CN117758976A - 一种建筑装饰板安装辅助设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种建筑装饰板安装辅助设备及方法，涉及装饰板安装技术领域，包括左右分布的基壳，左右分布的基壳之间沿上下方向滑动设有支撑机构，支撑机构的左右两侧对称设有校准机构，校准机构与驱动机构连接，校准机构中对应放置有建筑装饰板，建筑装饰板的左右两端对称设有拼接槽，校准机构用于放置待拼装的建筑装饰板，驱动机构工作时能够带动左右两侧的校准机构向着相互靠近的方向移动，左右两侧的校准机构处于同一高度，从而将左右两侧的建筑装饰板快速对准，拼接槽为T型结构，然后向左右两侧的拼接槽中插入工字型的拼接条，完成了左右两侧的建筑装饰板的拼装，提高了建筑装饰板的拼装效率和拼装精度。

Description

一种建筑装饰板安装辅助设备及方法

技术领域

本发明涉及装饰板安装技术领域，具体为一种建筑装饰板安装辅助设备及方法。

背景技术

建筑装饰板是一种具有美观效果的板材，常用于室内装饰，但是，现有的建筑装饰板在安装时难以快速对齐拼装，进而降低安装精度，若安装精度不高的话会导致后期安装完成后的装饰板不齐整，且无法便捷地对其进行调整，导致需要拆除重新安装，使得安装效率低下。

发明内容

本发明提供一种建筑装饰板安装辅助设备及方法，用以解决上述提出的现有的建筑装饰板在安装时难以快速对齐拼装，进而降低安装精度，若安装精度不高的话会导致后期安装完成后的装饰板不齐整，且无法便捷地对其进行调整，导致需要拆除重新安装，使得安装效率低下的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明公开了一种建筑装饰板安装辅助设备，包括左右分布的基壳，左右分布的基壳之间沿上下方向滑动设有支撑机构，支撑机构的左右两侧对称设有校准机构，校准机构与驱动机构连接，校准机构中对应放置有建筑装饰板，建筑装饰板的左右两端对称设有拼接槽。

优选的，支撑机构包括两个支撑块，两个支撑块对称设置在基壳的前后两侧，支撑块的上端左右两侧对称设有连接块一，连接块一与导向套固定连接，导向套与导向块滑动连接。

优选的，驱动机构包括基壳相互靠近的一端设置的驱动腔一，右侧基壳的下端固定设有电机一，电机一与电机轴一固定连接，电机轴一的圆柱段贯穿驱动腔一的下端进入驱动腔一中，电机轴一的螺纹段转动设置在驱动腔一中，电机轴一的螺纹段与螺纹块螺纹连接，螺纹块与右侧基壳中的驱动腔一滑动连接，左侧基壳的下端固定设有电机四，电机四与转动轴二固定连接，转动轴二贯穿驱动腔一的下端进入驱动腔一中并与锥齿轮一固定连接，锥齿轮一与锥齿轮二啮合，锥齿轮二与螺纹杆一固定连接，螺纹杆一的左右两侧对称设有螺纹套一，且螺纹杆一左右两侧的螺纹段旋向相反，螺纹杆一的左端与滑块转动连接，螺纹杆一的右端与螺纹块转动连接，滑块滑动设置在左侧基壳中的驱动腔一中。

优选的，校准机构包括两个放置块，两个放置块相互靠近的一端上侧设有放置槽，且放置槽贯穿放置块的前端设置，放置块的上端滑动连接有盖板，放置块的下端前后两侧对称设有导向块，放置块的下端中部与连接块二固定连接，连接块二与螺纹套一固定连接，盖板上安装有功能机构，放置槽用于放置建筑装饰板，功能机构用于夹持固定建筑装饰板。

优选的，盖板的中部贯穿设有空腔一，空腔一与放置槽连通，空腔一中转动设有安装板，且安装板与驱动轴固定连接，驱动轴与空腔一的侧端转动连接，安装板的中部贯穿设有滑动腔。

