CN114669165A - 一种高纯度二氧化碳制备实现化工厂尾气零排放的方法 - Google Patents

一种高纯度二氧化碳制备实现化工厂尾气零排放的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114669165A
CN114669165A CN202210372805.3A CN202210372805A CN114669165A CN 114669165 A CN114669165 A CN 114669165A CN 202210372805 A CN202210372805 A CN 202210372805A CN 114669165 A CN114669165 A CN 114669165A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
carbon dioxide
gas
purification
purity carbon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210372805.3A
Other languages
English (en)
Inventor
宋正国
高鹏
穆海燕
贾向明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mingzheng Pengda Tianjin Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Mingzheng Pengda Tianjin Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mingzheng Pengda Tianjin Environmental Protection Technology Co ltd filed Critical Mingzheng Pengda Tianjin Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN202210372805.3A priority Critical patent/CN114669165A/zh
Publication of CN114669165A publication Critical patent/CN114669165A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/81Solid phase processes
    • B01D53/82Solid phase processes with stationary reactants
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/50Carbon dioxide

Abstract

本发明公开了一种高纯度二氧化碳制备实现化工厂尾气零排放的方法,属于化工厂尾气治理技术领域,包括提纯筒、筒盖、增压器、注气管、降压阀、催化装置、加热棒、提取装置和吸附装置;本发明将加热棒通电,实现提纯筒内部气体的加热,使混合气体中二氧化碳经加压吸收、减压加热可获得高纯度的二氧化碳气体,通过压力传感器对提纯筒内部的压力进行监控,并始终保证压力在70Mp下,当超过时,开启降压阀进行泄压;通过设置三个过滤网能够实现注入的气体的进一步净化过滤的目的,实用性强;通过设置安装框能够保证脱硫剂的安装稳定性,而通过设置脱硫剂能够实现脱硫的目的。

Description

一种高纯度二氧化碳制备实现化工厂尾气零排放的方法
技术领域
本发明涉及化工厂尾气治理技术领域,具体是一种高纯度二氧化碳制备实现化工厂尾气零排放的方法。
背景技术
化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多,物理和化学性质复杂,毒性也不尽相同,严重污染环境和影响人体健康。不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大。如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯乙烯、汞、乙炔等,氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫、甲烷等。
然而市面上各种的装置仍存在各种各样的问题,如传统的装置和方法进行尾气的吸收时,吸收和收集效率低,且观察不方便,结构不牢固,具有较大的局限性,为此,我们提出一种高纯度二氧化碳制备实现化工厂尾气零排放的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高纯度二氧化碳制备装置,它将加热棒通电,实现提纯筒内部气体的加热,使混合气体中二氧化碳经加压吸收、减压加热可获得高纯度的二氧化碳气体,通过压力传感器对提纯筒内部的压力进行监控,并始终保证压力在70Mp下,当超过时,开启降压阀进行泄压,从而能够保证实际的使用效果;通过设置三个过滤网能够实现注入的气体的进一步净化过滤的目的,三个过滤网均采用HEPA过滤网,且三个过滤网的过滤值为0.05um,通过设置HEPA过滤网能够保证实际的使用效果,实用性强;通过设置安装框能够保证脱硫剂的安装稳定性,而通过设置脱硫剂能够实现脱硫的目的。
