CN111742972A - 一种用于肠衣生产加工的旋转冲洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及肠衣生产加工技术领域，尤其是一种用于肠衣生产加工的旋转冲洗设备，包括用于加工猪小肠的主工作台、驱动电机和小型增压水泵，所述的主工作台上表面螺栓固定有侧向安装支架。本发明的一种用于肠衣生产加工的旋转冲洗设备利用在主工作台上通过侧向安装支架活动装配有由驱动电机控制旋转的横向传动管和横置传动管，在横向传动管外侧设置有可拆分式弧形底部安装板与弧形顶部安装板，可以大大提升整个设备的运行稳定性；通过内外部同时喷淋，可以大大提升肠衣原料的清洗范围，同时利用旋转刮离和旋转喷洗，大大提升肠衣原料的清洗效果；通过对污水进行清洗过滤来提升水资源循环利用率，更加节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及肠衣生产加工技术领域，尤其是一种用于肠衣生产加工的旋转冲洗设备。
背景技术
肠衣是家畜的大肠、小肠经刮制而成的畜产品。主要用作填制香肠和灌肠的外衣；羊肠衣还可制成肠线，供制作网球拍线、弓弦和外科缝合线等用。肠衣按畜别分有猪肠衣、羊肠衣和牛肠衣。按部位分有大肠衣、小肠衣。肠自内向外分成粘膜、粘膜下层、肌层和浆膜4层。根据畜别和加工成品的不同要求，对上面四层的处理也不一样。品质优良的肠衣应是坚韧半透明的。现在新兴的为胶原蛋白可食用肠衣。
为了方便肠衣的加工使用，在肠衣生产过程中，需要对肠衣进行冲洗，目前的肠衣冲洗主要通过人工将猪小肠一端套在高压水管喷头上，利用内部水压喷淋冲洗，这种冲洗方式效果有限，内部杂质还是会存在残留，同时只能对内部进行清洗，水资源无法回收利用，污染和浪费十分严重。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于肠衣生产加工的旋转冲洗设备，解决目前的肠衣冲洗主要通过人工将猪小肠一端套在高压水管喷头上，利用内部水压喷淋冲洗，这种冲洗方式效果有限，内部杂质还是会存在残留，同时只能对内部进行清洗，水资源无法回收利用，污染和浪费十分严重的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于肠衣生产加工的旋转冲洗设备，包括用于加工猪小肠的主工作台、驱动电机和小型增压水泵，所述的主工作台上表面螺栓固定有侧向安装支架，所述的侧向安装支架上端活动装配有横向传动管，所述的主工作台上表面位于横向传动管右侧固定安装有纵向固定板，所述的纵向固定板内部横向插接有横置传动管，所述的横向传动管右端通过侧向转轴和横置传动管左侧活动支架相连接，所述的侧向安装支架上端插接有弧形底部安装板，所述的弧形底部安装板上端一侧活动装配有弧形顶部安装板，所述的横向传动管外侧位于左侧连接端弹性套接有用于提升装配稳定性的伸缩限位管，所述的主工作台下方设置有底部集水盒，所述的主工作台上表面前、后端开设有底部排水口，所述的主工作台下表面位于底部排水口下方插接有可拆卸式侧向集水盒，所述的侧向集水盒下端与底部集水盒外侧面下端之间通过底部排水管相连通，所述的小型增压水泵通过螺栓固定安装在底部集水盒内底面，所述的小型增压水泵出水口通过内部排水管与弧形底部安装板内部相连通，所述的横向传动管外侧面上具有外置侧向喷水孔的侧向凸条。
进一步地，为了配合弹性装配限位，所述的横向传动管外侧面位于伸缩限位管右侧具有一体结构限位板，所述的横向传动管外侧位于伸缩限位管之间限位板设置有挤压复位弹簧。
进一步地，为了方便固定装卸，所述的弧形底部安装板外侧面上端具有一体结构固定卡块，所述的弧形顶部安装板外侧面下端具有与固定卡块相配合的固定卡框，所述的弧形顶部安装板通过固定卡框套在固定卡块上和弧形底部安装板固定连接。
进一步地，为了配合对外部进行支撑和清洗，所述弧形底部安装板和弧形顶部安装板的弧形装配面上具有一体结构内部排水管，所述的内部排水管外侧面上开设有内侧喷水孔，所述的弧形底部安装板和弧形顶部安装板的弧形装配面上开设有内置导向轮的侧向装配口。
进一步地，为了配合侧向供水，所述的小型增压水泵出水口通过外部排水管与横置传动管右侧开口内部相连通。