优选的，功能机构包括滑动腔的左右两侧对称设置的滑动壳，滑动壳的内部设有空腔二，空腔二的下端连通有开口，开口中滑动设有安装块一，安装块一的下端沿前后方向设有若干活动槽，活动槽中转动设有压辊，压辊和活动槽之间固定设有扭簧，安装块一的上端前后两侧对称设有滑动槽，滑动槽中滑动设有滑动块一，滑动块一与滑动块二的倾斜端固定连接，滑动块二与空腔二的上端滑动连接，滑动块二中的螺纹孔与螺纹杆三螺纹连接，螺纹杆三与锥齿轮三固定连接，锥齿轮三与锥齿轮四啮合。

优选的，功能机构还包括滑动壳上端设有驱动腔二，驱动腔二中固定设有电机二，电机二与电机轴二固定连接，电机轴二与滑动套滑动连接，滑动套与齿轮一固定连接，齿轮一与齿轮二、齿条对应啮合，齿条固定设置在安装板的上端后侧，齿轮二与转动轴一固定连接，转动轴一贯穿驱动腔二的下端进入空腔二中并与锥齿轮四固定连接，滑动壳的上端固定设有L型板，L型板的水平端与电机轴二转动连接，电机轴二与固定套固定连接，固定套的一侧设有电磁块，电磁块和磁块对应设置，磁块与滑动套的一侧固定连接，固定套和滑动套的另一侧之间固定设有弹簧二。

优选的，还包括推动机构，推动机构包括放置槽中固定设置的隔板，隔板靠近基壳的一端固定设有电机三，电机三与电机轴固定连接，电机轴通过导向组件与齿圈连接，齿圈与支撑板二转动连接，齿圈与齿轮三啮合，齿轮三与驱动轴固定连接，电机轴穿过齿圈和支撑板二与螺纹套二固定连接，螺纹套二与支撑板一转动连接，支撑板二和支撑板一均固定设置在放置槽中，螺纹套二与放置块的侧端转动连接，螺纹套二与螺纹杆四螺纹连接，螺纹杆四与连接板固定连接，连接板的上侧与连接块三固定连接，连接块三与盖板固定连接，连接板的下侧与连接块四固定连接，连接块四贯穿放置块下端的通孔进入放置块下端的活动腔中并与倾斜块二固定连接，倾斜块二的倾斜端与基座的倾斜端滑动连接，活动腔与放置槽连通，基座与隔板滑动连接。

优选的，导向组件包括电机轴外部固定连接的配合块，配合块与倾斜块一对应接触，倾斜块一与凹槽滑动连接，且倾斜块一和凹槽之间固定设有弹簧一，凹槽设置在齿圈的内圈侧端，且凹槽与齿圈的内圈连通，电机轴对应设置在内圈中。

一种建筑装饰的安装方法，用于利用建筑装饰板安装辅助设备进行安装，包括以下步骤：

步骤1：将待拼装的建筑装饰板分别放置在左右两侧的校准机构中；

步骤2：控制驱动机构工作，带动左右两侧的校准机构向着相互靠近的方向移动，对左右两侧的建筑装饰板进行对齐；

步骤3：向左右两侧的建筑装饰板中的拼接槽中插入工字型的拼接条，完成了左右两侧的建筑装饰板的拼装；

步骤4：通过驱动机构控制支撑机构向上移动，支撑机构带动校准机构及建筑装饰板向上移动到目标位置，然后将建筑装饰板安装在目标区域。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

校准机构用于放置待拼装的建筑装饰板，驱动机构工作时能够带动左右两侧的校准机构向着相互靠近的方向移动，左右两侧的校准机构处于同一高度，从而将左右两侧的建筑装饰板快速对准，拼接槽为T型结构，然后向左右两侧的拼接槽中插入工字型的拼接条，完成了左右两侧的建筑装饰板的拼装，提高了建筑装饰板的拼装效率和拼装精度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图；

