CN114687048A - 一种一体式双面割圈绒面料及生产工艺 - Google Patents

一种一体式双面割圈绒面料及生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一体式双面割圈绒面料及生产工艺,包括纬编针织结构,所述纬编针织结构上织入有割毛纱I和割毛纱II,所述割毛纱I与割毛纱II交替设置,所述割毛纱I在纬编针织结构的正面形成有正面毛圈,所述割毛纱II在编针织结构的背面形成有反面毛圈,所述正面毛圈和反面毛圈通过剪割处理构成割圈绒,与现有技术相比,能够免复合,健康环保,吸湿透气。

Description

一种一体式双面割圈绒面料及生产工艺
【技术领域】
本发明涉及面料的技术领域,特别是一种一体式双面割圈绒面料及生产工艺的技术领域。
【背景技术】
一体绒的意思就是普通面料和绒面呈一体状态,它是一种复合布料,其面料和绒是胶水粘连在一起的,存在以下缺陷:1、损害健康,污染环境:含有胶水,胶水中醛类结构的物质有致癌作用,不利于身体健康;大批量使用胶水,对环境污染较大,不符合可持续发展的生产方式;2、闷热不透气:通过胶水复合后,胶水形成一层薄膜,面料透气性差,闷热;3、生产中问题多:复合面料需要两种面料通过胶水作为媒介粘合在一起,实际生产中容易产生纬斜,脱胶,起泡,起皮,损耗大,成本高,生产周期较长,流程增加次品率越高。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种一体式双面割圈绒面料及生产工艺,能够免复合,健康环保,吸湿透气。
为实现上述目的,本发明提出了一种一体式双面割圈绒面料,包括纬编针织结构,所述纬编针织结构上织入有割毛纱I和割毛纱II,所述割毛纱I与割毛纱II交替设置,所述割毛纱I在纬编针织结构的正面形成有正面毛圈,所述割毛纱II在编针织结构的背面形成有反面毛圈,所述正面毛圈和反面毛圈通过剪割处理构成割圈绒。
作为优选,所述正面毛圈横向间隔设置,所述正面毛圈纵向交错设置。
作为优选,所述反面毛圈横向间隔设置,所述反面毛圈纵向交错设置。
作为优选,所述正面毛圈与上方相邻的反面毛圈一一对应设置,所述正面毛圈与下方相邻的反面毛圈交错设置。
作为优选,所述纬编针织结构为纬平针组织结构。
作为优选,所述割毛纱I和割毛纱II与纬编针织结构的纱线添纱编织。
作为优选,所述纬编针织结构的纱线由低熔点纤维、棉纤维、相变调温纤维纱、竹纤维纱线和涤纶纤维混纺构成。
作为优选,所述割毛纱I和割毛纱II的线圈圈干的弧形部I位于纬编针织结构上相应的线圈圈干的弧形部II的内弧面,所述割毛纱I和割毛纱II的线圈沉降弧II位于纬编针织结构上相应的线圈沉降弧II的内弧面。
一体式双面割圈绒面料的生产工艺,将上述所述的一体式双面割圈绒面料进行染整后整工艺处理,所述染整后整工艺包括翻布、缝边、染色脱水、开幅、定型烘干、上柔、梳毛、摇粒、成定和打卷。
本发明的有益效果:本发明通过将纬编针织结构上织入有割毛纱I和割毛纱II,割毛纱I与割毛纱II交替设置,割毛纱I在纬编针织结构的正面形成有正面毛圈,割毛纱II在编针织结构的背面形成有反面毛圈,正面毛圈和反面毛圈通过剪割处理构成割圈绒,与现有技术相比,能够免复合,健康环保,吸湿透气。
割毛纱I与割毛纱II交替设置,可提高割圈绒的长度范围。
纬编针织结构的纱线由低熔点纤维、棉纤维、相变调温纤维纱、竹纤维纱线和涤纶纤维混纺构成,低熔点纤维热熔将割毛纱与纬编针织结构固定在一起,提高割毛纱固定牢度,整体不易变形等。
割毛纱I和割毛纱II的线圈圈干的弧形部I位于纬编针织结构上相应的线圈圈干的弧形部II的内弧面,割毛纱I和割毛纱II的线圈沉降弧I位于纬编针织结构上相应的线圈沉降弧II的内弧面,进一步提高割毛纱固定牢度。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种一体式双面割圈绒面料的结构示意图。
