CN214598087U - 一种辅助吹风式活性炭吸附设备 - Google Patents

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罗荣
沈彩虹
熊雄风
李永康
陈绍平
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Abstract

本实用新型属于活性炭吸附设备技术领域,具体涉及一种辅助吹风式活性炭吸附设备,包括进风管,所述进风管的右端设置有前端集风箱,所述前端集风箱的右端设置有吸附箱,所述吸附箱的内侧设置有连接板,所述连接板的内侧设置有连接槽,所述吸附箱的内侧设置有吸附层,所述吸附层的上端设置有连接卡条,所述吸附箱的右端设置有后端集风箱,进风管输送的废气首先经由前端集风箱进风口进入前端集风箱储风室,然后在前端集风箱储风室里面进行汇集储存,然后再经由前端集风箱出风口输送至吸附箱进行下一步的反应,通过前端集风箱的设置,可以避免进风管输送的废气直接进入吸附箱,进而增加废气流经的时间,从而提高对废气吸附的效果。

Description

一种辅助吹风式活性炭吸附设备
技术领域
本实用新型属于活性炭吸附设备技术领域,具体涉及一种辅助吹风式活性炭吸附设备。
背景技术
活性炭是一种黑色多孔的固体炭质,由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产,主要成分为碳,并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素,普通活性炭的比表面积在500~1700m²/g间,具有很强的吸附性能,为用途极广的一种工业吸附剂,吸附能力很强的炭,是把硬木、果壳、骨头等放在密闭的容器中烧成炭再增加其孔隙后制成的,防毒面具中用来过滤气体,工业上用来脱色、使溶液纯净,医药上用来吸收胃肠中的毒素、细菌或气体。
工业生产排放的废气,常对环境和人体健康产生有害影响,在排入大气前应采取净化措施处理,使之符合废气排放标准的要求,这一过程称为废气净化,常用的废气净化方法有:吸收法,吸附法,冷凝法和燃烧法四种,现有吸附法常常通过采用活性炭吸附设备来实现,现有的辅助吹风式活性炭吸附设备由于是进风管输送的废气直接进入吸附箱,这样当废气的处理量较大时,不能对废气进行较好的吸附处理,进而影响对废气的吸附效果。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种辅助吹风式活性炭吸附设备,通过进风管输送的废气首先经由前端集风箱进风口进入前端集风箱储风室,然后在前端集风箱储风室里面进行汇集储存,然后再经由前端集风箱出风口输送至吸附箱进行下一步的反应,通过前端集风箱的设置,可以避免进风管输送的废气直接进入吸附箱,进而增加废气流经的时间,从而提高对废气吸附的效果的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种辅助吹风式活性炭吸附设备,包括进风管,所述进风管的右端设置有前端集风箱,所述前端集风箱的右端设置有吸附箱,所述吸附箱的内侧设置有连接板,所述连接板的内侧设置有连接槽,所述吸附箱的内侧设置有吸附层,所述吸附层的上端设置有连接卡条,所述吸附箱的右端设置有后端集风箱,所述后端集风箱的右端设置有出风管,所述吸附箱的前端设置有检修门,所述检修门的左端设置有转轴,所述检修门的前端设置有把手。
优选的,所述前端集风箱设置于吸附箱左端的位置,前端集风箱包括前端集风箱进风口、前端集风箱出风口、前端集风箱储风室,前端集风箱储风室为圆柱形结构设置,前端集风箱进风口的内径小于前端集风箱出风口的内径,前端集风箱进风口的直径与进风管的直径相同,前端集风箱进风口的左端与进风管的末端相互连通,前端集风箱出风口与吸附箱的左端相互连通;进风管输送的废气首先经由前端集风箱进风口进入前端集风箱储风室,然后在前端集风箱储风室里面进行汇集储存,然后再经由前端集风箱出风口输送至吸附箱进行下一步的反应,通过前端集风箱的设置,可以避免进风管输送的废气直接进入吸附箱,进而增加废气流经的时间,从而提高对废气吸附的效果。
