CN114680250B - 一种荧光式鱼饲料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种荧光式鱼饲料的制备方法，属于饲料加工技术领域，可以实现在对原料进行碾碎造粒之后形成球状颗粒结构，然后通过定位模具对其进行定位，并对球状颗粒进行局部软化，接着将预制出的荧光坠通过定位模具插入至球状颗粒上的软化处实现预埋，并在烘干定型后实现对荧光式鱼饲料的制备，与现有的鱼饲料相比，本发明制备得到的荧光式鱼饲料在进入水中之后，由于荧光坠的浮力作用会减缓饲料的沉底速度，同时即使处于光线不足的环境下，荧光坠也可以发出荧光来补充光线，大部分鱼类都具有趋光性，可以跟随荧光较为容易的完成进食，在饲料被进食完之后荧光坠会主动上浮，从而可以较为精准的表征出饲料的进食情况。
Description
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域，更具体地说，涉及一种荧光式鱼饲料的制备方法。
背景技术
鱼饲料，顾名思义就是给鱼喂养的饲料。它的主要成分蛋白质，脂肪，维生素和矿物质组成。蛋白质是鱼虾生存的重要营养物质，是构成机体细胞、组织、器官的重要组成物质。
鱼类正常生长需要饲料中有数量足够、容易消化吸收、各种氨基酸配比适宜的蛋白质。鱼类摄取蛋白质不足时，生长缓慢、机体免疫力下降、各种氨基酸配比适宜的蛋白质。鱼类摄取蛋白质不足时，生长缓慢、机体免疫力下降、组织更新缓慢、创伤愈合力差、易患病。
但是现有的鱼饲料在投放至水中之后，无法及时的被鱼类所感知到，尤其在水下的环境较为幽暗，光线条件不足，鱼类难以发现到部分沉底的鱼饲料，从而导致饲料的浪费以及鱼类的进食不够充分，技术人员也难以较为准确的判断出鱼类的进食情况，造成鱼类生长较差的情况出现。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种荧光式鱼饲料的制备方法，可以实现在对原料进行碾碎造粒之后形成球状颗粒结构，然后通过定位模具对其进行定位，并对球状颗粒进行局部软化，接着将预制出的荧光坠通过定位模具插入至球状颗粒上的软化处实现预埋，并在烘干定型后实现对荧光式鱼饲料的制备，与现有的鱼饲料相比，本发明制备得到的荧光式鱼饲料在进入水中之后，由于荧光坠的浮力作用会减缓饲料的沉底速度，同时即使处于光线不足的环境下，荧光坠也可以发出荧光来补充光线，大部分鱼类都具有趋光性，可以跟随荧光较为容易的完成进食，在饲料被进食完之后荧光坠会主动上浮，从而可以较为精准的表征出饲料的进食情况，有利于指导鱼类的养殖和生长。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种荧光式鱼饲料的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照重量份数计称取以下原料：豆粕10-15份、次粉15-20份、玉米蛋白粉15-40份、菜粕8-12份、鱼粉12-16份、复合维生素0.1-1.0份；
S2、将上述原料粉碎后与1份香油混合，然后在80-100℃的温度下造粒得到球状颗粒物；
S3、将球状颗粒物分散置于定位模具内，然后滴水使得球状颗粒物局部潮湿软化；
S4、通过定位模具将荧光坠插入至球状颗粒物的软化处，然后对球状颗粒物进行干燥；
S5、分离定位模具并倾倒出与荧光坠结合的球状颗粒物，检测无明显开裂现象后即得荧光式鱼饲料。
