CN111919872B - 一种肠衣生产加工用水胀式清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及肠衣生产加工技术领域，尤其是一种肠衣生产加工用水胀式清洗设备，包括主机架、安装在主机架上的顶置电机、小型增压水泵和小型绞盘机，所述的主机架内部设置有纵向传动管。本发明的一种肠衣生产加工用水胀式清洗设备通过在主机架上安装有用于安装猪小肠的纵向传动管、用于驱动纵向传动管的顶置电机、向纵向传动管内部供水的小型增压水泵和用于固定和抬升猪小肠的小型绞盘机，同时可以方便切割，功能性大大提升；最后利用离心力的作用将清洗液洒在猪小肠内部，配合向外伸出的侧向伸缩刮条对猪小肠内壁进行清洗刮离，从而大大提升清洗效果；大大提升设备的资源回收利用率；采用纵向布局，同时保证旋转清洗过程中的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及肠衣生产加工技术领域，尤其是一种肠衣生产加工用水胀式清洗设备。
背景技术
肠衣是家畜的大肠、小肠经刮制而成的畜产品。主要用作填制香肠和灌肠的外衣；羊肠衣还可制成肠线，供制作网球拍线、弓弦和外科缝合线等用。肠衣按畜别分有猪肠衣、羊肠衣和牛肠衣。按部位分有大肠衣、小肠衣。肠自内向外分成粘膜、粘膜下层、肌层和浆膜4层。根据畜别和加工成品的不同要求，对上面四层的处理也不一样。品质优良的肠衣应是坚韧半透明的。现在新兴的为胶原蛋白可食用肠衣。
为了方便肠衣的加工使用，在肠衣生产过程中，需要对肠衣进行冲洗，目前的肠衣冲洗主要通过人工将猪小肠一端套在高压水管喷头上，利用内部水压喷淋冲洗，这种冲洗方式效果有限，内部杂质还是会存在残留，同时只能对内部进行清洗，水资源无法回收利用，污染和浪费十分严重。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的肠衣生产加工用水胀式清洗设备，解决目前的肠衣冲洗主要通过人工将猪小肠一端套在高压水管喷头上，利用内部水压喷淋冲洗，这种冲洗方式效果有限，内部杂质还是会存在残留，同时只能对内部进行清洗，水资源无法回收利用，污染和浪费十分严重的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种肠衣生产加工用水胀式清洗设备，包括主机架、安装在主机架上的顶置电机、小型增压水泵和小型绞盘机，所述的主机架内部设置有纵向传动管，所述的主机架内顶面焊接固定有中置顶部导向安装管、左置顶部导向安装管和右置顶部导向安装管，所述的纵向传动管上端通过插入中置顶部导向安装管内部和中置顶部导向安装管活动装配，所述的纵向传动管外侧面上开设有多个内置侧向伸缩刮条的纵向伸缩开孔，所述的主机架内底面开设有对应中置顶部导向安装管位置开设有底部伸缩孔，所述的底部伸缩孔内部插接有可拆卸式底部过滤筒，所述的主机架下表面位于底部伸缩孔外围具有向下凸起的外螺纹装配环，所述的主机架下表面通过外螺纹装配环螺纹连接有内置滤芯的内螺纹底部装配筒，所述的主机架下端安装有底部积水盒，所述的纵向传动管内部设置有内部膨胀水管，所述的内部膨胀水管底端固定安装有底置配水嘴，所述的纵向传动管两侧设置有用于固定猪小肠的底部固定夹，所述小型绞盘机上的拉绳分别从左置顶部导向安装管和右置顶部导向安装管内部穿过与对应位置底部固定夹上端相连接。
进一步地，为了配合弹性复位，所述的侧向伸缩刮条内侧面位于纵向伸缩开孔内部具有一体结构侧向限位板，所述的侧向伸缩刮条外侧面位于纵向伸缩开孔内侧套有内部挤压弹簧。
进一步地，为了配合上端排水，所述的纵向传动管外侧面上端开设有侧向排水通孔。
进一步地，为了降低成本，方便装配，所述的左置顶部导向安装管和右置顶部导向安装管大小相同。
