CN114664194A - 一种模块化裸眼3d屏幕拼接构件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及裸眼3D屏幕设备技术领域,具体涉及一种模块化裸眼3D屏幕拼接构件,包括拼接框架与设置在拼接框架内的的分割架,通过分割架与拼接框架的配合形成多个用于放置屏幕的安装架,还包括、锁紧单元、吸附固定单元以及控制单元。本发明可以解决目前模块化裸眼3D屏幕在拼接组装过程中存在如下问题,一,屏幕在拼接作时并不能统一对放置的屏幕进行固定,拼接作业中需要单个进行固定,针对多个屏幕进行拼接时需要操作人员重复固定步骤,二,需要在垂直状态下也就是先固定拼接框架的状态下对屏幕进行拼接处理时,需要操作人员逐一放置屏幕,在此过程中容易导致屏幕与放置框架之间的位置不统一,影响拼接完成后屏幕的整体效果。

Description

一种模块化裸眼3D屏幕拼接构件
技术领域
本发明涉及裸眼3D屏幕设备技术领域,具体的说是一种模块化裸眼3D屏幕拼接构件。
背景技术
裸眼3D显示装置能够给人强烈的视觉冲击,由于显示屏个体尺寸无法满足3D显示效果的要求,裸眼3D显示装置在使用时,其显示屏幕由多个显示屏幕进行拼接组装制成,通过多个显示屏模块化的组装拼接可以满足裸眼3D显示装置所要展示的效果的要求,裸眼3D显示屏幕的展示效果受到拼接后显示屏的整体性的影响,在拼接显示屏时拼接构件对于拼接后显示屏的整体效果起到至关重要的作用。
但是,目前模块化裸眼3D屏幕在拼接组装过程中存在如下问题,一,屏幕在拼接作时并不能统一对放置的屏幕进行固定,拼接作业中需要单个进行固定,针对多个屏幕进行拼接时需要操作人员重复固定步骤,耗费时间长,二,需要在垂直状态下也就是先固定拼接框架的状态下对屏幕进行拼接处理时,需要操作人员逐一放置屏幕,并且对放置好的屏幕进行单独的固定,在此过程中容易导致屏幕与放置框架之间的位置不统一,影响拼接完成后屏幕的整体效果。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种模块化裸眼3D屏幕拼接构件,可以解决上述中提到的的难题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种模块化裸眼3D屏幕拼接构件,包括拼接框架与设置在拼接框架内的的分割架,通过分割架与拼接框架的配合形成多个用于放置屏幕的安装架,还包括;
锁紧单元,锁紧单元安装在安装架上用于对屏幕进行固定;
吸附固定单元,吸附固定单元设置在安装架的后侧用于对屏幕进行辅助定位;
控制单元,控制单元安装在分割架的中部用于控制锁紧单元和吸附固定单元。
优选的,分割架呈十字型结构。
优选的,锁紧单元包括均匀开设在安装架上的锁紧槽,锁紧槽内通过轴承设置有转轴,转轴上安装有用于对屏幕边框进行按压的锁紧执行架,锁紧执行架上设置有用于减小摩擦力的橡胶块,锁紧执行架与锁紧槽的内壁之间设置有伸缩弹簧,锁紧执行架与控制单元相连。
优选的,安装架的四周的内壁上设置有用于对屏幕进行承托的承托块;承托块用于承托屏幕的端面为倾斜结构,且承托块的倾斜面上设置有用于减小摩擦力的橡胶块。
优选的,吸附固定单元包括均匀设置在安装架内壁上的支撑骨架,支撑骨架远离安装架内壁的一端安装在圆形框架上,圆形框架上沿其周向均匀开设有调节槽,调节槽内滑动设置有吸附组件,圆形框架上安装有连接套管,连接套管与圆形框架连通,连接套管内滑动设置有连接套杆,连接套杆的下端安装有圆形板,圆形板上均匀设置有锁紧插杆,且圆形板与圆形框架的内壁之间设置有复位弹簧。
优选的,吸附组件包括滑动设置在调节槽内的吸附支撑架,吸附支撑架上开设有吸附移动槽,吸附支撑架远离调节槽的一端上安装有吸附伸缩杆,吸附伸缩杆上设置有吸附滑块,安装架上开设有与吸附滑块配合的吸附滑槽,位于圆形框架内侧吸附支撑架上开设有锁紧插孔。
