CN114669979A - 一种表面带花纹的铜银合金的制备方法 - Google Patents
一种表面带花纹的铜银合金的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114669979A CN114669979A CN202210595740.9A CN202210595740A CN114669979A CN 114669979 A CN114669979 A CN 114669979A CN 202210595740 A CN202210595740 A CN 202210595740A CN 114669979 A CN114669979 A CN 114669979A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper
- silver
- alloy
- plates
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 37
- YCKOAAUKSGOOJH-UHFFFAOYSA-N copper silver Chemical compound [Cu].[Ag].[Ag] YCKOAAUKSGOOJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 37
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 69
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims abstract description 41
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims abstract description 41
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 39
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims abstract description 23
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims abstract description 14
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 8
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 43
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 43
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 36
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 35
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 8
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 5
- 244000137852 Petrea volubilis Species 0.000 claims description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 2
- 238000004018 waxing Methods 0.000 claims description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 abstract 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 abstract 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229910000928 Yellow copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- FFRBMBIXVSCUFS-UHFFFAOYSA-N 2,4-dinitro-1-naphthol Chemical group C1=CC=C2C(O)=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C2=C1 FFRBMBIXVSCUFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 2
- COEZWFYORILMOM-UHFFFAOYSA-N sodium 4-[(2,4-dihydroxyphenyl)diazenyl]benzenesulfonic acid Chemical compound [Na+].OC1=CC(O)=CC=C1N=NC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 COEZWFYORILMOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001361 White metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003385 bacteriostatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N copper(I) oxide Inorganic materials [Cu]O[Cu] BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRFJLUBVMFXRPN-UHFFFAOYSA-N cuprous oxide Chemical compound [O-2].[Cu+].[Cu+] KRFJLUBVMFXRPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940112669 cuprous oxide Drugs 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 1
