CN114947325A - 一种足金999饰品增加强度工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种足金999饰品增加强度工艺,包括如下步骤:添加硬金粉倒模、足金999胚体执模、足金999材料位错增加硬度、胚体加工成型、电铸强化及制作成品。通过黄金原料(纯度99.99%以上)添加硬金粉,熔化倒模取得饰品作为胚体,再经过电铸工艺叠加,电铸厚度在90um以上,最后取得足金999饰品,在日常佩戴中不易变形,碰撞不凹坑。
Description
技术领域
本发明涉及饰品,尤其涉及一种足金999饰品增加强度工艺。
背景技术
足金999(黄金纯度99.9%)材质是一种比较软贵金属材料,在首饰饰品加工中,现有通过黄金原料添加硬金粉(俗称5G工艺),熔化后倒模取得饰品件,在经过喷砂、抛光等加工工艺后,黄金纯度99.9%以上维氏硬度可达到65~80,但作为首饰饰品依旧出现偏软,佩戴变形等问题;另一加工工艺,通过电铸工艺(俗称3D硬金)或无氰电铸工艺,电铸工艺采用蜡件上银油电铸后退蜡,或铜胚电铸后退铜,取得足金999饰品件,在经过喷砂、抛光等加工工艺维氏硬度可达到95~110,但饰品为空心件,在日常佩戴中出现积水现象、碰撞容易碰凹、变形。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种足金999饰品增加强度工艺,在日常佩戴中不易变形,碰撞不凹坑。
为实现上述目的,本发明提出一种足金999饰品增加强度工艺,包括如下步骤:
(1)添加硬金粉倒模:采用纯度99.99%黄金原料进行高温熔融成金水,按设定的比例添加硬金粉,搅拌均匀后继续高温熔融,硬金粉在高温熔融下会发生挥发,在添加硬金粉熔融后,保持黄金金水纯度在99.9%以上,倒入原有制定好的模型中,退火取得足金999原胚体;
(2)足金999胚体执模:对倒模胚体按设计进行加工;
(3)足金999材料位错增加硬度:对成型的胚体进行磁力机研磨,研磨时间30分钟以上,后进行压光,再进行整体喷砂,喷砂气压在0.4Mpa~0.9Mpa,使足金999金属材料产生位错密度提高;
(4)胚体加工成型:强度、硬度增加后的胚体再进行表面处理半加工,根据最终得到外观效果进行加工;
(5)电铸强化:把加工成型的工件,进行超声波清洗机清洗去除杂质,采用超纯水进行一遍以上的清洗,清洁后进行电铸;
(6)成品:处理上述电铸强化的产品,得到成品。
另外,根据本发明上述实施例的足金999饰品增加强度工艺还可以具有如下附加的技术特征:步骤1中的设定的比例为按1000:1比例添加硬金粉。
根据本发明的一些实施例,步骤2中的对倒模进行加工包括:对倒模胚体进行加工,锉磨去除注料口、披风,对砂洞进行填补,打磨平整,把胚体加工完整; 或经过油压、压片、压线、CNC工艺取得设计好的模型。
根据本发明的一些实施例,步骤4中对外观效果进行加工包括:古法效果喷古法砂;亮面效果进行研磨、抛光、除蜡。亮面效果的,抛光除蜡后可再喷一次380#以上细砂。
根据本发明的一些实施例,步骤5中的电铸采用无氰电铸工艺,电铸厚度在90um~250um,电铸维氏硬度在105以上。
根据本发明的一些实施例,步骤6中 胚体电铸后去除电铸砂点,根据成品效果再进行抛光、喷砂、压光、拉彩丝、拉丝清洁等工艺处理,最终产出足金999工艺饰品。
实施本发明实施例,具有如下有益效果:
