CN114645971A - 一种用于顶管施工的快速拼装顶墙 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于顶管施工的快速拼装顶墙，属于建筑施工领域，用于顶管施工，其中可拆装墙体包括若干设有插孔的拼装块，拼装块与地面垂直插接的垂直桩连接；垂直桩一侧的地面斜插有地插板；垂直桩与地插板之间通过支撑杆连接，支撑杆分别连接于垂直桩的顶端和垂直桩的底端，位于垂直桩底端的支撑杆埋设于地下，位于垂直桩顶端的支撑杆位于地表之上；地插板与支撑杆的连接面设置有若干抓地板，抓地板在与地插板的连接位置处限定出限位部，支撑杆抵接于限位部上。鉴于上述技术方案，其能够改善顶管施工过程中固定主顶油缸的方式，并提高固定的稳定性和强度，且使其可重复使用。

Description

一种用于顶管施工的快速拼装顶墙

技术领域

本申请属于建筑施工技术领域，具体地说，尤其涉及一种用于顶管施工的快速拼装顶墙。

背景技术

顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不可开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走，其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内。

相关技术中，为了保证主顶油缸可稳定的顶动管道行进，通常在主顶油缸的一侧设置混凝土顶墙，虽然可保证主顶油缸稳定的顶动管道行进，但是混凝土顶墙施工较为麻烦，且不可重复利用，拆除时产生较多的建筑垃圾。

可见，如何改善顶管施工施工过程中的固定主顶油缸的方式，并提高固定的稳定性和强度，且使其可重复使用，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请的目的在于提供一种用于顶管施工的快速拼装顶墙，其能够改善顶管施工过程中固定主顶油缸的方式，并提高固定的稳定性和强度，且使其可重复使用。

为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

本发明中所述的一种用于顶管施工的快速拼装顶墙，包括可拆装墙体，所述可拆装墙体包括若干拼装块，在拼装块的两端对称加工有插孔，还包括垂直桩，所述垂直桩垂直插设于地面且顶端露出地表并穿过插孔与可拆装墙体连接；所述垂直桩一侧的地面斜插有地插板，所述地插板底端与垂直桩底端之间的距离小于地插板顶端与垂直桩顶端的距离；所述垂直桩与地插板之间通过支撑杆连接，支撑杆分别连接于垂直桩的顶端和垂直桩的底端，位于垂直桩底端的支撑杆埋设于地下，位于垂直桩顶端的支撑杆位于地表之上；所述地插板与支撑杆的连接面设置有若干抓地板，所述抓地板在与地插板的连接位置处限定出限位部，所述支撑杆抵接于限位部上。

进一步地讲，本发明中所述的限位部所构成的限位角α的范围值为0°＜α≤90°。

进一步地讲，本发明中所述的地插板上分布有若干成对设置的支撑杆，且成对设置的支撑杆分别连接于可拼装墙体两侧的垂直桩顶端和底端。

进一步地讲，本发明中所述的拼装块包括第一拼装块、第二拼装块，其中所述第一拼装块具有与地面接触且向下延伸的凸台；所述第一拼装块上依次叠放有若干块的第二拼装块。

进一步地讲，本发明中所述的第一拼装块与第二拼装块之间、相邻的第二拼装块之间设置有限位件。

进一步地讲，本发明中所述的支撑杆的一端抵接于所述地插板上，所述支撑杆的另一端与所述垂直桩之间以可拆卸的方式连接。

进一步地讲，本发明中所述的支撑杆与所述垂直桩之间通过卡接组件连接，所述卡接组件包括卡槽、卡块，所述卡槽为位于垂直桩内壁向其内部凹陷的凹型槽结构，所述卡块为与卡槽配合且可插入卡槽内的伸缩结构。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

在进行顶管施工时，通过将垂直桩的部分垂直打入地下，并使垂直桩的其余部分裸露于地表，接着将多个拼装块通过插孔套设在垂直桩上，并使多个拼装块依次叠落在地表上，从而形成可拼装墙体，并在安装完可拼装墙体之后，在垂直桩的一侧设置倾斜插入地下的地插板，且使地插板的顶部向远离垂直桩的一侧倾斜，此时在地插板与垂直桩之间设置倾斜的支撑杆，并使支撑杆的低端插入地下与地插板连接，而高端与位于地表上的垂直桩连接，从而利用地插板与支撑杆支撑可拼装墙体，进而形成用于顶管施工的拼装顶墙，相对于制造混凝土顶墙，该拼装顶墙通过多个拼装块叠落在垂直桩上形成可拼装墙体，并利用地插板和支撑杆支撑可拼装墙体，可使拼装顶墙具备较高的结构强度以及稳定性，能够承受较大的力度，提升了拼装顶墙结构强度和稳定性，保证顶管施工的稳定进行，且拼装顶墙为可拼装的结构形式，便于快速拼装及拆卸，使其不仅可被重复使用，能够降低施工成本，而且可有效的缩短施工时间，极大地提升了施工效率，有助于缩短工期。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图一。

