CN114680160A - 一种干制套管肠衣的制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种干制套管肠衣的制备工艺，步骤一、准备操作：对肠衣进行预处理，然后将处理后的肠衣放置在肠衣放置盒内，先将套接钢管插接在肠衣放置盒下方的承接机构上，进行支撑，然后此时从肠衣放置盒内将肠衣取出然后套在套接钢管上方，本发明涉及肠衣制备技术领域。该干制套管肠衣的制备工艺，采用套制方法加工套管干肠衣，增加了生产效率，并且双重套管配合模具和套接钢管进行加工，不仅产品的色泽，韧性都有显著提高，并且无破损，成品一致性高，并且在套管完毕后，通过挂杆表面的限位斜面将模具卡接住，在输送的同时转动件进行自转，通过环形轨道输送带表面的吹风机构进行烘干，整套工序一体化，效果更好。

Description

一种干制套管肠衣的制备工艺

技术领域

本发明涉及肠衣制备技术领域，具体为一种干制套管肠衣的制备工艺。

背景技术

套管干肠衣是用于生产发酵肠，色拉米肠等传统肉制品的外衣。

根据专利号为CN108576166所述的一种天然肠衣套管干制模具及工艺，在制备时，对于肠衣双层制备效率低，并且套管操作不方便，操作需要花费较长时间。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种干制套管肠衣的制备工艺，解决了在制备时，对于肠衣双层制备效率低，并且套管操作不方便，操作需要花费较长时间的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种干制套管肠衣的制备工艺，包括以下步骤；

步骤一、准备操作：对肠衣进行预处理，然后将处理后的肠衣放置在肠衣放置盒内，先将套接钢管插接在肠衣放置盒下方的承接机构上，进行支撑，然后此时从肠衣放置盒内将肠衣取出然后套在套接钢管上方；

步骤二、开始套管：此时将套接钢管从肠衣放置盒下方的承接机构上取出，然后将其套结在升降架下方的套结机构上，然后通过双杆夹持气缸带动夹持块将模具夹持住，然后进行套管；

步骤三、取出烘干：通过环形轨道输送带输出，输送时通过导向齿条带动齿轮圈转动，带动转动件转动，通过环形轨道输送带表面的吹风机构进行烘干，然后将其取出，检验，包装出售；

步骤四、使用后清理：在进行套管时，对水进行收集，然后进行冲洗，冲洗完毕后，通过排出管道将污水排出。

具体步骤为将大口径短肠衣用千分之一的冰醋酸浸泡十个小时，然后洗去酸液，加千分之五的食用碱浸泡二至五小时，洗净残液，然后将处理后的肠衣放置在肠衣放置盒内，先将套接钢管插接在肠衣放置盒下方的承接机构上，此时套接钢管插接进支撑杆上方的套接圈内，通过套接圈进行限位，然后此时支撑杆内腔的驱动气缸带动斜撑板伸出，将套接钢管支撑住，然后此时从肠衣放置盒内将肠衣取出然后套在套接钢管上方；

此时将套接钢管从肠衣放置盒下方的承接机构上取出，然后将其套结在升降架下方的套结机构上，然后通过双杆夹持气缸带动夹持块将模具夹持住，然后将套接钢管表面的肠衣套设在转动件的表面，套设到齿轮圈下方后，转动转动件，使其转动540°，然后此时通过驱动设备驱动双杆夹持气缸向下带动转动件向下运动，带动其插接进套接钢管内，然后此时肠衣包覆在上形成第二层，然后转动件向下抵接到弹性缓冲圈完成套管；将套管后的模具取出，然后通过其表面的挂孔将其挂在环形轨道输送带的移动件上，此时通过挂杆表面的限位斜面将模具卡接住，然后通过环形轨道输送带输出，输送时通过带向齿条带动齿轮圈转动，带动转动件转动，通过环形轨道输送带表面的吹风机构进行烘干，在70度的温度下烘干冷却后用气枪把肠衣打下，检验，包装出售；在进行套管时，肠衣表面水分滴落到圆形凹面上，然后通过下方的冲洗口漏到收集盒内，通过收集盒进行收集，然后通过水泵对冲洗口进行供水，对收集盒进行冲洗，冲洗完毕后，通过排出管道将污水排出。