进一步的，所述步骤S2中原料在与香油混合后，再与0.3-0.5份泡腾崩解剂混合，在将泡腾崩解剂混合至饲料内，可以在投入至水中后，可以主动发生反应而溶解，从而加速饲料在水中的分散，因此可以适当增加饲料的尺寸，在加工制备上可以降低难度。
进一步的，所述步骤S3中将滴水改为滴加香油，并在结束后对残留的香油进行回收利用。
进一步的，所述定位模具包括底模、顶模以及下压板，所述底模和顶模相互靠近一端均开设有多个均匀分布的半球槽，且顶模位于底模上侧，所述顶模上侧开设有多个与半球槽相连通的预埋孔，所述下压板位于顶模上侧并与顶模之间固定安装有多根均匀分布的液压杆，所述下压板下端固定连接有定位台，所述定位台下端开设有多个与预埋孔相对应的磁吸槽，所述磁吸槽内固定连接有磁吸层，所述磁吸层下端吸附有荧光坠，先将底模和顶模分离，将球状颗粒物置于底模上的半球槽内，然后合并底模和顶模，并将水或者香油滴入至预埋孔促使球状颗粒局部软化，再启动液压杆下压定位台，使得磁吸层吸附的荧光坠可以对准预埋孔插入，完成荧光坠和饲料颗粒的结合。
进一步的，所述半球槽内固定安装有内包壳，所述底模和顶模内均开设有网状气道，且网状气道与多个内包壳均相连通，所述底模和顶模外端均安装有与网状气道相连通的进气管，通过进气管输入热风，然后通过网状气道进入到内包壳内，既可以促使其膨胀对软化后的饲料进行挤压，一方面可以防止饲料开裂，另一方面可以提高饲料和荧光坠的结合效果，同时热风携带的热量也可以作用于饲料上进行烘干。
进一步的，所述内包壳包括中空套壳、外胀膜以及多根弹性拉绳，所述中空套壳为硬质中空结构，所述外胀膜贴覆于中空套壳的内表面，且外胀膜的边缘处与中空套壳之间固定连接，所述中空套壳内表面开设有多个均匀分布的溢气孔，所述弹性拉绳插设于溢气孔内并连接于中空套壳和外胀膜之间，热风在进入到中空套壳之后，在弹性拉绳的限定作用下，外胀膜可以均匀向外膨胀从而对饲料颗粒进行挤压。
进一步的，所述内包壳的使用步骤为在荧光坠预埋至球状颗粒物内之后，通过进气管通入80-100℃的热风，经过网状气道到达多个中空套壳内，促使外胀膜膨胀对球状颗粒物挤压来提高密实度，同时直接对其进行烘干。
进一步的，所述荧光坠包括荧光微球、铁磁片以及预埋杆，所述铁磁片镶嵌连接于荧光微球上端，所述预埋杆固定连接于荧光微球下端，铁磁片可以使得荧光坠整体被磁场所吸引，既方便插入至饲料内，也方便后期的回收，铁磁片起到发出荧光的作用，预埋杆用来与饲料颗粒形成插入式的连接。
进一步的，所述荧光微球采用轻质透明材料制成中空结构，且荧光微球内填充有荧光粉以及氢气，荧光微球内的荧光粉可以在水中发出荧光，同时荧光微球的整体密度较低，可以在饲料被进食完之后实现自主上浮。
进一步的，所述预埋孔自上至下孔径逐渐增大，所述预埋孔的深度小于预埋杆的长度，所述预埋孔的最小孔径大于荧光微球的直径。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案可以实现在对原料进行碾碎造粒之后形成球状颗粒结构，然后通过定位模具对其进行定位，并对球状颗粒进行局部软化，接着将预制出的荧光坠通过定位模具插入至球状颗粒上的软化处实现预埋，并在烘干定型后实现对荧光式鱼饲料的制备，与现有的鱼饲料相比，本发明制备得到的荧光式鱼饲料在进入水中之后，由于荧光坠的浮力作用会减缓饲料的沉底速度，同时即使处于光线不足的环境下，荧光坠也可以发出荧光来补充光线，大部分鱼类都具有趋光性，可以跟随荧光较为容易的完成进食，在饲料被进食完之后荧光坠会主动上浮，从而可以较为精准的表征出饲料的进食情况，有利于指导鱼类的养殖和生长。