本发明实施例一种足金999饰品增加强度工艺,黄金纯度99.99% 添加硬金粉倒模出来的工件,通过金属材位错处理,强度增加,维氏硬度达到65~80,而保持黄金纯度在99.9%以上(严格要求纯度99.99%不变),其自身比软金硬度、强度增加(市场俗称5G工艺)。添加硬金粉工件硬度适中,韧性好,可塑性。在添加硬金粉工件中电铸上一层无氰电铸硬金,电铸无氰硬金纯度在99.9%以上,硬金厚度在90um以上,外层硬金维氏硬度105以上,无氰电铸硬金层,硬度高,刚性好。两者紧密结合起来,强化了综合机械性能,其抗拉强度在315Mpa以上,屈服强度在115Mpa以上.无氰电镀层硬度在外力作用下,能够起到支撑力度作用,内部硬金粉倒模黄金又有一定硬度,共同消耗外力作用。因此不会因传统电铸空心件,内部空心碰撞就出现凹陷,倒模件硬度不足,稍加力度就变形。此工艺所产的足金999戒指产品,16戒圈号,载面直径2.0mm线圈圆形戒指,在1米高度自由落地不变形,用手大力捏不变形,硬度、强度可以跟目前市场18k黄金饰品堪比。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,下面通过参考实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面描述根据本发明实施例的足金999饰品增加强度工艺。
本发明实施例足金999饰品增加强度工艺,包括如下步骤:
一、添加硬金粉倒模
采用纯度99.99%黄金原料进行高温熔融成金水,按1000:1比例添加硬金粉(根据硬金粉厂家提供的比例和方法使用),搅拌均匀后继续高温熔融,硬金粉在高温熔融下会发生挥发。在添加硬金粉熔融后,保持黄金金水纯度在99.9%以上,倒入原有制定好的模型中,退火取得足金999原胚体。不添加硬金粉倒模出来的工件属于软金材质,加工后无法得到相应的硬度、强度。
二、足金999胚体执模
倒模胚体有注料口、披风、砂洞等,对倒模胚体进行加工,锉磨去除注料口(俗称水口)、披风,对砂洞进行填补,打磨平整,把胚体加工完整。或经过油压、压片、压线、CNC等工艺取得设计好的模型。
三、足金999材料位错增加硬度
对成型的胚体进行磁力机研磨,研磨时间30分钟以上,后进行压光,再进行整体喷砂,喷砂气压在0.4Mpa~0.9Mpa,使足金999金属材料产生位错密度提高,增加材料的强度、硬度。从而得到了维氏硬度在65~80的足金胚。磁力研磨有利于金属材料位错,喷砂气压不足达不到材料位错力度,喷砂气压过大会使工件表面产生凹坑,对后道表面处理会增加加工难度(如亮面效果),喷砂压力根据后道加工需求调整。添加硬金粉的足金材料,通过油压、压片、压线、CNC等工艺,金属材料自身会产生位错密度提高,材料的强度、硬度提高,维氏硬度达到70~80。
四、胚体加工成型
强度、硬度增加后的胚体再进行表面处理半加工,根据最终得到外观效果进行加工,如:古法效果喷古法砂;亮面效果进行研磨、抛光、除蜡。亮面效果的,抛光除蜡后可再喷一次380#以上细砂,目的是为了增加电铸接触面积。
五、电铸强化
把加工成型的工件,进行超声波清洗机清洗去除杂质,采用超纯水进行一遍以上的清洗,清洁后进行电铸。电铸采用无氰电铸工艺,电铸厚度在90um~250um,电铸维氏硬度在105以上 。采用含氰元素电铸工艺(普通3D硬金工艺),维氏硬度在90左右,所制作出来硬度、强度会比无氰电铸效果差,表面效果处理也达不到无氰的效果好(如亮面)。无氰电铸厚度在90um以下,工件结合力差,表层薄达不到支撑力度,再进行加工容易起皮,掉金。无氰电铸厚度增加,有利于硬度、强度,但厚度超过250um会胚体细腻纹路增厚,线条、凹槽位变糊。电铸厚度应在90um以上,厚度应根据产品产品要求而定。
六、成品
胚体电铸后去除电铸砂点,根据成品效果再进行抛光、喷砂、压光、拉彩丝、拉丝清洁等工艺处理,最终产出足金999工艺饰品。