优选的,吸附移动槽内通过滑动配合方式设置有吸附移动块,吸附移动块与吸附移动槽之间设置有吸附调节弹簧,吸附移动块上设置有吸盘,吸附支撑架上开设有与吸附移动槽连通的穿插孔,穿插孔内滑动设置有穿插杆,穿插杆与吸附支撑架的外壁之间套设有弹簧,穿插杆的上端连接在控制单元上。
优选的,控制单元包括控制连接架,控制连接架上开设有圆孔,连接套管滑动穿过圆孔,控制连接架上均匀设置有控制作业架,控制作业架滑动设置在锁紧槽内,且控制连接架与锁紧执行架滑动相连,控制作业架的中部连接有控制驱动件,控制驱动件连接在分割架上,分割架上安装有用于对吸附固定单元进行辅助定位的固定组件,分割架上通过轴承安装有旋转螺杆,旋转螺杆与控制驱动件通过螺纹啮合相连。
优选的,控制连接架呈井字型结构。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果;
本发明在作业中可以适应屏幕不同的拼接作业流程,可以对屏幕进行统一的锁紧固定,不但可以在水平状态下完成屏幕的组装,同样能够在垂直工作的状态下完成对屏幕自动调整和统一固定的作业,无需操作人员对垂直放置的屏幕进行调整,而且在垂直状态下拼接屏幕时能够对放置在安装架内的屏幕进行防护,无需逐一对放置在安装架内的屏幕进行固定,可以同时统一的对屏幕进行锁紧,而且通过吸附固定单元和锁紧单元之间的配合可以对屏幕进行多重的固定,通过锁紧单元与安装架之间对屏幕边框进行锁紧,同时吸附固定单元对屏幕的后端进行多点吸附固定,可以保证拼接后屏幕的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一结构示意图;
图2是本发明的第二结构示意图;
图3是本发明安装架、支撑骨架与圆形框架之间的剖视图;
图4是本发明拼接框架、分割架、安装架与锁紧单元之间的剖视图;
图5是本发明吸附固定单元的结构示意图;
图6是本发明图5的剖视图;
图7是本发明锁紧作业架、吸附支撑架、吸附移动块、穿插杆与吸盘之间的剖视图;
图8是本发明分割架与控制单元(局部结构)之间的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1-8所示,一种模块化裸眼3D屏幕拼接构件,包括拼接框架1与设置在拼接框架1 内的分割架2,通过分割架2与拼接框架1的配合形成多个用于放置屏幕的安装架3,锁紧单元4安装在安装架3上用于对屏幕进行固定;吸附固定单元5设置在安装架3的后侧用于对屏幕进行辅助定位,控制单元6安装在分割架2的中部用于控制锁紧单元4和吸附固定单元 5;
具体的,需要对屏幕进行拼接时,将准备好的屏幕放置到安装架3内,安装架3对显示屏幕进行的外框起到了限位的作用,可以根据不同的装配方式对屏幕进行拼接,比如先进行屏幕拼接固定后在对拼接后的屏幕进行整体安装时,拼接框架1水平放置,人工将屏幕放置到安装架3内,调整好屏幕的位置后,通过控制单元6带动锁紧单元4和吸附固定单元5配合对放置好的屏幕进行固定锁紧,锁紧单元4与安装架3配合对屏幕的边框进行锁紧,而吸附固定单元5通过多点分布的吸附固定方式对屏幕的后端进行固定,通过锁紧单元4与吸附固定单元5之间的配合提高屏幕固定后的稳定性;
另外在拼接屏幕时通常还会出现先固定拼接框架1后在对屏幕进行拼接的方式,而拼接使用的屏幕通常对安装的高度具有一定的要求,针对这种情况,将准备进行拼接的屏幕和一线作业人员输送到合适的工作位置,一线作业人员将屏幕放置到安装架3内,初始状态的锁紧单元4对安装架3内的屏幕起到了限位的作用,能够防止屏幕从安装架3内掉落,当需要进行拼接的屏幕全部放置好之后,此时的屏幕在安装架3内整体位置向下偏移吸附固定单元 5通过多点吸附的方式对屏幕的外壁进行定点吸附,通过吸附固定单元5对屏幕的吸附可以使得屏幕在安装架1处于适中的位置处,待屏幕位置调整好之后通过控制单元6带动锁紧单元4和吸附固定单元5配合对放置好的屏幕进行固定锁紧。