优选的,所述吸附箱为长方形结构设置,吸附箱设置于前端集风箱与后端集风箱之间的位置;吸附箱用于对吸附层的固定及支撑,并为对废气进行活性炭吸附提供反应空间。
优选的,所述连接板为长方形结构设置,连接板共设置有两块,两块连接板对称性安装设置,每块连接板的内侧设置有六个长方形结构的连接槽,连接槽的尺寸与连接卡条的尺寸相匹配;通过将连接卡条插进连接槽,实现吸附层与连接板的连接,当需要取出吸附层时,将连接卡条从连接槽抽出即可。
优选的,所述吸附层为长方形结构设置,吸附层共设置有六块,每块吸附层的内侧均设置有吸附网,吸附网的内侧填充有活性炭;经由前端集风箱出风口输送的废气依次经过六块吸附层,在此流经的过程中,六块吸附层对经过的废气依次进行吸附处理,进而实现对废气的活性炭吸附处理,通过多层设置有的吸附层,可以提高对废气的活性炭吸附的效果。
优选的,所述后端集风箱设置于出风管左端的位置,后端集风箱包括后端集风箱进风口、后端集风箱出风口、后端集风箱储风室,后端集风箱储风室为圆柱形结构设置,后端集风箱进风口的内径大于后端集风箱出风口的内径,后端集风箱进风口的左端与吸附箱的右端相互连通,后端集风箱出风口的右端与出风管的左端相互连通;经过吸附箱处理后的废气经由后端集风箱进风口流入至后端集风箱储风室,然后再经由后端集风箱出风口输送到出风管,然后经由出风管输送至下一步的流程。
优选的,所述检修门为长方形结构设置,检修门共有两扇,两扇检修门左、右对称安装,检修门的后端均设置有密封条;通过检修门的设置,可以方便地对吸附箱里面的吸附层进行安装、拆卸,进而方便地实现对吸附网的更换。
优选的,所述进风管与出风管均为圆柱形结构设置;通过进风管与出风管的设置,用于废气地流入及流出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:进风管输送的废气首先经由前端集风箱进风口进入前端集风箱储风室,然后在前端集风箱储风室里面进行汇集储存,然后再经由前端集风箱出风口输送至吸附箱进行下一步的反应,通过前端集风箱的设置,可以避免进风管输送的废气直接进入吸附箱,进而增加废气流经的时间,从而提高对废气吸附的效果,经由前端集风箱出风口输送的废气依次经过六块吸附层,在此流经的过程中,六块吸附层对经过的废气依次进行吸附处理,进而实现对废气的活性炭吸附处理,通过多层设置有的吸附层,可以提高对废气的活性炭吸附的效果,通过检修门的设置,可以方便地对吸附箱里面的吸附层进行安装、拆卸,进而方便地实现对吸附网的更换。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
图2为本实用新型的前视结构示意图;
图3为本实用新型中连接板的立体结构示意图;
图4为本实用新型中吸附层的立体结构示意图;
图5为本实用新型中前端集风箱的立体结构示意图;
图6为本实用新型中后端集风箱的立体结构示意图;
图中:1、进风管;2、前端集风箱;21、前端集风箱进风口;22、前端集风箱出风口;23、前端集风箱储风室;3、吸附箱;4、连接板;5、连接槽;6、吸附层;7、吸附网;8、连接卡条;9、后端集风箱;91、后端集风箱进风口;92、后端集风箱出风口;93、后端集风箱储风室;10、出风管;11、转轴;12、把手;13、检修门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图6,本实用新型提供以下技术方案:一种辅助吹风式活性炭吸附设备,包括进风管1,所述进风管1的右端设置有前端集风箱2,所述前端集风箱2的右端设置有吸附箱3,所述吸附箱3的内侧设置有连接板4,所述连接板4的内侧设置有连接槽5,所述吸附箱3的内侧设置有吸附层6,所述吸附层6的上端设置有连接卡条8,所述吸附箱3的右端设置有后端集风箱9,所述后端集风箱9的右端设置有出风管10,所述吸附箱3的前端设置有检修门13,所述检修门13的左端设置有转轴11,所述检修门13的前端设置有把手12。
