CN114684400A - 具有热量回收利用功能的果冻封口机及其果冻灌装封口工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了具有热量回收利用功能的果冻封口机及果冻灌装封口工艺，包括固定框架、输送带、放壳块、进料槽、封口块；所述封口块底端固定设置有导热机构，导热机构对称铰接有保温盖，两个所述保温盖之间通过通流管固定连接，所述保温盖一侧顶部嵌入安装有通气管，通气管一端部与防尘盖固定连接，所述通气管底端还通过导流管和导热管安装有干燥管，干燥管出口朝向输送带。本发明通过导热机构和节能机构之间的配合，对压板和压块的均匀导热过程，热量回收利用过程，有效的提高了果冻封口机的封口效率，使得果冻封口机更加高效节能。

Description

具有热量回收利用功能的果冻封口机及其果冻灌装封口工艺

本申请是发明创造名称为《果冻封口机的均匀导热系统及控温方法》的发明申请的的分案申请，母案申请号为：202010753749.9，母案申请日为20200730。

技术领域

本发明涉及果冻封口机技术领域，具体为具有热量回收利用功能的果冻封口机及其果冻灌装封口工艺。

背景技术

果冻封口机采用不锈钢机身，下杯、放盖、封口均一次完成，严格符合食品卫生的要求，该机主要用杯、盒、碗装牛奶、酸奶、方便面、藕粉、米线等食品、饮料的灌装封盖，也可以用于其它异型装的封盖；

但是目前市场上的果冻封口机在实际使用过程中，由于缺少均匀导热机构，导致果冻在封口的过程中，密封膜与果冻壳之连接处的受热不均匀，使得密封膜与果冻壳之连接处产生间隙，从而导致果冻漏气，进而导致果冻后期发生质变，造成了果冻的损坏，而且，果冻封口机在使用过程中，由于缺少清洁机构，导致输送带不可避免会附着有果冻浆，从而会有细菌滋生，进而对果冻造成污染，降低了果冻产品的合格率。

发明内容

本发明提供具有热量回收利用功能的果冻封口机及其果冻灌装封口工艺。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

具有热量回收利用功能的果冻封口机，包括固定框架，所述固定框架一侧固定安装有输送带，所述固定框架顶端边部安装有放壳块、进料槽、封口块以及位于放壳块和进料槽之间的防尘盖；

所述封口块底端固定设置有导热机构，所述导热机构包括液压缸、压板，所述封口块底端等距安装有液压缸，所述液压缸底端固定安装有压板，所述压板底端等距安装有压块，所述压板与压块内部均嵌入安装有电热丝，所述压板顶端边部安装有加热器，所述压板和压块内部均填充有导热油；

所述压板顶端边部对称铰接有保温盖，两个所述保温盖之间通过通流管固定连接，所述保温盖一侧顶部嵌入安装有通气管，通气管一端部与防尘盖固定连接，所述通气管底端连接有导流管，所述导流管一端部连接有导热板，所述导热板一侧对应导流管位置处安装有导热管，所述导热管顶端等距安装有干燥管，所述干燥管出口朝向输送带。

优选地，所述导热机构还包括出油管、通油管、抽油泵、通管、油管、过滤箱、定位槽、过滤网、连接管、进油管；

所述压板顶端边部嵌入安装有出油管，所述出油管顶端连接有通油管，所述通油管顶端固定安装有抽油泵，所述抽油泵一侧安装有通管，所述通管一侧连接有油管，所述油管一侧安装有过滤箱，所述过滤箱内部开设有定位槽，所述定位槽内部嵌入有过滤网，所述过滤箱一侧嵌入连接有连接管，所述连接管底端连接有进油管。

优选地，所述保温盖、通流管、连管、通气管、导流管、导热管、干燥管和防尘盖内部均嵌入安装有保温层。

优选地，所述固定框架一侧底部固定安装有固定板，所述固定板一侧安装有固定槽，所述固定槽内侧固定安装有抽水泵，所述抽水泵顶端安装有通水管，所述通水管顶端等距安装有雾化喷管，所述抽水泵一侧连接有抽水管，所述固定槽一侧安装有储水箱；

