CN114833175B - 一种生活垃圾分选装置 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种生活垃圾分选装置，涉及垃圾处理的领域，其包括进料组件、滤水输送组件、磁性回收组件、轻重分离组件和发酵组件，滤水输送组件位于进料组件下方，磁性回收组件位于滤水输送组件上方，轻重分离组件位于滤水输送组件下方，发酵组件位于轻重分离组件下方，进料组件用于使垃圾进入分选装置，滤水输送组件用于对垃圾进行输送及固态垃圾与液态垃圾的分选，磁性回收组件用于对垃圾中的磁性废料进行回收，轻重分离组件用于对重量不同的垃圾进行分选，发酵组件用于对厨余类垃圾和石头、玻璃类垃圾进行分选。本申请具有使生活垃圾在处理过程中不易对环境造成污染的效果。

Description

一种生活垃圾分选装置
技术领域
本申请涉及垃圾处理的领域，尤其是涉及一种生活垃圾分选装置。
背景技术
生活垃圾是居民日常生活过程中产生的垃圾，生活垃圾的种类多种多样，且固态垃圾与液态垃圾通常集中堆放。
目前，生活垃圾的主要处理方式是通过填埋或焚烧的方式对生活垃圾进行处理。
通过填埋或焚烧的方式对生活垃圾进行处理易于对环境造成污染，从而不利于环境保护。
发明内容
为了使生活垃圾在处理过程中不易对环境造成污染，本申请提供一种生活垃圾分选装置。
本申请提供的一种生活垃圾分选装置，采用如下的技术方案：
一种生活垃圾分选装置，包括机架、进料组件、滤水输送组件、磁性回收组件和轻重分离组件，所述进料组件、所述滤水输送组件、所述磁性回收组件和所述轻重分离组件均设置在所述机架上，所述进料组件包括进料筒、破袋部和切碎部，所述进料筒固定设置在所述机架上，所述破袋部、所述切碎部均设置在所述进料筒上，所述切碎部位于所述破袋部下方，所述破袋部用于破开垃圾袋，所述切碎部用于将垃圾切碎成小块；
所述滤水输送组件包括滤水部，所述滤水部包括滤水传送带和滤水传送轮，所述滤水传送轮设置有若干个，且均与所述机架转动连接，所述滤水传送带套设在若干个所述滤水传送轮上，所述滤水传送带的一端位于所述进料筒的出料口处，所述滤水传送带上开设有若干个滤水孔，所述滤水传送带内设置有废液槽，所述废液槽与所述机架固定连接，其中一个所述滤水传送轮连接有滤水传送电机，所述滤水传送电机与所述机架固定连接；
所述磁性回收组件位于所述滤水传送带的上方，且用于对垃圾中的磁性废料进行回收；
所述轻重分离组件位于所述滤水传送带的下方，且位于所述滤水传送带远离所述进料筒的一端，所述轻重分离组件用于将重量不同的垃圾进行分离收集，所述轻重分离组件连接有发酵组件，所述发酵组件用于对垃圾进行发酵。
通过采用上述技术方案，将垃圾袋放入到进料筒内，进料筒上的破袋部将垃圾袋破开，使垃圾袋中的垃圾掉入到切碎部的位置，切碎部将垃圾进行切碎，使垃圾形成小块，从而使垃圾便于后续进行分选处理，同时使固态垃圾中的液态垃圾能够充分流出，从而使得固态垃圾中不易混合有液态垃圾，使得液态垃圾不易对固态垃圾的分选造成影响。
切碎后的垃圾掉落到滤水传送带上，滤水传送电机驱动滤水传送轮转动，滤水传送轮驱动滤水传送带转动，滤水传送带将小块的垃圾进行传输，由于滤水带上开设有滤水孔，垃圾中的废液在滤水传送带运行过程中易于通过滤水孔流入到废液槽内，从而实现垃圾的固液分离，使得固态垃圾与液态垃圾完成分选。
滤水传送带在输送垃圾的过程中，磁性回收组件将垃圾中的磁性废料进行回收，使得垃圾中具有高价值的磁性废料易于进行回收利用，从而使得磁性垃圾能够从垃圾中分选出。
滤水传送带将经过磁性回收组件回收后的垃圾传送到轻重分离组件处，轻重分离组件将垃圾中重量不同的垃圾进行分离，使得重量轻的塑料、薄膜类垃圾与重量重的石块、骨头、玻璃、厨余类垃圾进行分离，从而使得塑料类垃圾便于从垃圾中分选出。