- RYZCLUQMCYZBJQ-UHFFFAOYSA-H lead(2+);dicarbonate;dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Pb+2].[Pb+2].[Pb+2].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O RYZCLUQMCYZBJQ-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000010969 white metal Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P17/00—Metal-working operations, not covered by a single other subclass or another group in this subclass
- B23P17/04—Metal-working operations, not covered by a single other subclass or another group in this subclass characterised by the nature of the material involved or the kind of product independently of its shape
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
- C22C9/04—Alloys based on copper with zinc as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/08—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of copper or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/14—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of noble metals or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
- C23F1/10—Etching compositions
- C23F1/14—Aqueous compositions
- C23F1/32—Alkaline compositions
- C23F1/34—Alkaline compositions for etching copper or alloys thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
- C23F1/10—Etching compositions
- C23F1/14—Aqueous compositions
- C23F1/32—Alkaline compositions
- C23F1/40—Alkaline compositions for etching other metallic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Abstract
本发明公开一种表面带花纹的铜银合金的制备方法，属于材料的制备技术领域。本发明所述方法为将黄铜板和银板进行打磨进行表面处理后交替叠放，加热加压后得到粗坯，然后进行退火，退火后进行锻打，锻打后再次进行退火，不断重复该过程，直到粗坯厚度为8~10mm；在粗坯表面钻出图样，然后进行锻打，使整个合金平整，对合金表面进行打磨，去除表面的氧化层；将所得样品放置于含有氢氧化钠、葡萄糖和硫酸铜的溶液进行着色，最终得到不同花色的铜银合金，可用于制备装饰品、首饰、茶叶罐等，拓展了铜银合金的应用领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种表面带花纹的铜银合金的制备方法，属于材料制备技术领域。
背景技术
纯银是一种美丽的银白色的金属，它具有很好的延展性，其导电性和传热性在所有的金属中都是最高的。银是古代发现的金属之一。银在自然界中有单质存在，但绝大部分是以化合态的形式存在；银具有很高的延展性。铜是人类最早使用的金属，早在史前时代，人们就开始采掘露天铜矿，并用获取的铜制造武器、式具和其他器皿，铜的使用对早期人类文明的进步影响深远。铜是一种存在于地壳和海洋中的金属。
由于铜和银都具有很好的延展性和导电性，因此现有的铜和银大部分用于制备导线，本发明将铜和银进行复合，制备出来具有不同花纹的铜银合金，可广泛用于加工首饰，装饰品，具有很广泛的应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种表面带花纹的铜银合金的制备方法，具体包括以下步骤：
（1）对黄铜板和银板进行打磨，保证黄铜板和银板的表面平滑无坑，放入稀盐酸中浸泡去除表面氧化层，然后把黄铜板和银板清洗干净。
（2）将黄铜板和银板交替叠放，施加压力的同时用两块钢板将叠加后的黄铜板和银板固定住，然后放入电窑炉中进行加热使两种金属的结合界面进行相互扩散，冷却至室温，取出粗坯，拆卸。
（3）将步骤（2）得到的粗坯进行退火，退火后进行锻打，锻打至厚度降低2~4mm，再次进行退火，不断重复该过程，直到粗坯厚度为8~10mm。
（4）在粗坯表面钻出图样，一面凸起，一面凹陷，将凸起的地方磨平，然后再进行锻打，使整个合金平整，对合金表面进行打磨，去除表面的氧化层，根据实际需要可以钻出不同的花样来。