本发明的另一个目的在于提供一种高纯度二氧化碳制备实现化工厂尾气零排放的方法。
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案:
一种高纯度二氧化碳制备实现化工厂尾气零排放的方法,包括提纯筒,还包括:
两个对称设置的筒盖:两个所述筒盖可拆卸安装在所述提纯筒的正面和背面;
增压器:所述增压器安装在所述提纯筒的左侧,所述增压器的输入端安装有连接管,所述连接管的输入端延伸至所述提纯筒的内部;
注气管:所述注气管设置在所述提纯筒的上方,且所述注气管通过注气阀与所述提纯筒相连接;
降压阀:所述降压阀设置在所述提纯筒的左上侧;
催化装置:所述催化装置设置在所述提纯筒的内部,所述催化装置包括连接筒,所述连接筒的圆周表面安装有五个安装框,所述连接筒的两端安装有安装轴;
多个加热棒:多个所述加热棒安装在所述提纯筒的内侧壁;
提取装置:所述提取装置包括气泵,所述气泵的输入端安装有气管,所述气管的输入端安装有收集筒,所述气泵的输出端安装有三个排气管;
吸附装置:所述吸附装置包括吸附箱,所述吸附箱的内部由左至右依次安装有三个过滤网,所述吸附箱的右侧壁安装有三个出气管。
作为本发明的一种优选方案,所述提纯筒外壁的偏下部对称安装有两个支脚。
作为本发明的一种优选方案,两个所述筒盖的内端面均开设有与所述提纯筒两端外径相适配的安装槽,所述提纯筒的两端卡接在安装槽内。
作为本发明的一种优选方案,多个所述加热棒通过电线连接有蓄电池,且多个所述加热棒均连接有温控仪。
作为本发明的一种优选方案,每个所述安装框的内部均安装有脱硫剂。
作为本发明的一种优选方案,两个所述筒盖的内部均开设有与所述安装轴外径相适配的通孔,所述安装轴安装在通孔内。
作为本发明的一种优选方案,所述吸附箱的下端面安装有底座。
作为本发明的一种优选方案,所述吸附箱的正面和背面均可拆卸安装有门板,且所述吸附箱的正面和背面均安装有连接块,两个所述门板的内部均开设有与连接块尺寸相适配的安装槽,连接块卡接在安装槽内,且两个所述门板的内部均安装有可视窗。
作为本发明的一种优选方案,所述三个所述过滤网均采用HEPA过滤网,且三个所述过滤网的过滤值为0.05um。
一种高纯度二氧化碳制备实现化工厂尾气零排放的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、组装:将加热棒安装至提纯筒的内部,组合好增压器和连接管,并将连接管的内端安装在提纯筒的内部,组合好提取装置,将收集筒安装至提纯筒的内部,组合好吸附装置,将排气管安装至吸附装置的内部;
S2、注气:将气体从注气管注入提纯筒的内部;
S3、增压:开启增压器,在增压器的作用下通过连接管往提纯筒的内部增压,且提纯筒的内部安装有压力传感器;
S4、泄压:通过压力传感器对提纯筒内部的压力进行监控,并始终保证压力在70Mp下,当超过时,开启降压阀进行泄压;
S5、加热:将加热棒通电,实现提纯筒内部气体的加热,使混合气体中二氧化碳经加压吸收、减压加热可获得高纯度的二氧化碳气体;
S6、抽气:开启气泵,将提纯筒内部得到的高纯度的二氧化碳气体经由收集筒和气管抽出,再经由排气管排入至吸附箱内部;
S7、净化过滤:经由吸附箱内部的三个过滤网进行净化过滤,完成净化过滤后的气体通过排气管排出吸附箱,完成使用。
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案将加热棒通电,实现提纯筒内部气体的加热,使混合气体中二氧化碳经加压吸收、减压加热可获得高纯度的二氧化碳气体,通过压力传感器对提纯筒内部的压力进行监控,并始终保证压力在70Mp下,当超过时,开启降压阀进行泄压,从而能够保证实际的使用效果。
(2)本方案通过设置三个过滤网能够实现注入的气体的进一步净化过滤的目的,三个过滤网均采用HEPA过滤网,且三个过滤网的过滤值为0.05um,通过设置HEPA过滤网能够保证实际的使用效果,实用性强。
(3)本方案通过设置安装框能够保证脱硫剂的安装稳定性,而通过设置脱硫剂能够实现脱硫的目的。
附图说明
图1为本发明的立体示意图。
图2为本发明的正剖视图。
图3为本发明的中提纯筒处的立体示意图。
图4为本发明中催化装置的立体示意图。
图5为本发明中提取装置的立体示意图。
图6为本发明中吸附装置的立体示意图。
图中标号说明:
1、提纯筒;2、支脚;3、筒盖;4、增压器;5、连接管;6、注气管;7、注气阀;8、降压阀;9、催化装置;901、连接筒;902、安装框;903、安装轴;10、加热棒;11、提取装置;1101、气泵;1102、气管;1103、收集筒;1104、排气管;12、吸附装置;1201、吸附箱;1202、过滤网;1203、出气管;1204、底座;1205、门板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-6,一种高纯度二氧化碳制备装置,包括提纯筒1,还包括:
两个对称设置的筒盖3:两个筒盖3可拆卸安装在提纯筒1的正面和背面;通过设置筒盖3能够保证提纯筒1的密封效果,从而能够保证实际的使用效果。