图3为本发明的功能机构侧视结构示意图；

图4为本发明的盖板俯视结构示意图；

图5为图2中的A区域放大结构示意图；

图6为本发明的导向组件结构示意图。

图中：1、基壳；2、放置块；3、放置槽；4、导向块；5、导向套；6、支撑块；7、连接块二；8、螺纹套一；9、螺纹杆一；10、连接块四；11、连接块一；12、盖板；13、建筑装饰板；14、电机一；15、驱动腔一；16、齿轮三；17、螺纹块；18、电机轴一；19、锥齿轮一；20、锥齿轮二；21、滑块；22、电机四；23、转动轴二；24、支撑板一；25、内圈；26、倾斜块一；27、凹槽；28、弹簧一；29、滑动壳；30、空腔二；31、滑动块二；32、螺纹孔；33、螺纹杆三；34、滑动块一；35、安装块一；36、滑动槽；37、活动槽；38、扭簧；39、压辊；40、连接板；41、连接块三；42、开口；43、锥齿轮三；44、锥齿轮四；45、电机二；46、齿轮一；47、滑动套；48、L型板；49、磁块；50、电磁块；51、固定套；52、电机轴二；53、弹簧二；54、驱动腔二；55、齿轮二；56、转动轴一；57、齿条；58、拼接槽；59、安装板；60、滑动腔；61、空腔一；62、倾斜块二；63、基座；64、电机三；65、隔板；66、齿圈；67、支撑板二；68、电机轴；69、螺纹套二；70、螺纹杆四；71、配合块；72、驱动轴。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提供如下实施例

实施例1

本发明实施例提供了一种建筑装饰板安装辅助设备，如图1-图2所示，包括左右分布的基壳1，左右分布的基壳1之间沿上下方向滑动设有支撑机构，支撑机构的左右两侧对称设有校准机构，校准机构与驱动机构连接，校准机构中对应放置有建筑装饰板13，建筑装饰板13的左右两端对称设有拼接槽58；

一种建筑装饰的安装方法，用于利用建筑装饰板安装辅助设备进行安装，包括以下步骤：

步骤1：将待拼装的建筑装饰板13分别放置在左右两侧的校准机构中；

步骤2：控制驱动机构工作，带动左右两侧的校准机构向着相互靠近的方向移动，对左右两侧的建筑装饰板13进行对齐；

步骤3：向左右两侧的建筑装饰板13中的拼接槽58中插入工字型的拼接条，完成了左右两侧的建筑装饰板13的拼装；

步骤4：通过驱动机构控制支撑机构向上移动，支撑机构带动校准机构及建筑装饰板13向上移动到目标位置，然后将建筑装饰板13安装在目标区域。

上述技术方案的有益效果为：

支撑机构对校准机构起到支撑作用，校准机构用于放置待拼装的建筑装饰板13，且能够将建筑装饰板13沿前后方向、上下方向保持齐平，驱动机构工作时能够带动左右两侧的校准机构沿着左右水平方向向着相互靠近的方向移动，从而将左右两侧的建筑装饰板13快速对准，拼接槽58为T型结构，然后向左右两侧的拼接槽58中插入工字型的拼接条，完成了左右两侧的建筑装饰板13的拼装，提高了建筑装饰板13的拼装效率和拼装精度，解决了现有的建筑装饰板在安装时难以快速对齐拼装，进而降低安装精度，若安装精度不高的话会导致后期安装完成后的装饰板不齐整，且无法便捷地对其进行调整，导致需要拆除重新安装，使得安装效率低下的技术问题，然后将建筑装饰板13向上移动到目标位置，将建筑装饰板13安装在目标区域，目标区域为屋顶。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-图2所示，支撑机构包括两个支撑块6，两个支撑块6对称设置在基壳1的前后两侧，支撑块6的上端左右两侧对称设有连接块一11，连接块一11与导向套5固定连接，导向套5与导向块4滑动连接；

驱动机构包括基壳1相互靠近的一端设置的驱动腔一15，右侧基壳1的下端固定设有电机一14，电机一14与电机轴一18固定连接，电机轴一18的圆柱段贯穿驱动腔一15的下端进入驱动腔一15中，电机轴一18的螺纹段转动设置在驱动腔一15中，电机轴一18的螺纹段与螺纹块17螺纹连接，螺纹块17与右侧基壳1中的驱动腔一15滑动连接，左侧基壳1的下端固定设有电机四22，电机四22与转动轴二23固定连接，转动轴二23贯穿驱动腔一15的下端进入驱动腔一15中并与锥齿轮一19固定连接，锥齿轮一19与锥齿轮二20啮合，锥齿轮二20与螺纹杆一9固定连接，螺纹杆一9的左右两侧对称设有螺纹套一8，且螺纹杆一9左右两侧的螺纹段旋向相反，螺纹杆一9的左端与滑块21转动连接，螺纹杆一9的右端与螺纹块17转动连接，滑块21滑动设置在左侧基壳1中的驱动腔一15中。

