CN114655571A - 一种预应力混凝土连续刚构桥波形钢腹板运输防护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预应力混凝土连续刚构桥波形钢腹板运输防护装置，属于桥梁建设技术领域。本发明包括第二底板和第一底板，第一底板两侧面均开设有侧开槽，侧开槽一侧面设置有外板，外板一端固定连接有滑动凸块，滑动凸块位于侧开槽内。本发明通过设置波纹支撑柱，在运输波纹腹板时，根据所要运输的波纹腹板的具体型号，拨动滑动凸块使其横向滑动实现对波纹支撑柱间距的调节，调节完成后使用固定螺钉将其位置固定，再将波纹腹板的波纹弯折处放置在波纹支撑柱上，腹板两端的翼板与底部的承载板接触，在运输过程中，波纹支撑柱为波纹腹板镂空无支撑的部位提供良好支撑力，在防止其破裂形变的同时还可起到限位防滑落的情况。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁建设技术领域，特别是涉及一种预应力混凝土连续刚构桥波形钢腹板运输防护装置。
背景技术
刚构桥，主要承重结构采用刚构的桥梁，即梁和腿或墩台身构成刚性连接。刚构桥的主要承重结构是梁与桥墩固结的刚架结构，由于墩梁固结，使得梁和桥墩整体受力，桥墩不仅承受梁上荷载引起的竖向压力，还承担弯矩和水平推力。刚构桥在竖向荷载作用下，梁的弯矩通常比同等跨径连续梁或简支梁小，其跨越能力大于梁桥；墩梁固结省去了大型支座，结构整体性强、抗震性能好。因此，预应力混凝土刚构桥是大跨径桥梁的主要桥型，在进行刚构桥的建设时需要使用腹板进行支撑，腹板是一种常见的工程构件，指型梁或板梁联系上下翼缘或T型梁翼缘以下的竖向板或箱梁的侧壁。型材中，扁钢、角钢、球扁钢和材板相焊接的一面均视为腹板。腹板的主要功能是抵抗剪力，也承担部分弯矩。在当今钢结构制造、桥梁工程、船舶制造、工程机械、设备制造等方面均大量应用。
桥梁建设中所使用的腹板多为波纹形钢腹板，波纹形钢腹板由于其形状的特殊性，在运输时多层波纹形钢腹板叠加在一起，缺乏保护措施容易导致底部的波纹形钢腹板发生劈裂形变等情况，为解决上述问题现设计一种预应力混凝土连续刚构桥波形钢腹板运输防护装置能有效的解决传统的运输装置在运输时，多层波纹形钢腹板叠加在一起，缺乏保护措施容易导致底部的波纹形钢腹板发生劈裂形变等情况的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预应力混凝土连续刚构桥波形钢腹板运输防护装置，解决传统的运输装置在运输时，多层波纹形钢腹板叠加在一起，缺乏保护措施容易导致底部的波纹形钢腹板发生劈裂形变等情况的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明的一种预应力混凝土连续刚构桥波形钢腹板运输防护装置，包括第二底板和第一底板，所述第二底板和第一底板均为矩形板体结构，所述第二底板位于第一底板的下方，所述第一底板两侧面均开设有侧开槽，所述侧开槽一侧面设置有外板，所述外板一端固定连接有滑动凸块，所述滑动凸块位于侧开槽内，所述滑动凸块与侧开槽滑动配合，所述滑动凸块一端设置有内腔，所述内腔内部安装有挤压弹簧和波纹支撑柱，所述波纹支撑柱与内腔滑动配合，所述挤压弹簧一端与内腔固定连接，所述挤压弹簧另一端与波纹支撑柱挤压配合。
进一步地，所述第一底板两端上表面均开设有顶部开槽，所述滑动凸块上表面设置有凸起，所述凸起穿过顶部开槽。
进一步地，所述凸起上表面设置有螺孔，所述螺孔内部安装有固定螺钉，所述固定螺钉穿过顶部开槽与螺孔螺纹配合。
进一步地，所述第一底板内部开设有矩形槽，所述矩形槽内部安装有承载板，所述承载板位于波纹支撑柱下方。
进一步地，所述承载板内部包括石棉垫板和混凝土板，所述石棉垫板位于混凝土板的上方，所述混凝土板下表面开设有若干防裂槽。
进一步地，所述第一底板四周上表面均开始有插接槽，所述插接槽内部安装有立柱，每两个所述立柱柱之间均固定连接有侧防护板。
进一步地，所述立柱一侧面固定连接有挂接钩，所述侧防护板上表面安装有转轴，所述转轴周侧面安装有上挡板。