进一步地，为了方便顶部安装和连通，所述的纵向传动管顶端活动插接有顶部密封连接盖，所述的顶部密封连接盖上、下端均具有相互连通的一体结构装配导管，所述的内部膨胀水管上端进水口套在对应位置装配导管上和装配导管内部相连通，所述的小型增压水泵出水口通过柔性输水管套在对应位置装配导管上和内部膨胀水管相连通。
进一步地，为了方便固定安装，所述的小型增压水泵通过固定支架固定安装在底部积水盒内底面。
进一步地，为了提升侧向耐磨性，所述的内部膨胀水管外侧面位于侧向伸缩刮条内侧固定连接有侧向金属防护片。
进一步地，为了提升表面安装平整度，方便排渣，所述的底部伸缩孔上端开口内侧面上开设有环形顶置下沉槽。
进一步地，为了配合传动，所述的中置顶部导向安装管外侧面开设有弧形开口，所述的纵向传动管外侧面上具有一体结构外部齿轮环，所述的顶置电机下端转轴上轴向固定连接与外部齿轮环相配合的底部传动齿轮。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的一种肠衣生产加工用水胀式清洗设备通过在主机架上安装有用于安装猪小肠的纵向传动管、用于驱动纵向传动管的顶置电机、向纵向传动管内部供水的小型增压水泵和用于固定和抬升猪小肠的小型绞盘机，使得猪小肠的清洗方式更加多样，同时可以方便切割，功能性大大提升；
(2)在纵向传动管外侧面上开设有内置弹性侧向伸缩刮条的纵向伸缩开孔，通过小型增压水泵将清洗液导入纵向传动管内部，在控制内部膨胀水管膨胀挤压弹性侧向伸缩刮条的同时向对内部填充清洗液，最后利用离心力的作用将清洗液洒在猪小肠内部，配合向外伸出的侧向伸缩刮条对猪小肠内壁进行清洗刮离，从而大大提升清洗效果；
(3)在主机架内底面开设有内置底部过滤筒和内螺纹底部装配筒的底部伸缩孔，在猪小肠底部切割完成之后可以将清洗液过滤回收再利用，大大提升设备的资源回收利用率；
(4)采用纵向布局，可以使得占地面积更小，而且排料更加方便，同时配合小型绞盘机和底部固定夹，可以控制猪小肠升降，同时保证旋转清洗过程中的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中纵向传动管装配端的局部剖视图。
图3是本发明中底部伸缩孔位置的局部示意图。
图中:1.主机架，2.顶置电机，3.小型增压水泵，4.小型绞盘机，5.纵向传动管，6.中置顶部导向安装管，7.左置顶部导向安装管，8.右置顶部导向安装管，9.侧向伸缩刮条，10.纵向伸缩开孔，11.底部伸缩孔，12.底部过滤筒，13.外螺纹装配环，14.内螺纹底部装配筒，15.内部膨胀水管，16.底置配水嘴，17.底部固定夹，18.侧向限位板，19.内部挤压弹簧，20.侧向排水通孔，21.顶部密封连接盖，22.装配导管，23.柔性输水管，24.底部积水盒，25.侧向金属防护片，26.环形顶置下沉槽，27.弧形开口，28.外部齿轮环，29.底部传动齿轮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1、图2和图3所示的一种肠衣生产加工用水胀式清洗设备，包括主机架1、安装在主机架1上的顶置电机2、小型增压水泵3和小型绞盘机4，顶置电机2、小型增压水泵3和小型绞盘机4为市场直接采购获得，通过外接电源供电，通过外接开关控制启闭和正反转，主机架1内部设置有纵向传动管5，主机架1内顶面焊接固定有中置顶部导向安装管6、左置顶部导向安装管7和右置顶部导向安装管8，纵向传动管5上端通过插入中置顶部导向安装管6内部和中置顶部导向安装管6活动装配，纵向传动管5外侧面上开设有4个内置侧向伸缩刮条9的纵向伸缩开孔10，主机架1内底面开设有对应中置顶部导向安装管6位置开设有底部伸缩孔11，底部伸缩孔11内部插接有可拆卸式底部过滤筒12，主机架1下表面位于底部伸缩孔11外围具有向下凸起的外螺纹装配环13，主机架1下表面通过外螺纹装配环13螺纹连接有内置滤芯的内螺纹底部装配筒14，内螺纹底部装配筒14外侧面下端开设有底部排水口，主机架1下端安装有底部积水盒24，纵向传动管5内部设置有内部膨胀水管15，内部膨胀水管15底端固定安装有底置配水嘴16，纵向传动管5两侧设置有用于固定猪小肠的底部固定夹17，小型绞盘机4上的拉绳分别从左置顶部导向安装管7和右置顶部导向安装管8内部穿过与对应位置底部固定夹17上端相连接。