经过轻重分离组件的垃圾进入到发酵组件，发酵组件对剩余未分选的垃圾进行发酵，从而将易于发酵的垃圾与难以发酵的垃圾进行分离，通过分选装置对生活垃圾进行分选，使得液态垃圾与固态垃圾有效分离，使得磁性废料有效回收，使得塑料类垃圾与厨余、石块、玻璃类垃圾有效分离，使得厨余类垃圾与石头、玻璃类垃圾有效分离，进而使得垃圾易于分类进行回收利用，使得磁性废料能够进行二次使用，塑料类垃圾进行二次回收，厨余类垃圾经过发酵后作为化肥原材料使用，石头、玻璃类垃圾作为建筑原材料使用，使得垃圾在处理后不易对环境造成影响，通过分选装置对垃圾进行分选处理降低了垃圾处理过程对环境的污染。
可选的，所述滤水传送轮上固定设置有若干个清污块，所述清污块与所述滤水孔相适配，所述清污块卡接在与所述滤水传送轮抵接的所述滤水传送带的所述滤水孔内。
通过采用上述技术方案，滤水传送带经过滤水传送轮时，滤水传送轮上的清污块卡接到滤水孔内，从而使得滤水传送带在经过滤水传送轮时能够通过清污块清理滤水孔，从而使得滤水孔不易发生堵塞。
可选的，所述滤水传送带下方设置有清水池，所述清水池与所述机架固定连接，所述清水池内装有清水，所述清水池上固定连接有水泵，所述水泵的进水口与所述清水池内部连通，且出水口连通有清洗管，所述清洗管远离所述水泵的一端朝向所述滤水传送带。
通过采用上述技术方案，水泵将清水抽取到清洗管内，清洗管将清水喷射到滤水传送带上，从而对滤水传送带进行清洗，使得滤水传送带不易因长期运送垃圾而发生腐蚀，进而延长了滤水传送带的使用寿命。
可选的，所述破袋部包括破袋轴、破袋杆和破袋电机，所述破袋轴设置有若干个，若干个所述破袋轴形成多边形，所述破袋轴与所述进料筒转动连接，所述破袋杆沿所述破袋轴的周向和轴向设置有若干个，相邻两个所述破袋轴通过锥齿轮连接，其中一个所述破袋轴连接有破袋电机，所述破袋电机与所述机架固定连接。
通过采用上述技术方案，破袋电机驱动其中一个破袋轴转动，一个破袋轴通过锥齿轮驱动其他破袋轴转动，破袋轴带动自身上的若干个破袋杆转动，破袋杆在转动过程中对垃圾袋进行破袋，通过若干个破袋轴同步作用，使得垃圾袋易于破开，且提高了垃圾袋的破袋效率，同时由于若干个破袋轴形成多边形，使得进料筒的中部不易因破袋轴的阻挡而降低垃圾袋进入进料筒的效率。
可选的，所述切碎部包括切碎刀片、切碎轴和切碎电机，所述切碎轴设置有若干个，且均转动设置在所述进料筒的侧壁上，所述切碎轴的轴线方向与所述进料筒的长度方向相同，所述切碎刀片沿所述切碎轴的周向和轴向设置有若干个，且均与所述切碎轴固定连接，所述进料筒上开设有与所述切碎刀片相适配的让位孔，所述切碎轴连接有切碎电机，所述切碎电机与所述机架固定连接。
通过采用上述技术方案，切碎电机驱动切碎轴转动，切碎轴带动若干个切碎刀片进行转动，切碎刀片对进入进料筒内的垃圾进行切碎，从而使垃圾形成小块，使得垃圾便于后续进行处理，且使得固态垃圾中不易装有液态垃圾，使得液态垃圾易于从固态垃圾中分选出。
可选的，所述切碎轴远离所述破袋轴的一端同轴固定连接有第一切碎齿轮，若干个所述第一切碎齿轮共同啮合有内外齿圈，所述内外齿圈与所述进料筒同轴转动连接，所述内外齿圈的外部轮齿啮合有第二切碎齿轮，所述第二切碎齿轮与所述切碎电机的输出轴同轴固定连接。
通过采用上述技术方案，切碎电机驱动第二切碎齿轮转动，第二切碎齿轮驱动内外齿圈转动，内外齿圈同步驱动若干个第一切碎齿轮转动，从而通过内外齿圈使得若干个切碎轴能够同步转动，从而降低了若干个切碎轴的驱动件的数量。
可选的，所述磁性回收组件包括磁性回收传送带、磁性回收传送轮和磁性回收仓，所述磁性回收传送轮设置有若干个，且均位于所述滤水传送带的上方，所述磁性回收传送轮与所述机架转动连接，所述磁性回收传送带套设在若干个所述磁性回收传送轮上，所述磁性回收传送带上嵌设有若干个磁块，其中一个所述磁性回收传送轮连接有磁性回收电机，所述磁性回收电机与所述机架固定连接，所述磁性回收传送带远离所述进料筒的一端抵接有磁性回收仓，所述磁性回收仓与所述机架固定连接。