进一步的,分割架2呈十字型结构,十字型结构的分割架2能够对拼接框架1进行等分,可以保证分割出的安装架3规格相同,从而保证安装在安装架3内的屏幕美观度。
进一步的,锁紧单元4包括均匀开设在安装架3上的锁紧槽,锁紧槽内通过轴承设置有转轴,转轴上安装有用于对屏幕边框进行按压的锁紧执行架41,锁紧执行架41上设置有用于减小摩擦力的橡胶块,锁紧执行架41与锁紧槽的内壁之间设置有伸缩弹簧42,锁紧执行架41与控制单元6相连,伸缩弹簧42在初始状态时锁紧执行架41此时为倾斜状态,放置屏幕时需要操作人员调整屏幕的状态,屏幕放置好之后,倾斜状态的锁紧执行架41能够对屏幕进行遮挡。
安装架3的四周的内壁上设置有用于对屏幕进行承托的承托块31;承托块31用于承托屏幕的端面为倾斜结构,且承托块31的倾斜面上设置有用于减小摩擦力的橡胶块。
通过锁紧执行架41与承托块31上的橡胶块对屏幕边框的前后两侧进行夹持,橡胶块在与边框挤压的过程中受力后可以增加与边框之间的摩擦力,边框为金属材质直接通过锁紧执行架41和承托块31对边框挤压不但容易对边框造成划伤,而且金属表面摩擦力小,影响夹持后屏幕的稳定性,另外承托块31的倾斜面对垂直拼接屏幕时能够起到调节屏幕在安装架3 内位置的效果,垂直拼接屏幕时,屏幕放置到安装架3内,在其重力的作用下其中心会下移,放置到在安装架3内的屏幕此时并无法与承托块31贴合,而锁紧执行架41在此时能够对安装架3内放置的屏幕起到格挡的作用,可以防止屏幕从安装架内掉落,之后吸附固定单元5 对屏幕的后端面进行吸附固定,在此过程中屏幕受到外力的影响会在承托块31进行调节,通过吸附固定单元5带动屏幕在安装架3内的承托块31上调整至适应的状态,可以避免拼接的屏幕发生倾斜的状态从而影响拼接后屏幕美观的问题发生。
吸附固定单元5包括均匀设置在安装架3内壁上的支撑骨架51,支撑骨架51远离安装架3内壁的一端安装在圆形框架52上,圆形框架52上沿其周向均匀开设有调节槽,调节槽内滑动设置有吸附组件53,圆形框架52上安装有连接套管54,连接套管54与圆形框架52 连通,连接套管54内滑动设置有连接套杆55,连接套杆55的下端安装有圆形板56,圆形板 56上均匀设置有锁紧插杆57,且圆形板56与圆形框架52的内壁之间设置有复位弹簧58。
吸附组件53包括滑动设置在调节槽内的吸附支撑架531,位于圆形框架52内的吸附支撑架531上开设有固定插孔,吸附支撑架531上开设有吸附移动槽,吸附支撑架531远离调节槽的一端上安装有吸附伸缩杆532,吸附伸缩杆532上设置有吸附滑块533,安装架3上开设有与吸附滑块533配合的吸附滑槽,位于圆形框架52内侧吸附支撑架531上开设有锁紧插孔。
吸附移动槽内通过滑动配合方式设置有吸附移动块534,吸附移动块534与吸附移动槽之间设置有吸附调节弹簧,吸附移动块534上设置有吸盘535,吸附支撑架531上开设有与吸附移动槽连通的穿插孔,穿插孔内滑动设置有穿插杆536,穿插杆536与吸附支撑架531的外壁之间套设有弹簧,穿插杆536的上端连接在控制单元6上,吸盘535外接气泵,吸附移动槽呈十字型结构,而吸附移动块534同样为十字型结构,吸附移动块534上开设有与穿插孔配合的定位插孔。
屏幕在安装架3内的位置移动属于位置微调,吸盘535与屏幕后端面接触时处于初始状态,在气泵带动吸盘535对屏幕进行吸附时,吸盘535处于吸紧状态下的变化能够满足屏幕微调的空间。
当屏幕放置好之后,首先通过控制单元6进行适当的调节,当吸盘535能够与屏幕的后端接触时,操作人员停止操作控制单元6,此时启动气泵,气泵通过吸盘535对屏幕进行吸附,屏幕受到吸盘535的吸附后会整体朝向吸盘的方向进行调节,屏幕在移动时会沿着安装架3下侧的承托块的倾斜方向进行调节,通过吸盘535的作用带动屏幕的四条边框与对应的承托块31位置保持统一时,此时的屏幕在承托块31上无法移动。