所述固定框架一侧底部对应固定板一侧位置处安装有清洁块，所述清洁块顶端连接有定位板，所述清洁块一侧转动连接有清洁辊，所述清洁块一侧对应清洁辊位置处安装有辊轮电机，所述辊轮电机的输出轴与清洁辊固定连接，所述清洁辊外侧与输送带表面连接。

优选地，所述固定框架一侧安装有收集箱，所述收集箱顶端中部安装有风机，所述风机顶端连接有锥形管，所述锥形管顶端连接有通风管，所述通风管外侧安装有固定架，所述固定架一端部连接有吸尘罩，所述吸尘罩靠近放壳块且位于输送带上方。

本发明还提供一种采用具有热量回收利用功能的果冻封口机的果冻灌装封口工艺，具体包括如下步骤：

准备好果冻壳、果冻浆以及压板加热，然后启动输送带；

通过放壳块将果冻壳放置在输送带表面；

传输经过防尘盖，对果冻壳表面起到预热处理；

继续传输至进料槽下方位置处，通过进料槽将果冻浆倒入果冻壳内，完成灌装；

继续传输至封口块下方位置处，通过液压缸的延伸使得压板下移，从而使得压块下移，进而能够对果冻起到封口处理，此时导热油进行循环流动，并通过通气管、导流管、导热管和干燥管对清洁后的输送带进行烘干处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有导热机构，通过电热丝、导热油和加热器，便于工作人员对压板和压块内部进行均均匀加热处理，从而避免压块在对果冻进行封口过程中密封膜与果冻壳之间连接处产生间隙，通过固定螺母，便于工作人员对出油管和通油管、通管和油管、连接管和进油管之间进行固定连接，从而便于工作人员对出油管和通油管、通管和油管、连接管和进油管之间进行拆卸和安装，通过抽油泵，便于工作人员对压板和压块内的导热油进行抽取，通过过滤箱、过滤箱盖、定位槽和过滤网，便于工作人员对抽取后的导热油进行过滤处理，从而避免导热油在长时间使用过程中产生杂质，造成导热油的导热性能下降，进而优化了果冻封口机的导热过程。

2.设置有清洁机构，通过储水箱和储水盖，便于工作人员储存清洁水，通过刻度槽，便于工作人员观察储水箱内的水位，从而便于工作人员及时添加清洁水，通过抽油泵和通管，便于工作人员对储水箱内的清洁水进行抽取，通过通水管和雾化喷管，便于工作人员对抽取后的清洁水喷洒到输送带表面，从而便于工作人员对输送带的清洗，通过清洁块、定位板、固定螺栓、清洁辊和辊轮电机，便于工作人员对清洗后的输送带进行擦干处理，从而避免输送带表面残留的清洁水附着杂质，进而降低了工作人员清洁输送带的难度，优化了果冻封口机的清洁过程。

3.设置有防尘机构，通过风机、锥形管、通风管、固定架和吸尘罩，便于工作人员对清洗后的输送带避免进行灰尘吸附处理，从而避免灰尘附着在输送带表面，通过收集箱和收集箱门，便于工作人员对吸取后的灰尘进行收集清理，从而避免吸取后的灰尘四处飘散，通过防尘盖，便于工作人员对放壳块河进料槽之间的输送带位置处进行密封防尘处理，从而避免外界的灰尘附着在果冻壳表面造成果冻壳的污染，进而提高了果冻产品的合格率，降低了果冻产品的资源浪费，优化了果冻封口机的防尘过程。

4.设置有节能机构，通过保温盖、通流管、连管和通气管，便于工作人员对压板表面散失的热量引导入防尘罩内，从而便于工作人员对果冻壳表面进行预热处理，通过导流管、导热板、导热管和干燥管，便于工作人员对压板表面散失的热量引导入输送带表面，便于工作人员对清洗后的输送带进行干燥处理，避免输送带表面残留有清洁水，通过保温层，能够避免热量在管道内传递的过程中流失，进而优化了果冻封口机的节能过程中，降低了热资源的浪费。

5.设置有收料机构，通过固定框、液压杆、连接板、收料勾和限位杆，能够对连接板的移动方向进行限定，从而便于收料勾与果冻产品边部接触，进而便于工作人员将果冻产品与输送带分离处理，通过导流槽、收集箱、缓冲弹簧和缓冲垫，便于工作人员对脱离后的果冻产品进行收集，降低了工作人员收集果冻产品的难度，通过滑动轮、限位块、卡槽和卡块，便于工作人员对收集箱进行移动，同时，也能够对收集箱的位置进行固定，从而避免收集箱在使用过程中发生位置偏移，进而优化了果冻封口机的收料过程。