上述技术方案的有益效果为：

通过将导向套5与导向块4滑动连接，在校准机构向着相互靠近的方向移动时起到导向作用，驱动机构工作时，首先启动电机四22，电机四22带动转动轴二23转动，转动轴二23带动锥齿轮一19转动，锥齿轮一19转动时带动锥齿轮二20转动，锥齿轮二20带动螺纹杆一9转动，螺纹杆一9转动时使得螺纹套一8相向移动，螺纹套一8带动校准机构相向移动，在建筑装饰板13拼装完成后，启动电机一14，电机一14带动电机轴一18转动，从而使得螺纹块17沿着驱动腔一15上下滑动，驱动腔一15带动螺纹杆一9和支撑块6上下移动，从而带动校准机构上下移动，支撑块6沿着基壳1上下滑动，对校准机构的上下移动起到导向作用，方便调节校准机构的高度，进而方便将拼装好的建筑装饰板13移动到目标高度，在将建筑装饰板13安装到屋顶后，首先控制电机一14反向转动，使得校准机构在上下竖直方向恢复原位，此时锥齿轮一19与锥齿轮二20重新啮合，然后控制电机四22反向转动，使得校准机构沿在左右水平方向恢复原位。

实施例3

在实施例1的基础上，如图1-图4所示，校准机构包括两个放置块2，两个放置块2相互靠近的一端上侧设有放置槽3，且放置槽3贯穿放置块2的前端设置，放置块2的上端滑动连接有盖板12，放置块2的下端前后两侧对称设有导向块4，放置块2的下端中部与连接块二7固定连接，连接块二7与螺纹套一8固定连接，盖板12上安装有功能机构，放置槽3用于放置建筑装饰板13，功能机构用于夹持固定建筑装饰板13；

盖板12的中部贯穿设有空腔一61，空腔一61与放置槽3连通，空腔一61中转动设有安装板59，且安装板59与驱动轴72固定连接，驱动轴72与空腔一61的侧端转动连接，安装板59的中部贯穿设有滑动腔60。

上述技术方案的有益效果为：

放置槽3用于放置建筑装饰板13，在放置建筑装饰板13时使建筑装饰板13与放置槽3的后端接触，对建筑装饰板13的前后方向进行定位，然后控制功能机构，对建筑装饰板13的上端进行挤压固定，对建筑装饰板13的上下两端进行定位，保证了建筑装饰板13在上下方向和前后方向保持齐平，然后控制放置块2向着相互靠近的方向移动，使得左右两侧的建筑装饰板13向着相互靠近的方向移动，盖板12沿着放置块2的上端滑动，能使放置槽3的上端与外界连通，控制放置块2向上移动，可将建筑装饰板13装饰到屋顶上。

实施例4

在实施例3的基础上，如图1-图4所示，功能机构包括滑动腔60的左右两侧对称设置的滑动壳29，且滑动壳29与滑动腔60滑动连接，滑动壳29的内部设有空腔二30，空腔二30的下端连通有开口42，开口42中滑动设有安装块一35，安装块一35的下端沿前后方向设有若干活动槽37，活动槽37中转动设有压辊39，压辊39和活动槽37之间固定设有扭簧38，安装块一35的上端前后两侧对称设有滑动槽36，滑动槽36中滑动设有滑动块一34，滑动块一34与滑动块二31的倾斜端固定连接，滑动块二31与空腔二30的上端滑动连接，滑动块二31中的螺纹孔32与螺纹杆三33螺纹连接，螺纹杆三33与锥齿轮三43固定连接，锥齿轮三43与锥齿轮四44啮合；

功能机构还包括滑动壳29上端设有驱动腔二54，驱动腔二54中固定设有电机二45，电机二45与电机轴二52固定连接，电机轴二52与滑动套47滑动连接，滑动套47与齿轮一46固定连接，齿轮一46与齿轮二55、齿条57对应啮合，齿条57固定设置在安装板59的上端后侧，齿轮二55与转动轴一56固定连接，转动轴一56贯穿驱动腔二54的下端进入空腔二30中并与锥齿轮四44固定连接，滑动壳29的上端固定设有L型板48，L型板48的水平端与电机轴二52转动连接，电机轴二52与固定套51固定连接，固定套51的一侧设有电磁块50，电磁块50和磁块49对应设置，磁块49与滑动套47的一侧固定连接，固定套51和滑动套47的另一侧之间固定设有弹簧二53。