屏幕在吸盘535的作用下进行位置调节时,吸盘535与安装架3的相对位置也会发生调整,在此过程中吸附支撑架531以及吸附移动块534的位置均会发生变化,从而确保吸盘535 能够始终对屏幕的后端进行固定吸附,在屏幕的位置发生移动时,吸附支撑架531的位置随之进行调整,在此过程中吸附滑块533在吸附滑槽内进行位置调节,而吸附移动块534同步在吸附移动槽内进行调整,通过吸附支撑架531与吸附移动块534之间的相互配合能够保证吸盘535在与安装架3的相对位置发生变化时其与屏幕的位置始终处于静止状态。
控制单元6包括控制连接架61,控制连接架61呈井字型结构,控制连接架61上开设有圆孔,连接套管54滑动穿过圆孔,控制连接架61上均匀设置有控制作业架62,控制作业架62滑动设置在锁紧槽内,且控制连接架61与锁紧执行架41滑动相连,控制作业架62的中部连接有控制驱动件63,控制驱动件63连接在分割架2上,分割架2上安装有用于对吸附固定单元5进行辅助定位的固定组件64,分割架2上通过轴承安装有旋转螺杆65,旋转螺杆 65与控制驱动件63通过螺纹啮合相连。
控制驱动件63包括连接在控制连接架61上的驱动连接架631,驱动连接架631的中部安装有驱动连接块632,驱动连接块632的中部开设有螺纹孔,旋转螺杆65通过螺纹啮合方式与螺纹孔相连,驱动连接架631与分割架2之间设置有控制弹簧杆633,驱动连接块632上设置有控制挤压架634,控制挤压架634抵靠在固定组件64的上端面上;
当屏幕的位置调整好之后,操作人员控制旋转螺杆65进行转动,旋转螺杆65通过螺纹传动方式带动驱动连接块632进行移动调节,而控制弹簧杆633在此过程中对驱动连接块632 起到了限位的作用,驱动连接块632在作业中带动控制连接架61上的控制作业架62朝向锁紧槽内进行移动,控制作业架62在作业中带动锁紧执行架41进行角度调节,锁紧执行架41 在角度调节过程中对屏幕的边框进行挤压,通过承托块31与锁紧执行架41之间的相互配合对屏幕边框进行按压锁紧,旋转螺杆65在带动驱动连接块632进行移动调节的同时,驱动连接632通过控制挤压架634对固定组件64进行挤压,固定组件64受到挤压后对吸附支撑架 531以及吸附移动块534的位置进行锁紧,可以保证吸盘535对屏幕后端面固定的稳定性。
固定组件64包括安装在分割架2上的固定弹簧杆641,固定弹簧杆641上安装有驱动挤压架644,驱动挤压架644的一端与连接套杆55相连,驱动挤压架644的另一端上安装有固定圆环架642,固定圆环架642的上端面抵靠在控制挤压架634上,且旋转螺杆65贯穿固定圆环架642的中部空腔部分。
连接套杆55上开设有环形滑槽,环形滑槽内通过滑动配合方式设置有锁紧联动架643,锁紧联动架643呈Z字型结构,且锁紧联动架643远离环形滑槽的一端上安装有锁紧作业架 645,锁紧作业架645安装在穿插杆536上。
固定弹簧杆641在初始状态时对驱动挤压架644起到支撑的作用,而当控制挤压架634 对固定圆环架642进行挤压时,驱动挤压架644的位置会同步跟随变化,固定弹簧杆641同步会进行收缩,驱动挤压架644在进行调节移动时同步带动连接套杆55朝向圆形框架52的内部运动,连接套杆55在运动中带动圆形板56上的锁紧插杆57插入到固定插孔内对吸附支撑架531的位置进行固定,连接套杆55在运动的过程中通过锁紧联动架643带动锁紧作业架645上的穿插杆536插入到定位插孔内,完成对锁紧联动架643与吸附移动块534的固定作业,从而保证了吸盘535的位置在对屏幕拼接作用时不会发生移动,从而提高拼接后屏幕的稳定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种模块化裸眼3D屏幕拼接构件,包括拼接框架(1)与设置在所述拼接框架(1)内的的分割架(2),通过所述分割架(2)与拼接框架(1)的配合形成多个用于放置屏幕的安装架(3),其特征在于,还包括;
锁紧单元(4),锁紧单元(4)安装在所述安装架(3)上用于对屏幕进行固定;