综上所述，通过导热机构、清洁机构、防尘机构和节能机构之间的配合，对压板和压块的均匀导热过程，热量回收利用过程，杀毒消菌过程进行优化，同时，通过收料机构，降低了工作人员收集果冻产品的难度，有效的提高了果冻封口机的封口效率，使得果冻封口机更加高效节能。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明防尘机构的结构示意图；

图3是本发明节能机构的结构示意图；

图4是本发明导热机构的结构示意图；

图5是本发明清洁机构的结构示意图；

图6是本发明收料机构的结构示意图；

图7是本发明收料箱的结构示意图；

图8是本发明保温层的结构示意图；

图中标号：1、固定框架；2、输送带；3、放壳块；4、进料槽；5、封口块；

6、导热机构；601、液压缸；602、压板；603、出油管；604、通油管；605、抽油泵；606、通管；607、油管；608、过滤箱；609、过滤箱盖；610、定位槽；611、过滤网；612、连接管；613、进油管；614、固定螺母；615、加热器；616、电热丝；617、压块；

7、清洁机构；701、固定板；702、固定槽；703、抽水泵；704、通水管；705、雾化喷管；706、抽水管；707、储水箱；708、储水盖；709、刻度槽；710、清洁块；711、定位板；712、固定螺栓；713、清洁辊；714、辊轮电机；

8、防尘机构；801、防尘盖；802、收集箱；803、收集箱门；804、风机；805、锥形管；806、通风管；807、固定架；808、吸尘罩；

9、节能机构；901、保温盖；902、通流管；903、连管；904、通气管；905、导流管；906、导热板；907、导热管；908、干燥管；909、保温层；

10、收料机构；1001、固定框；1002、液压杆；1003、连接板；1004、收料勾；1005、限位杆；1006、导流槽；1007、收料箱；1008、滑动轮；1009、缓冲弹簧；1010、缓冲垫；1011、限位块；1012、卡槽；1013、卡块；

11、缠绕辊；12、定位辊。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-8所示，本发明提供一种技术方案，果冻封口机的均匀导热系统，包括固定框架1，为了便于工作人员对压板602和压块617进行均匀导热，固定框架1顶端固定安装有定位辊12，固定框架1一侧固定安装有输送带2，固定框架1顶端边部安装有放壳块3，固定框架1顶端对应放壳块3一侧位置处安装有进料槽4，固定框架1顶端边部安装有封口块5，封口块5顶端两边部均安装有缠绕辊11，封口块5底端固定设置有导热机构6。

导热机构6包括液压缸601、压板602、出油管603、通油管604、抽油泵605、通管606、油管607、过滤箱608、过滤箱盖609、定位槽610、过滤网611、连接管612、进油管613、固定螺母614、加热器615、电热丝616和压块617。

封口块5底端等距安装有液压缸601，液压缸601底端固定安装有压板602，压板602顶端边部嵌入安装有出油管603，出油管603顶端连接有通油管604，出油管603与通油管604通过固定螺母614固定连接，通油管604顶端固定安装有抽油泵605，抽油泵605型号为HJ-600，抽油泵605一侧安装有通管606，通管606一侧连接有油管607，通管606与油管607通过固定螺母614固定连接，油管607一侧安装有过滤箱608，过滤箱608顶端边部铰接有过滤箱盖609，过滤箱608内部开设有定位槽610，定位槽610内部嵌入有过滤网611，过滤箱608一侧嵌入连接有连接管612，连接管612底端连接有进油管613，进油管613底端与压板602嵌入连接，连接管612与进油管613通过固定螺母614固定连接，压板602底端等距安装有压块617，压板602和压块617内部均填充有导热油，压板602与压块617内部均嵌入安装有电热丝616，压板602顶端边部安装有加热器615，电热丝616的输入端与加热器615的输出端电性连接，加热器615的输入端与外部电源的输出端电性连接，从而避免密封膜与果冻壳之间的连接处产生间隙。

