CN114672193A - 环保型油墨涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种环保型油墨涂料,包括如下重量份的原料:醇酸树脂15‑20份、聚异氰酸酯7‑9份、聚酰胺树脂6‑10份、含电气石微粉的石油树脂10‑15份、氧化锡1‑2份、硬脂酸镁5‑7份、羟基丙烯酸树脂4‑8份、消泡剂5‑8份、硅烷偶联剂1‑2份、石棉纤维10‑20份、氧化铝10‑12份、硫酸钡3‑5份、辛基酚聚氧乙烯醚13‑16份、二甲苯4‑7份和甲苯5‑10份。与相关技术相比,本发明提供的环保型油墨涂料,其耐温性能、耐腐蚀性能、韧性好、耐冲击性、增加机械强度。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种环保型油墨涂料。
背景技术
目前上市场上出售的各种油漆,它的主要成分多为树脂类有机高分子化合物,这类材料含大量挥发性溶剂,经测试有上百种成份,主要为甲苯、乙苯、二甲苯、三甲苯、壬烷、癸烷、十一烷、有机胺类等等。
根据油墨的应用领域及性能要求,将油墨的各组成部分按照一定的比例、顺序混合均匀,经过润湿分散、研磨后达到一定的细度,然后使用适合的溶剂进行稀释,以调节油墨的固含量与黏度。有的油墨具有良好的耐热性能和附着力,但是它的丝印工艺成本较高,这样不利于在工业上被广泛应用;有的油墨则是具有良好的耐化学腐蚀性能、附着力以及硬度,但是它的耐热温度。
因此,有必要提供一种新型的环保型油墨涂料,以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型的环保型油墨涂料,其耐温性能、耐腐蚀性能、韧性好、耐冲击性、增加机械强度。
为了达到上述目的,本发明提供一种环保型油墨涂料,包括如下重量份的原料:醇酸树脂15-20份、聚异氰酸酯7-9份、聚酰胺树脂6-10份、含电气石微粉的石油树脂10-15份、氧化锡1-2份、硬脂酸镁5-7份、羟基丙烯酸树脂4-8份、消泡剂5-8份、硅烷偶联剂1-2份、石棉纤维10-20份、氧化铝10-12份、硫酸钡3-5份、辛基酚聚氧乙烯醚13-16份、二甲苯4-7份和甲苯5-10份。
进一步,所述的环保型油墨涂料包括如下重量份的原料:醇酸树脂15份、聚异氰酸酯7份、聚酰胺树脂6份、含电气石微粉的石油树脂10份、氧化锡1份、硬脂酸镁5份、羟基丙烯酸树脂4份、消泡剂5份、硅烷偶联剂1份、石棉纤维10份、氧化铝10份、硫酸钡3份、辛基酚聚氧乙烯醚13份、二甲苯4份和甲苯5份。
进一步,所述的环保型油墨涂料包括如下重量份的原料:醇酸树脂20份、聚异氰酸酯9份、聚酰胺树脂10份、含电气石微粉的石油树脂15份、氧化锡2份、硬脂酸镁7份、羟基丙烯酸树脂8份、消泡剂8份、硅烷偶联剂2份、石棉纤维20份、氧化铝12份、硫酸钡5份、辛基酚聚氧乙烯醚16份、二甲苯7份和甲苯10份。
进一步,所述的环保型油墨涂料包括如下重量份的原料:醇酸树脂18份、聚异氰酸酯8份、聚酰胺树脂9份、含电气石微粉的石油树脂12份、氧化锡1.5份、硬脂酸镁6份、羟基丙烯酸树脂5份、涂料消泡剂7份、硅烷偶联剂1.5份、石棉纤维15份、氧化铝11、硫酸钡4份、辛基酚聚氧乙烯醚14份、二甲苯5份和甲苯7份。
与相关技术相比较,本发明的环保型油墨涂料的各组分仅需简单混合后即可使用,操作简单;本发明具有耐温性能、耐腐蚀性能、韧性、耐冲击性、增加机械强度的优点。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一,本发明提供一种环保型油墨涂料,包括如下重量份的原料:醇酸树脂15-20份、聚异氰酸酯7-9份、聚酰胺树脂6-10份、含电气石微粉的石油树脂10-15份、氧化锡1-2份、硬脂酸镁5-7份、羟基丙烯酸树脂4-8份、消泡剂5-8份、硅烷偶联剂1-2份、石棉纤维10-20份、氧化铝10-12份、硫酸钡3-5份、辛基酚聚氧乙烯醚13-16份、二甲苯4-7份和甲苯5-10份。
