CN114672082A - 一种羧基丁腈乳液及其制备方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种羧基丁腈乳液及其制备方法和应用，安全防护材料技术领域。本发明的羧基丁腈乳液，以重量份数计，包括如下组分：羧基丁腈胶乳100份、乳化稳定剂0.1～1份、硫磺0～5份、氧化锌分散液0.1～0.8份和助剂0.5～3份，其中所述氧化锌分散液中氧化锌的粒径D50≤0.5μm，D90≤0.8μm，且氧化锌分散液的pH值为10～12；所述羧基丁腈胶乳的羧基含量为3～9wt％，所述羧基丁腈乳液的pH值为9～11。本发明通过氧化锌分散液的粒径控制和羧基丁腈胶乳的羧基含量控制协同改善了手套的柔软性和拉伸强度，且通过氧化锌分散液的pH值控制和羧基丁腈胶乳的羧基含量控制达到了对羧基丁腈乳液体系的pH值的控制，得到了稳定的羧基丁腈乳液体系，改善以羧基丁腈乳液制得的手套的漏水率。

Description

一种羧基丁腈乳液及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及安全防护材料技术领域，更具体地，涉及一种羧基丁腈乳液及其制备方法和应用

背景技术

人们对卫生意识逐渐增强，一次性手套的需求量迅速增长，尤其是使用方便、功能性更强的丁腈手套。丁腈手套与乳胶手套相比，不含乳胶中易使人体过敏反应的蛋白质，不易致过敏，并且价格便宜；与PVC手套相比，具有更好的耐油性、耐溶剂性，防穿刺、耐撕扯、较高的抗张强度、极好的耐磨性能以及穿戴舒适性等。丁腈手套已经广泛使用在医疗、食品、化工、汽修、农业等各个领域。

目前，丁腈手套品种较多，大多数丁腈手套采用硫磺作为硫化剂，二丁基二硫代氨基甲酸锌(BZ)作为促进剂，氧化锌作为活性剂，通过浸渍预硫化丁腈胶乳、成型、沥滤、硫化、表面处理、干燥等工艺制成。其中氧化锌中的锌离子与羧基丁腈胶乳中的羧基形成离子键，对手套的拉伸强度的提高有较大的作用。但是氧化锌的加入会对手套的柔软性产生较大的影响。且传统的丁腈手套生产一般采用氯洗的方式进行表面处理，氧化表面的双键，降低手套表面的粘性，提高手套的穿戴舒适性。氯洗一般采用液氯气化在进一步溶解的方式制得，所需要的氯浓度一般为500-800PPM。液氯属于高危化学品，吸入人体能严重中毒，有剧烈刺激作用和腐蚀性，在日光下与其它易燃气体混合时发生燃烧和爆炸泄漏后风险极大。经过氯洗后的手套表面会明显的变硬，手套的拉伸强度会有一定的提高，但是柔软性会明显降低。

现有技术公开了一种用于制备透气防滑手套的高分子乳液，包括胶乳、pH调节剂、表面活性剂、硫磺、硫化促进剂、硫化促进助剂、抗氧剂、发泡剂、增塑剂、增稠剂和颜料，以编织内衬为手套内胆上形成高分子涂层，在未固化的高分子涂层表面喷洒水溶性粒状晶体，待高分子涂层固化后用水将水溶性粒状晶体溶解，从而在高分子涂层上形成大量微孔而形成凹凸状结构，使手套具有优异的防滑效果、良好的透气性。但是该高分子乳液并不能很好解决丁腈手套的拉伸强度降低的问题，也无法很好地解决柔软性降低的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有丁腈手套制备中无法同时实现拉伸强度和柔软性改善的缺陷和不足，提供一种羧基丁腈乳液，通过加入特定的氧化锌粒子，在提升丁腈手套的拉伸性能的同时还能保证丁腈手套的柔软性不会明显降低。