作为本发明进一步的方案：所述步骤一中预处理包括以下步骤：将大口径短肠衣用千分之一的冰醋酸浸泡十个小时，然后洗去酸液，加千分之五的食用碱浸泡二至五小时，洗净残液。

作为本发明进一步的方案：所述步骤一中对套接钢管进行支撑包括以下步骤：此时套接钢管插接进支撑杆上方的套接圈内，通过套接圈进行限位，然后此时支撑杆内腔的驱动气缸带动斜撑板伸出，将套接钢管支撑住。

作为本发明进一步的方案：所述步骤二中进行套管包括以下步骤：将套接钢管表面的肠衣套设在转动件的表面，套设到齿轮圈下方后，转动转动件，使其转动540°，然后此时通过驱动设备驱动双杆夹持气缸向下带动转动件向下运动，带动其插接进套接钢管内，然后此时肠衣包覆在上形成第二层，然后转动件向下抵接到弹性缓冲圈完成套管。

作为本发明进一步的方案：所述步骤三中的输出包括以下步骤：将套管后的模具取出，然后通过其表面的挂孔将其挂在环形轨道输送带的移动件上，此时通过挂杆表面的限位斜面将模具卡接住。

作为本发明进一步的方案：所述步骤三中的取出包括如下步骤：在70度的温度下烘干冷却后用气枪把肠衣打下。

作为本发明进一步的方案：所述步骤四中对水分进行收集包括以下步骤：肠衣表面水分滴落到圆形凹面上，然后通过下方的冲洗口漏到收集盒内，通过收集盒进行收集。

作为本发明进一步的方案：所述步骤四中冲洗包括以下步骤：通过水泵对冲洗口进行供水，对收集盒进行清洗。

套管设备包括基座，所述基座的顶部设置有多个承接机构，所述承接机构的表面分别套卡接有模具和套接钢管，所述模具的底部转动连接有转动件，所述模具的表面固定连接有齿轮圈，所述模具的表面开设有挂孔，所述基座的顶部固定连接有升降架，所述升降架的顶部固定连接用对模具进行限位的限位块，所述升降架的背面滑动连接有通过驱动设备驱动升降的双杆夹持气缸，所述双杆夹持气缸活塞杆的一端固定连接有夹持块，所述模具的表面开设有与夹持块的表面适配的卡接槽，所述基座的顶部固定连接有环形轨道输送带，所述环形轨道输送带的底部传动连接有移动件，所述移动件的表面固定连接有挂杆，所述挂杆的表面开设有与挂孔适配的限位斜面，所述环形轨道输送带的底部固定连接有导向齿条，所述导向齿条的表面与齿轮圈的表面啮合，所述转动件的底部开设有口径从上到下逐渐减小的圆台斜面，且转动件的外径小于套接钢管的内径，所述承接机构包括固定在基座顶部的支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有套接圈，所述套接钢管和转动件的底部均与套接圈的内腔卡接的斜面，所述支撑杆的内腔固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆的一端固定连接有斜撑板，所述斜撑板的表面分别与套接钢管和转动件的内腔抵接，所述套接钢管的内腔固定连接有弹性缓冲圈，弹性缓冲圈用于降低转动件底部对弹性缓冲圈的冲击，所述基座的顶部固定连接有肠衣放置盒，所述基座的内腔固定连接有收集盒，所述基座的表面开设有圆形凹面，且圆形凹面的底部通过连接槽与收集盒连通，所述收集盒的内腔固定连接有通过水泵供水的冲洗口，所述圆形凹面的中心处凸起且为圆形凹面的最高处，所述承接机构设置于圆形凹面的中心处，所述基座的右侧设置有与收集盒连通的排出管道，所述排出管道的表面设置有电磁阀。