增压器4:增压器4安装在提纯筒1的左侧,增压器4的输入端安装有连接管5,连接管5的输入端延伸至提纯筒1的内部;启动增压器4后能够往连接管5的内部注压,从而能够设置增压的目的。
注气管6:注气管6设置在提纯筒1的上方,且注气管6通过注气阀7与提纯筒1相连接;通过设置注气管6便于往提纯筒1的内部注入尾气,而通过注气阀7能够实现注入尾气流量和流速的控制。
降压阀8:降压阀8设置在提纯筒1的左上侧;通过设置降压阀8能够实现降压减压的目的。
催化装置9:催化装置9设置在提纯筒1的内部,催化装置9包括连接筒901,连接筒901的圆周表面安装有五个安装框902,连接筒901的两端安装有安装轴903;通过设置催化装置9能够对注入的尾气进行脱硫的目的。
多个加热棒10:多个加热棒10安装在提纯筒1的内侧壁;通过设置多个加热棒10能够实现提纯筒1内部的加热的目的,便于操作。
提取装置11:提取装置11包括气泵1101,气泵1101的输入端安装有气管1102,气管1102的输入端安装有收集筒1103,气泵1101的输出端安装有三个排气管1104;启动气泵1101后,能够将提纯筒1内部的气体经由收集筒1103和气管1102抽出,并经由排气管1104注入至吸附装置12的内部。
吸附装置12:吸附装置12包括吸附箱1201,吸附箱1201的内部由左至右依次安装有三个过滤网1202,吸附箱1201的右侧壁安装有三个出气管1203;通过设置吸附箱1201能够实现储气的目的,通过设置三个过滤网1202能够实现注入的气体的进一步净化过滤的目的。
具体的,提纯筒1外壁的偏下部对称安装有两个支脚2;通过设置两个支脚2能够保证提纯筒1的工作稳定性,从而能够保证提纯筒1的实际使用效果。
具体的,两个筒盖3的内端面均开设有与提纯筒1两端外径相适配的安装槽,提纯筒1的两端卡接在安装槽内;通过设置筒盖3能够保证提纯筒1密封效果,且能够实现筒盖3和提纯筒1的拆卸,完成拆卸后,能够实现提纯筒1内部的清理和清洗的目的。
具体的,多个加热棒10通过电线连接有蓄电池,且多个加热棒10均连接有温控仪;通过设置多个加热棒10能够实现提纯筒1内的加热目的,且通过温控仪能够对加热棒10的启停进行控制,且能够对提纯筒1内部的温度进行监控,从而能够保证实际的使用效果。
具体的,每个安装框902的内部均安装有脱硫剂;通过设置安装框902能够保证脱硫剂的安装稳定性,而通过设置脱硫剂能够实现脱硫的目的。
具体的,两个筒盖3的内部均开设有与安装轴903外径相适配的通孔,安装轴903安装在通孔内;通过设置通孔能够保证安装轴903的安装稳定性,从而能够保证整个催化装置9的使用效果。
具体的,吸附箱1201的下端面安装有底座1204;通过设置底座1204能够保证吸附箱1201的安装稳定性,从而能够保证实际的使用效果。
具体的,吸附箱1201的正面和背面均可拆卸安装有门板1205,且吸附箱1201的正面和背面均安装有连接块,两个门板1205的内部均开设有与连接块尺寸相适配的安装槽,连接块卡接在安装槽内,且两个门板1205的内部均安装有可视窗;通过设置两个门板1205能够实现吸附箱1201的密封效果,且能够实现门板1205和吸附箱1201的拆分,完成门板1205的拆卸后,能够实现吸附箱1201内部的清理和清洗的目的,实用性强。
具体的,三个过滤网1202均采用HEPA过滤网,且三个过滤网1202的过滤值为0.05um;通过设置HEPA过滤网能够保证实际的使用效果,实用性强。
一种高纯度二氧化碳制备实现化工厂尾气零排放的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、组装:将加热棒10安装至提纯筒1的内部,组合好增压器4和连接管5,并将连接管5的内端安装在提纯筒1的内部,组合好提取装置11,将收集筒1103安装至提纯筒1的内部,组合好吸附装置12,将排气管1104安装至吸附装置12的内部;
S2、注气:将气体从注气管6注入提纯筒1的内部,并通过注气阀7来实现注气的流量和流速的控制;
S3、增压:开启增压器4,在增压器4的作用下通过连接管5往提纯筒1的内部增压,且提纯筒1的内部安装有压力传感器;
S4、泄压:通过压力传感器对提纯筒1内部的压力进行监控,并始终保证压力在70Mp下,当超过时,开启降压阀8进行泄压;
S5、加热:将加热棒10通电,实现提纯筒1内部气体的加热,使混合气体中二氧化碳经加压吸收、减压加热可获得高纯度的二氧化碳气体;
S6、抽气:开启气泵1101,将提纯筒1内部得到的高纯度的二氧化碳气体经由收集筒1103和气管1102抽出,再经由排气管1104排入至吸附箱1201内部;
S7、净化过滤:经由吸附箱1201内部的三个过滤网1202进行净化过滤,完成净化过滤后的气体通过排气管1104排出吸附箱1201,完成使用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高纯度二氧化碳制备装置,包括提纯筒(1),其特征在于,还包括:
两个对称设置的筒盖(3):两个所述筒盖(3)可拆卸安装在所述提纯筒(1)的正面和背面;
增压器(4):所述增压器(4)安装在所述提纯筒(1)的左侧,所述增压器(4)的输入端安装有连接管(5),所述连接管(5)的输入端延伸至所述提纯筒(1)的内部;
注气管(6):所述注气管(6)设置在所述提纯筒(1)的上方,且所述注气管(6)通过注气阀(7)与所述提纯筒(1)相连接;