首先，人们先将猪小肠顶端两侧通过底部固定架17套在纵向传动管5，利用小型绞盘机4将其抬升，再利用小型增压水泵3通过柔性输水管23将水排入内部膨胀水管15内部，再从内部膨胀水管15底部的底置配水嘴16排入纵向传动管5内部，在排入内部膨胀水管15内部的过程中使得内部膨胀水管15膨胀，将侧向伸缩刮条9挤出纵向伸缩开孔10，与猪小肠内壁相连接，在控制顶置电机2转动，从而对猪小肠内壁进行刮离清除，同时通过离心力将水甩出，通过清洗液对内壁进行清洗。然后清洗完成后直接在底部裁剪，从底部开口将清洗液排出到底部伸缩孔11内部，从而通过底部过滤筒12进行粗过滤，通过内螺纹底部装配筒14内的滤芯进行细过滤，滤芯可以根据需要更改，对清洗液内部的微小颗粒物和有害细菌进行过滤，可以方便重复利用，也可以方便在废水排离过程中产生的污染物。
进一步地，为了配合弹性复位，侧向伸缩刮条9内侧面位于纵向伸缩开孔10内部具有一体结构侧向限位板18，侧向伸缩刮条9外侧面位于纵向伸缩开孔10内侧套有内部挤压弹簧19。
进一步地，为了配合上端排水，纵向传动管5外侧面上端开设有侧向排水通孔20，进一步地，为了降低成本，方便装配，左置顶部导向安装管7和右置顶部导向安装管8大小相同。
进一步地，为了方便顶部安装和连通，纵向传动管5顶端活动插接有顶部密封连接盖21，顶部密封连接盖21上、下端均具有相互连通的一体结构装配导管22，内部膨胀水管15上端进水口套在对应位置装配导管22上和装配导管22内部相连通，小型增压水泵3出水口通过柔性输水管23套在对应位置装配导管22上和内部膨胀水管15相连通。
进一步地，为了方便固定安装，小型增压水泵3通过固定支架固定安装在底部积水盒24内底面，进一步地，为了提升侧向耐磨性，内部膨胀水管15外侧面位于侧向伸缩刮条9内侧固定连接有侧向金属防护片25。
进一步地，为了提升表面安装平整度，方便排渣，底部伸缩孔11上端开口内侧面上开设有环形顶置下沉槽26，进一步地，为了配合传动，中置顶部导向安装管6外侧面开设有弧形开口27，纵向传动管5外侧面上具有一体结构外部齿轮环28，顶置电机2下端转轴上轴向固定连接与外部齿轮环28相配合的底部传动齿轮29。
本发明的一种肠衣生产加工用水胀式清洗设备通过在主机架1上安装有用于安装猪小肠的纵向传动管5、用于驱动纵向传动管5的顶置电机2、向纵向传动管5内部供水的小型增压水泵3和用于固定和抬升猪小肠的小型绞盘机4，使得猪小肠的清洗方式更加多样，同时可以方便切割，功能性大大提升；在纵向传动管5外侧面上开设有内置弹性侧向伸缩刮条9的纵向伸缩开孔10，通过小型增压水泵3将清洗液导入纵向传动管5内部，在控制内部膨胀水管15膨胀挤压弹性侧向伸缩刮条9的同时向对内部填充清洗液，最后利用离心力的作用将清洗液洒在猪小肠内部，配合向外伸出的侧向伸缩刮条9对猪小肠内壁进行清洗刮离，从而大大提升清洗效果；在主机架1内底面开设有内置底部过滤筒12和内螺纹底部装配筒14的底部伸缩孔11，在猪小肠底部切割完成之后可以将清洗液过滤回收再利用，大大提升设备的资源回收利用率；采用纵向布局，可以使得占地面积更小，而且排料更加方便，同时配合小型绞盘机4和底部固定夹17，可以控制猪小肠升降，同时保证旋转清洗过程中的稳定性