通过采用上述技术方案，在滤水传送带输送垃圾的过程中，磁性回收电机驱动磁性回收传送轮转动，磁性回收传送轮驱动磁性回收传送带转动，磁性回收传送带上的磁块对垃圾中的磁性废料进行吸附，使得磁性废料易于从垃圾中分选出，且由于磁性回收传送带在转动过程中将磁性废料运输到磁性回收仓内，从而磁性回收传送带在循环吸附的过程中磁块的磁性易于保持，不易因磁块吸附过多的磁性废料而降低对磁性废料的回收能力。
可选的，所述轻重分离组件包括轻重分离部和分尘部，所述轻重分离部包括第一分离筒，所述第一分离筒与所述机架固定连接，所述第一分离筒的一端朝向所述滤水传送带，所述分尘部包括第二分离筒，所述第二分离筒的一端与所述第一分离筒的侧壁连接，且内部连通，所述第一分离筒远离所述第二分离筒的一侧开设有吹风孔，且外部固定连接有风机。
通过采用上述技术方案，风机将风力通过吹风孔吹入到第一分离筒内，且将风力吹入到第二分离筒内，滤水传送带将垃圾输送到第一分离筒内，垃圾在第一分离筒内掉落，第一分离筒内的风力将垃圾中的塑料、薄膜类垃圾以及垃圾中含有的尘土吹入到第二分离筒内，从而对垃圾中不同重量的垃圾进行分选。
可选的，所述第二分离筒与所述第一分离筒转动连接，且侧壁上开设有出尘孔，所述第二分离筒通过齿轮传动连接有分尘电机，所述分尘电机与所述机架固定连接，所述出尘孔下方设置有集尘箱，所述集尘箱与所述机架固定连接，所述第二分离筒远离所述第一分离筒的一端连通有集料箱，所述集料箱与所述机架固定连接。
通过采用上述技术方案，进入第二分离筒内的垃圾以及尘土在第二分离筒的转动过程中，尘土易于通过出尘孔掉落到集尘箱内，塑料、薄膜类垃圾经过第二分离筒进入到集料箱内，从而使得尘土与塑料、薄膜类垃圾实现分选。
可选的，所述发酵组件包括发酵罐和发酵板，所述发酵罐与所述第一分离筒远离所述滤水传送带的一端连通，且与所述机架固定连接，所述发酵板位于所述发酵罐内，且与所述发酵罐固定连接，所述发酵板上开设有泄露孔。
通过采用上述技术方案，垃圾经过第一分离筒掉落到发酵罐内的发酵板上，垃圾在发酵板上进行发酵，厨余类垃圾在发酵后易于流过泄露孔掉落到发酵罐的底部，同时石头、玻璃类垃圾残留在发酵板上，从而使得厨余类垃圾与石头、玻璃类垃圾实现分选。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过滤水输送组件、磁性回收组件、轻重分离组件以及发酵组件易于将垃圾进行分选，从而使得垃圾处理后不易对环境造成污染；
2.通过在滤水传送带上开设滤水孔，使得垃圾在滤水传送带上输送的过程中易于实现固态垃圾与液态垃圾的分选；
3.通过在磁性回收传送带上嵌设磁块，使得垃圾在输送的过程中完成磁性废料的分选和回收，从而便于磁性废料进行分选，且提高了磁性废料的分选效率。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图；
图2是图1中A处的放大视图；
图3是图1中B处的放大视图；
图4是旨在说明轻重分离组件的剖面视图；
图5是图4中C处的放大视图。
附图标记说明：
1、机架；2、进料组件；21、进料筒；211、让位槽；212、让位孔；22、破袋部；221、破袋轴；222、破袋杆；223、破袋电机；23、切碎部；231、切碎刀片；232、切碎轴；233、第一切碎齿轮；234、内外齿圈；235、第二切碎齿轮；236、切碎电机；3、滤水输送组件；31、滤水部；311、滤水传送带；3111、滤水孔；312、滤水传送轮；3121、清污块；313、废液槽；314、滤水传送电机；32、清洗部；321、清水池；322、清洗管；323、水泵；4、磁性回收组件；41、磁性回收传送带；411、磁块；42、磁性回收传送轮；43、磁性回收电机；44、磁性回收仓；441、刮板；5、轻重分离组件；51、轻重分离部；511、第一分离筒；5111、吹风孔；512、风机；52、分尘部；521、第二分离筒；5211、出尘孔；53、集尘箱；54、集料箱；55、分尘电机；6、发酵组件；61、发酵罐；62、发酵板；621、泄露孔。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种生活垃圾分选装置。参照图1，一种生活垃圾分选装置包括机架1、进料组件2、滤水输送组件3、磁性回收组件4、轻重分离组件5和发酵组件6，进料组件2、滤水输送组件3、磁性回收组件4、轻重分离组件5和发酵组件6均设置在机架1上，滤水输送组件3位于进料组件2下方，磁性回收组件4位于滤水输送组件3上方，轻重分离组件5位于滤水输送组件3下方，发酵组件6位于轻重分离组件5下方。