降压阀(8):所述降压阀(8)设置在所述提纯筒(1)的左上侧;
催化装置(9):所述催化装置(9)设置在所述提纯筒(1)的内部,所述催化装置(9)包括连接筒(901),所述连接筒(901)的圆周表面安装有五个安装框(902),所述连接筒(901)的两端安装有安装轴(903);
多个加热棒(10):多个所述加热棒(10)安装在所述提纯筒(1)的内侧壁;
提取装置(11):所述提取装置(11)包括气泵(1101),所述气泵(1101)的输入端安装有气管(1102),所述气管(1102)的输入端安装有收集筒(1103),所述气泵(1101)的输出端安装有三个排气管(1104);
吸附装置(12):所述吸附装置(12)包括吸附箱(1201),所述吸附箱(1201)的内部由左至右依次安装有三个过滤网(1202),所述吸附箱(1201)的右侧壁安装有三个出气管(1203)。
2.根据权利要求1所述的一种高纯度二氧化碳制备装置,其特征在于:所述提纯筒(1)外壁的偏下部对称安装有两个支脚(2)。
3.根据权利要求1所述的一种高纯度二氧化碳制备装置,其特征在于:两个所述筒盖(3)的内端面均开设有与所述提纯筒(1)两端外径相适配的安装槽,所述提纯筒(1)的两端卡接在安装槽内。
4.根据权利要求1所述的一种高纯度二氧化碳制备装置,其特征在于:多个所述加热棒(10)通过电线连接有蓄电池,且多个所述加热棒(10)均连接有温控仪。
5.根据权利要求1所述的一种高纯度二氧化碳制备装置,其特征在于:每个所述安装框(902)的内部均安装有脱硫剂。
6.根据权利要求1所述的一种高纯度二氧化碳制备装置,其特征在于:两个所述筒盖(3)的内部均开设有与所述安装轴(903)外径相适配的通孔,所述安装轴(903)安装在通孔内。
7.根据权利要求1所述的一种高纯度二氧化碳制备装置,其特征在于:所述吸附箱(1201)的下端面安装有底座(1204)。
8.根据权利要求1所述的一种高纯度二氧化碳制备装置,其特征在于:所述吸附箱(1201)的正面和背面均可拆卸安装有门板(1205),且所述吸附箱(1201)的正面和背面均安装有连接块,两个所述门板(1205)的内部均开设有与连接块尺寸相适配的安装槽,连接块卡接在安装槽内,且两个所述门板(1205)的内部均安装有可视窗。
9.根据权利要求8所述的一种高纯度二氧化碳制备装置,其特征在于:三个所述过滤网(1202)均采用HEPA过滤网,且三个所述过滤网(1202)的过滤值为0.05um。
10.一种高纯度二氧化碳制备实现化工厂尾气零排放的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、组装:将加热棒(10)安装至提纯筒(1)的内部,组合好增压器(4)和连接管(5),并将连接管(5)的内端安装在提纯筒(1)的内部,组合好提取装置(11),将收集筒(1103)安装至提纯筒(1)的内部,组合好吸附装置(12),将排气管(1104)安装至吸附装置(12)的内部;
S2、注气:将气体从注气管(6)注入提纯筒(1)的内部;
S3、增压:开启增压器(4),在增压器(4)的作用下通过连接管(5)往提纯筒(1)的内部增压,且提纯筒(1)的内部安装有压力传感器;
S4、泄压:通过压力传感器对提纯筒(1)内部的压力进行监控,并始终保证压力在70Mp下,当超过时,开启降压阀(8)进行泄压;
S5、加热:将加热棒(10)通电,实现提纯筒(1)内部气体的加热,使混合气体中二氧化碳经加压吸收、减压加热可获得高纯度的二氧化碳气体;
S6、抽气:开启气泵(1101),将提纯筒(1)内部得到的高纯度的二氧化碳气体经由收集筒(1103)和气管(1102)抽出,再经由排气管(1104)排入至吸附箱(1201)内部;
S7、净化过滤:经由吸附箱(1201)内部的三个过滤网(1202)进行净化过滤,完成净化过滤后的气体通过排气管(1104)排出吸附箱(1201),完成使用。
CN202210372805.3A 2022-04-11 2022-04-11 一种高纯度二氧化碳制备实现化工厂尾气零排放的方法 Pending CN114669165A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210372805.3A CN114669165A (zh) 2022-04-11 2022-04-11 一种高纯度二氧化碳制备实现化工厂尾气零排放的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210372805.3A CN114669165A (zh) 2022-04-11 2022-04-11 一种高纯度二氧化碳制备实现化工厂尾气零排放的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114669165A true CN114669165A (zh) 2022-06-28

Family