进一步地，为了方便传动，所述的驱动电机通过侧向固定支架固定安装在纵向固定板外侧面上，所述的横置传动管外侧面上轴向固定安装有底部传动齿轮，所述的驱动电机通过底部转轴上的上部传动齿轮和横置传动管外侧面上的底部传动齿轮啮合传动。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的一种用于肠衣生产加工的旋转冲洗设备利用在主工作台上通过侧向安装支架活动装配有由驱动电机控制旋转的横向传动管和横置传动管，在横向传动管外侧设置有可拆分式弧形底部安装板与弧形顶部安装板，可以大大提升整个设备的运行稳定性；
(2)在横向传动管外侧面具有外置侧向喷水孔的侧向凸条，在弧形底部安装板和弧形顶部安装板的弧形装配面上具有外置侧向喷水孔的内部排水管，通过内外部同时喷淋，可以大大提升肠衣原料的清洗范围，同时利用旋转刮离和旋转喷洗，大大提升肠衣原料的清洗效果；
(3)在主工作台下方安装有相连通的侧向集水盒与底部集水盒，不仅可以对清洗完的污水进行收集，避免流到地面污染环境，还可以通过对污水进行清洗过滤来提升水资源循环利用率，更加节能环保。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中横置传动管装配端的局部剖视图。
图3是本发明中驱动电机装配端的局部剖视图。
图中:主工作台，2.驱动电机，3.小型增压水泵，4.侧向安装支架，5.横向传动管，6.纵向固定板，7.横置传动管，8.弧形底部安装板，9.弧形顶部安装板，10.伸缩限位管，11.底部集水盒，12.底部排水口，13.侧向集水盒，14.底部排水管，15.内部排水管，16.侧向凸条，17.限位板，18.挤压复位弹簧，19.固定卡块，20.固定卡框，21.内部排水管，22.导向轮，23.外部排水管，24.底部传动齿轮，25.上部传动齿轮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1、图2和图3所示的一种用于肠衣生产加工的旋转冲洗设备，包括用于加工猪小肠的主工作台1、驱动电机2和小型增压水泵3，驱动电机2和小型增压水泵3通过市场直接采购获取，通过外部电源供电和外接开关控制启闭，主工作台1上表面螺栓固定有侧向安装支架4，侧向安装支架4上端活动装配有横向传动管5，主工作台1上表面位于横向传动管5右侧固定安装有纵向固定板6，纵向固定板6内部横向插接有横置传动管7，横向传动管5右端通过侧向转轴和横置传动管7左侧活动支架相连接，侧向安装支架4上端插接有弧形底部安装板8，侧向安装支架4上端设有安装插槽，弧形底部安装板8下端具有安装插杆，弧形底部安装板8上端一侧活动装配有弧形顶部安装板9，弧形底部安装板8与弧形顶部安装板9之间通过后侧横向转轴活动连接，横向传动管5外侧位于左侧连接端弹性套接有用于提升装配稳定性的伸缩限位管10，伸缩限位管10的作用是套在横向传动管5和横置传动管7连接端来防止横置传动管7翻转，主工作台1下方设置有底部集水盒11，主工作台1上表面前、后端开设有底部排水口12，主工作台1下表面位于底部排水口12下方插接有可拆卸式侧向集水盒13，侧向集水盒13下端与底部集水盒11外侧面下端之间通过底部排水管14相连通，小型增压水泵3通过螺栓固定安装在底部集水盒11内底面，小型增压水泵3出水口通过内部排水管15与弧形底部安装板8内部相连通，横向传动管5外侧面上具有外置侧向喷水孔的侧向凸条16。
实施例：人们将猪小肠右端开口套在横向传动管5上，然后固定猪小肠两端，然后开启驱动电机2，驱动电机带动横向传动管5和横置传动管7转动，横置传动管7外侧的侧向凸条16对猪小肠内壁进行刮除操作，同时启动小型增压水泵3，从外部排水管23将水导入横向传动管5和横置传动管7内部，再从侧向凸条16上的侧向喷水孔喷出，同时通过内部排水管15将水导入弧形底部安装板8与弧形顶部安装板9内部的内部排水管21，再从内部排水管上的内侧喷水孔排出。
进一步地，为了配合弹性装配限位，横向传动管5外侧面位于伸缩限位管10右侧具有一体结构限位板17，横向传动管5外侧位于伸缩限位管10之间限位板设置有挤压复位弹簧18。
进一步地，为了方便固定装卸，弧形底部安装板8外侧面上端具有一体结构固定卡块19，弧形顶部安装板9外侧面下端具有与固定卡块19相配合的固定卡框20，弧形顶部安装板9通过固定卡框20套在固定卡块19上和弧形底部安装板8固定连接。
进一步地，为了配合对外部进行支撑和清洗，弧形底部安装板8和弧形顶部安装板9的弧形装配面上具有一体结构内部排水管21，内部排水管21外侧面上开设有内侧喷水孔，弧形底部安装板8和弧形顶部安装板9的弧形装配面上开设有内置导向轮22的侧向装配口。
进一步地，为了配合侧向供水，小型增压水泵3出水口通过外部排水管23与横置传动管7右侧开口内部相连通。
