CN102154768A - 一种原液着色涤纶针毛圈织物 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种原液着色涤纶针毛圈织物，其是一种双面毛圈结构，其特征在于：其包含有后染色涤纶纤维，涤纶复合不锈钢纤维和涤纶椰碳纱,所述涤纶椰碳纱构成所述双面毛圈结构的基本组织，所述后染色涤纶纤维和涤纶复合不锈钢纤维与所述基本组织交织构成位于所述基本组织一侧的突出的正面毛圈，所述涤纶椰碳纱和涤纶复合不锈钢纤维与所述基本组织交织构成位于所述基本组织另一侧的突出的反面毛圈。本发明的原液着色涤纶针毛圈织物具有防电磁波、防静电、永久导电、耐高温、耐切割和磨擦、可过滤、吸隔音。此外，还具有加工工艺简单、保暖、抗起球等优点。

Description

一种原液着色涤纶针毛圈织物

 

技术领域

本发明属于纺织品领域，具体涉及一种除臭抗起球的涤纶毛圈刷毛织物。

背景技术

涤纶是一种非常常见的合成纤维。由于其具有极其优良的定形性能，因此被大量地用于制造衣着面料。涤纶织物定形后，在使用中经过多次洗涤，仍然能保持原有形状。此外，它还具有强度高、弹性好、耐热、耐腐蚀等等优点。但是，目前原液着色涤纶针毛圈织物，日晒色牢度一般低于5级，60℃高温水洗色牢度低3级。另外，涤纶的透气性、吸湿性较差，由其制成的服装在长时间穿着后，湿气不易散发，容易产生臭味。保暖性的涤纶毛圈刷毛织物, 在穿着时，由于身体的摩擦，使布料产生静电与织物表面起毛球，从而影响美观及使用寿命。普通的涤纶制成的布料、织物都不具有防辐射、耐高温、耐切割和摩擦及吸噪音等功能。不锈钢纤维组成的纤维网具有永久导电性，良好的辐射屏蔽性以及耐切割等优异的特点，被广泛应用到特种纺织品加工中。中国发明专利CN200810024104.0中就公开了一种利用不锈钢纤维制成的防辐射面料。目前已有的这些材料基本上都注重的是功能，而较少地关注穿着舒适度，在保暖、除臭、吸湿等各方面性能都比较差。

发明内容

本发明提供了一种解决上述问题的方案，提供一种除臭吸湿保暖防辐射的原液着色涤纶针毛圈织物及其加工工艺。

本发明的技术方案是提供一种原液着色涤纶针毛圈织物，其是一种双面毛圈结构，其特征在于：其包含有原液着色涤纶纤维，原液着色涤纶复合不锈钢纤维和涤纶椰碳纱,所述涤纶椰碳纱构成所述双面毛圈结构的基本组织，所述原液着色涤纶纤维和原液着色涤纶复合不锈钢纤维与所述基本组织交织构成位于所述基本组织一侧的突出的正面毛圈，所述涤纶椰碳纱和原液着色涤纶复合不锈钢纤维与所述基本组织交织构成位于所述基本组织另一侧的突出的反面毛圈。

优选的，所述原液着色涤纶复合不锈钢纤维是由原液着色涤纶纤维缠绕不锈钢纤维加工而成。

优选的，所述不锈钢纤维的直径在0.035～0.05毫米之间。

优选的，所述原液着色涤纶纤维的日晒色牢度大于6级，60℃高温水洗色牢度大于4级。

优选的，所述涤纶椰碳纱的比表面积为1200～1700㎡/g。

优选的，所述原液着色涤纶针毛圈织物经过抗起球工艺加工。

优选的，所述抗起球工艺包括以下步骤：

组织收缩，将编织好的所述原液着色涤纶针毛圈织物放置在100℃的高温水中煮20分钟以上，然后进行脱水干燥；

抗起球加工，将干燥好的所述原液着色涤纶针毛圈织物依次进行下列工艺加工：梳毛、刷毛、剪毛、蒸汽和蒸汽摇粒。

本发明的原液着色涤纶针毛圈织物通过原液着色涤纶纤维、原液着色涤纶复合不锈钢纤维和涤纶椰碳纱混合编织出双面毛圈织物，既保留了涤纶材料的原有优点，即日晒色牢度和高温水洗色牢度大；又具有不锈钢材料的优点，即防电磁波、防静电、永久导电、耐高温、耐切割和磨擦、可过滤、吸隔音。此外，本发明的原液着色涤纶针毛圈织物还具有加工工艺简单、保暖、抗起球等优点。