（5）将合金坯料置于溶液A中，然后倒入溶液B，搅拌1～2分钟使两种溶液混合均匀，然后拿出合金把表面的蓝色沉淀冲洗干净，就得到红白花纹的铜银合金；其中溶液A中含有氢氧化钠、葡萄糖，氢氧化钠的质量百分比浓度为1.5%～4.5%，葡萄糖的质量百分比浓度为1%～3%，溶液B为质量百分比浓度为10～13 %的硫酸铜溶液，A溶液与B溶液的体积比为5～7:2～6，着色液只和铜发生反应，因此，铜的颜色发生变化，但银还保持原来的颜色。
（6）抛光、打蜡后得到最终产品，保证产品长时间不会发生褪色。
优选的，本发明所述黄铜中铜含量为95～96wt%，锌含量为5～4wt%。
优选的，本发明所述黄铜板和银板的厚度为5~9mm，粗坯厚度为45~55mm。
优选的，本发明所述步骤（2）中加热温度为750℃~780℃，加热时间为7~10h。
优选的，本发明所述步骤（3）中退火温度为600~650℃，退火时间为30min~45min。
优选的，本发明所述步骤（4）中打磨使用800~1000目的砂纸。
本发明的有益效果：
（1）本发明所述方法制备得到的铜银合金颜色鲜艳、图样多变，具有很强的艺术感和可观赏性，广泛应用于首饰、装饰品、艺术品的制备，本发明所述方法中通过调整锻打的次数可以改变花纹的大小和粗细。
（2）本发明还使用氢氧化钠、葡萄糖、硫酸铜溶液对铜银合金进行着色，使最终所得铜银合金中的铜颜色为金黄色，主要是氢氧化钠、葡萄糖、硫酸铜和铜之间反应使氧化亚铜附着在铜上，使铜的颜色更加鲜艳，银表面不发生化学反应，因此还保持银白色。
（3）本发明所述铜银合金可以用于替代一些纯银制品，例如银筷子、银杯子、银碗等等，既可以发挥银的抑菌功效，又可以降低生产成本，同时还增加了制品的艺术效果。
附图说明
图1为实施例1制备的铜银合金的横截面的扫描电镜图；
图2为实施例1制备的铜银结合处的扫描电镜图；
图3为实施例1制备的铜银合金的表面效果图。
图4为实施例2制备的铜银合金的表面效果图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明的保护范围并不限于所述内容。
实施例1
一种表面带花纹的铜银合金的制备方法，具体包括一下步骤：
（1）对黄铜板和银板进行打磨，保证黄铜板和银板的表面平滑无坑，放入稀盐酸中浸泡去除表面氧化层，然后把黄铜板和银板清洗干净；述黄铜中铜含量为95wt%，锌含量为5wt%，所述黄铜板和银板的厚度为5mm。
（2）将黄铜板和银板交替叠放，施加压力的同时用两块钢板将叠加后的黄铜板和银板固定住，然后放入电窑炉中于750℃加热10h，使两种金属的结合界面进行相互扩散，冷却至室温，取出粗坯，拆卸；粗坯厚度为45mm。
（3）将步骤（2）得到的粗坯于650℃进行退火，退火45min后进行锻打，锻打至厚度降低2mm，再次进行退火，不断重复该过程，直到粗坯厚度为8mm。
（4）在粗坯表面钻出图样，一面凸起，一面凹陷，将凸起的地方磨平，然后再进行锻打，使整个合金平整，使用800目的砂纸对合金表面进行打磨，去除表面的氧化层。
（5）将合金坯料置于溶液A中，然后倒入溶液B，搅拌1分钟使两种溶液混合均匀，然后拿出合金把表面的蓝色沉淀冲洗干净，就得到红白花纹的铜银合金，如图3所示；其中溶液A中含有氢氧化钠、葡萄糖，氢氧化钠的质量百分比浓度为3%，葡萄糖的质量百分比浓度为1%，溶液B为质量百分比浓度为12 %的硫酸铜溶液，A溶液与B溶液的体积比为5:2。
本实施例所述方法制备得到的铜银合金，金黄色铜和银相间的花纹图样，且铜和银界面结合紧密，平滑过度，图案漂亮，可用于制作装饰品和首饰。
图1和2为的铜银合金的横截面的扫描电镜图，由图可以看出，铜和银为层状叠加，相互之间并没有发生反应，界面处存在相互扩散的情况，但是比较扩散深度比较小，有利于铜和银的相互结合。
图3为本实施例制备得到的铜银合金的表面效果图。
实施例2
一种表面带花纹的铜银合金的制备方法，具体包括一下步骤：
（1）对黄铜板和银板进行打磨，保证黄铜板和银板的表面平滑无坑，放入稀盐酸中浸泡去除表面氧化层，然后把黄铜板和银板清洗干净；述黄铜中铜含量为96wt%，锌含量为4wt%，所述黄铜板和银板的厚度为6mm。
（2）将黄铜板和银板交替叠放，施加压力的同时用两块钢板将叠加后的黄铜板和银板固定住，然后放入电窑炉中于780℃加热7h，使两种金属的结合界面进行相互扩散，冷却至室温，取出粗坯，拆卸；粗坯厚度为48mm。
（3）将步骤（2）得到的粗坯于600℃进行退火，退火30min后进行锻打，锻打至厚度降低4mm，再次进行退火，不断重复该过程，直到粗坯厚度为10mm。
（4）在粗坯表面钻出图样，一面凸起，一面凹陷，将凸起的地方磨平，然后再进行锻打，使整个合金平整，使用1000目的砂纸对合金表面进行打磨，去除表面的氧化层。
（5）将合金坯料置于溶液A中，然后倒入溶液B，搅拌2分钟使两种溶液混合均匀，然后拿出合金把表面的蓝色沉淀冲洗干净，就得到红白花纹的铜银合金；其中溶液A中含有氢氧化钠、葡萄糖，氢氧化钠的质量百分比浓度为4.5%，葡萄糖的质量百分比浓度为3%，溶液B为质量百分比浓度为13 %的硫酸铜溶液，A溶液与B溶液的体积比为7:6。
本实施例所述方法制备得到的铜银合金，金黄色铜和银相间的花纹图样，且铜和银界面结合紧密，平滑过度，图案漂亮，可用于制作装饰品和首饰，如图4所示，和实施例1相比，花纹更加细小，研究发现退火时间越短温度越低，锻打的次数越少，花纹就越小。
实施例3
一种表面带花纹的铜银合金的制备方法，具体包括一下步骤：
（1）对黄铜板和银板进行打磨，保证黄铜板和银板的表面平滑无坑，放入稀盐酸中浸泡去除表面氧化层，然后把黄铜板和银板清洗干净；述黄铜中铜含量为95wt%，锌含量为5wt%，所述黄铜板和银板的厚度为9mm。
（2）将黄铜板和银板交替叠放，施加压力的同时用两块钢板将叠加后的黄铜板和银板固定住，然后放入电窑炉中于760℃加热8h，使两种金属的结合界面进行相互扩散，冷却至室温，取出粗坯，拆卸；粗坯厚度为54mm。
（3）将步骤（2）得到的粗坯于630℃进行退火，退火40min后进行锻打，锻打至厚度降低3mm，再次进行退火，不断重复该过程，直到粗坯厚度为9mm。