进料组件2用于使垃圾进入分选装置，滤水输送组件3用于对垃圾进行输送及固态垃圾与液态垃圾的分选，磁性回收组件4用于对垃圾中的磁性废料进行回收，轻重分离组件5用于对重量不同的垃圾进行分选，发酵组件6用于对厨余类垃圾和石头、玻璃类垃圾进行分选。
使用时，将垃圾袋经进料组件2放入到分选装置内，垃圾掉落到滤水输送组件3上，滤水输送组件3对垃圾进行滤水及输送，磁性回收组件4对垃圾中的磁性废料进行分选、回收，轻重分离组件5对垃圾中不同重量的垃圾进行分选，发酵组件6对垃圾中的厨余类垃圾和石头、玻璃类垃圾进行分选，从而通过分选装置对垃圾进行分选，使得垃圾在处理过程中不易对环境造成污染。
参照图2，进料组件2包括进料筒21、破袋部22和切碎部23，进料筒21呈圆形，且竖直设置，进料筒21的底部呈锥状，且与机架1固定连接。
破袋部22位于进料筒21的顶部，破袋部22包括破袋轴221、破袋杆222和破袋电机223，破袋轴221设置有三个，三个破袋轴221均水平设置，且位于同一平面内，三个破袋轴221共同构成正三角形，破袋轴221的两端均穿设在进料筒21的侧壁上，破袋轴221与进料筒21转动连接。
破袋杆222沿破袋轴221的周向和轴向设置有若干个，破袋杆222呈长杆状，破袋杆222与破袋轴221垂直设置，且长度方向的一端与破袋轴221固定连接，从破袋轴221中部到破袋轴221两端，破袋杆222的长度逐渐减小。
进料筒21的顶端开设有若干个让位槽211，若干个让位槽211与三个破袋轴221上沿轴线方向设置的若干个破袋杆222一一对应，让位槽211与破袋杆222相适配。
相邻两个破袋轴221相互靠近的一端通过锥齿轮连接，破袋电机223与进料筒21固定连接，且输出轴与其中一个破袋轴221同轴固定连接。
使用时，启动破袋电机223，破袋电机223驱动其中一个破袋轴221转动，相邻破袋轴221通过锥齿轮驱动转动，从而使得三个破袋轴221同步带动破袋杆222进行转动，破袋杆222在转动过程中将垃圾袋破开，使得垃圾袋中的垃圾掉落到进料筒21内。
参照图2，切碎部23包括切碎刀片231、切碎轴232和切碎电机236，切碎轴232设置有三个，三个切碎轴232均位于进料筒21的外部，且绕进料筒21的轴线方向均匀排布，切碎轴232与进料筒21转动连接，切碎轴232的轴线方向与进料筒21的轴线方向相同。
切碎刀片231呈片状，且沿切碎轴232的周向和轴向设置有若干个，切碎刀片231与切碎轴232固定连接，沿切碎轴232的轴线方向自上而下，切碎刀片231的长度逐步增大。
进料筒21的侧壁上开设有若干个让位孔212，让位孔212贯穿进料筒21的侧壁，若干个让位孔212与三个切碎轴232上沿轴线方向设置的若干个切碎刀片231一一对应，且相适配。
切碎轴232的底端同轴固定连接有第一切碎齿轮233，若干个第一切碎齿轮233共同啮合有内外齿圈234，第一切碎齿轮233与内外齿圈234的内部轮齿啮合，内外齿圈234与进料筒21同轴转动连接。
切碎电机236与机架1固定连接，且输出轴同轴固定连接有第二切碎齿轮235，第二切碎齿轮235与内外齿圈234的外部轮齿啮合。
使用时，启动切碎电机236，切碎电机236驱动第二切碎齿轮235转动，第二切碎齿轮235驱动内外齿圈234转动，内外齿圈234驱动若干个第一切碎齿轮233转动，第一切碎齿轮233带动切碎轴232转动，切碎轴232带动若干个切碎刀片231转动，切碎刀片231在转动过程中将垃圾切碎形成小块垃圾，从而便于垃圾的后续处理，且使固态垃圾中不易装有液态垃圾。