具体的,所述前端集风箱2设置于吸附箱3左端的位置,前端集风箱2包括前端集风箱进风口21、前端集风箱出风口22、前端集风箱储风室23,前端集风箱储风室23为圆柱形结构设置,前端集风箱进风口21的内径小于前端集风箱出风口22的内径,前端集风箱进风口21的直径与进风管1的直径相同,前端集风箱进风口21的左端与进风管1的末端相互连通,前端集风箱出风口22与吸附箱3的左端相互连通;进风管1输送的废气首先经由前端集风箱进风口21进入前端集风箱储风室23,然后在前端集风箱储风室23里面进行汇集储存,然后再经由前端集风箱出风口22输送至吸附箱3进行下一步的反应,通过前端集风箱2的设置,可以避免进风管1输送的废气直接进入吸附箱3,进而增加废气流经的时间,从而提高对废气吸附的效果。
具体的,所述吸附箱3为长方形结构设置,吸附箱3设置于前端集风箱2与后端集风箱9之间的位置;吸附箱3用于对吸附层6的固定及支撑,并为对废气进行活性炭吸附提供反应空间。
具体的,所述连接板4为长方形结构设置,连接板4共设置有两块,两块连接板4对称性安装设置,每块连接板4的内侧设置有六个长方形结构的连接槽5,连接槽5的尺寸与连接卡条8的尺寸相匹配;通过将连接卡条8插进连接槽5,实现吸附层6与连接板4的连接,当需要取出吸附层6时,将连接卡条8从连接槽5抽出即可。
具体的,所述吸附层6为长方形结构设置,吸附层6共设置有六块,每块吸附层6的内侧均设置有吸附网7,吸附网7的内侧填充有活性炭;经由前端集风箱出风口22输送的废气依次经过六块吸附层6,在此流经的过程中,六块吸附层6对经过的废气依次进行吸附处理,进而实现对废气的活性炭吸附处理,通过多层设置有的吸附层6,可以提高对废气的活性炭吸附的效果。
具体的,所述后端集风箱9设置于出风管10左端的位置,后端集风箱9包括后端集风箱进风口91、后端集风箱出风口92、后端集风箱储风室93,后端集风箱储风室93为圆柱形结构设置,后端集风箱进风口91的内径大于后端集风箱出风口92的内径,后端集风箱进风口91的左端与吸附箱3的右端相互连通,后端集风箱出风口92的右端与出风管10的左端相互连通;经过吸附箱3处理后的废气经由后端集风箱进风口91流入至后端集风箱储风室93,然后再经由后端集风箱出风口92输送到出风管10,然后经由出风管10输送至下一步的流程。
具体的,所述检修门13为长方形结构设置,检修门13共有两扇,两扇检修门13左、右对称安装,检修门13的后端均设置有密封条;通过检修门13的设置,可以方便地对吸附箱3里面的吸附层6进行安装、拆卸,进而方便地实现对吸附网7的更换。
具体的,所述进风管1与出风管10均为圆柱形结构设置;通过进风管1与出风管10的设置,用于废气地流入及流出。
本发明的工作原理及使用流程:使用时,进风管1输送的废气首先经由前端集风箱进风口21进入前端集风箱储风室23,然后在前端集风箱储风室23里面进行汇集储存,然后再经由前端集风箱出风口22输送至吸附箱3进行下一步的反应,通过前端集风箱2的设置,可以避免进风管1输送的废气直接进入吸附箱3,进而增加废气流经的时间,从而提高对废气吸附的效果,经由前端集风箱出风口22输送的废气依次经过六块吸附层6,在此流经的过程中,六块吸附层6对经过的废气依次进行吸附处理,进而实现对废气的活性炭吸附处理,通过多层设置有的吸附层6,可以提高对废气的活性炭吸附的效果,吸附箱3用于对吸附层6的固定及支撑,并为对废气进行活性炭吸附提供反应空间