为了便于工作人员对输送带2表面进行清洁，固定框架1底端固定设置有清洁机构7，清洁机构7包括固定板701、固定槽702、抽水泵703、通水管704、雾化喷管705、抽水管706、储水箱707、储水盖708、刻度槽709、清洁块710、定位板711、固定螺栓712、清洁辊713和辊轮电机714。

固定框架1一侧底部固定安装有固定板701，固定板701一侧安装有固定槽702，固定槽702内侧固定安装有抽水泵703，抽水泵703型号为K102423，抽水泵703顶端安装有通水管704，通水管704顶端等距安装有雾化喷管705，抽水泵703一侧连接有抽水管706，固定槽702一侧安装有储水箱707，抽水管706嵌入储水箱707内部，储水箱707顶端安装有储水盖708，储水箱707一侧边部等距开设有刻度槽709，固定框架1一侧底部对应固定板701一侧位置处安装有清洁块710，清洁块710顶端连接有定位板711，定位板711与固定框架1通过固定螺栓712固定连接，清洁块710一侧转动连接有清洁辊713，清洁辊713外侧与输送带2表面连接，清洁块710一侧对应清洁辊713位置处安装有辊轮电机714，辊轮电机714型号为ZV200-5-S-G1-LD，辊轮电机714的输出轴与清洁辊713固定连接，辊轮电机714的输入端与外部电源输端电性连接，从而避免果冻将附着在输送带2表面导致细菌滋生。

为了便于工作人员对输送带2表面进行防尘处理，固定框架1顶端设置有防尘机构8，防尘机构8包括防尘盖801、收集箱802、收集箱门803、风机804、锥形管805、通风管806、固定架807和吸尘罩808。

固定框架1顶端对应放壳块3和进料槽4之间位置处安装有防尘盖801，固定框架1一侧安装有收集箱802，收集箱802一侧边部铰接有收集箱门803，收集箱门803一侧安装有把手，收集箱802顶端中部安装有风机804，风机804型号为SF-2.0，风机804的输入端与外部电源的输出端电性连接，风机804顶端连接有锥形管805，锥形管805顶端外径与通风管806相同，锥形管805顶端连接有通风管806，通风管806外侧安装有固定架807，固定架807底端与固定框架1顶端固定连接，固定架807一端部连接有吸尘罩808，从而避免外界的灰尘附着在输送带2表面。

为了便于工作人员对压板602表面散失的热量进行二次利用，压板602顶端固定设置有节能机构9，节能机构9包括保温盖901、通流管902、连管903、通气管904、导流管907、导热板906、导热管905、干燥管908和保温层909。

压板602顶端边部对称铰接有保温盖901，两保温盖901之间通过通流管902固定连接，保温盖901一侧顶部嵌入安装有通气管904，通气管904一端部与防尘盖801固定连接，通气管904底端连接有导流管905，导流管905一端部连接有导热板906，导热板906一侧顶部与固定框架1固定连接，导热板906一侧对应导流管905位置处安装有导热管907，导流管905与导热管907内部贯穿连接，导热管907顶端等距安装有干燥管908，保温盖901、通流管902、连管903、通气管904、导流管905、导热管907、干燥管908和防尘盖801内部均嵌入安装有保温层909，保温层909是导热系数小的轻质保温材料，从而降低了热量的资源浪费。

为了便于工作人员对果冻产品进行收集，固定框架1一侧固定设置有收料机构10，收料机构10包括固定框1001、液压杆1002、连接板1003、收料勾1004、限位杆1005、导流槽1006、收料箱1007、滑动轮1008、缓冲弹簧1009、缓冲垫1010、限位块1011、卡槽1012和卡块1013。

固定框架1一侧固定安装有固定框1001，固定框1001一侧安装有液压杆1002，液压杆1002一侧连接有连接板1003，连接板1003一侧等距安装有收料勾1004，连接板1003一侧对应液压杆1002两侧位置处均连接有限位杆1005，限位杆1005完全贯穿固定框1001内部，固定框架1一侧对应固定框1001下方位置处安装有导流槽1006，固定框架1一侧对应导流槽1006下方位置处连接有收料箱1007，收料箱1007底端四边角处均安装有滑动轮1008，收料箱1007内侧底部等距安装有缓冲弹簧1009，缓冲弹簧1009顶端连接有缓冲垫1010，缓冲垫1010外径与收料箱1007内径相同，固定框架1一侧对应收料箱1007位置处铰接有限位块1011，限位块1011底端边部安装有卡块1013，收料箱1007顶端对应卡块1013位置处开设有卡槽1012，卡块1013截面尺寸为卡槽1012截面尺寸的二分之一，从而便于工作人员对收料箱1007进行移动和位置固定。