本发明的另一目的在于提供一种羧基丁腈乳液的制备方法。

本发明的再一目的在于提供一种羧基丁腈乳液在制备丁腈手套中的应用。

本发明的又一目的在于提供一种丁腈手套。

本发明的又一目的在于提供一种丁腈手套的制备方法。

本发明上述目的通过以下技术方案实现：

一种羧基丁腈乳液，其特征在于，以重量份数计，包括如下组分：

羧基丁腈胶乳100份、乳化稳定剂0.1～1份、硫磺0～5份、氧化锌分散液0.1～0.8份和助剂0.5～3份，

其中所述氧化锌分散液中氧化锌的粒径D50≤0.5μm，D90≤0.8μm，且氧化锌分散液的pH值为10～12；

所述羧基丁腈胶乳的羧基含量为3～9wt％，

所述羧基丁腈乳液的pH值为9～11。

其中，需要说明的是：

本发明的羧基丁腈乳液中羧基丁腈胶乳的羧基含量至关重要，羧基含量过低影响胶乳的极性，影响与锌离子的交联密度，进而影响手套的拉伸强度，羧基含量过高不仅会降低柔软性(断裂伸长率)，且整个羧基丁腈乳液体系的pH值难以控制，容易破乳，会影响最终的羧基丁腈乳液的稳定性，制备得到的羧基丁腈乳液制品，例如丁腈手套，在一次成膜容易形成细微缺陷，产品的漏水率也较高。

本发明的氧化锌分散液的性能也是至关重要的，一方面氧化锌分散液中氧化锌的粒径会影响手套的柔软性(断裂伸长率)，粒径过高则柔软性能的改善效果不佳，氧化锌粒径过低则不利于保持拉伸性能，另一方面，氧化锌分散液的pH值也必须控制在本发明的范围内，氧化锌分散液的pH值也同样会影响最终羧基丁腈乳液体系的pH值的控制，影响整体的稳定性，从而在制品制备过程中容易形成细微缺陷，产品的漏水率较高。

氧化锌的加入会对手套的柔软性产生较大的影响，本发明的氧化锌的粒径D50≤0.5μm，D90≤0.8μm，极大降低了现有加入氧化锌的粒径，提高材料的比表面积从而提高锌离子的利用率，降低浸渍胶乳中氧化锌的加入量，减少Zn离子与丙烯腈形成的离子键密度，同时适当提高交联剂硫磺的含量，提高交联密度，以此来保证手套拉伸强度，同时增加手套的柔软性。

同时，本发明的羧基丁腈乳液中以氧化锌和/或硫磺作为交联剂，其中硫磺可以促进羧基丁腈胶乳交联形成网状结构，氧化锌可以通过离子键合交联羧基丁腈胶乳，均匀分散在羧基丁腈胶乳交联形成网状结构中，从而进一步提升羧基丁腈乳液制品，例如丁腈手套的拉伸强度。

本发明的羧基丁腈乳液的pH值为9～11，可以通过加入常规的碱控制，胶乳的pH过高或者过低都容易破坏胶乳颗粒表面的乳化剂层，从而出现破乳絮凝的情况，无法得到羧基丁腈乳液，影响漏水性能。

优选地，以重量份数计，包括如下组分：

羧基丁腈胶乳100份、乳化稳定剂0.1～1份、硫磺1～3份、氧化锌0.2～0.6份和助剂1～2份。

优选地，所述氧化锌的粒径D50为0.2～0.3μm，D90为0.5～0.7μm。

在具体实施方式中，本发明的乳化剂可以为十二烷基苯磺酸钠、琥珀酸二异辛酯磺酸钠、二丁基萘磺酸钠中的至少一种。

在本发明的具体实施方式中，羧基丁腈乳液中还可以根据实际需要优选添加其他助剂，以重量份计，所述助剂包括：促进剂0.1～0.5份、分散剂0.05～0.1份和抗氧剂0.5～1份。

在具体实施方式中，本发明的促进剂可以为BZ(二丁基二硫代氨基甲酸锌)、EZ(二乙基二硫代氨基甲酸锌)、PZ(二乙基二硫代氨基甲酸锌)、PX(乙基苯基二硫代氨基甲酸锌)中的一种或多种。