附图说明

图1是本发明的原液着色涤纶针毛圈织物的结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1所示，本发明的原液着色涤纶针毛圈织物通过双面毛圈圆编织机由三根纱线编织而成：由涤纶椰碳纱构成的纱线1，编织出均匀的网格形的基本组织；由原液着色涤纶纤维和原液着色涤纶复合不锈钢纤维组成的纱线2，与基本组织交织，形成在基本组织一侧突出的正面毛圈；由原液着色涤纶复合不锈钢纤维和涤纶椰碳纱还共同组成的纱线3，与基本组织交织，形成在基本组织另一侧突出的反面毛圈。

其中，原液着色涤纶纤维的日晒色牢度大于6级，60℃高温水洗色牢度大于4级。这使得加工好的织物具有日晒色牢度和60℃高温水洗色牢度大的优点。涤纶椰碳纱的比表面积为1200～1700㎡/g；因此，涤纶椰碳纱具有良好的吸湿、除臭的效果。这使的编织好的织物同样具有吸湿和除臭的效果。

同样具有日晒色牢度大于6级，60℃高温水洗色牢度大于4级的原液着色涤纶纤维缠绕在直径在0.035～0.05毫米的不锈钢纤维上，组成本发明所使用的原液着色涤纶复合不锈钢纤维。不锈钢纤维一般由碳、铬、镍、铁、铜、铝、锰、硅等八种主要元素构成。碳的主要功能在于增加硬度，碳的含量少则使金属不生锈而且柔软，使得不锈钢纤维既符合纺织品要求的柔软性，又具有无锈的用途；铁的主要功能是导磁；铜的主要功能在导磁及导电；铬的主要功能在于抗酸碱；镍的功能为耐高温，耐酸碱及导电等等。组成不锈钢的各种纤维，各自扮演不同的角色。由于不锈钢金属纤维的独特化学组合，使的本发明的原液着色涤纶针毛圈织物具有七大优点：防电磁波、防静电、永久导电、耐高温、耐切割和磨擦、可过滤、吸隔音。

此外，编织好的双面毛圈织物，还要经过进一步抗起球的加工，强化其抗起球的能力。其加工工艺包括：

1）组织收缩，将编织好的双面毛圈织物放置在100℃的高温水中煮20分钟以上，然后进行脱水干燥；

2）抗起球加工，将干燥好的织物依次进行下列工艺加工：梳毛、刷毛、剪毛、蒸汽和蒸汽摇粒。

经过以上加工工艺加工出来的织物，既有由各材料带来的防辐射、除臭吸湿等功能外，还柔软保暖、抗起球，大大提高了穿着的舒适度和使用寿命。

以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种原液着色涤纶针毛圈织物，其是一种双面毛圈结构，其特征在于：其包含有原液着色涤纶纤维，原液着色涤纶复合不锈钢纤维和涤纶椰碳纱,所述涤纶椰碳纱构成所述双面毛圈结构的基本组织，所述原液着色涤纶纤维和原液着色涤纶复合不锈钢纤维与所述基本组织交织构成位于所述基本组织一侧的突出的正面毛圈，所述涤纶椰碳纱和原液着色涤纶复合不锈钢纤维与所述基本组织交织构成位于所述基本组织另一侧的突出的反面毛圈。

2.根据权利要求1所述的一种原液着色涤纶针毛圈织物，其特征在于：所述原液着色涤纶复合不锈钢纤维是由原液着色涤纶纤维缠绕不锈钢纤维加工而成。

3.根据权利要求2所述的一种原液着色涤纶针毛圈织物，其特征在于：所述不锈钢纤维的直径在0.035～0.05毫米之间。

4.根据权利要求1所述的一种原液着色涤纶针毛圈织物，其特征在于：所述原液着色涤纶纤维的日晒色牢度大于6级，60℃高温水洗色牢度大于4级。

5.根据权利要求1所述的一种原液着色涤纶针毛圈织物，其特征在于：所述涤纶椰碳纱的比表面积为1200～1700㎡/g。

6.根据权利要求1所述的一种原液着色涤纶针毛圈织物，其特征在于：所述原液着色涤纶针毛圈织物经过抗起球工艺加工。

7.根据权利要求1所述的一种原液着色涤纶针毛圈织物，其特征在于：所述抗起球工艺包括以下步骤：

A)组织收缩，将编织好的所述原液着色涤纶针毛圈织物放置在100℃的高温水中煮20分钟以上，然后进行脱水干燥；

B)抗起球加工，将干燥好的所述原液着色涤纶针毛圈织物依次进行下列工艺加工：梳毛、刷毛、剪毛、蒸汽和蒸汽摇粒。