本发明与现有技术相比具备以下有益效果：

1、本发明，通过采用套制方法加工套管干肠衣，增加了生产效率，并且双重套管配合模具和套接钢管进行加工，不仅产品的色泽，韧性都有显著提高，并且无破损，成品一致性高，并且在套管完毕后，通过挂杆表面的限位斜面将模具卡接住，在输送的同时转动件进行自转，通过环形轨道输送带表面的吹风机构进行烘干，整套工序一体化，效果更好。

2、本发明，通过将套接钢管从肠衣放置盒下方的承接机构上取出，然后将其套结在升降架下方的套结机构上，然后通过双杆夹持气缸带动夹持块将模具夹持住，然后将套接钢管表面的肠衣套设在转动件的表面，套设到齿轮圈下方后，转动转动件，使其转动，然后此时通过驱动设备驱动双杆夹持气缸向下带动转动件向下运动，带动其插接进套接钢管内，然后此时肠衣包覆在上形成第二层，然后转动件向下抵接到弹性缓冲圈完成套管，套管速率更高，双层更加牢固。

3、本发明，通过将大口径短肠衣用千分之一的冰醋酸浸泡十个小时，然后洗去酸液，加千分之五的食用碱浸泡二小时，洗净残液，然后将处理后的肠衣放置在肠衣放置盒内，进行预处理，效果更好。

4、本发明，在进行套管时，肠衣表面水分滴落到圆形凹面上，然后通过下方的冲洗口漏到收集盒内，通过收集盒进行收集，然后通过水泵对冲洗口进行供水，对收集盒进行冲洗，冲洗完毕后，通过排出管道将污水排出，加工完毕后能快速进行清洗，更加干净整洁。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明模具的结构示意图；

图3为本发明图1中A处的局部放大图；

图4为本发明图1中B处的局部放大图；

图5为本发明图1中C处的局部放大图；

图6为本发明图1中D处的局部放大图；

图7为本发明夹持块的结构侧视图；

图8为本发明挂杆的结构侧视图。

图中：1、基座；2、升降架；3、肠衣放置盒；4、模具；5、转动件；6、齿轮圈；7、套接钢管；8、弹性缓冲圈；9、支撑杆；10、套接圈；11、驱动气缸；12、斜撑板；13、圆形凹面；14、收集盒；15、连接槽；16、冲洗口；17、限位块；18、挂孔；19、双杆夹持气缸；20、夹持块；21、环形轨道输送带；22、移动件；23、挂杆；24、导向齿条；25、排出管道。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种干制套管肠衣的制备工艺，包括以下步骤；

步骤一、准备操作：将大口径短肠衣用千分之一的冰醋酸浸泡十个小时，然后洗去酸液，加千分之五的食用碱浸泡五小时，洗净残液，然后将处理后的肠衣放置在肠衣放置盒3内，先将套接钢管7插接在肠衣放置盒3下方的承接机构上，此时套接钢管7插接进支撑杆9上方的套接圈10内，通过套接圈10进行限位，然后此时支撑杆9内腔的驱动气缸11带动斜撑板12伸出，将套接钢管7支撑住，然后此时从肠衣放置盒3内将肠衣取出然后套在套接钢管7上方，采用套制方法加工套管干肠衣，增加了生产效率，并且双重套管配合模具4和套接钢管7进行加工，不仅产品的色泽，韧性都有显著提高，并且无破损，成品一致性高，并且在套管完毕后，通过挂杆23表面的限位斜面将模具4卡接住，在输送的同时转动件5进行自转，通过环形轨道输送带21表面的吹风机构进行烘干，整套工序一体化，效果更好；

步骤二、开始套管：此时将套接钢管7从肠衣放置盒3下方的承接机构上取出，然后将其套结在升降架2下方的套结机构上，然后通过双杆夹持气缸19带动夹持块20将模具4夹持住，然后将套接钢管7表面的肠衣套设在转动件5的表面，套设到齿轮圈6下方后，转动转动件5，使其转动540°，然后此时通过驱动设备驱动双杆夹持气缸19向下带动转动件5向下运动，带动其插接进套接钢管7内，然后此时肠衣包覆在上形成第二层，然后转动件5向下抵接到弹性缓冲圈8完成套管；

