CN114737305B - 一种一体割圈绒面料及生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种一体割圈绒面料,包括针织结构以及织入针织结构中的若干纱线组,所述纱线组包括衬纱和在针织结构的单面形成毛圈的毛纱,所述衬纱对毛纱进行压持,所述毛圈通过剪割处理构成割圈绒,与现有技术相比,能够免复合,健康环保,吸湿透气。

Description

一种一体割圈绒面料及生产工艺
【技术领域】
本发明涉及面料的技术领域,特别是一种一体割圈绒面料及生产工艺的技术领域。
【背景技术】
一体绒的意思就是普通面料和绒面呈一体状态,它是一种复合布料,其面料和绒是胶水粘连在一起的,存在以下缺陷:1、损害健康,污染环境:含有胶水,胶水中醛类结构的物质有致癌作用,不利于身体健康;大批量使用胶水,对环境污染较大,不符合可持续发展的生产方式;2、闷热不透气:通过胶水复合后,胶水形成一层薄膜,面料透气性差,闷热;3、生产中问题多:复合面料需要两种面料通过胶水作为媒介粘合在一起,实际生产中容易产生纬斜,脱胶,起泡,起皮,损耗大,成本高,生产周期较长,流程增加次品率越高。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种一体割圈绒面料及生产工艺,能够免复合,健康环保,吸湿透气。
为实现上述目的,本发明提出了一种一体割圈绒面料,包括针织结构以及织入针织结构中的若干纱线组,所述纱线组包括衬纱和在针织结构的单面形成毛圈的毛纱,所述衬纱对毛纱进行压持,所述毛圈通过剪割处理构成割圈绒。
作为优选,所述针织结构为纬编针织结构。
作为优选,所述纬编针织结构为纬平针组织结构。
作为优选,所述纬平针组织结构的上下相邻的两个线圈单元串套处均设有一纱线组。
作为优选,所述衬纱包括衬纱A和衬纱B。
作为优选,所述衬纱A具有交替设置的沉降部I和拱形部I,所述沉降部I与相应的线圈单元的沉降弧的走向相同,所述拱形部I位于与相应的线圈单元的圈干的内侧。
作为优选,所述衬纱B具有交替设置的沉降部II和拱形部II,所述沉降部II与拱形部I一一对应设置,所述拱形部II与沉降部I一一对应设置,所述沉降部II与相应的线圈单元的沉降弧的走向相同,所述拱形部II位于与相应的线圈单元的圈干的内侧。
作为优选,所述毛纱具有与毛圈交替设置的拱形部III,所述拱形部III与毛圈之间设有沉降部III,所述沉降部III与沉降部I一一对应且走向相同,所述拱形部III位于与相应的线圈单元的圈干的内侧。
作为优选,上下相邻的毛圈交错设置。
一体割圈绒面料的生产工艺,将上述所述的一体割圈绒面料进行染整后整工艺处理,所述染整后整工艺包括翻布、缝边、染色脱水、开幅、定型烘干、上柔、梳毛、摇粒、成定和打卷。
本发明的有益效果:本发明通过衬纱的织入,能够柔软挺括,不硬,不刚;衬纱对毛纱进行压持,能够提高毛纱的牢固性;一体织造,纤维蓬松,暖而薄;免复合,健康环保;蜂窝结构和纤维,水到即吸,空气自由流动。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种一体割圈绒面料的结构示意图。
图中:1-针织结构、2-纱线组、3-割圈绒、11-线圈单元、12-沉降弧、13-圈干、21-衬纱、22-毛纱、211-衬纱A、212-衬纱B、213-沉降部I、214-拱形部I、215-沉降部II、216-拱形部II、221-拱形部II、222-沉降部III。
【具体实施方式】
参阅图1,本发明一种一体割圈绒面料,包括针织结构1以及织入针织结构1中的若干纱线组2,所述纱线组2包括衬纱21和在针织结构1的单面形成毛圈的毛纱22,所述衬纱21对毛纱22进行压持,所述毛圈通过剪割处理构成割圈绒3,所述针织结构1为纬编针织结构,所述纬编针织结构为纬平针组织结构,所述纬平针组织结构的上下相邻的两个线圈单元11串套处均设有一纱线组2,所述衬纱21包括衬纱A211和衬纱B212,所述衬纱A211具有交替设置的沉降部I213和拱形部I214,所述沉降部I213与相应的线圈单元11的沉降弧12的走向相同,所述拱形部I214位于与相应的线圈单元11的圈干13的内侧,所述衬纱B212具有交替设置的沉降部II215和拱形部II216,所述沉降部II215与拱形部I214一一对应设置,所述拱形部II216与沉降部I213一一对应设置,所述沉降部II215与相应的线圈单元11的沉降弧12的走向相同,所述拱形部II216位于与相应的线圈单元11的圈干13的内侧,所述毛纱22具有与毛圈交替设置的拱形部III221,所述拱形部III221与毛圈之间设有沉降部III222,所述沉降部III222与沉降部I213一一对应且走向相同,所述拱形部III221位于与相应的线圈单元11的圈干13的内侧,上下相邻的毛圈交错设置。
一体割圈绒面料的生产工艺,将上述所述的一体割圈绒面料进行染整后整工艺处理,所述染整后整工艺包括翻布、缝边、染色脱水、开幅、定型烘干、上柔、梳毛、摇粒、成定和打卷。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种一体割圈绒面料,其特征在于:包括针织结构(1)以及织入针织结构(1)中的若干纱线组(2),所述纱线组(2)包括衬纱(21)和在针织结构(1)的单面形成毛圈的毛纱(22),所述衬纱(21)对毛纱(22)进行压持,所述毛圈通过剪割处理构成割圈绒(3),衬纱(21)包括衬纱A(211)和衬纱B(212),所述衬纱A(211)具有交替设置的沉降部I(213)和拱形部I(214),所述沉降部I(213)与相应的线圈单元(11)的沉降弧(12)的走向相同,所述拱形部I(214)位于与相应的线圈单元(11)的圈干(13)的内侧,所述衬纱B(212)具有交替设置的沉降部II(215)和拱形部II(216),所述沉降部II(215)与拱形部I(214)一一对应设置,所述拱形部II(216)与沉降部I(213)一一对应设置,所述沉降部II(215)与相应的线圈单元(11)的沉降弧(12)的走向相同,所述拱形部II(216)位于与相应的线圈单元(11)的圈干(13)的内侧,所述毛纱(22)具有与毛圈交替设置的拱形部III(221),所述拱形部III(221)与毛圈之间设有沉降部III(222),所述沉降部III(222)与沉降部I(213)一一对应且走向相同,所述拱形部III(221)位于与相应的线圈单元(11)的圈干(13)的内侧。
2.如权利要求1所述的一种一体割圈绒面料,其特征在于:所述针织结构(1)为纬编针织结构。
3.如权利要求2所述的一种一体割圈绒面料,其特征在于:所述纬编针织结构为纬平针组织结构。
4.如权利要求3所述的一种一体割圈绒面料,其特征在于:所述纬平针组织结构的上下相邻的两个线圈单元(11)串套处均设有一纱线组(2)。
5.如权利要求1所述的一种一体割圈绒面料,其特征在于:上下相邻的毛圈交错设置。
6.一体割圈绒面料的生产工艺,其特征在于:将如权利要求1至5中任一项所述的一体割圈绒面料进行染整后整工艺处理,所述染整后整工艺包括翻布、缝边、染色脱水、开幅、定型烘干、上柔、梳毛、摇粒、成定和打卷。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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