黄金纯度99.99% 添加硬金粉倒模出来的工件,通过金属材位错处理,强度增加,维氏硬度达到65~80,而保持黄金纯度在99.9%以上(严格要求纯度99.99%不变),其自身比软金硬度、强度增加(市场俗称5G工艺)。添加硬金粉工件硬度适中,韧性好,可塑性。在添加硬金粉工件中电铸上一层无氰电铸硬金,电铸无氰硬金纯度在99.9%以上,硬金厚度在90um以上,外层硬金维氏硬度105以上,无氰电铸硬金层,硬度高,刚性好。两者紧密结合起来,强化了综合机械性能,其抗拉强度在315Mpa以上,屈服强度在115Mpa以上.无氰电镀层硬度在外力作用下,能够起到支撑力度作用,内部硬金粉倒模黄金又有一定硬度,共同消耗外力作用。因此不会因传统电铸空心件,内部空心碰撞就出现凹陷,倒模件硬度不足,稍加力度就变形。经过此工艺所产的足金999戒指产品,16戒圈号,载面直径2.0mm线圈圆形戒指,在1米高度自由落地不变形,用手大力捏不变形,硬度、强度可以跟目前市场18k黄金饰品堪比。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种足金999饰品增加强度工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)添加硬金粉倒模:采用纯度99.99%黄金原料进行高温熔融成金水,按设定的比例添加硬金粉,搅拌均匀后继续高温熔融,硬金粉在高温熔融下会发生挥发,在添加硬金粉熔融后,保持黄金金水纯度在99.9%以上,倒入原有制定好的模型中,退火取得足金999原胚体;
(2)足金999胚体执模:对倒模胚体按设计进行加工;
(3)足金999材料位错增加硬度:对成型的胚体进行磁力机研磨,研磨时间30分钟以上,后进行压光,再进行整体喷砂,喷砂气压在0.4Mpa~0.9Mpa,使足金999金属材料产生位错密度提高;
(4)胚体加工成型:强度、硬度增加后的胚体再进行表面处理半加工,根据最终得到外观效果进行加工;
(5)电铸强化:把加工成型的工件,进行超声波清洗机清洗去除杂质,采用超纯水进行一遍以上的清洗,清洁后进行电铸;
(6)成品:处理上述电铸强化的产品,得到成品。
2.根据权利要求1所述的足金999饰品增加强度工艺,其特征在于,步骤1中的设定的比例为按1000:1比例添加硬金粉。
3.根据权利要求1所述的足金999饰品增加强度工艺,其特征在于,步骤2中的对倒模进行加工包括:对倒模胚体进行加工,锉磨去除注料口、披风,对砂洞进行填补,打磨平整,把胚体加工完整; 或经过油压、压片、压线、CNC工艺取得设计好的模型。
4.根据权利要求1所述的足金999饰品增加强度工艺,其特征在于,步骤4中对外观效果进行加工包括:古法效果喷古法砂;亮面效果进行研磨、抛光、除蜡;亮面效果的,抛光除蜡后可再喷一次380#以上细砂。
5.根据权利要求1所述的足金999饰品增加强度工艺,其特征在于,步骤5中的电铸采用无氰电铸工艺,电铸厚度在90um~250um,电铸维氏硬度在105以上。
6.根据权利要求1所述的足金999饰品增加强度工艺,其特征在于,步骤6中 胚体电铸后去除电铸砂点,根据成品效果再进行抛光、喷砂、压光、拉彩丝、拉丝清洁等工艺处理,最终产出足金999工艺饰品。
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CN202210526360.XA CN114947325A (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 一种足金999饰品增加强度工艺 |
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CN116287841A (zh) * | 2023-03-30 | 2023-06-23 | 深圳市金安盛首饰有限公司 | 一种硬金粉及其制备方法 |
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