果冻封口机的均匀导热系统的控温方法，包括如下步骤：

S1、工作人员启动加热器615，对电热丝616进行加热处理，通过导热油的作用，能够将热量均匀的分布在压板602和压块617内部。

S2、启动液压缸601，使得压板602下移，从而使得压块617下移，进而能够对果冻起到封口处理。

S3、启动抽油泵605，对压板602和压块617内部的导热油进行循环流动。

S4、检查果冻封口，确定合格后打包。

根据上述技术方案，所述S3中导热油经过过滤箱608，通过过滤箱608内的过滤网611的作用，能够对导热油中掺夹的杂质进行过滤处理。

本发明的工作原理及使用流程：本发明的果冻封口机在实际使用过程中，工作人员先将密封膜放置在缠绕辊11表面，然后将密封膜与定位辊12外侧贴合后缠绕在另一个缠绕辊11表面，之后，工作人员将果冻壳放入放壳块3内，果冻将倒入进料槽4内，之后，工作人员启动输送带2，通过放壳块3将果冻壳放置在输送带2表面，通过输送带2的传输，能够将果冻壳移动到进料槽4下方位置处，通过进料槽4，能够将果冻浆倒入果冻壳内，然后，果冻壳移动到封口块5下方位置处，此时，工作人员启动加热器615，通过加热器615的作用，能够对电热丝616进行加热处理，通过导热油的作用，能够将热量均匀的分布在压板602和压块617内部，通过液压缸601的延伸，能够使得压板602下移，从而使得压块617下移，进而能够对果冻起到封口处理，同时，工作人员通过固定螺母614，能够对对出油管603和通油管604、通管606和油管607、连接管612和进油管613之间进行固定连接，然后工作人员启动抽油泵605，能够对压板602和压块617内部的导热油进行循环流动，导热油经过过滤箱608，通过过滤箱608内的过滤网611的作用，能够对导热油中掺夹的杂质进行过滤处理，通过过滤箱盖609和定位槽610的配合，能够对过滤网611进行拆卸和安装。

之后，工作人员将清洁水倒入储水箱707内，通过刻度槽709，便于工作人员观察清洁水的水位，然后，工作人员启动抽水泵703，通过抽水管706，能够对储水箱707内的清洁水进行抽取，通过通水管704和雾化喷管705的作用，能够将清洁水均匀的喷洒在输送带2表面，从而能够对输送带2表面进行清洁，然后，工作人员启动辊轮电机714，通过辊轮电机714的启动，能够使得清洁辊713进行转动，通过清洁辊713的转动，能够对输送带2表面进行清洁处理，通过定位板711和固定螺栓712的配合，便于工作人员对清洁块710进行拆卸和安装，进而便于工作人员对清洁辊713进行拆卸清洗。

然后，工作人员启动风机804，通过风机804、锥形管805、通风管806和吸尘罩808之间的配合，能够将输送带2表面的灰尘沿着吸尘罩808进入到通风管806内部，之后灰尘沿着通风管806进入到锥形管805内部，最后，灰尘沿着锥形管805进入到收集箱802内部，同时通过收集箱门803，便于工作人员对灰尘进行收集和清理，通过防尘盖801，能够避免外界的杂质进入到果冻壳表面。

之后，通过保温盖901和通流管902能够对压板602表面散失的热量进行收集，通过连管903和通气管904，能够将收集的热量引导入防尘盖801内部，从而能过对果冻壳表面起到预热的处理，同时一部分热量沿着导流管905进入到导热管907内部，之后热量沿着导热管907进入到干燥管908内部，然后热量沿着干燥管908流动到输送带2表面，从而能够对清洁后的输送带2进行烘干处理，进而对热量进行二次利用。