上述技术方案的有益效果为：

在控制功能机构对建筑装饰板13的上端进行挤压固定时，启动电机二45，带动电机轴二52转动，电机轴二52带动齿轮一46转动，齿轮一46带动齿轮二55转动，齿轮二55带动转动轴一56转动，转动轴一56带动锥齿轮四44转动，锥齿轮四44带动锥齿轮三43转动，锥齿轮三43带动螺纹杆三33转动，螺纹杆三33带动滑动块二31沿着空腔二30滑动，滑动块二31滑动时带动滑动块一34沿着滑动槽36滑动，从而推动安装块一35沿着开口42上下滑动，安装块一35向下滑动时带压辊39向下移动，压辊39对建筑装饰板13的上端进行挤压固定，方便不同建筑装饰板13之间的拼装；

功能机构还具有屋顶的平直检测功能，控制驱动轴72转动，驱动轴72带动安装板59转动180度，使得压辊39方向朝上，然后控制放置块2向上移动到目标位置，控制压辊39与屋顶接触，对电磁块50通电，使电磁块50与磁块49相互吸引，带动电磁块50与磁块49接触，从而带动齿轮一46与齿轮二55脱离啮合，且齿轮一46与齿条57啮合，在齿轮一46转动，齿轮一46沿着齿条57移动，从而带动放置块2移动，放置块2带动压辊39沿着屋顶移动，若屋顶不平时会使压辊39发生转动，扭簧38发生变形，表示该区域的屋顶不平整，工作人员应对屋顶进行补平，然后在安装建筑装饰板13，避免屋顶不平影响到建筑装饰板13的装饰效果。

实施例5

在实施例3的基础上，如图1-图6所示，还包括推动机构，推动机构包括放置槽3中固定设置的隔板65，隔板65靠近基壳1的一端固定设有电机三64，电机三64与电机轴68固定连接，电机轴68通过导向组件与齿圈66连接，齿圈66与支撑板二67转动连接，齿圈66与齿轮三16啮合，齿轮三16与驱动轴72固定连接，电机轴68穿过齿圈66和支撑板二67与螺纹套二69固定连接，螺纹套二69与支撑板一24转动连接，支撑板二67和支撑板一24均固定设置在放置槽3中，螺纹套二69与放置块2的侧端转动连接，螺纹套二69与螺纹杆四70螺纹连接，螺纹杆四70与连接板40固定连接，连接板40的上侧与连接块三41固定连接，连接块三41与盖板12固定连接，连接板40的下侧与连接块四10固定连接，连接块四10贯穿放置块2下端的通孔进入放置块2下端的活动腔中并与倾斜块二62固定连接，倾斜块二62的倾斜端与基座63的倾斜端滑动连接，活动腔与放置槽3连通，基座63与隔板65滑动连接；

导向组件包括电机轴68外部固定连接的配合块71，配合块71与倾斜块一26对应接触，倾斜块一26与凹槽27滑动连接，且倾斜块一26和凹槽27之间固定设有弹簧一28，凹槽27设置在齿圈66的内圈25侧端，且凹槽27与齿圈66的内圈25连通，电机轴68对应设置在内圈25中。