在具体实施方式中，本发明的分散剂可以为干酪素、扩散剂NF、纤维素中的一种或多种。

在具体实施方式中，本发明的抗氧剂可以为甲酚-双环戊二烯丁基化产物(KY-616)和/或亚磷酸酯(PEP-36)。

本发明还具体保护一种羧基丁腈乳液的制备方法，包括如下步骤：

S1.将氧化锌和羧基丁腈胶乳之外的其他组分分散研磨，得到粒径为5～12μm的分散液；

S2将氧化锌分散液和S1中的分散液加入羧基丁腈胶乳中，混合均匀，调节pH值为9～11，得到羧基丁腈乳液。

其中，需要说明的是：

本发明的氧化锌分散液可以市购得到，也可以通过如下磨粒方法制备得到：

将氧化锌、分散剂和水混合浸润，经过高速分散在转速为800～1500rpm条件下分散均匀，再将分散液在镐珠直径为0.5～1.5mm的，镐珠填充为80～90％的砂磨机中研磨25～40min，砂磨机电机转速设定为800～1500rpm，得到D50为0.2～0.5μm，D90为0.5～0.8μm的氧化锌分散液。

S1中粒径为5～12μm的分散液的具体制备方法可以参考如下：

取硫磺、促进剂、分散剂、抗氧剂、乳化分散剂、水混合浸润，经过球磨机在室温下研磨6～10h，得到粒径为5～12μm的分散液。

本发明羧基丁腈乳液用于制备各种制品不仅具有良好的柔软性还可以保证对拉伸强度无明显影响，可以广泛应用于卫生防护用品的制品，本发明还具体保护一种羧基丁腈乳液在制备丁腈手套中的应用。

本发明还具体保护一种丁腈手套，由包括所述羧基丁腈乳液的原料制备得到。

本发明还具体保护一种丁腈手套的制备方法，包括如下步骤：

手模清洗-凝固液浸渍-羧基丁腈乳液浸渍-预硫化-羧基丁腈乳液浸渍-预硫化-聚丙烯酸浸渍-卷边-硫化-沥滤清洗-脱模，

其中，羧基丁腈乳液浸渍所用羧基丁腈乳液为上述羧基丁腈乳液，

聚丙烯酸浸渍溶液中含有0.05～0.1wt％的聚丙烯。

其中，需要说明的是：

凝固液为硝酸钙型凝固液，含12wt％硝酸钙、0.5wt％润湿剂和3wt％脱模剂的水溶液，脱模剂为固含量40％的水溶性硬脂酸钙，润湿剂为非离子表面活性剂脂肪醇乙氧基化合物的稳定水溶液。

丁腈手套的制备工艺具体可以参考如下：

(1)采用浓度为1～8％酸和浓度为2～10％碱对手模表面进行清洗，然后在100～130℃烘箱中烘干0.5～1min；

(2)将手模加热后浸入到凝固液中，停留10～60S后取出，在60～100℃烘箱中烘干；

(3)将烘干后的手模浸入到羧基丁腈乳液浸渍5～15S，取出预硫化1～3min，预硫化温度为80～130℃；

(4)再次浸入到羧基丁腈乳液浸渍5～15S，取出预硫化1～3min，预硫化温度为80～130℃；

(5)继续浸渍，浸入浓度为0.05～0.1％聚丙烯酸浸渍溶液中，浸渍时间为2～10S，温度不高于50℃；

(6)在100～130℃的烘箱中烘干1～3min后卷边；

(7)在110～140℃的烘箱中硫化15～20分钟；

(8)在热水中沥滤清洗，烘干表面浮水后脱模即得到丁腈手套。

另外，本发明的羧基丁腈乳液制品，例如丁腈手套的漏水率也可以显著降低，主要通过二次浸胶/涂层的方式降低胶乳一次成膜形成的细微缺陷，降低手套针孔数量。

本发明的丁腈手套的制备方法中羧基丁腈乳液浸渍可以改善手套的柔软性和保证拉伸强度，且采用聚丙烯酸涂层工艺替代传统的氯洗工艺，能够在保证手套穿戴爽滑的情况下一定程度上改善手套的表面硬度，提高手套的断裂伸长率，增加手套的柔软性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的羧基丁腈乳液中通过控制氧化锌分散液中氧化锌的粒径控制极大降低了现有加入氧化锌的粒径，提高材料的比表面积从而提高锌离子的利用率，降低浸渍胶乳中氧化锌的加入量，进一步通过羧基丁腈胶乳的羧基含量控制改善了与锌离子的交联密度，协同改善了羧基丁腈乳液制品的柔软性和拉伸强度。

进一步地，本发明还通过氧化锌分散液的pH值控制和羧基丁腈胶乳的羧基含量控制达到了对羧基丁腈乳液体系的pH值的控制，得到了稳定的羧基丁腈乳液体系，改善羧基丁腈乳液制品的漏水率，可以广泛应用于丁腈手套的制备。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定。除非另有说明，本发明实施例采用的原料试剂为常规购买的原料试剂。