最后，工作人员通过液压杆1002延伸，能够使得连接板1003发生位置移动，通过连接板1003与收料勾1004之间的固定连接，能够使得收料勾1004发生位置移动，此时，通过收料勾1004一端部与果冻壳的接触，同时，通过液压杆1002的收缩，能够将果冻产品与输送带2分离，分离后的果冻产品通过导流槽1006的引导进入到收料箱1007内，此时，通过缓冲弹簧1009的弹性作用和缓冲垫1010的作用，能够避免果冻产品在掉落的过程中因为冲击力造成损坏，通过滑动轮1008，便于工作人员对收料箱1007进行位置移动，通过限位块1011与固定框架1之间的转动，能够使得卡块1013嵌入卡槽1012内部，从而能够对收料箱1007的位置进行固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.具有热量回收利用功能的果冻封口机，其特征在于：包括固定框架，所述固定框架一侧固定安装有输送带，所述固定框架顶端边部安装有放壳块、进料槽、封口块以及位于放壳块和进料槽之间的防尘盖；

所述封口块底端固定设置有导热机构，所述导热机构包括液压缸、压板，所述封口块底端等距安装有液压缸，所述液压缸底端固定安装有压板，所述压板底端等距安装有压块，所述压板与压块内部均嵌入安装有电热丝，所述压板顶端边部安装有加热器，所述压板和压块内部均填充有导热油；

所述压板顶端边部对称铰接有保温盖，两个所述保温盖之间通过通流管固定连接，所述保温盖一侧顶部嵌入安装有通气管，通气管一端部与防尘盖固定连接，所述通气管底端连接有导流管，所述导流管一端部连接有导热板，所述导热板一侧对应导流管位置处安装有导热管，所述导热管顶端等距安装有干燥管，所述干燥管出口朝向输送带。

2.根据权利要求1所述的具有热量回收利用功能的果冻封口机，其特征在于，所述导热机构还包括出油管、通油管、抽油泵、通管、油管、过滤箱、定位槽、过滤网、连接管、进油管；

所述压板顶端边部嵌入安装有出油管，所述出油管顶端连接有通油管，所述通油管顶端固定安装有抽油泵，所述抽油泵一侧安装有通管，所述通管一侧连接有油管，所述油管一侧安装有过滤箱，所述过滤箱内部开设有定位槽，所述定位槽内部嵌入有过滤网，所述过滤箱一侧嵌入连接有连接管，所述连接管底端连接有进油管。

3.根据权利要求1所述的具有热量回收利用功能的果冻封口机，其特征在于，所述保温盖、通流管、连管、通气管、导流管、导热管、干燥管和防尘盖内部均嵌入安装有保温层。

4.根据权利要求1所述的具有热量回收利用功能的果冻封口机，其特征在于，所述固定框架一侧底部固定安装有固定板，所述固定板一侧安装有固定槽，所述固定槽内侧固定安装有抽水泵，所述抽水泵顶端安装有通水管，所述通水管顶端等距安装有雾化喷管，所述抽水泵一侧连接有抽水管，所述固定槽一侧安装有储水箱；

所述固定框架一侧底部对应固定板一侧位置处安装有清洁块，所述清洁块顶端连接有定位板，所述清洁块一侧转动连接有清洁辊，所述清洁块一侧对应清洁辊位置处安装有辊轮电机，所述辊轮电机的输出轴与清洁辊固定连接，所述清洁辊外侧与输送带表面连接。

5.根据权利要求1所述的具有热量回收利用功能的果冻封口机，其特征在于，所述固定框架一侧安装有收集箱，所述收集箱顶端中部安装有风机，所述风机顶端连接有锥形管，所述锥形管顶端连接有通风管，所述通风管外侧安装有固定架，所述固定架一端部连接有吸尘罩，所述吸尘罩靠近放壳块且位于输送带上方。

6.一种采用如权利要求2所述的具有热量回收利用功能的果冻封口机的果冻灌装封口工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：

准备好果冻壳、果冻浆以及压板加热，然后启动输送带；

通过放壳块将果冻壳放置在输送带表面；

传输经过防尘盖，对果冻壳表面起到预热处理；

继续传输至进料槽下方位置处，通过进料槽将果冻浆倒入果冻壳内，完成灌装；

继续传输至封口块下方位置处，通过液压缸的延伸使得压板下移，从而使得压块下移，进而能够对果冻起到封口处理，此时导热油进行循环流动，并通过通气管、导流管、导热管和干燥管对清洁后的输送带进行烘干处理。

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