参照图1，滤水输送组件3包括滤水部31和清洗部32，滤水部31包括滤水传送带311、滤水传送轮312和滤水传送电机314，滤水传送带311水平设置，且长度方向的一端位于进料筒21下方。
滤水传送轮312设置有两个，且分别位于滤水传送带311传动方向的两端，滤水传送带311套设在两个滤水传送轮312上，滤水传送轮312与机架1转动连接。滤水传送电机314与机架1固定连接，且输出轴与其中一个滤水传送轮312同轴固定连接。
参照图3，滤水传送带311上沿长度方向和宽度方向均开设有若干个滤水孔3111，滤水孔3111呈圆形，且贯穿滤水传送带311的厚度，滤水传送轮312上沿周向和轴向固定连接有若干个清污块3121，清污块3121与滤水孔3111相适配，清污块3121卡接在与滤水传送轮312相抵接的滤水传送带311的滤水孔3111内。
参照图1，滤水传送带311的顶端与底端之间设置有废液槽313，废液槽313呈矩形，且长度方向与滤水传送带311的长度方向相同，废液槽313水平设置，且自下而上呈扩口状，废液槽313的开口竖直向上，且与机架1固定连接。
使用时，启动滤水传送电机314，滤水传送电机314驱动滤水传送轮312转动，滤水传送轮312驱动滤水传送带311转动，滤水传送带311对进料筒21掉落的垃圾进行输送，垃圾中的液态垃圾在输送过程中经滤水孔3111流入到废液槽313内，从而使得垃圾中固态垃圾与液态垃圾实现分离。
参照图1和图4，清洗部32包括清水池321、清洗管322和水泵323，清水池321位于滤水传送带311的下方，且呈矩形，清水池321水平设置，且开口竖直向上，清水池321内装有清水。
参照图4，水泵323位于清水池321内，且与清水池321固定连接，水泵323的进水口与清水池321连通，且出水口与清洗管322连通，清洗管322呈圆形，清洗管322远离水泵323的一端通过扩口管朝向滤水传送带311，清洗管322倾斜设置，且倾斜方向为远离进料筒21的方向。
使用时，启动水泵323，水泵323将清水池321内的清水抽取到清洗管322内，清洗管322通过扩口管将清水喷射在滤水传送带311上，使得滤水传送带311在输送垃圾的过程中便于进行清洗，从而使得滤水传送带311不易受到垃圾的腐蚀，延长了滤水传送带311的使用寿命。
参照图1，磁性回收组件4包括磁性回收传送带41、磁性回收传送轮42和磁性回收仓44，磁性回收传送带41位于滤水传送带311的上方，且位于进料筒21的一侧，磁性回收传送带41水平设置，且长度方向与滤水传送带311的长度方向相同，磁性回收传送带41的转动方向与滤水传送带311的转动方向相同。
参照图3，磁性回收传送带41沿长度方向和宽度方向嵌设有若干个磁块411，磁块411呈圆形块状。
参照图1，磁性回收传送轮42设置有两个，且分别位于磁性回收传送带41长度方向的两端，磁性回收传送带41套设在两个磁性回收传送轮42上，磁性回收传送轮42与机架1转动连接。
其中一个磁性回收传送轮42连接有磁性回收电机43，磁性回收电机43与机架1固定连接，且输出轴与其中一个磁性回收传送轮42同轴固定连接。
磁性回收仓44位于磁性回收传送带41远离进料筒21的一端，磁性回收仓44呈矩形，且与机架1固定连接，磁性回收仓44的开口竖直向上，磁性回收仓44靠近磁性回收传送带41的一侧一体连接有刮板441，刮板441沿竖直向上的方向朝着靠近磁性回收传送带41的方向倾斜，刮板441的顶端与磁性回收传送带41的顶面抵接，且齐平。