其中，对本发明的实施例和对比例的原料说明如下：

羧基丁腈胶乳：

羧基丁腈胶乳-1：羧基含量7wt％，牌号KNL830，厂家锦湖化学；

羧基丁腈胶乳-2：羧基含量3wt％，牌号KNL860，厂家锦湖化学；

羧基丁腈胶乳-3：羧基含量10wt％，牌号N125，厂家LG化学；

氧化锌分散液-1：粒径D50为0.2μm，D90为0.5μm，pH＝11，研磨得到；

氧化锌分散液-2：粒径D50为0.5μm，D90为0.8μm，pH＝11，研磨得到；

氧化锌分散液-3：粒径D50为2.5μm，D90为5μm，pH＝11，研磨得到，

氧化锌分散液-4：粒径D50为0.5μm，D90为0.8μm，pH＝9，研磨得到；

氧化锌分散液-5：粒径D50为2.5μm，D90为5μm，pH＝9，研磨得到；

氧化锌分散液的研磨方法如下：

将氧化锌、分散剂和水混合浸润，经过高速分散均匀，再将分散液在镐珠直径0.5～1.5mm，镐珠填充80～90％的砂磨机中研磨25～40min，砂磨机电机转速设定为800～1500rpm，研磨后调整pH值得到氧化锌分散液，

氧化锌由兴化市万润锌业有限公司提供，通过控制研磨时间得到不同粒径的氧化锌分散液；

硫磺，市购可得，本发明的平行实施例和对比例均为同种；

乳化稳定剂：十二烷基苯磺酸钠，市购可得，本发明的平行实施例和对比例均为同种；

促进剂：二丁基二硫代氨基甲酸锌，市购可得，本发明的平行实施例和对比例均为同种；

分散剂：扩散剂NF，市购可得，本发明的平行实施例和对比例均为同种；

氢氧化钠，市购可得，本发明的平行实施例和对比例均为同种；

抗氧剂，亚磷酸酯类抗氧剂，市购可得，本发明的平行实施例和对比例均为同种。

实施例1～5

一种羧基丁腈乳液，以重量份数计，包括如下表1所示组分，其中羧基丁腈乳液的pH值为10。

表1

序号	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5
						羧基丁腈胶乳-1	100	100	100	100	100
乳化稳定剂	0.1	1	1	1	1
						硫磺	5	0	1	3	1.5
氧化锌分散液-1	0.1	0.8	0.6	0.2	0.4
						促进剂	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5
分散剂	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08
						抗氧剂	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5