上述技术方案的有益效果为：

在建筑装饰板13完成拼装后，放置块2向上移动，带动建筑装饰板13移动到目标位置，此时放置块2位于基壳1的上侧，在电机三64工作时，带动电机轴68转动，电机轴68带动齿圈66转动，齿圈66带动齿轮三16转动，齿轮三16通过驱动轴72带动安装板59转动180度，完成对屋顶的平直检测，在电机轴68转动过程中会带动螺纹套二69转动，螺纹套二69转动时螺纹杆四70向着远离电机三64的方向移动，螺纹杆四70带动连接板40移动，连接板40带动连接块三41和连接块四10移动，连接块三41带动盖板12沿着放置块2滑动，使得盖板12不再对放置槽3的上端进行封堵，盖板12沿着隔板65滑动，齿轮三16的长度足够长，保证了齿轮三16随着盖板12移动，在齿轮三16与齿圈66发生分离时驱动轴72刚好能够转动360度，在连接块四10移动时带动倾斜块二62移动，倾斜块二62向上移动带动基座63向上滑动，基座63带动建筑装饰板13向上移动，使得建筑装饰板13的上表面高于放置块2的高度，方便将建筑装饰板13安装在屋顶，电机三64反向工作时，电机轴68带动配合块71和螺纹套二69反向转动，配合块71反向转动与倾斜块一26的倾斜端接触，倾斜块一26进入凹槽27中，弹簧一28压缩，此时齿圈66无法转动，使得连接板40恢复原位，盖板12和基座63恢复原位，在此过程中安装板59不进行转动，压辊39始终保持向下，通过控制电机三64的正反转，即可实现功能机构的找平功能以及将建筑装饰板13移动到放置槽3上侧的功能，方便操作。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种建筑装饰板安装辅助设备，其特征在于：包括左右分布的基壳(1)，左右分布的基壳(1)之间沿上下方向滑动设有支撑机构，支撑机构的左右两侧对称设有校准机构，校准机构与驱动机构连接，校准机构中对应放置有建筑装饰板(13)，建筑装饰板(13)的左右两端对称设有拼接槽(58)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑装饰板安装辅助设备，其特征在于：支撑机构包括两个支撑块(6)，两个支撑块(6)对称设置在基壳(1)的前后两侧，支撑块(6)的上端左右两侧对称设有连接块一(11)，连接块一(11)与导向套(5)固定连接，导向套(5)与导向块(4)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑装饰板安装辅助设备，其特征在于：驱动机构包括基壳(1)相互靠近的一端设置的驱动腔一(15)，右侧基壳(1)的下端固定设有电机一(14)，电机一(14)与电机轴一(18)固定连接，电机轴一(18)的圆柱段贯穿驱动腔一(15)的下端进入驱动腔一(15)中，电机轴一(18)的螺纹段转动设置在驱动腔一(15)中，电机轴一(18)的螺纹段与螺纹块(17)螺纹连接，螺纹块(17)与右侧基壳(1)中的驱动腔一(15)滑动连接，左侧基壳(1)的下端固定设有电机四(22)，电机四(22)与转动轴二(23)固定连接，转动轴二(23)贯穿驱动腔一(15)的下端进入驱动腔一(15)中并与锥齿轮一(19)固定连接，锥齿轮一(19)与锥齿轮二(20)啮合，锥齿轮二(20)与螺纹杆一(9)固定连接，螺纹杆一(9)的左右两侧对称设有螺纹套一(8)，且螺纹杆一(9)左右两侧的螺纹段旋向相反，螺纹杆一(9)的左端与滑块(21)转动连接，螺纹杆一(9)的右端与螺纹块(17)转动连接，滑块(21)滑动设置在左侧基壳(1)中的驱动腔一(15)中。