实施例二,所述的环保型油墨涂料包括如下重量份的原料:醇酸树脂15份、聚异氰酸酯7份、聚酰胺树脂6份、含电气石微粉的石油树脂10份、氧化锡1份、硬脂酸镁5份、羟基丙烯酸树脂4份、消泡剂5份、硅烷偶联剂1份、石棉纤维10份、氧化铝10份、硫酸钡3份、辛基酚聚氧乙烯醚13份、二甲苯4份和甲苯5份。
实施例三,所述的环保型油墨涂料包括如下重量份的原料:醇酸树脂20份、聚异氰酸酯9份、聚酰胺树脂10份、含电气石微粉的石油树脂15份、氧化锡2份、硬脂酸镁7份、羟基丙烯酸树脂8份、消泡剂8份、硅烷偶联剂2份、石棉纤维20份、氧化铝12份、硫酸钡5份、辛基酚聚氧乙烯醚16份、二甲苯7份和甲苯10份。
实施例四,所述的环保型油墨涂料包括如下重量份的原料:醇酸树脂18份、聚异氰酸酯8份、聚酰胺树脂9份、含电气石微粉的石油树脂12份、氧化锡1.5份、硬脂酸镁6份、羟基丙烯酸树脂5份、涂料消泡剂7份、硅烷偶联剂1.5份、石棉纤维15份、氧化铝11、硫酸钡4份、辛基酚聚氧乙烯醚14份、二甲苯5份和甲苯7份。
与相关技术相比较,本发明的环保型油墨涂料的各组分仅需简单混合后即可使用,操作简单;聚异氰酸酯具有良好的物理机械性能,耐化学药品性,电气绝缘性能;聚酰胺树脂为改性剂,聚酰胺树脂可改善聚异氰酸酯的脆性,提高其粘接能力;氧化锡能使聚异氰酸酯在高热度、压力下保持粘接性;石棉纤维能增加树脂涂料的韧性和耐冲击性;氧化铝能增加树脂涂料的粘接力,增加机械强度;选用硫酸钡为填料,增加油墨涂膜的耐热性,调节油墨的流变性与触变性;硅烷偶联剂主要用作有机树脂与无机底材之间的桥梁,可使树脂漆膜能较好地与无机底材偶联起来。分散剂能有效防止颜填料颗粒之间发生团聚,使油墨分散均匀,品质优良;辛基酚聚氧乙烯醚为活性稀释剂,二甲苯、甲苯为惰性稀释剂;稀释剂一种为了降低树脂粘度,改善其工艺性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质,可进一步改善清漆黏度、漆膜干燥速率、流平性、光泽度、附着力等性能;本发明具有耐温性能、耐腐蚀性能、韧性、耐冲击性、增加机械强度的优点。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种环保型油墨涂料,其特征在于,包括如下重量份的原料:醇酸树脂15-20份、聚异氰酸酯7-9份、聚酰胺树脂6-10份、含电气石微粉的石油树脂10-15份、氧化锡1-2份、硬脂酸镁5-7份、羟基丙烯酸树脂4-8份、消泡剂5-8份、硅烷偶联剂1-2份、石棉纤维10-20份、氧化铝10-12份、硫酸钡3-5份、辛基酚聚氧乙烯醚13-16份、二甲苯4-7份和甲苯5-10份。
2.根据权利要求1所述的环保型油墨涂料,其特征在于,包括如下重量份的原料:醇酸树脂15份、聚异氰酸酯7份、聚酰胺树脂6份、含电气石微粉的石油树脂10份、氧化锡1份、硬脂酸镁5份、羟基丙烯酸树脂4份、消泡剂5份、硅烷偶联剂1份、石棉纤维10份、氧化铝10份、硫酸钡3份、辛基酚聚氧乙烯醚13份、二甲苯4份和甲苯5份。
3.根据权利要求1所述的环保型油墨涂料,其特征在于,包括如下重量份的原料:醇酸树脂20份、聚异氰酸酯9份、聚酰胺树脂10份、含电气石微粉的石油树脂15份、氧化锡2份、硬脂酸镁7份、羟基丙烯酸树脂8份、消泡剂8份、硅烷偶联剂2份、石棉纤维20份、氧化铝12份、硫酸钡5份、辛基酚聚氧乙烯醚16份、二甲苯7份和甲苯10份。
4.根据权利要求1所述的环保型油墨涂料,其特征在于,包括如下重量份的原料:醇酸树脂18份、聚异氰酸酯8份、聚酰胺树脂9份、含电气石微粉的石油树脂12份、氧化锡1.5份、硬脂酸镁6份、羟基丙烯酸树脂5份、涂料消泡剂7份、硅烷偶联剂1.5份、石棉纤维15份、氧化铝11、硫酸钡4份、辛基酚聚氧乙烯醚14份、二甲苯5份和甲苯7份。
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