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种肠衣生产加工用水胀式清洗设备，包括主机架(1)、安装在主机架(1)上的顶置电机(2)、小型增压水泵(3)和小型绞盘机(4)，其特征是：所述的主机架(1)内部设置有纵向传动管(5)，所述的主机架(1)内顶面焊接固定有中置顶部导向安装管(6)、左置顶部导向安装管(7)和右置顶部导向安装管(8)，所述的纵向传动管(5)上端通过插入中置顶部导向安装管(6)内部和中置顶部导向安装管(6)活动装配，所述的纵向传动管(5)外侧面上开设有多个内置侧向伸缩刮条(9)的纵向伸缩开孔(10)，所述的主机架(1)内底面对应中置顶部导向安装管(6)位置开设有底部伸缩孔(11)，所述的底部伸缩孔(11)内部插接有可拆卸式底部过滤筒(12)，所述的主机架(1)下表面位于底部伸缩孔(11)外围具有向下凸起的外螺纹装配环(13)，所述的主机架(1)下表面通过外螺纹装配环(13)螺纹连接有内置滤芯的内螺纹底部装配筒(14)，所述的主机架(1)下端安装有底部积水盒(24)，所述的纵向传动管(5)内部设置有内部膨胀水管(15)，所述的内部膨胀水管(15)底端固定安装有底置配水嘴(16)，所述的纵向传动管(5)两侧设置有用于固定猪小肠的底部固定夹(17)，所述小型绞盘机(4)上的拉绳分别从左置顶部导向安装管(7)和右置顶部导向安装管(8)内部穿过与对应位置底部固定夹(17)上端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种肠衣生产加工用水胀式清洗设备，其特征是：所述的侧向伸缩刮条(9)内侧面位于纵向伸缩开孔(10)内部具有一体结构侧向限位板(18)，所述的侧向伸缩刮条(9)外侧面位于纵向伸缩开孔(10)内侧套有内部挤压弹簧(19)。
3.根据权利要求1所述的一种肠衣生产加工用水胀式清洗设备，其特征是：所述的纵向传动管(5)外侧面上端开设有侧向排水通孔(20)。
4.根据权利要求1所述的一种肠衣生产加工用水胀式清洗设备，其特征是：所述的左置顶部导向安装管(7)和右置顶部导向安装管(8)大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种肠衣生产加工用水胀式清洗设备，其特征是：所述的纵向传动管(5)顶端活动插接有顶部密封连接盖(21)，所述的顶部密封连接盖(21)上、下端均具有相互连通的一体结构装配导管(22)，所述的内部膨胀水管(15)上端进水口套在对应位置装配导管(22)上和装配导管(22)内部相连通，所述的小型增压水泵(3)出水口通过柔性输水管(23)套在对应位置装配导管(22)上和内部膨胀水管(15)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种肠衣生产加工用水胀式清洗设备，其特征是：所述的小型增压水泵(3)通过固定支架固定安装在底部积水盒(24)内底面。
7.根据权利要求1所述的一种肠衣生产加工用水胀式清洗设备，其特征是：所述的内部膨胀水管(15)外侧面位于侧向伸缩刮条(9)内侧固定连接有侧向金属防护片(25)。
8.根据权利要求1所述的一种肠衣生产加工用水胀式清洗设备，其特征是：所述的底部伸缩孔(11)上端开口内侧面上开设有环形顶置下沉槽(26)。
9.根据权利要求1所述的一种肠衣生产加工用水胀式清洗设备，其特征是：所述的中置顶部导向安装管(6)外侧面开设有弧形开口，所述的纵向传动管(5)外侧面上具有一体结构外部齿轮环(28)，所述的顶置电机(2)下端转轴上轴向固定连接与外部齿轮环(28)相配合的底部传动齿轮(29)。
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