进一步地，所述第一底板下表面设置有四个缓冲仓和缓冲柱，所述缓冲仓下表面与第二底板固定连接，所述缓冲仓内部开设有圆槽，所述缓冲柱通过圆槽与缓冲仓滑动杆配合，所述圆槽内部开设有滑动腔，所述滑动腔内部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与缓冲柱挤压配合。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置波纹支撑柱，在运输波纹腹板时，根据所要运输的波纹腹板的具体型号，拨动滑动凸块使其横向滑动实现对波纹支撑柱间距的调节，调节完成后使用固定螺钉将其位置固定，再将波纹腹板的波纹弯折处放置在波纹支撑柱上，腹板两端的翼板与底部的承载板接触，在运输过程中，波纹支撑柱为波纹腹板镂空无支撑的部位提供良好支撑力，在防止其破裂形变的同时还可起到限位防滑落的情况。
2、本发明通过设置带有缓冲弹簧的缓冲柱与缓冲仓，当完成运输进行卸货操作时，缓冲弹簧与缓冲柱挤压配合可提供缓冲作用力，能有效的防止运输装置落地时损坏腹板。
附图说明
图1为本发明的左视立体结构示意图；
图2为本发明的右视立体结构示意图；
图3为本发明的承载板内部结构示意图；
图4为本发明的缓冲仓内部结构示意图；
图5为本发明的外板局部结构放大示意图；
图6为本发明的顶块内部结构示意图。
图中：1、转轴；2、侧防护板；3、矩形槽；4、挂接钩；5、波纹支撑柱；6、顶部开槽；7、插接槽；8、第二底板；9、承载板；10、第一底板；11、立柱；12、上挡板；13、缓冲仓；14、缓冲柱；15、圆槽；16、滑动凸块；17、石棉垫板；18、混凝土板；19、防裂槽；20、螺孔；21、挤压弹簧；22、内腔；23、外板；24、滑动腔；25、顶块；26、缓冲弹簧；27、侧开槽；28、固定螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本实施例的一种预应力混凝土连续刚构桥波形钢腹板运输防护装置，包括第二底板8和第一底板10，第二底板8和第一底板10均为矩形板体结构，第二底板8位于第一底板10的下方，第一底板10两侧面均开设有侧开槽27，侧开槽27一侧面设置有外板23，外板23一端固定连接有滑动凸块16，滑动凸块16位于侧开槽27内，滑动凸块16与侧开槽27滑动配合，滑动凸块16一端设置有内腔22，内腔22内部安装有挤压弹簧21和波纹支撑柱5，波纹支撑柱5与内腔22滑动配合，挤压弹簧21一端与内腔22固定连接，挤压弹簧21另一端与波纹支撑柱5挤压配合，通过设置波纹支撑柱5，在运输波纹腹板时，根据所要运输的波纹腹板的具体型号，拨动滑动凸块16使其横向滑动实现对波纹支撑柱5间距的调节，调节完成后使用固定螺钉18将其位置固定，再将波纹腹板的波纹弯折处放置在波纹支撑柱5上，腹板两端的翼板与底部的承载板9接触，在运输过程中，波纹支撑柱5为波纹腹板镂空无支撑的部位提供良好支撑力，在防止其破裂形变的同时还可起到限位防滑落的情况。
第一底板10两端上表面均开设有顶部开槽6，滑动凸块16上表面设置有凸起，凸起穿过顶部开槽6。
凸起上表面设置有螺孔20，螺孔20内部安装有固定螺钉28，固定螺钉28穿过顶部开槽6与螺孔20螺纹配合。
第一底板10内部开设有矩形槽3，矩形槽3内部安装有承载板9，承载板9位于波纹支撑柱5下方。
承载板9内部包括石棉垫板17和混凝土板18，石棉垫板17位于混凝土板18的上方，混凝土板18下表面开设有若干防裂槽19。
第一底板10四周上表面均开始有插接槽7，插接槽7内部安装有立柱11，每两个立柱11柱之间均固定连接有侧防护板2。
立柱11一侧面固定连接有挂接钩4，侧防护板2上表面安装有转轴1，转轴1周侧面安装有上挡板12。
第一底板10下表面设置有四个缓冲仓13和缓冲柱14，缓冲仓13下表面与第二底板8固定连接，缓冲仓13内部开设有圆槽15，缓冲柱14通过圆槽15与缓冲仓14滑动杆配合，圆槽15内部开设有滑动腔24，滑动腔24内部安装有缓冲弹簧26，缓冲弹簧26与缓冲柱14挤压配合，通过设置带有缓冲弹簧26的缓冲柱14与缓冲仓13，当完成运输进行卸货操作时，缓冲弹簧26与缓冲柱14挤压配合可提供缓冲作用力，能有效的防止运输装置落地时损坏腹板。