吸附固定单元(5),所述吸附固定单元(5)设置在所述安装架(3)的后侧用于对屏幕进行辅助定位;
控制单元(6),所述控制单元(6)安装在所述分割架(2)的中部用于控制所述锁紧单元(4)和所述吸附固定单元(5)。
2.根据权利要求1所述的一种模块化裸眼3D屏幕拼接构件,其特征在于,所述分割架(2)呈十字型结构。
3.根据权利要求1所述的一种模块化裸眼3D屏幕拼接构件,其特征在于,所述锁紧单元(4)包括均匀开设在所述安装架(3)上的锁紧槽,所述锁紧槽内通过轴承设置有转轴,所述转轴上安装有用于对屏幕边框进行按压的锁紧执行架(41),所述锁紧执行架(41)上设置有用于减小摩擦力的橡胶块,所述锁紧执行架(41)与所述锁紧槽的内壁之间设置有伸缩弹簧(42),所述锁紧执行架(41)与所述控制单元(6)相连。
4.根据权利要求2所述的一种模块化裸眼3D屏幕拼接构件,其特征在于,所述安装架(3)的四周的内壁上设置有用于对屏幕进行承托的承托块(31);所述承托块(31)用于承托屏幕的端面为倾斜结构,且所述承托块(31)的倾斜面上设置有用于减小摩擦力的橡胶块。
5.根据权利要求1所述的一种模块化裸眼3D屏幕拼接构件,其特征在于,所述吸附固定单元(5)包括均匀设置在所述安装架(3)内壁上的支撑骨架(51),所述支撑骨架(51)远离所述安装架(3)内壁的一端安装在圆形框架(52)上,所述圆形框架(52)上沿其周向均匀开设有调节槽,所述调节槽内滑动设置有吸附组件(53),所述圆形框架(52)上安装有连接套管(54),所述连接套管(54)与所述圆形框架(52)连通,所述连接套管(54)内滑动设置有连接套杆(55),所述连接套杆(55)的下端安装有圆形板(56),所述圆形板(56)上均匀设置有锁紧插杆(57),且所述圆形板(56)与所述圆形框架(52)的内壁之间设置有复位弹簧(58)。
6.根据权利要求5所述的一种模块化裸眼3D屏幕拼接构件,其特征在于,所述吸附组件(53)包括滑动设置在所述调节槽内的吸附支撑架(531),所述吸附支撑架(531)上开设有吸附移动槽,所述吸附支撑架(531)远离所述调节槽的一端上安装有吸附伸缩杆(532),所述吸附伸缩杆(532)上设置有吸附滑块(533),所述安装架(3)上开设有与所述吸附滑块(533)配合的吸附滑槽,位于所述圆形框架(52)内侧所述吸附支撑架(531)上开设有锁紧插孔。
7.根据权利要求6所述的一种模块化裸眼3D屏幕拼接构件,其特征在于,所述吸附移动槽内通过滑动配合方式设置有吸附移动块(534),所述吸附移动块(534)与所述吸附移动槽之间设置有吸附调节弹簧,所述吸附移动块(534)上设置有吸盘(535),所述吸附支撑架(531)上开设有与所述吸附移动槽连通的穿插孔,所述穿插孔内滑动设置有穿插杆(536),所述穿插杆(536)与所述吸附支撑架(531)的外壁之间套设有弹簧,所述穿插杆(536)的上端连接在所述控制单元(6)上。
8.根据权利要求7所述的一种模块化裸眼3D屏幕拼接构件,其特征在于,所述控制单元(6)包括控制连接架(61),所述控制连接架(61)上开设有圆孔,所述连接套管(54)滑动穿过所述圆孔,所述控制连接架(61)上均匀设置有控制作业架(62),所述控制作业架(62)滑动设置在所述锁紧槽内,且所述控制连接架(61)与所述锁紧执行架(41)滑动相连,所述控制作业架(62)的中部连接有控制驱动件(63),所述控制驱动件(63)连接在所述分割架(2)上,所述分割架(2)上安装有用于对吸附固定单元(5)进行辅助定位的固定组件(64),所述分割架(2)上通过轴承安装有旋转螺杆(65),所述旋转螺杆(65)与所述控制驱动件(63)通过螺纹啮合相连。
9.根据权利要求8所述的一种模块化裸眼3D屏幕拼接构件,其特征在于,所述控制连接架(61)呈井字型结构。
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