（4）在粗坯表面钻出图样，一面凸起，一面凹陷，将凸起的地方磨平，然后再进行锻打，使整个合金平整，使用1000目的砂纸对合金表面进行打磨，去除表面的氧化层。
（5）将合金坯料置于溶液A中，然后倒入溶液B，搅拌1.5分钟使两种溶液混合均匀，然后拿出合金把表面的蓝色沉淀冲洗干净，就得到红白花纹的铜银合金；其中溶液A中含有氢氧化钠、葡萄糖，氢氧化钠的质量百分比浓度为1.5%，葡萄糖的质量百分比浓度为1.5%，溶液B为质量百分比浓度为10 %的硫酸铜溶液，A溶液与B溶液的体积比为6:5。
本实施例所述方法制备得到的铜银合金，金黄色铜和银相间的花纹图样，且铜和银界面结合紧密，平滑过度，图案漂亮，可用于制作装饰品和首饰。
Claims (6)
1.一种表面带花纹的铜银合金的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
（1）对黄铜板和银板进行打磨，保证黄铜板和银板的表面平滑无坑，放入稀盐酸中浸泡去除表面氧化层，然后把黄铜板和银板清洗干净；
（2）将黄铜板和银板交替叠放，施加压力的同时用两块钢板将叠加后的黄铜板和银板固定住，然后放入电窑炉中进行加热使两种金属的结合界面进行相互扩散，冷却至室温，取出粗坯，拆卸；
（3）将步骤（2）得到的粗坯进行退火，退火后进行锻打，锻打至厚度降低2~4mm，再次进行退火，不断重复该过程，直到粗坯厚度为8~10mm；
（4）在粗坯表面钻出图样，一面凸起，一面凹陷，将凸起的地方磨平，然后再进行锻打，使整个合金平整，对合金表面进行打磨，去除表面的氧化层；
（5）将合金坯料置于溶液A中，然后倒入溶液B，搅拌1～2分钟使两种溶液混合均匀，然后拿出合金把表面的蓝色沉淀冲洗干净，就得到红白花纹的铜银合金；其中溶液A中含有氢氧化钠、葡萄糖，氢氧化钠的质量百分比浓度为1.5%～4.5%，葡萄糖的质量百分比浓度为1%～3%，溶液B为质量百分比浓度为10～13 %的硫酸铜溶液，A溶液与B溶液的体积比为5～7:2～6；
（6）抛光、打蜡后得到最终产品。
2.根据权利要求1所述表面带花纹的铜银合金的制备方法，其特征在于：所述黄铜中铜含量为95～96wt%，锌含量为5～4wt%。
3.根据权利要求1所述表面带花纹的铜银合金的制备方法，其特征在于：黄铜板和银板的厚度为5~9mm，粗坯厚度为45~55mm。
4.根据权利要求1所述表面带花纹的铜银合金的制备方法，其特征在于：步骤（2）中加热温度为750℃~780℃，加热时间为7~10h，加热过程中通入氮气。
5.根据权利要求1所述表面带花纹的铜银合金的制备方法，其特征在于：步骤（3）中退火温度为600~650℃，退火时间为30min~45min，加热过程中通入氮气。
6.根据权利要求1所述表面带花纹的铜银合金的制备方法，其特征在于：步骤（4）中打磨使用800~1000目的砂纸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210595740.9A CN114669979A (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 一种表面带花纹的铜银合金的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210595740.9A CN114669979A (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 一种表面带花纹的铜银合金的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114669979A true CN114669979A (zh) | 2022-06-28 |
Family
ID=82080953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210595740.9A Pending CN114669979A (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 一种表面带花纹的铜银合金的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114669979A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1092903A (zh) * | 1993-10-04 | 1994-09-28 | 沈阳黄金学院贵金属材料厂 | 银/铜/银铜锌复合触头材料及其制造方法 |
| US20090317595A1 (en) * | 2006-08-09 | 2009-12-24 | Ovd Kinegram Ag | Method for producing a multi-layer body, and multi-layer body |
| CN101704181A (zh) * | 2009-11-11 | 2010-05-12 | 北京科技大学 | 一种贵/廉金属层状复合材料零部件短流程制备方法 |
| CN101716840A (zh) * | 2009-11-11 | 2010-06-02 | 北京科技大学 | 一种金银合金/铜基层状复合材料及其制备方法 |
| CN102691060A (zh) * | 2012-06-14 | 2012-09-26 | 昆明理工大学 | 一种斑铜的着色工艺 |
| CN102962640A (zh) * | 2012-11-12 | 2013-03-13 | 王克震 | 一种新型的木纹金制作方法 |
| CN108085533A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-05-29 | 安徽工程大学 | 一种新型木纹金及其制作方法 |
| CN109820300A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-05-31 | 李玉颖 | 木目金及其制作方法 |