本实施例的工作原理为：在运输波纹腹板时，根据所要运输的波纹腹板的具体型号，拨动滑动凸块16使其横向滑动实现对波纹支撑柱5间距的调节，调节完成后使用固定螺钉18将其位置固定，再将波纹腹板的波纹弯折处放置在波纹支撑柱5上，腹板两端的翼板与底部的承载板9接触，在运输过程中，波纹支撑柱5为波纹腹板镂空无支撑的部位提供良好支撑力，在防止其破裂形变的同时还可起到限位防滑落的情况，并在当完成运输进行卸货操作时，缓冲弹簧26与缓冲柱14挤压配合可提供缓冲作用力，能有效的防止运输装置落地时损坏腹板。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种预应力混凝土连续刚构桥波形钢腹板运输防护装置，包括第二底板(8)和第一底板(10)，其特征在于，所述第二底板(8)和第一底板(10)均为矩形板体结构，所述第二底板(8)位于第一底板(10)的下方，所述第一底板(10)两侧面均开设有侧开槽(27)，所述侧开槽(27)一侧面设置有外板(23)，所述外板(23)一端固定连接有滑动凸块(16)，所述滑动凸块(16)位于侧开槽(27)内，所述滑动凸块(16)与侧开槽(27)滑动配合，所述滑动凸块(16)一端设置有内腔(22)，所述内腔(22)内部安装有挤压弹簧(21)和波纹支撑柱(5)，所述波纹支撑柱(5)与内腔(22)滑动配合，所述挤压弹簧(21)一端与内腔(22)固定连接，所述挤压弹簧(21)另一端与波纹支撑柱(5)挤压配合。
2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土连续刚构桥波形钢腹板运输防护装置，其特征在于，所述第一底板(10)两端上表面均开设有顶部开槽(6)，所述滑动凸块(16)上表面设置有凸起，所述凸起穿过顶部开槽(6)。
3.根据权利要求2所述的一种预应力混凝土连续刚构桥波形钢腹板运输防护装置，其特征在于，所述凸起上表面设置有螺孔(20)，所述螺孔(20)内部安装有固定螺钉(28)，所述固定螺钉(28)穿过顶部开槽(6)与螺孔(20)螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土连续刚构桥波形钢腹板运输防护装置，其特征在于，所述第一底板(10)内部开设有矩形槽(3)，所述矩形槽(3)内部安装有承载板(9)，所述承载板(9)位于波纹支撑柱(5)下方。
5.根据权利要求4所述的一种预应力混凝土连续刚构桥波形钢腹板运输防护装置，其特征在于，所述承载板(9)内部包括石棉垫板(17)和混凝土板(18)，所述石棉垫板(17)位于混凝土板(18)的上方，所述混凝土板(18)下表面开设有若干防裂槽(19)。
6.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土连续刚构桥波形钢腹板运输防护装置，其特征在于，所述第一底板(10)四周上表面均开始有插接槽(7)，所述插接槽(7)内部安装有立柱(11)，每两个所述立柱(11)柱之间均固定连接有侧防护板(2)。
7.根据权利要求6所述的一种预应力混凝土连续刚构桥波形钢腹板运输防护装置，其特征在于，所述立柱(11)一侧面固定连接有挂接钩(4)，所述侧防护板(2)上表面安装有转轴(1)，所述转轴(1)周侧面安装有上挡板(12)。
8.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土连续刚构桥波形钢腹板运输防护装置，其特征在于，所述第一底板(10)下表面设置有四个缓冲仓(13)和缓冲柱(14)，所述缓冲仓(13)下表面与第二底板(8)固定连接，所述缓冲仓(13)内部开设有圆槽(15)，所述缓冲柱(14)通过圆槽(15)与缓冲仓(14)滑动杆配合，所述圆槽(15)内部开设有滑动腔(24)，所述滑动腔(24)内部安装有缓冲弹簧(26)，所述缓冲弹簧(26)与缓冲柱(14)挤压配合。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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