使用时，启动磁性回收电机43，磁性回收电机43驱动磁性回收传送轮42转动，磁性回收传送轮42驱动磁性回收传送带41转动，磁性回收传送带41带动若干个磁块411转动，磁块411将垃圾中的磁性废料吸附的自身上，使垃圾中的磁性废料与垃圾实现分选，当磁块411转动到磁性回收仓44的刮板441时，刮板441将磁块411上的磁性废料刮取到磁性回收仓44内，从而实现了磁性废料的回收，同时使得磁块411恢复对磁性废料的吸附能力。
参照图1，轻重分离组件5包括轻重分离部51和分尘部52，轻重分离部51包括第一分离筒511，第一分离筒511呈矩形筒状，且竖直设置，第一分离筒511位于滤水传送带311的下方，且位于滤水传送带311远离进料筒21的一端，第一分离筒511与机架1固定连接。
参照图4和图5，第一分离筒511靠近清水池321的一侧开设有若干个吹风孔5111，若干个吹风孔5111沿第一分离筒511侧壁的长度方向和宽度方向排布，吹风孔5111呈圆形，且贯穿第一分离筒511的侧壁。
第一分离筒511靠近清水池321的一侧固定设置有风机512，风机512与若干个吹风孔5111正对设置。
参照图4，分尘部52包括第二分离筒521，第二分离筒521位于第一分离筒511远离风机512的一侧，第二分离筒521呈圆形，且水平设置，第二分离筒521轴线方向的一端与第一分离筒511转动连接，第二分离筒521内部与第一分离筒511内部连通，第二分离筒521与风机512正对设置。
第二分离筒521远离第一分离筒511的一端通过齿轮传动连接有分尘电机55，分尘电机55与机架1固定连接。第二分离筒521的侧壁上沿周向和轴向开设有若干个出尘孔5211，出尘孔5211呈圆形，且贯穿第二分离筒521的侧壁。
参照图1和图4，第二分离筒521的正下方设置有集尘箱53，集尘箱53与机架1固定连接，集尘箱53呈矩形，且开口竖直向上，集尘箱53的顶端通过半圆柱形的密封罩与第二分离筒521连通。
参照图4，第二分离筒521远离第一分离筒511的一端设置有集料箱54，集料箱54位于第二分离筒521的下方，集料箱54呈矩形，且开口竖直向上，集料箱54通过矩形管道与第二分离筒521连通，集料箱54与机架1固定连接。
使用时，启动风机512、分尘电机55，当垃圾从滤水传送带311掉落到第一分离筒511内时，风机512通过吹风孔5111将风力横向吹入到第一分离筒511内，垃圾中的塑料、薄膜类垃圾以及尘土在风力作用下吹入到第二分离筒521内，使得垃圾中重量不同的垃圾实现分选；分尘电机55驱动第二分离筒521转动，第二分离筒521在转动过程中使尘土经出尘孔5211掉落到集尘箱53内，且使塑料、薄膜类垃圾掉落到集料箱54内，从而实现了尘土与塑料、薄膜类垃圾的分选。
参照图4，发酵组件6包括发酵罐61和发酵板62，发酵罐61呈矩形，且竖直设置，发酵罐61的开口竖直向上，且顶端通过管道与第一分离筒511的底端连通，发酵罐61与机架1固定连接。
参照图4和图5，发酵板62位于发酵罐61内部，且呈倒锥形，发酵板62的顶端与发酵罐61的内侧壁固定连接。发酵板62上开设有若干个泄露孔621，泄露孔621呈圆形，且贯穿发酵板62的厚度。
使用时，厨余类垃圾与石头、玻璃类垃圾掉落在发酵板62上，经过发酵罐61发酵，厨余类垃圾通过泄露孔621掉落到发酵罐61的底端，使得厨余类垃圾与石头、玻璃类垃圾实现了分离，从而通过分选装置使得生活垃圾实现了分选回收，使得生活垃圾在处理时不易对环境造成污染。
本申请实施例一种生活垃圾分选装置的实施原理为：使用时，启动破袋电机223、切碎电机236、滤水传送电机314、水泵323、磁性回收电机43、风机512、分尘电机55，破袋电机223驱动破袋杆222转动，破袋杆222将垃圾袋破开，使垃圾掉落到进料筒21内，切碎电机236驱动切碎刀片231转动，切碎刀片231将垃圾切成小块垃圾，小块垃圾掉落到滤水传送带311上。
滤水传送电机314驱动滤水传送带311转动，滤水传送带311将垃圾输送到第一分离筒511处，且在输送过程中使液态垃圾经滤水孔3111流入废液槽313内，实现固态垃圾与液态垃圾的分选，同时水泵323将清水经清洗管322喷射在滤水传送带311上，实现对滤水传送带311的清洗。