| US20210323060A1 (en) * | 2018-07-27 | 2021-10-21 | Centre National De La Recherche Scientifique | Copper-silver composite material |
-
2022
- 2022-05-30 CN CN202210595740.9A patent/CN114669979A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1092903A (zh) * | 1993-10-04 | 1994-09-28 | 沈阳黄金学院贵金属材料厂 | 银/铜/银铜锌复合触头材料及其制造方法 |
| US20090317595A1 (en) * | 2006-08-09 | 2009-12-24 | Ovd Kinegram Ag | Method for producing a multi-layer body, and multi-layer body |
| CN101704181A (zh) * | 2009-11-11 | 2010-05-12 | 北京科技大学 | 一种贵/廉金属层状复合材料零部件短流程制备方法 |
| CN101716840A (zh) * | 2009-11-11 | 2010-06-02 | 北京科技大学 | 一种金银合金/铜基层状复合材料及其制备方法 |
| CN102691060A (zh) * | 2012-06-14 | 2012-09-26 | 昆明理工大学 | 一种斑铜的着色工艺 |
| CN102962640A (zh) * | 2012-11-12 | 2013-03-13 | 王克震 | 一种新型的木纹金制作方法 |
| CN108085533A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-05-29 | 安徽工程大学 | 一种新型木纹金及其制作方法 |
| US20210323060A1 (en) * | 2018-07-27 | 2021-10-21 | Centre National De La Recherche Scientifique | Copper-silver composite material |
| CN109820300A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-05-31 | 李玉颖 | 木目金及其制作方法 |
Non-Patent Citations (5)
| Title |
|---|
| 俞英: "《产品设计模型表现》", 31 January 2021, 上海交通大学出版社 * |
| 刘仁志: "《轻松掌握电镀技术》", 28 February 2014, 金盾出版社 * |
| 周生刚: "《金属基层状复合功能材料的研制与性能》", 31 May 2015, 冶金工业出版社 * |
| 唐艺畅: "Cu-Ag木纹金制作工艺的研究", 《超硬材料工程》 * |
| 路迪民: "《中国古代冶金与金属文物》", 31 October 1988, 陕西科学技术出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102350915B (zh) | 掐丝银胎熔焊景泰蓝制品的制作方法 | |
| CN103624863B (zh) | 用于掐丝金胎熔焊景泰蓝制品中的焊药及景泰蓝制品的制作方法 | |
| CN106213705B (zh) | 一种纯度为999.99‰链类黄金首饰的加工工艺 | |
| KR101636331B1 (ko) | 칠보 금속 장식판의 제조방법 및 그 방법에 의한 칠보 금속 장식판 | |
| JP2000144489A (ja) | 装飾用アルミニウム合金部材およびその製造方法 | |
| CN113414402A (zh) | 一种装饰用高结晶度球形金粉的制备方法 | |
| CN101003238B (zh) | 焊金补口或铜基合金的饰品的生产方法 | |
| CN114669979A (zh) | 一种表面带花纹的铜银合金的制备方法 | |
| CN109570929A (zh) | 一种贵金属熔焊分色工艺 | |
| CN115233027B (zh) | 一种用于铂金首饰或铂金弹簧的铂镓合金及其制备方法 | |
| CN111304483A (zh) | 千足金及其制备方法和应用 | |
| CN113693352B (zh) | 珐琅贵金属饰品的制备方法及该方法制备的饰品 | |
| CN1252963A (zh) | 一种带有金属镀层的金属拉链的加工方法 | |
| CN110306211A (zh) | 一种电铸k金工艺 | |
| CN205059019U (zh) | 金属镶嵌结构和花瓶及彩板 | |
| CN113385592B (zh) | 一种彩色铜及其制造方法 | |
| US5922213A (en) | Method for the manufacture of ornamental silicon articles | |
| CN1151269A (zh) | 一种多色仿真首饰及其制作工艺 | |
| JPH0477059B2 (zh) | ||
| CN114947325A (zh) | 一种足金999饰品增加强度工艺 | |
| KR20060109674A (ko) | 무광 칠보장식과 그 제조방법 | |
| CN108913941A (zh) | 一种锡基耐冲压沿海环境下塑像用仿金锡合金及其工艺 | |
| CN100580151C (zh) | 锡晶花诱导下电沉积仿斑铜晶花表面精饰工艺 | |
| JPH0521998B2 (zh) | ||
| CN108796337A (zh) | 苗银首饰用蓝色光泽且耐腐蚀变色的新型低银含量合金 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220628 |