CN114656694A - 一种耐老化及高耐磨性的天然橡胶雨刷胶条及其制备方法 - Google Patents
一种耐老化及高耐磨性的天然橡胶雨刷胶条及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种耐老化及高耐磨性的天然橡胶雨刷胶条及其制备方法,本通过采用5L#和1846F进行复配,并辅以补强剂、防老剂、加工助剂、促进剂、软化剂以及硫化剂协同作用,使得制得的橡胶雨刮胶条具备优异的耐热老化性能和高耐磨性,且易于加工成型;通过实验对比发现,本发明的配方在90℃*72h的热空气老化条件下,耐磨等级达到5级,硬度变化小,拉伸强度变化率和断裂伸长率≤15%,能保证成品雨刮胶条在热老化环境的长时间使用。
Description
技术领域
本发明涉及汽车配件生产技术领域,尤其是涉及一种耐老化及高耐磨性的天然橡胶雨刷胶条,并提供了该雨刷胶条的制备方法。
背景技术
雨刮胶条大多是天然橡胶和各种合成橡胶制成,在长期处于日照、雨淋、高低温交替的复杂自然环境中,尤其是我国南方夏季的持续热老化环境下,胶条老化速度很快,耐磨性差,胶条硬度、柔韧性、刮刷特性变化及损失均很大,进而缩短雨刮器的使用寿命,极大的影响了刷拭质量和驾驶的安全性。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的耐老化及高耐磨性的天然橡胶雨刷胶条及其制备方法。
为达到本发明之目的,采用如下技术方案:
一种耐老化及高耐磨性的天然橡胶雨刷胶条,该雨刷胶条由如下质量份数的原料制成:
优选的,所述原胶由85~95份牌号为5L#的原胶和5~15份的1846F原胶混合而成。
优选的,所述补强剂由牌号由N550和N774的炭黑混合而成。
优选的,所述防老剂选自防老剂RD、微晶蜡、防老剂ZMT I,防老剂MMB I中的一种或多种的组合。
优选的,所述加工助剂为硬脂酸SA。
优选的,所述促进剂选自CBS、ZBEC中的一种或两种的组合。
优选的,所述软化剂为环保型石腊基油。
优选的,所述硫化剂为硫磺。
优选的,该雨刷胶条的制备方法包括如下步骤:
(1)将两种原胶塑炼后加入软化剂、补强剂、防老剂、增塑剂进行加压密炼,然后将加工助剂加入再进行密炼,最后加入促进剂和硫化剂进行密炼,温度达到100~120℃时,胶料排出,在开炼机上返炼3~6分钟,然后经压片机压成合适的尺寸的胶片,停放待用;
(2)将步骤(1)得到的胶片放入模压成型机的雨刮胶条专用模具中,成型温度150~170℃,成型时间3~10分钟,制得天然橡胶雨刮胶条半成品;
(3)将步骤(2)得到的雨刮胶条半成品经过表面处理、清洗、切割、等离子、喷涂工艺,得到天然橡胶雨刮胶条成品。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明所采用的橡胶雨刮胶条配方,通过采用5L#和1846F进行复配,并辅以补强剂、防老剂、加工助剂、促进剂、软化剂以及硫化剂协同作用,使得制得的橡胶雨刮胶条具备优异的耐热老化性能和高耐磨性,且易于加工成型;通过实验对比发现,本发明的配方在90℃*72h的热空气老化条件下,耐磨等级达到5级,硬度变化小,拉伸强度变化率和断裂伸长率≤15%,能保证成品雨刮胶条在热老化环境的长时间使用。
具体实施方式
为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本发明的部分实施例,而不是全部实施例。
本发明提供的一种耐老化及高耐磨性的天然橡胶雨刷胶条,该雨刷胶条由如下质量份数的原料制成:
其中,所述原胶由85~95份牌号为5L#的原胶和5~15份的1846F原胶混合而成;5L#选自泰国公司生产的原胶,1846F为法国朗盛公司生产的原胶。
所述补强剂由牌号由N550和N774的炭黑混合而成。
所述防老剂选自防老剂RD、微晶蜡、防老剂ZMT I,防老剂MMBI中的一种或多种的组合。
所述加工助剂为硬脂酸SA。
所述促进剂选自CBS、ZBEC中的一种或两种的组合。
所述软化剂为环保型石腊基油。
所述硫化剂为硫磺。
具体的,该雨刷胶条的制备方法包括如下步骤:
(1)将两种原胶塑炼后加入软化剂、补强剂、防老剂、增塑剂进行加压密炼,然后将加工助剂加入再进行密炼,最后加入促进剂和硫化剂进行密炼,温度达到100~120℃时,胶料排出,在开炼机上返炼3~6分钟,然后经压片机压成合适的尺寸的胶片,停放待用;
(2)将步骤(1)得到的胶片放入模压成型机的雨刮胶条专用模具中,成型温度150~170℃,成型时间3~10分钟,制得天然橡胶雨刮胶条半成品;
(3)将步骤(2)得到的雨刮胶条半成品经过表面处理、清洗、切割、等离子、喷涂工艺,得到天然橡胶雨刮胶条成品。
基于上述制备方法,分别制备橡胶试片1-5,并对其性能进行测试,其中橡胶试片1-3分别对应实施例1-3,橡胶试片4-5分别对应对比例1-2。
其中,橡胶试片1-5的配方如下表所示:
通过对采用上述实施例1-3以及对比例1-2的配方制备的橡胶试片的性能进行测试,结果如下表所示:
由上述测试结果可知,采用本发明的配方制备的橡胶试片具备优异的性能。
所述对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。
Claims (9)
2.根据权利要求1所述的一种耐老化及高耐磨性的天然橡胶雨刷胶条,其特征在于:所述原胶由85~95份牌号为5L#的原胶和5~15份的1846F原胶混合而成。
3.根据权利要求1所述的一种耐老化及高耐磨性的天然橡胶雨刷胶条,其特征在于:所述补强剂由牌号由N550和N774的炭黑混合而成。
4.根据权利要求1所述的一种耐老化及高耐磨性的天然橡胶雨刷胶条,其特征在于:所述防老剂选自防老剂RD、微晶蜡、防老剂ZMTI,防老剂MMBI中的一种或多种的组合。
5.根据权利要求1所述的一种耐老化及高耐磨性的天然橡胶雨刷胶条,其特征在于:所述加工助剂为硬脂酸SA。
6.根据权利要求1所述的一种耐老化及高耐磨性的天然橡胶雨刷胶条,其特征在于:所述促进剂选自CBS、ZBEC中的一种或两种的组合。
7.根据权利要求1所述的一种耐老化及高耐磨性的天然橡胶雨刷胶条及其制备方法,其特征在于:所述软化剂为环保型石腊基油。
8.根据权利要求1所述的一种耐老化及高耐磨性的天然橡胶雨刷胶条及其制备方法,其特征在于:所述硫化剂为硫磺。
9.根据权利要求1-9任意一项所述的一种耐老化及高耐磨性的天然橡胶雨刷胶条,其特征在于:该雨刷胶条的制备方法包括如下步骤:
(1)将两种原胶塑炼后加入软化剂、补强剂、防老剂、增塑剂进行加压密炼,然后将加工助剂加入再进行密炼,最后加入促进剂和硫化剂进行密炼,温度达到100~120℃时,胶料排出,在开炼机上返炼3~6分钟,然后经压片机压成合适的尺寸的胶片,停放待用;
(2)将步骤(1)得到的胶片放入模压成型机的雨刮胶条专用模具中,成型温度150~170℃,成型时间3~10分钟,制得天然橡胶雨刮胶条半成品;
(3)将步骤(2)得到的雨刮胶条半成品经过表面处理、清洗、切割、等离子、喷涂工艺,得到天然橡胶雨刮胶条成品。
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