在滤水传送带311输送垃圾的过程中，磁性回收电机43驱动磁性回收传送带41转动，磁性回收传送带41通过磁块411对垃圾中的磁性废料进行吸附，且将磁性废料回收到磁性回收仓44内。
风机512通过吹风孔5111将风力吹入到第一分离筒511内，风力将掉入第一分离筒511垃圾中的塑料、薄膜类垃圾及尘土吹入到第二分离筒521内，分尘电机55驱动第二分离筒521转动，第二分离筒521在转动过程中使尘土经出尘孔5211进入到集尘箱53内，且使塑料、薄膜类垃圾进入到集料箱54内，实现不同重量垃圾的分选。
剩余垃圾掉落在发酵罐61内的发酵板62上，垃圾经发酵罐61发酵，厨余类垃圾经泄露孔621掉落到发酵罐61的底端，实现厨余类垃圾与石头、玻璃类垃圾的分选，从而通过分选装置，实现了固液、磁性废料、塑料薄膜类、尘土、厨余类、石头玻璃类垃圾的分选，从而使得垃圾便于进行分类处理和回收利用，进而使得垃圾在处理过程中不易对环境造成污染。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生活垃圾分选装置，其特征在于：包括机架(1)、进料组件(2)、滤水输送组件(3)、磁性回收组件(4)和轻重分离组件(5)，所述进料组件(2)、所述滤水输送组件(3)、所述磁性回收组件(4)和所述轻重分离组件(5)均设置在所述机架(1)上，所述进料组件(2)包括进料筒(21)、破袋部(22)和切碎部(23)，所述进料筒(21)固定设置在所述机架(1)上，所述破袋部(22)、所述切碎部(23)均设置在所述进料筒(21)上，所述切碎部(23)位于所述破袋部(22)下方，所述破袋部(22)用于破开垃圾袋，所述切碎部(23)用于将垃圾切碎成小块；
所述滤水输送组件(3)包括滤水部(31)，所述滤水部(31)包括滤水传送带(311)和滤水传送轮(312)，所述滤水传送轮(312)设置有若干个，且均与所述机架(1)转动连接，所述滤水传送带(311)套设在若干个所述滤水传送轮(312)上，所述滤水传送带(311)的一端位于所述进料筒(21)的出料口处，所述滤水传送带(311)上开设有若干个滤水孔(3111)，所述滤水传送带(311)内设置有废液槽(313)，所述废液槽(313)与所述机架(1)固定连接，其中一个所述滤水传送轮(312)连接有滤水传送电机(314)，所述滤水传送电机(314)与所述机架(1)固定连接；
所述磁性回收组件(4)位于所述滤水传送带(311)的上方，且用于对垃圾中的磁性废料进行回收；
所述轻重分离组件(5)位于所述滤水传送带(311)的下方，且位于所述滤水传送带(311)远离所述进料筒(21)的一端，所述轻重分离组件(5)用于将重量不同的垃圾进行分离收集，所述轻重分离组件(5)连接有发酵组件(6)，所述发酵组件(6)用于对垃圾进行发酵；
所述滤水传送轮(312)上固定设置有若干个清污块(3121)，所述清污块(3121)与所述滤水孔(3111)相适配，所述清污块(3121)卡接在与所述滤水传送轮(312)抵接的所述滤水传送带(311)的所述滤水孔(3111)内；
所述磁性回收组件(4)包括磁性回收传送带(41)、磁性回收传送轮(42)和磁性回收仓(44)，所述磁性回收传送轮(42)设置有若干个，且均位于所述滤水传送带(311)的上方，所述磁性回收传送轮(42)与所述机架(1)转动连接，所述磁性回收传送带(41)套设在若干个所述磁性回收传送轮(42)上，所述磁性回收传送带(41)上嵌设有若干个磁块(411)，其中一个所述磁性回收传送轮(42)连接有磁性回收电机(43)，所述磁性回收电机(43)与所述机架(1)固定连接，所述磁性回收传送带(41)远离所述进料筒(21)的一端抵接有磁性回收仓(44)，所述磁性回收仓(44)与所述机架(1)固定连接；
