CN1146722C - 汽车硅油风扇离合器轴承动态密封性检测方法及其检测器 - Google Patents

汽车硅油风扇离合器轴承动态密封性检测方法及其检测器

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CN1146722C CNB001143484A CN00114348A CN1146722C CN 1146722 C CN1146722 C CN 1146722C CN B001143484 A CNB001143484 A CN B001143484A CN 00114348 A CN00114348 A CN 00114348A CN 1146722 C CN1146722 C CN 1146722C
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Abstract

一种汽车硅油风扇离合器轴承动态密封性检测方法及其检测器,其技术要点是在组装离合器前,将轴承安装在检测器上,模拟工作状态,将渗漏油脂的轴承检出。该检测方法简便,检测器结构简单,使用时可完全满足提高产品合格率,提高经济效益的目的。

Description

汽车硅油风扇离合器轴承动态密封性检测方法及其检测器
技术领域:本发明涉及一种用于汽车硅油风扇离合器双面密封轴承动态密封性检测方法以及实现该方法的专用检测器。
背景技术:汽车硅油风扇离合器中的双面密封轴承,是该风扇离合器的必备零件。硅油风扇离合器是不可拆卸的总成,使用中只要密封轴承端面出现漏洞现象,就会导致整个离合器总成失效报废。给企业或用户造成经济损失。
如何在组装硅油风扇离合器总成时,将可能会漏洞的轴承检测出来,是解决产品漏洞的重要途径。
发明内容:本发明的目的是提供一种汽车硅油风扇离合器轴承动态密封性检测方法以及实现该方法的专用检测器。该方法及其检测器可实现提高产品合格率以及经济效益的效果。
为达到上述目的,模拟轴承在离合器产品中的装配位置,使轴承一端的密封圈接触带有压力的硅油类油脂,轴承另一端的密封圈裸露;固定轴承外圈,驱动其内圈以3000-5600转/分速度旋转;定时检测硅油或油脂是否从轴承端面渗出;满足轴承装拆快速。
为实现上述方法所采用的检测器包括:基座、工作台面,在工作台面上设置有拆装轴承装置A、拆装轴承固定装置的装置B,轴承固定装置由固定轴承内圈的上下压套组件,固定轴承外圈的油池壳、压紧螺母构成,所述没油壳中填装备硅油脂类,检测器上配置的电机的输出轴与轴承固定装置的输入端相配接。
上述装置A由两级台阶法兰盘中凸轴和沿中凸轴径向配装的圆柱销构成。
上述装置B由套圈以及设置在套圈中的定位螺钉组成。
本发明的优点是:由于在组装硅油风扇离合器总成前,将轴承安装在检测器上,模拟工作状态,将渗漏油的轴承栓除,而且装折轴承快速,在生产中有实际使用价值从而实现了提高产品合格率及经济效益的目的。
附图说明:下面结合附图对本发明作详细说明。
图1为本发明的剖视结构简图。
具体实施方式:图中:基座1为金属框架,上端固定设置有——工作台面2。拆装轴承装置A由两级台阶法兰盘3、中间凸起轴4和沿该轴4径向配装的圆销5组装置A由两级台阶法兰盘3,中间凸起轴4和沿该轴4径向配装的圆柱销5组成,拆装轴承装置A固定在工作台面2的左侧。拆装轴承固定装置的装置B固定在工作台面2的右侧,该装置B由套圈6及设置在套圈6中的螺钉组成,所述螺钉呈正三角布置。在工作台面2的中间固定安装一法兰盘7,法兰盘7为轴向通孔,外端为两级台阶,在法兰盘的一级台阶上端面沿圆周方向呈正三角形设置有三个定位螺钉。电机8直立固定在工作台面2的下部,在电机的输出轴端沿径向固定设置有一圆柱销。圆柱销插配在固定轴承内圈的上下压套组件10的外圆周壁上,相对应于轴承内圈的内径的轴向上下两端分别设置有两环形密封圈11。油池壳12为杯盖状,在油池壳12的内腔中填有硅油,或类油脂13,油池壳12的出口端的带台阶的内径孔压配在轴承的外圈上,外径经螺纹配装在与之相适应的压紧螺母14上,压紧螺母14的下端设置有与法兰盘7上端面相适应定位孔。在油池壳12的顶端设置有与套圈6中的螺钉相适应的定位孔。
轴承动态密封性检测技术控制:
1、固定轴承外圈,驱动其内圈使之以3000-5600转/分(按风扇离合器产品技术要求确定)速度旋转;最好将旋转速度控制在3500-4500转/分;
2、旋转的时间长短应根据产品技术要求自由设定;一般控制在3-5分钟;
3、模拟轴承在风扇离合器产品中的装配位置,一次检测使轴承一端的密封圈接触带有压力的硅油或油脂,轴承另一端的密封圈裸露并能方便地被观测到是否有硅油或油脂渗漏出来;
4、装置内的硅油和被测轴承就友爱产生与风扇离合器总成相同的状况条件下的温度;该温一般20-60℃,最好为40-55℃;
5、装置内的硅油不能从轴承的其它部位漏出;
6、被测轴承应能从检测装置中快速装卸,与生产线的节拍同步;
7、对供应商提供的轴承进行100%的检测。

Claims (5)

1、汽车硅油风扇离合器轴承动态密封性能检测方法:
A、模拟轴承在离合器产品的装配位置;
B、使轴承一端面密封圈接触带有压力的硅油类脂;另一端面密封圈裸露;
C、固定轴承外圈,驱动轴承内圈以3000~5600转/分速度施转;
D、定时观测硅油类脂是否从轴承端面渗出。
2、根据权利要求1所述的检测方法,其特征在于:工作温度最好在40~50度。
3、一种适应权利要求1所述检测方法的检测器,其特征在于:所述检测器包括基座(1)、工作台面(2),在工作台面(2)上设置有拆装轴承装置(A)、拆装轴承固定装置的装置(B),轴承固定装置(15)由固定轴承内圈的上下压套组件(10)、固定轴承外圈的油池壳(12)、压紧螺母(14)以及填装在油池壳(12)中的硅油类脂(13)构成;所述检测器上电机(8)的输出轴预轴承固定装置(15)的输入端相匹配。
4、根据权利要求3所述检测器,其特征在于:所述拆装轴承装置(A)由两级台阶法兰盘(3)、中凸轴(4)和沿中凸轴(4)径向装配的圆柱销(5)构成。
5、根据权利要求3或4所述检测器,其特征在于:所述拆装轴承固定装置的装置(B)由套圈(6)、设置在套圈(6)中的定位螺钉组成。
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