(2)步骤S2中原料在与香油混合后，再与0.3-0.5份泡腾崩解剂混合，在将泡腾崩解剂混合至饲料内，可以在投入至水中后，可以主动发生反应而溶解，从而加速饲料在水中的分散，因此可以适当增加饲料的尺寸，在加工制备上可以降低难度。
(3)定位模具包括底模、顶模以及下压板，底模和顶模相互靠近一端均开设有多个均匀分布的半球槽，且顶模位于底模上侧，顶模上侧开设有多个与半球槽相连通的预埋孔，下压板位于顶模上侧并与顶模之间固定安装有多根均匀分布的液压杆，下压板下端固定连接有定位台，定位台下端开设有多个与预埋孔相对应的磁吸槽，磁吸槽内固定连接有磁吸层，磁吸层下端吸附有荧光坠，先将底模和顶模分离，将球状颗粒物置于底模上的半球槽内，然后合并底模和顶模，并将水或者香油滴入至预埋孔促使球状颗粒局部软化，再启动液压杆下压定位台，使得磁吸层吸附的荧光坠可以对准预埋孔插入，完成荧光坠和饲料颗粒的结合。
(4)半球槽内固定安装有内包壳，底模和顶模内均开设有网状气道，且网状气道与多个内包壳均相连通，底模和顶模外端均安装有与网状气道相连通的进气管，通过进气管输入热风，然后通过网状气道进入到内包壳内，既可以促使其膨胀对软化后的饲料进行挤压，一方面可以防止饲料开裂，另一方面可以提高饲料和荧光坠的结合效果，同时热风携带的热量也可以作用于饲料上进行烘干。
(5)内包壳包括中空套壳、外胀膜以及多根弹性拉绳，中空套壳为硬质中空结构，外胀膜贴覆于中空套壳的内表面，且外胀膜的边缘处与中空套壳之间固定连接，中空套壳内表面开设有多个均匀分布的溢气孔，弹性拉绳插设于溢气孔内并连接于中空套壳和外胀膜之间，热风在进入到中空套壳之后，在弹性拉绳的限定作用下，外胀膜可以均匀向外膨胀从而对饲料颗粒进行挤压。
(6)荧光坠包括荧光微球、铁磁片以及预埋杆，铁磁片镶嵌连接于荧光微球上端，预埋杆固定连接于荧光微球下端，铁磁片可以使得荧光坠整体被磁场所吸引，既方便插入至饲料内，也方便后期的回收，铁磁片起到发出荧光的作用，预埋杆用来与饲料颗粒形成插入式的连接。
(7)荧光微球采用轻质透明材料制成中空结构，且荧光微球内填充有荧光粉以及氢气，荧光微球内的荧光粉可以在水中发出荧光，同时荧光微球的整体密度较低，可以在饲料被进食完之后实现自主上浮。
附图说明
图1为本发明的流程示意图；
图2为本发明定位模具的结构示意图；
图3为本发明定位模具的剖视图；
图4为本发明内包壳的结构示意图；
图5为本发明荧光坠的结构示意图；
图6为本发明荧光式饲料颗粒的结构示意图；
图7为本发明荧光式饲料颗粒投放时的结构示意图。
图中标号说明：
1底模、2顶模、3下压板、4液压杆、5定位台、6内包壳、61中空套壳、62外胀膜、63弹性拉绳、7磁吸层、8荧光坠、81荧光微球、82铁磁片、83预埋杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1，一种荧光式鱼饲料的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照重量份数计称取以下原料：豆粕10-15份、次粉15-20份、玉米蛋白粉15-40份、菜粕8-12份、鱼粉12-16份、复合维生素0.1-1.0份；
S2、将上述原料粉碎后与1份香油混合，然后在80-100℃的温度下造粒得到球状颗粒物；
S3、将球状颗粒物分散置于定位模具内，然后滴水使得球状颗粒物局部潮湿软化；
S4、通过定位模具将荧光坠8插入至球状颗粒物的软化处，然后对球状颗粒物进行干燥；