,经过吸附箱3处理后的废气经由后端集风箱进风口91流入至后端集风箱储风室93,然后再经由后端集风箱出风口92输送到出风管10,然后经由出风管10输送至下一步的流程,通过检修门13的设置,可以方便地对吸附箱3里面的吸附层6进行安装、拆卸,进而方便地实现对吸附网7的更换,通过将连接卡条8插进连接槽5,实现吸附层6与连接板4的连接,当需要取出吸附层6时,将连接卡条8从连接槽5抽出即可,当废气的流速过小时,可以通过在出风管10设置辅助吹风装置增加废气的流速,进而提高设备使用的灵活性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种辅助吹风式活性炭吸附设备,其特征在于:包括进风管(1),所述进风管(1)的右端设置有前端集风箱(2),所述前端集风箱(2)的右端设置有吸附箱(3),所述吸附箱(3)的内侧设置有连接板(4),所述连接板(4)的内侧设置有连接槽(5),所述吸附箱(3)的内侧设置有吸附层(6),所述吸附层(6)的上端设置有连接卡条(8),所述吸附箱(3)的右端设置有后端集风箱(9),所述后端集风箱(9)的右端设置有出风管(10),所述吸附箱(3)的前端设置有检修门(13),所述检修门(13)的左端设置有转轴(11),所述检修门(13)的前端设置有把手(12)。
2.根据权利要求1所述的一种辅助吹风式活性炭吸附设备,其特征在于:所述前端集风箱(2)设置于吸附箱(3)左端的位置,前端集风箱(2)包括前端集风箱进风口(21)、前端集风箱出风口(22)、前端集风箱储风室(23),前端集风箱储风室(23)为圆柱形结构设置,前端集风箱进风口(21)的内径小于前端集风箱出风口(22)的内径,前端集风箱进风口(21)的直径与进风管(1)的直径相同,前端集风箱进风口(21)的左端与进风管(1)的末端相互连通,前端集风箱出风口(22)与吸附箱(3)的左端相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种辅助吹风式活性炭吸附设备,其特征在于:所述吸附箱(3)为长方形结构设置,吸附箱(3)设置于前端集风箱(2)与后端集风箱(9)之间的位置。
4.根据权利要求1所述的一种辅助吹风式活性炭吸附设备,其特征在于:所述连接板(4)为长方形结构设置,连接板(4)共设置有两块,两块连接板(4)对称性安装设置,每块连接板(4)的内侧设置有六个长方形结构的连接槽(5),连接槽(5)的尺寸与连接卡条(8)的尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种辅助吹风式活性炭吸附设备,其特征在于:所述吸附层(6)为长方形结构设置,吸附层(6)共设置有六块,每块吸附层(6)的内侧均设置有吸附网(7),吸附网(7)的内侧填充有活性炭。
6.根据权利要求1所述的一种辅助吹风式活性炭吸附设备,其特征在于:所述后端集风箱(9)设置于出风管(10)左端的位置,后端集风箱(9)包括后端集风箱进风口(91)、后端集风箱出风口(92)、后端集风箱储风室(93),后端集风箱储风室(93)为圆柱形结构设置,后端集风箱进风口(91)的内径大于后端集风箱出风口(92)的内径,后端集风箱进风口(91)的左端与吸附箱(3)的右端相互连通,后端集风箱出风口(92)的右端与出风管(10)的左端相互连通。
7.根据权利要求1所述的一种辅助吹风式活性炭吸附设备,其特征在于:所述检修门(13)为长方形结构设置,检修门(13)共有两扇,两扇检修门(13)左、右对称安装,检修门(13)的后端均设置有密封条。
8.根据权利要求1所述的一种辅助吹风式活性炭吸附设备,其特征在于:所述进风管(1)与出风管(10)均为圆柱形结构设置。
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