步骤三、取出烘干：将套管后的模具4取出，然后通过其表面的挂孔18将其挂在环形轨道输送带21的移动件22上，此时通过挂杆23表面的限位斜面将模具4卡接住，然后通过环形轨道输送带21输出，输送时通过带向齿条带动齿轮圈6转动，带动转动件5转动，通过环形轨道输送带21表面的吹风机构进行烘干，在70度的温度下烘干冷却后用气枪把肠衣打下，检验，包装出售；

步骤四、使用后清理：在进行套管时，肠衣表面水分滴落到圆形凹面13上，然后通过下方的冲洗口16漏到收集盒14内，通过收集盒14进行收集，然后通过水泵对冲洗口16进行供水，对收集盒14进行冲洗，冲洗完毕后，通过排出管道25将污水排出。

步骤一中预处理包括以下步骤：将大口径短肠衣用千分之一的冰醋酸浸泡十个小时，然后洗去酸液，加千分之五的食用碱浸泡二至五小时，洗净残液。

步骤一中对套接钢管7进行支撑包括以下步骤：此时套接钢管7插接进支撑杆9上方的套接圈10内，通过套接圈10进行限位，然后此时支撑杆9内腔的驱动气缸11带动斜撑板12伸出，将套接钢管7支撑住。

步骤二中进行套管包括以下步骤：将套接钢管7表面的肠衣套设在转动件5的表面，套设到齿轮圈6下方后，转动转动件5，使其转动540°，然后此时通过驱动设备驱动双杆夹持气缸19向下带动转动件5向下运动，带动其插接进套接钢管7内，然后此时肠衣包覆在上形成第二层，然后转动件5向下抵接到弹性缓冲圈8完成套管。

步骤三中的输出包括以下步骤：将套管后的模具4取出，然后通过其表面的挂孔18将其挂在环形轨道输送带21的移动件22上，此时通过挂杆23表面的限位斜面将模具4卡接住。

步骤三中的取出包括如下步骤：在70度的温度下烘干冷却后用气枪把肠衣打下。

步骤四中对水分进行收集包括以下步骤：肠衣表面水分滴落到圆形凹面13上，然后通过下方的冲洗口16漏到收集盒14内，通过收集盒14进行收集。

步骤四中冲洗包括以下步骤：通过水泵对冲洗口16进行供水，对收集盒14进行清洗。

套管设备包括基座1，基座1的顶部设置有多个承接机构，承接机构的表面分别套卡接有模具4和套接钢管7，模具4的底部转动连接有转动件5，模具4的表面固定连接有齿轮圈6，模具4的表面开设有挂孔18，基座1的顶部固定连接有升降架2，升降架2的顶部固定连接用对模具4进行限位的限位块17，升降架2的背面滑动连接有通过驱动设备驱动升降的双杆夹持气缸19，双杆夹持气缸19活塞杆的一端固定连接有夹持块20，模具4的表面开设有与夹持块20的表面适配的卡接槽，基座1的顶部固定连接有环形轨道输送带21，环形轨道输送带21的底部传动连接有移动件22，移动件22的表面固定连接有挂杆23，挂杆23的表面开设有与挂孔18适配的限位斜面，环形轨道输送带21的底部固定连接有导向齿条24，导向齿条24的表面与齿轮圈6的表面啮合，转动件5的底部开设有口径从上到下逐渐减小的圆台斜面，且转动件5的外径小于套接钢管7的内径，承接机构包括固定在基座1顶部的支撑杆9，支撑杆9的表面固定连接有套接圈10，套接钢管7和转动件5的底部均与套接圈10的内腔卡接的斜面，支撑杆9的内腔固定连接有驱动气缸11，驱动气缸11活塞杆的一端固定连接有斜撑板12，斜撑板12的表面分别与套接钢管7和转动件5的内腔抵接，套接钢管7的内腔固定连接有弹性缓冲圈8，弹性缓冲圈8用于降低转动件5底部对弹性缓冲圈8的冲击，基座1的顶部固定连接有肠衣放置盒3，基座1的内腔固定连接有收集盒14，基座1的表面开设有圆形凹面13，且圆形凹面13的底部通过连接槽15与收集盒14连通，收集盒14的内腔固定连接有通过水泵供水的冲洗口16，圆形凹面13的中心处凸起且为圆形凹面13的最高处，承接机构设置于圆形凹面13的中心处，基座1的右侧设置有与收集盒14连通的排出管道25，排出管道25的表面设置有电磁阀。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种干制套管肠衣的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤；