图中:1-纬编针织结构、2-割毛纱I、3-割毛纱II、4-割圈绒、5-弧形部I、6-弧形部II、7-线圈沉降弧I、8-线圈沉降弧II。
【具体实施方式】
参阅图1,本发明一体式双面割圈绒面料,包括纬编针织结构1,所述纬编针织结构1上织入有割毛纱I2和割毛纱II3,所述割毛纱I2与割毛纱II3交替设置,所述割毛纱I2在纬编针织结构1的正面形成有正面毛圈,所述割毛纱II3在编针织结构1的背面形成有反面毛圈,所述正面毛圈和反面毛圈通过剪割处理构成割圈绒4,所述正面毛圈横向间隔设置,所述正面毛圈纵向交错设置,所述反面毛圈横向间隔设置,所述反面毛圈纵向交错设置,所述正面毛圈与上方相邻的反面毛圈一一对应设置,所述正面毛圈与下方相邻的反面毛圈交错设置,所述纬编针织结构1为纬平针组织结构,所述割毛纱I2和割毛纱II3与纬编针织结构1的纱线添纱编织,所述纬编针织结构1的纱线由低熔点纤维、棉纤维、相变调温纤维纱、竹纤维纱线和涤纶纤维混纺构成,所述割毛纱I2和割毛纱II3的线圈圈干的弧形部I5位于纬编针织结构1上相应的线圈圈干的弧形部II6的内弧面,所述割毛纱I2和割毛纱II3的线圈沉降弧I7位于纬编针织结构1上相应的线圈沉降弧II8的内弧面。
一体式双面割圈绒面料的生产工艺,将上述所述的一体式双面割圈绒面料进行染整后整工艺处理,所述染整后整工艺包括翻布、缝边、染色脱水、开幅、定型烘干、上柔、梳毛、摇粒、成定和打卷。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种一体式双面割圈绒面料,其特征在于:包括纬编针织结构(1),所述纬编针织结构(1)上织入有割毛纱I(2)和割毛纱II(3),所述割毛纱I(2)与割毛纱II(3)交替设置,所述割毛纱I(2)在纬编针织结构(1)的正面形成有正面毛圈,所述割毛纱II(3)在编针织结构(1)的背面形成有反面毛圈,所述正面毛圈和反面毛圈通过剪割处理构成割圈绒(4)。
2.如权利要求1所述的一种一体式双面割圈绒面料,其特征在于:所述正面毛圈横向间隔设置,所述正面毛圈纵向交错设置。
3.如权利要求1所述的一种一体式双面割圈绒面料,其特征在于:所述反面毛圈横向间隔设置,所述反面毛圈纵向交错设置。
4.如权利要求1所述的一种一体式双面割圈绒面料,其特征在于:所述正面毛圈与上方相邻的反面毛圈一一对应设置,所述正面毛圈与下方相邻的反面毛圈交错设置。
5.如权利要求1所述的一种一体式双面割圈绒面料,其特征在于:所述纬编针织结构(1)为纬平针组织结构。
6.如权利要求1所述的一种一体式双面割圈绒面料,其特征在于:所述割毛纱I(2)和割毛纱II(3)与纬编针织结构(1)的纱线添纱编织。
7.如权利要求1所述的一种一体式双面割圈绒面料,其特征在于:所述纬编针织结构(1)的纱线由低熔点纤维、棉纤维、相变调温纤维纱、竹纤维纱线和涤纶纤维混纺构成。
8.如权利要求1至7中任一项所述的一种一体式双面割圈绒面料,其特征在于:所述割毛纱I(2)和割毛纱II(3)的线圈圈干的弧形部I(5)位于纬编针织结构(1)上相应的线圈圈干的弧形部II(6)的内弧面,所述割毛纱I(2)和割毛纱II(3)的线圈沉降弧I(7)位于纬编针织结构(1)上相应的线圈沉降弧II(8)的内弧面。
9.一体式双面割圈绒面料的生产工艺,其特征在于:将如权利要求1至8中所述的一体式双面割圈绒面料进行染整后整工艺处理,所述染整后整工艺包括翻布、缝边、染色脱水、开幅、定型烘干、上柔、梳毛、摇粒、成定和打卷。
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