进一步地，为了方便传动，驱动电机2通过侧向固定支架固定安装在纵向固定板6外侧面上，横置传动管7外侧面上轴向固定安装有底部传动齿轮24，驱动电机2通过底部转轴上的上部传动齿轮25和横置传动管7外侧面上的底部传动齿轮24啮合传动。
本发明的一种用于肠衣生产加工的旋转冲洗设备利用在主工作台1上通过侧向安装支架4活动装配有由驱动电机2控制旋转的横向传动管5和横置传动管7，在横向传动管5外侧设置有可拆分式弧形底部安装板8与弧形顶部安装板9，可以大大提升整个设备的运行稳定性；在横向传动管5外侧面具有外置侧向喷水孔的侧向凸条16，在弧形底部安装板8和弧形顶部安装板9的弧形装配面上具有外置侧向喷水孔的内部排水管15，通过内外部同时喷淋，可以大大提升肠衣原料的清洗范围，同时利用旋转刮离和旋转喷洗，大大提升肠衣原料的清洗效果；在主工作台1下方安装有相连通的侧向集水盒13与底部集水盒11，不仅可以对清洗完的污水进行收集，避免流到地面污染环境，还可以通过对污水进行清洗过滤来提升水资源循环利用率，更加节能环保。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种用于肠衣生产加工的旋转冲洗设备，包括用于加工猪小肠的主工作台(1)、驱动电机(2)和小型增压水泵(3)，其特征是：所述的主工作台(1)上表面螺栓固定有侧向安装支架(4)，所述的侧向安装支架(4)上端活动装配有横向传动管(5)，所述的主工作台(1)上表面位于横向传动管(5)右侧固定安装有纵向固定板(6)，所述的纵向固定板(6)内部横向插接有横置传动管(7)，所述的横向传动管(5)右端通过侧向转轴和横置传动管(7)左侧活动支架相连接，所述的侧向安装支架(4)上端插接有弧形底部安装板(8)，所述的弧形底部安装板(8)上端一侧活动装配有弧形顶部安装板(9)，所述的横向传动管(5)外侧位于左侧连接端弹性套接有用于提升装配稳定性的伸缩限位管(10)，所述的主工作台(1)下方设置有底部集水盒(11)，所述的主工作台(1)上表面前、后端开设有底部排水口(12)，所述的主工作台(1)下表面位于底部排水口(12)下方插接有可拆卸式侧向集水盒(13)，所述的侧向集水盒(13)下端与底部集水盒(11)外侧面下端之间通过底部排水管(14)相连通，所述的小型增压水泵(3)通过螺栓固定安装在底部集水盒(11)内底面，所述的小型增压水泵(3)出水口通过内部排水管(15)与弧形底部安装板(8)内部相连通，所述的横向传动管(5)外侧面上具有外置侧向喷水孔的侧向凸条(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于肠衣生产加工的旋转冲洗设备，其特征是：所述的横向传动管(5)外侧面位于伸缩限位管(10)右侧具有一体结构限位板(17)，所述的横向传动管(5)外侧位于伸缩限位管(10)之间限位板(17)设置有挤压复位弹簧(18)。
3.根据权利要求1所述的一种用于肠衣生产加工的旋转冲洗设备，其特征是：所述的弧形底部安装板(8)外侧面上端具有一体结构固定卡块(19)，所述的弧形顶部安装板(9)外侧面下端具有与固定卡块(19)相配合的固定卡框(20)，所述的弧形顶部安装板(9)通过固定卡框(20)套在固定卡块(19)上和弧形底部安装板(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于肠衣生产加工的旋转冲洗设备，其特征是：所述弧形底部安装板(8)和弧形顶部安装板(9)的弧形装配面上具有一体结构内部排水管(21)，所述的内部排水管(21)外侧面上开设有内侧喷水孔，所述的弧形底部安装板(8)和弧形顶部安装板(9)的弧形装配面上开设有内置导向轮(22)的侧向装配口。
5.根据权利要求1所述的一种用于肠衣生产加工的旋转冲洗设备，其特征是：所述的小型增压水泵(3)出水口通过外部排水管(23)与横置传动管(7)右侧开口内部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于肠衣生产加工的旋转冲洗设备，其特征是：所述的驱动电机(2)通过侧向固定支架固定安装在纵向固定板(6)外侧面上，所述的横置传动管(7)外侧面上轴向固定安装有底部传动齿轮(24)，所述的驱动电机(2)通过底部转轴上的上部传动齿轮(25)和横置传动管(7)外侧面上的底部传动齿轮(24)啮合传动。
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