4.根据权利要求3所述的一种建筑装饰板安装辅助设备，其特征在于：校准机构包括两个放置块(2)，两个放置块(2)相互靠近的一端上侧设有放置槽(3)，且放置槽(3)贯穿放置块(2)的前端设置，放置块(2)的上端滑动连接有盖板(12)，放置块(2)的下端前后两侧对称设有导向块(4)，放置块(2)的下端中部与连接块二(7)固定连接，连接块二(7)与螺纹套一(8)固定连接，盖板(12)上安装有功能机构，放置槽(3)用于放置建筑装饰板(13)，功能机构用于夹持固定建筑装饰板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑装饰板安装辅助设备，其特征在于：盖板(12)的中部贯穿设有空腔一(61)，空腔一(61)与放置槽(3)连通，空腔一(61)中转动设有安装板(59)，且安装板(59)与驱动轴(72)固定连接，驱动轴(72)与空腔一(61)的侧端转动连接，安装板(59)的中部贯穿设有滑动腔(60)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑装饰板安装辅助设备，其特征在于：功能机构包括滑动腔(60)的左右两侧对称设置的滑动壳(29)，滑动壳(29)的内部设有空腔二(30)，空腔二(30)的下端连通有开口(42)，开口(42)中滑动设有安装块一(35)，安装块一(35)的下端沿前后方向设有若干活动槽(37)，活动槽(37)中转动设有压辊(39)，压辊(39)和活动槽(37)之间固定设有扭簧(38)，安装块一(35)的上端前后两侧对称设有滑动槽(36)，滑动槽(36)中滑动设有滑动块一(34)，滑动块一(34)与滑动块二(31)的倾斜端固定连接，滑动块二(31)与空腔二(30)的上端滑动连接，滑动块二(31)中的螺纹孔(32)与螺纹杆三(33)螺纹连接，螺纹杆三(33)与锥齿轮三(43)固定连接，锥齿轮三(43)与锥齿轮四(44)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种建筑装饰板安装辅助设备，其特征在于：功能机构还包括滑动壳(29)上端设有驱动腔二(54)，驱动腔二(54)中固定设有电机二(45)，电机二(45)与电机轴二(52)固定连接，电机轴二(52)与滑动套(47)滑动连接，滑动套(47)与齿轮一(46)固定连接，齿轮一(46)与齿轮二(55)、齿条(57)对应啮合，齿条(57)固定设置在安装板(59)的上端后侧，齿轮二(55)与转动轴一(56)固定连接，转动轴一(56)贯穿驱动腔二(54)的下端进入空腔二(30)中并与锥齿轮四(44)固定连接，滑动壳(29)的上端固定设有L型板(48)，L型板(48)的水平端与电机轴二(52)转动连接，电机轴二(52)与固定套(51)固定连接，固定套(51)的一侧设有电磁块(50)，电磁块(50)和磁块(49)对应设置，磁块(49)与滑动套(47)的一侧固定连接，固定套(51)和滑动套(47)的另一侧之间固定设有弹簧二(53)。

8.根据权利要求5所述的一种建筑装饰板安装辅助设备，其特征在于：还包括推动机构，推动机构包括放置槽(3)中固定设置的隔板(65)，隔板(65)靠近基壳(1)的一端固定设有电机三(64)，电机三(64)与电机轴(68)固定连接，电机轴(68)通过导向组件与齿圈(66)连接，齿圈(66)与支撑板二(67)转动连接，齿圈(66)与齿轮三(16)啮合，齿轮三(16)与驱动轴(72)固定连接，电机轴(68)穿过齿圈(66)和支撑板二(67)与螺纹套二(69)固定连接，螺纹套二(69)与支撑板一(24)转动连接，支撑板二(67)和支撑板一(24)均固定设置在放置槽(3)中，螺纹套二(69)与放置块(2)的侧端转动连接，螺纹套二(69)与螺纹杆四(70)螺纹连接，螺纹杆四(70)与连接板(40)固定连接，连接板(40)的上侧与连接块三(41)固定连接，连接块三(41)与盖板(12)固定连接，连接板(40)的下侧与连接块四(10)固定连接，连接块四(10)贯穿放置块(2)下端的通孔进入放置块(2)下端的活动腔中并与倾斜块二(62)固定连接，倾斜块二(62)的倾斜端与基座(63)的倾斜端滑动连接，活动腔与放置槽(3)连通，基座(63)与隔板(65)滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种建筑装饰板安装辅助设备，其特征在于：导向组件包括电机轴(68)外部固定连接的配合块(71)，配合块(71)与倾斜块一(26)对应接触，倾斜块一(26)与凹槽(27)滑动连接，且倾斜块一(26)和凹槽(27)之间固定设有弹簧一(28)，凹槽(27)设置在齿圈(66)的内圈(25)侧端，且凹槽(27)与齿圈(66)的内圈(25)连通，电机轴(68)对应设置在内圈(25)中。

10.一种建筑装饰的安装方法，用于利用如权利要求1-9任一项所述的建筑装饰板安装辅助设备进行安装，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：将待拼装的建筑装饰板(13)分别放置在左右两侧的校准机构中；

步骤2：控制驱动机构工作，带动左右两侧的校准机构向着相互靠近的方向移动，对左右两侧的建筑装饰板(13)进行对齐；

步骤3：向左右两侧的建筑装饰板(13)中的拼接槽(58)中插入工字型的拼接条，完成了左右两侧的建筑装饰板(13)的拼装；

步骤4：通过驱动机构控制支撑机构向上移动，支撑机构带动校准机构及建筑装饰板(13)向上移动到目标位置，然后将建筑装饰板(13)安装在目标区域。