实施例1～5的羧基丁腈乳液的制备方法具体如下：

S1.将氧化锌和羧基丁腈胶乳之外和水混合浸润，经过球磨机在室温下研磨8h，得到粒径为10μm的分散液，

S2.将氧化锌分散液和S1中的分散液加入羧基丁腈胶乳中，混合均匀得到羧基丁腈乳液，加入氢氧化钠调节pH值为10；

实施例6

一种羧基丁腈乳液，以重量份数计，包括与实施例5基本相同的组分及含量，羧基丁腈乳液的pH值为10，其区别在于，羧基丁腈胶乳为羧基丁腈胶乳-2。

羧基丁腈乳液的制备方法同实施例5。

实施例7

一种羧基丁腈乳液，以重量份数计，包括与实施例5基本相同的组分及含量，羧基丁腈乳液的pH值为10，其区别在于，氧化锌分散液为氧化锌分散液-2。

羧基丁腈乳液的制备方法同实施例5。

实施例8

一种实施例1-7的丁腈手套的制备方法，其中羧基丁腈乳液为分别为实施例1～7的羧基丁腈乳液，具体包括如下步骤：

手模清洗-凝固液浸渍-羧基丁腈乳液浸渍-预硫化-羧基丁腈乳液浸渍-预硫化-聚丙烯酸浸渍-卷边-硫化-沥滤清洗-脱模，

具体操作如下：

(1)采用浓度为5％酸和浓度为5％碱对手模表面进行清洗，然后在120℃烘箱中烘干1min；

(2)将手模加热后浸入到凝固液中，停留40S后取出，在80℃烘箱中烘干；

(3)将烘干后的手模浸入到羧基丁腈乳液浸渍10s，取出预硫化2min，预硫化温度为120℃；

(4)再次浸入到羧基丁腈乳液浸渍10s，取出预硫化2min，预硫化温度为120℃；

(5)浸入浓度为0.08％聚丙烯酸浸渍溶液中，浸渍时间为8S，温度50℃；

(6)在120℃的烘箱中烘干2min后卷边；

(7)在120℃的烘箱中硫化20分钟；

(8)在热水中沥滤清洗，烘干表面浮水后脱模即得到丁腈手套。

凝固剂为硝酸钙型凝固液，含12％硝酸钙、0.5％润湿剂和3％脱模剂的水溶液，脱模剂为固含量40％的水溶性硬脂酸钙，润湿剂为非离子表面活性剂脂肪醇乙氧基化合物的稳定水溶液。

对比例1～3

一种羧基丁腈乳液，以重量份数计，包括如下表2所示组分，羧基丁腈乳液的pH值为10。

表2

序号	对比例1	对比例2	对比例3
				羧基丁腈胶乳-1	100	100	100
乳化稳定剂	0.1	0.1	1
				硫磺	6	5	0
氧化锌分散液-1	0.1	0.05	1
				促进剂	0.5	0.5	0.5
分散剂	0.08	0.08	0.08
				抗氧剂	0.5	0.5	0.5