所述破袋部(22)包括破袋轴(221)、破袋杆(222)和破袋电机(223)，所述破袋轴(221)设置有若干个，若干个所述破袋轴(221)形成多边形，所述破袋轴(221)与所述进料筒(21)转动连接，所述破袋杆(222)沿所述破袋轴(221)的周向和轴向设置有若干个，相邻两个所述破袋轴(221)通过锥齿轮连接，其中一个所述破袋轴(221)连接有破袋电机(223)，所述破袋电机(223)与所述机架(1)固定连接；
所述切碎部(23)包括切碎刀片(231)、切碎轴(232)和切碎电机(236)，所述切碎轴(232)设置有若干个，且均转动设置在所述进料筒(21)的侧壁上，所述切碎轴(232)的轴线方向与所述进料筒(21)的长度方向相同，所述切碎刀片(231)沿所述切碎轴(232)的周向和轴向设置有若干个，且均与所述切碎轴(232)固定连接，所述进料筒(21)上开设有与所述切碎刀片(231)相适配的让位孔(212)，所述切碎轴(232)连接有切碎电机(236)，所述切碎电机(236)与所述机架(1)固定连接；
所述轻重分离组件(5)包括轻重分离部(51)和分尘部(52)，所述轻重分离部(51)包括第一分离筒(511)，所述第一分离筒(511)与所述机架(1)固定连接，所述第一分离筒(511)的一端朝向所述滤水传送带(311)，所述分尘部(52)包括第二分离筒(521)，所述第二分离筒(521)的一端与所述第一分离筒(511)的侧壁连接，且内部连通，所述第一分离筒(511)远离所述第二分离筒(521)的一侧开设有吹风孔(5111)，且外部固定连接有风机(512)。
2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾分选装置，其特征在于：所述滤水传送带(311)下方设置有清水池(321)，所述清水池(321)与所述机架(1)固定连接，所述清水池(321)内装有清水，所述清水池(321)上固定连接有水泵(323)，所述水泵(323)的进水口与所述清水池(321)内部连通，且出水口连通有清洗管(322)，所述清洗管(322)远离所述水泵(323)的一端朝向所述滤水传送带(311)。
3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾分选装置，其特征在于：所述切碎轴(232)远离所述破袋轴(221)的一端同轴固定连接有第一切碎齿轮(233)，若干个所述第一切碎齿轮(233)共同啮合有内外齿圈(234)，所述内外齿圈(234)与所述进料筒(21)同轴转动连接，所述内外齿圈(234)的外部轮齿啮合有第二切碎齿轮(235)，所述第二切碎齿轮(235)与所述切碎电机(236)的输出轴同轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾分选装置，其特征在于：所述第二分离筒(521)与所述第一分离筒(511)转动连接，且侧壁上开设有出尘孔(5211)，所述第二分离筒(521)通过齿轮传动连接有分尘电机(55)，所述分尘电机(55)与所述机架(1)固定连接，所述出尘孔(5211)下方设置有集尘箱(53)，所述集尘箱(53)与所述机架(1)固定连接，所述第二分离筒(521)远离所述第一分离筒(511)的一端连通有集料箱(54)，所述集料箱(54)与所述机架(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种生活垃圾分选装置，其特征在于：所述发酵组件(6)包括发酵罐(61)和发酵板(62)，所述发酵罐(61)与所述第一分离筒(511)远离所述滤水传送带(311)的一端连通，且与所述机架(1)固定连接，所述发酵板(62)位于所述发酵罐(61)内，且与所述发酵罐(61)固定连接，所述发酵板(62)上开设有泄露孔(621)。
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