步骤一、准备操作：对肠衣进行预处理，然后将处理后的肠衣放置在肠衣放置盒(3)内，先将套接钢管(7)插接在肠衣放置盒(3)下方的承接机构上，进行支撑，然后从肠衣放置盒(3)内将肠衣取出然后套在套接钢管(7)上方；

步骤二、开始套管：将套接钢管(7)从肠衣放置盒(3)下方的承接机构上取出，然后将其套结在升降架(2)下方的套结机构上，然后通过双杆夹持气缸(19)带动夹持块(20)将模具(4)夹持住，然后进行套管；

步骤三、取出烘干：通过环形轨道输送带(21)输出，输送时通过导向齿条(24)带动齿轮圈(6)转动，带动转动件(5)转动，通过环形轨道输送带(21)表面的吹风机构进行烘干，然后将其取出，检验，包装出售；

步骤四、使用后清理：在进行套管时，对水进行收集，然后进行冲洗，冲洗完毕后，通过排出管道(25)将污水排出。

2.根据权利要求1所述的一种干制套管肠衣的制备工艺，其特征在于：步骤一中预处理包括以下步骤：将肠衣用冰醋酸浸泡十个小时，然后洗去酸液，加食用碱浸泡二至五小时，洗净残液。

3.根据权利要求2所述的一种干制套管肠衣的制备工艺，其特征在于：步骤一中对套接钢管(7)进行支撑包括以下步骤：套接钢管(7)插接进支撑杆(9)上方的套接圈(10)内，通过套接圈(10)进行限位，支撑杆(9)内腔的驱动气缸(11)带动斜撑板(12)伸出，将套接钢管(7)支撑住。

4.根据权利要求1所述的一种干制套管肠衣的制备工艺，其特征在于：所述步骤二中进行套管包括以下步骤：将套接钢管(7)表面的肠衣套设在转动件(5)的表面，套设到齿轮圈(6)下方后，转动转动件(5)，使其转动540°，然后通过驱动设备驱动双杆夹持气缸(19)向下带动转动件(5)向下运动，带动其插接进套接钢管(7)内，然后肠衣包覆在上形成第二层，然后转动件(5)向下抵接到弹性缓冲圈(8)完成套管。

5.根据权利要求1所述的一种干制套管肠衣的制备工艺，其特征在于：所述步骤三中的输出包括以下步骤：将套管后的模具(4)取出，然后通过其表面的挂孔(18)将其挂在环形轨道输送带(21)的移动件(22)上，通过挂杆(23)表面的限位斜面将模具(4)卡接住。

6.根据权利要求1所述的一种干制套管肠衣的制备工艺，其特征在于：所述步骤三中的取出包括如下步骤：在70度的温度下烘干冷却后用气枪把肠衣打下。

7.根据权利要求1所述的一种干制套管肠衣的制备工艺，其特征在于：所述步骤四中对水分进行收集包括以下步骤：肠衣表面水分滴落到圆形凹面(13)上，然后通过下方的冲洗口(16)漏到收集盒(14)内，通过收集盒(14)进行收集。

8.根据权利要求1所述的一种干制套管肠衣的制备工艺，其特征在于：所述步骤四中冲洗包括以下步骤：通过水泵对冲洗口(16)进行供水，对收集盒(14)进行清洗。

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