S5、分离定位模具并倾倒出与荧光坠8结合的球状颗粒物，检测无明显开裂现象后即得荧光式鱼饲料。
步骤S2中原料在与香油混合后，再与0.3-0.5份泡腾崩解剂混合，在将泡腾崩解剂混合至饲料内，可以在投入至水中后，可以主动发生反应而溶解，从而加速饲料在水中的分散，因此可以适当增加饲料的尺寸，在加工制备上可以降低难度。
步骤S3中将滴水改为滴加香油，并在结束后对残留的香油进行回收利用。
请参阅图2-3，定位模具包括底模1、顶模2以及下压板3，底模1和顶模2相互靠近一端均开设有多个均匀分布的半球槽，且顶模2位于底模1上侧，顶模2上侧开设有多个与半球槽相连通的预埋孔，下压板3位于顶模2上侧并与顶模2之间固定安装有多根均匀分布的液压杆4，下压板3下端固定连接有定位台5，定位台5下端开设有多个与预埋孔相对应的磁吸槽，磁吸槽内固定连接有磁吸层7，磁吸层7下端吸附有荧光坠8，先将底模1和顶模2分离，将球状颗粒物置于底模1上的半球槽内，然后合并底模1和顶模2，并将水或者香油滴入至预埋孔促使球状颗粒局部软化，再启动液压杆4下压定位台5，使得磁吸层7吸附的荧光坠8可以对准预埋孔插入，完成荧光坠8和饲料颗粒的结合。
半球槽内固定安装有内包壳6，底模1和顶模2内均开设有网状气道，且网状气道与多个内包壳6均相连通，底模1和顶模2外端均安装有与网状气道相连通的进气管，通过进气管输入热风，然后通过网状气道进入到内包壳6内，既可以促使其膨胀对软化后的饲料进行挤压，一方面可以防止饲料开裂，另一方面可以提高饲料和荧光坠8的结合效果，同时热风携带的热量也可以作用于饲料上进行烘干。
请参阅图4，内包壳6包括中空套壳61、外胀膜62以及多根弹性拉绳63，中空套壳61为硬质中空结构，外胀膜62贴覆于中空套壳61的内表面，且外胀膜62的边缘处与中空套壳61之间固定连接，中空套壳61内表面开设有多个均匀分布的溢气孔，弹性拉绳63插设于溢气孔内并连接于中空套壳61和外胀膜62之间，热风在进入到中空套壳61之后，在弹性拉绳63的限定作用下，外胀膜62可以均匀向外膨胀从而对饲料颗粒进行挤压。
内包壳6的使用步骤为在荧光坠8预埋至球状颗粒物内之后，通过进气管通入80-100℃的热风，经过网状气道到达多个中空套壳61内，促使外胀膜62膨胀对球状颗粒物挤压来提高密实度，同时直接对其进行烘干。
请参阅图5，荧光坠8包括荧光微球81、铁磁片82以及预埋杆83，铁磁片82镶嵌连接于荧光微球81上端，预埋杆83固定连接于荧光微球81下端，铁磁片82可以使得荧光坠8整体被磁场所吸引，既方便插入至饲料内，也方便后期的回收，铁磁片82起到发出荧光的作用，预埋杆83用来与饲料颗粒形成插入式的连接。
荧光微球81采用轻质透明材料制成中空结构，且荧光微球81内填充有荧光粉以及氢气，荧光微球81内的荧光粉可以在水中发出荧光，同时荧光微球81的整体密度较低，可以在饲料被进食完之后实现自主上浮。
预埋孔自上至下孔径逐渐增大，预埋孔的深度小于预埋杆83的长度，预埋孔的最小孔径大于荧光微球81的直径。
请参阅图6-7，本发明可以实现在对原料进行碾碎造粒之后形成球状颗粒结构，然后通过定位模具对其进行定位，并对球状颗粒进行局部软化，接着将预制出的荧光坠8通过定位模具插入至球状颗粒上的软化处实现预埋，并在烘干定型后实现对荧光式鱼饲料的制备，与现有的鱼饲料相比，本发明制备得到的荧光式鱼饲料在进入水中之后，由于荧光坠8的浮力作用会减缓饲料的沉底速度，同时即使处于光线不足的环境下，荧光坠8也可以发出荧光来补充光线，大部分鱼类都具有趋光性，可以跟随荧光较为容易的完成进食，在饲料被进食完之后荧光坠8会主动上浮，从而可以较为精准的表征出饲料的进食情况，有利于指导鱼类的养殖和生长。