对比例1～3的羧基丁腈乳液的制备方法同实施例5

对比例4

一种羧基丁腈乳液，以重量份数计，包括与实施例5基本相同的组分及含量，其区别在于，氧化锌为氧化锌分散液-3。

羧基丁腈乳液的制备方法同实施例5。

对比例5

一种羧基丁腈乳液，以重量份数计，包括与实施例5基本相同的组分及含量，其区别在于，羧基丁腈乳液的pH值为7。

羧基丁腈乳液的制备方法同实施例5。

对比例6

一种羧基丁腈乳液，以重量份数计，包括与实施例5基本相同的组分及含量，其区别在于，羧基丁腈乳液的pH值为12。

羧基丁腈乳液的制备方法同实施例5。

对比例7

一种羧基丁腈乳液，以重量份数计，包括与实施例5基本相同的组分及含量，其区别在于，氧化锌分散液为氧化锌分散液-4。

羧基丁腈乳液的制备方法同实施例5。

对比例8

一种羧基丁腈乳液，以重量份数计，包括与实施例5基本相同的组分及含量，其区别在于，氧化锌分散液为氧化锌分散液-5。

羧基丁腈乳液的制备方法同实施例5。

对比例9

一种羧基丁腈乳液，以重量份数计，包括与实施例5基本相同的组分及含量，其区别在于，羧基丁腈胶乳为羧基丁腈胶乳-3。

羧基丁腈乳液的制备方法同实施例5。

对比例10

一种对比例1-9的丁腈手套的制备方法，其中羧基丁腈乳液为分别为对比例1～7的羧基丁腈乳液，具体包括如下步骤：

手模清洗-凝固液浸渍-羧基丁腈乳液浸渍-预硫化-羧基丁腈乳液浸渍-预硫化-聚丙烯酸浸渍-卷边-硫化-沥滤清洗-脱模，

具体操作同实施例8。

对比例11

一种丁腈手套的制备方法，具体包括如下步骤：

手模清洗-凝固液浸渍-羧基丁腈乳液浸渍-预硫化-聚丙烯酸浸渍-卷边-硫化-沥滤清洗-脱模，

其中，羧基丁腈乳液浸渍所用羧基丁腈乳液为实施例5的羧基丁腈乳液。

对比例12

一种丁腈手套的制备方法，具体包括如下步骤：

手模清洗-凝固液浸渍-羧基丁腈乳液浸渍-预硫化-前沥滤-卷边-氯洗-沥滤清洗-脱模，

其中，羧基丁腈乳液浸渍所用羧基丁腈乳液为实施例5的羧基丁腈乳液。

结果检测

上述实施例和对比例制备的丁腈手套的掌部厚度为0.06mm，M型号(掌宽：95±10mm，长度：240mm)重量4g/只。

丁腈手套的柔软性主要通过断裂伸长率来表征，断裂伸长率值越高则表示丁腈手套的柔软性越好。

其中拉伸强度、断裂伸长率的检测方法为：ASTM D412-2006a硫化橡胶和热塑性弹性体拉伸试验方法。

根据EN455-1-2000对丁腈手套的漏水性能进行检测，测试数量100只，具体检测结果见下表3。

表3

根据丁腈手套的标准ASTM D6319-99要求，拉伸强度要达到14MPa，且断裂伸长率要达到500％。从上述表3的数据可以看出，本发明的实施例的羧基丁腈乳液制备的丁腈手套的拉伸强度在16MPa以上，且同时断裂伸长率也可以达到500％以上的要求，制备得到的丁腈手套具有良好的柔软性和力学强度，且不会出现漏水现象。

对比例1-3中，硫磺和氧化锌的含量过低或过高都无法同时满足拉伸强度要达到14MPa，且断裂伸长率要达到500％的性能要求，对比例2中断裂伸长率虽然显著提高，但拉伸强度也出现明显下降。

对比例4中改变氧化锌的粒径范围，其断裂伸长率只有410％，显然无法达到丁腈胶乳手套的柔软性要求。

从上述对比例5与对比例6的羧基丁腈乳液的pH变化可以看出，体系的pH值会显著影响到丁腈手套的漏水性能，不在保护范围内，胶乳的稳定性差很多，胶乳中会出现大量的絮凝物粘附在产品线表面，从而影响产品的漏水测试。

对比例7和8可以看出，氧化锌分散液的氧化锌粒径范围和pH不在保护范围内也无法达到良好的柔软性，也影响漏水测试结果。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种羧基丁腈乳液，其特征在于，以重量份数计，包括如下组分：

羧基丁腈胶乳100份、乳化稳定剂0.1～1份、硫磺0～5份、氧化锌分散液0.1～0.8份和助剂0.5～3份，

其中所述氧化锌分散液中氧化锌的粒径D50≤0.5μm，D90≤0.8μm，且氧化锌分散液的pH值为10～12；

所述羧基丁腈胶乳的羧基含量为3～9wt％，

所述羧基丁腈乳液的pH值为9～11。

2.如权利要求1所述羧基丁腈乳液，其特征在于，以重量份数计，包括如下组分：

羧基丁腈胶乳100份、乳化稳定剂0.1～1份、硫磺1～3份、氧化锌0.2～0.6份和助剂1～2份。

3.如权利要求1所述羧基丁腈乳液，其特征在于，所述氧化锌的粒径D50为0.2～0.3μm，D90为0.5～0.7μm。

4.如权利要求1所述羧基丁腈乳液，其特征在于，所述乳化稳定剂为十二烷基苯磺酸钠、琥珀酸二异辛酯磺酸钠、二丁基萘磺酸钠中的至少一种。

5.如权利要求1所述羧基丁腈乳液，其特征在于，以重量份计，所述助剂包括：促进剂0.1～0.5份、分散剂0.05～0.1份和抗氧剂0.5～1份。

6.如权利要求5所述羧基丁腈乳液，其特征在于，所述促进剂可以为二丁基二硫代氨基甲酸锌、二乙基二硫代氨基甲酸锌、二乙基二硫代氨基甲酸锌和乙基苯基二硫代氨基甲酸锌中的一种或多种。

7.一种权利要求1～6任意一项所述羧基丁腈乳液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.将氧化锌和羧基丁腈胶乳之外的其他组分分散研磨，得到粒径为5～12μm的分散液；

S2将氧化锌分散液和S1中的分散液加入羧基丁腈胶乳中，混合均匀，调节pH值为9～11，得到羧基丁腈乳液。

8.一种权利要求1～6任意一项所述羧基丁腈乳液在制备丁腈手套中的应用。

9.一种丁腈手套，其特征在于，由包括权利要求1～6任意一项所述羧基丁腈乳液的原料制备得到。

10.一种丁腈手套的制备方法，其他在于，包括如下步骤：

手模清洗-凝固液浸渍-羧基丁腈乳液浸渍-预硫化-羧基丁腈乳液浸渍-预硫化-聚丙烯酸浸渍-卷边-硫化-沥滤清洗-脱模，

其中，羧基丁腈乳液浸渍所用羧基丁腈乳液为权利要求1～6所述羧基丁腈乳液，

聚丙烯酸浸渍溶液中含有0.05～0.1wt％的聚丙烯。