ID=82078511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210372805.3A Pending CN114669165A (zh) 2022-04-11 2022-04-11 一种高纯度二氧化碳制备实现化工厂尾气零排放的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114669165A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150114033A1 (en) * 2013-10-25 2015-04-30 Air Products And Chemicals, Inc. Purification of Carbon Dioxide
CN209714569U (zh) * 2019-03-26 2019-12-03 沈阳嘉和气体有限公司 一种二氧化碳提纯装置
CN112607738A (zh) * 2020-12-29 2021-04-06 张家港保税区安瑞森化工品有限公司 一种二氧化碳提纯工艺
CN213065524U (zh) * 2020-06-24 2021-04-27 重庆气体压缩机厂有限责任公司 一种模块化安装的氮气增压提纯装置
CN112870971A (zh) * 2021-01-10 2021-06-01 郑州利致机电科技有限公司 一种工业锅炉用低温脱硫脱硝装置
CN213433717U (zh) * 2020-09-30 2021-06-15 郑州洁能达环保设备有限公司 一种活性炭吸附装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150114033A1 (en) * 2013-10-25 2015-04-30 Air Products And Chemicals, Inc. Purification of Carbon Dioxide
CN209714569U (zh) * 2019-03-26 2019-12-03 沈阳嘉和气体有限公司 一种二氧化碳提纯装置
CN213065524U (zh) * 2020-06-24 2021-04-27 重庆气体压缩机厂有限责任公司 一种模块化安装的氮气增压提纯装置
CN213433717U (zh) * 2020-09-30 2021-06-15 郑州洁能达环保设备有限公司 一种活性炭吸附装置
CN112607738A (zh) * 2020-12-29 2021-04-06 张家港保税区安瑞森化工品有限公司 一种二氧化碳提纯工艺
CN112870971A (zh) * 2021-01-10 2021-06-01 郑州利致机电科技有限公司 一种工业锅炉用低温脱硫脱硝装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孙如军等: "《高等学校十三五规划教材 中央空调实用工程技术 第2版》", 冶金工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109052328A (zh) 一种循环制氧设备
CA2832248A1 (en) Methods and systems for gas filtering and carbon dioxide capture
CN114669165A (zh) 一种高纯度二氧化碳制备实现化工厂尾气零排放的方法
CN218306847U (zh) 一种分子筛废气处理装置
CN111319429A (zh) 一种军用车辆空气制氧及净化系统
CN217698404U (zh) 一种高纯气体催化系统的吸附组件
CN212632273U (zh) 一种化工生产废气的收集箱
CN215138360U (zh) 一种油气净化装置
CN204891464U (zh) 一种升降式机械滤网空气净化器
CN114712946A (zh) 一种uv光氧化活性炭一体化设备
CN209005490U (zh) 一种工业废水净化处理用的废气处理装置
CN211302443U (zh) 用于光声光谱变压器油中气体在线监测的净化装置
CN112378020A (zh) 一种户外使用的物理与化学型空气净化器
CN205773348U (zh) 一种连续制备高纯度氮气的装置
CN211725173U (zh) 工业废气除尘用预处理装置
Sameer et al. Development and integration of oxygen generator for home air conditioner
CN213885689U (zh) 一种有机废气高效过滤吸附塔
CN211393851U (zh) 一种医用制氧提纯装置
CN216223784U (zh) 挥发性有机气体处理装置
CN212142525U (zh) 一种用于化工反应气体收集处理罐
CN214389484U (zh) 一种基于有机废气回收系统改进的压力容器
CN214598087U (zh) 一种辅助吹风式活性炭吸附设备
CN212566150U (zh) 一种户外使用的物理与化学型空气净化器
CN211384438U (zh) 一种空分纯化系统吸附剂收集装置
CN217794169U (zh) 一种空气分离装置及地下工程滤毒通风富氧送风系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220628