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种荧光式鱼饲料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、按照重量份数计称取以下原料：豆粕10-15份、次粉15-20份、玉米蛋白粉15-40份、菜粕8-12份、鱼粉12-16份、复合维生素0.1-1.0份；
S2、将上述原料粉碎后与1份香油混合，然后在80-100℃的温度下造粒得到球状颗粒物；
S3、将球状颗粒物分散置于定位模具内，然后滴水使得球状颗粒物局部潮湿软化；
S4、通过定位模具将荧光坠（8）插入至球状颗粒物的软化处，然后对球状颗粒物进行干燥；
S5、分离定位模具并倾倒出与荧光坠（8）结合的球状颗粒物，检测无明显开裂现象后即得荧光式鱼饲料；
所述定位模具包括底模（1）、顶模（2）以及下压板（3），所述底模（1）和顶模（2）相互靠近一端均开设有多个均匀分布的半球槽，且顶模（2）位于底模（1）上侧，所述顶模（2）上侧开设有多个与半球槽相连通的预埋孔，所述下压板（3）位于顶模（2）上侧并与顶模（2）之间固定安装有多根均匀分布的液压杆（4），所述下压板（3）下端固定连接有定位台（5），所述定位台（5）下端开设有多个与预埋孔相对应的磁吸槽，所述磁吸槽内固定连接有磁吸层（7），所述磁吸层（7）下端吸附有荧光坠（8），所述半球槽内固定安装有内包壳（6），所述底模（1）和顶模（2）内均开设有网状气道，且网状气道与多个内包壳（6）均相连通，所述底模（1）和顶模（2）外端均安装有与网状气道相连通的进气管，所述内包壳（6）包括中空套壳（61）、外胀膜（62）以及多根弹性拉绳（63），所述中空套壳（61）为硬质中空结构，所述外胀膜（62）贴覆于中空套壳（61）的内表面，且外胀膜（62）的边缘处与中空套壳（61）之间固定连接，所述中空套壳（61）内表面开设有多个均匀分布的溢气孔，所述弹性拉绳（63）插设于溢气孔内并连接于中空套壳（61）和外胀膜（62）之间，所述内包壳（6）的使用步骤为在荧光坠（8）预埋至球状颗粒物内之后，通过进气管通入80-100℃的热风，经过网状气道到达多个中空套壳（61）内，促使外胀膜（62）膨胀对球状颗粒物挤压来提高密实度，同时直接对其进行烘干，所述荧光坠(8)包括荧光微球(81)、铁磁片(82)以及预埋杆(83)，所述铁磁片(82)镶嵌连接于荧光微球(81)上端，所述预埋杆(83)固定连接于荧光微球(81)下端，所述荧光微球（81）采用轻质透明材料制成中空结构，且荧光微球（81）内填充有荧光粉以及氢气。
2.根据权利要求1所述的一种荧光式鱼饲料的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中原料在与香油混合后，再与0.3-0.5份泡腾崩解剂混合。
3.根据权利要求2所述的一种荧光式鱼饲料的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中将滴水改为滴加香油，并在结束后对残留的香油进行回收利用。
4.根据权利要求1所述的一种荧光式鱼饲料的制备方法，其特征在于：所述预埋孔的深度小于预埋杆（83）的长度，所述预埋孔的最小孔径大于荧光微球（81）的直径。
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