图2是本发明中拼装块的结构示意图。

图3是本发明的整体结构示意图二。

图4是本发明中地插板的结构示意图。

图5是本发明中可拆装墙体的结构示意图。

图6是本发明中用于顶管施工的快速拼装顶墙的平面图。

图7是图6中A部分的局部放大图。

图中：1、可拼装墙体；11、拼装块；12、插孔；13、第一拼装块；14、第二拼装块；2、垂直桩；3、地插板；31、抓地板；32、限位部；4、支撑杆；5、卡接组件；51、卡槽；52、卡块。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应的说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本技术方案保护范围的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解说明书中所述的技术方案。

在下述段落的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等类似表述应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以依据具体情况结合本领域的公知常识、设计规范、标准文献等理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图7所示，一种用于顶管施工的快速拼装顶墙，包括可拼装墙体1，可拼装墙体1包括若干拼装块11，在拼装块11的两端加工有插孔12，插孔12在拼装块11上对称设置。所述可拼装墙体1通过插孔12与垂直桩2连接，垂直桩2的底端具有可供其插入至地面之下的尖端；所述垂直桩2位于可拼装墙体1两端的位置处分别以可拆卸的方式连接有支撑杆4，所述支撑杆4在远离可拼装墙体1的一端抵接于地插板3上。所述地插板3位于可拼装墙体1的一侧，且与可拼装墙体1、垂直桩2倾斜设置，所述可拼装墙体1的底端具有可供其插入地面的尖端，可拼装墙体1的底端与垂直桩2的底端之间的距离小于可拼装墙体1的顶端与垂直桩2顶端之间的距离。

所述地插板3在与支撑杆4的抵接位置处固定连接有抓地板31，抓地板31在与支撑杆4的抵接面上形成限位部32，限位部32形成限位角α，限位角α的角度范围为0°＜α≤90°。

所述支撑杆4与所述垂直桩2之间通过卡接组件5连接，卡接组件5包括卡槽51、卡块52，卡槽51由垂直桩2内壁向其内部凹陷的凹槽型结构，所述卡块52为与卡槽51配合且可插入至卡槽51内的伸缩结构构成。

在上述实施例的基础上，利用下述段落继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本技术方案中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解技术方案并且予以重现。

在进行顶管施工时，通过将垂直桩2垂直打入地下，并使得垂直桩2顶端部分露出于地面。将多个拼装块11通过插孔12插接于对应位置处的垂直桩2上，并使得多个拼装块11依次叠摞在地表上，从而形成可拼装墙体1。

在安装完可拼装墙体1后，在垂直桩2一侧的地面上倾斜插入有地插板3，使得地插板3的顶端向远离垂直桩2的顶端方向倾斜，此时可在地插板3与垂直桩2之间设置倾斜的支撑杆4，使得支撑杆4分别连接于垂直桩2的顶端、底端位置处，且位于垂直桩2底端位置处的支撑杆4位于地表之下。所述支撑杆4能够与地插板3配合实现对可拼装墙体1的支撑，从而形成用于顶管施工的拼装顶墙。通过上述结构制成的拼装顶墙结构具有强度高、稳定性好的优点，能够保证顶管施工的稳定进行，且拼装顶墙采用可拼装的结构形式，便于快速拼装及拆卸，使其不仅能够被重复利用，而且在重复利用的过程中还能够有效降低施工成本、控制施工时间，极大提高了施工效率，有助于缩短工期。

在将拼装块11通过插孔12与垂直桩2连接以形成可拼装墙体1时，所述垂直桩2应当包括与插孔12截面相同的柱体，并且在柱体的底端切削形成与地面插接的尖端，这样不仅有助于垂直桩2与插孔12的插接配合，而且还能够便于垂直桩2与地面插接。

所述地插板3的顶部具有挡板，地插板3的底部具有向下的尖端，利用地插板3顶部的挡板实现地插板3向下快速的插入，又能够防止因地插板3完全插入地面而造成施工人员无法有效回收的问题。所述地插板3底部可供其向下插入的尖端，其截面为三角形结构。所述地插板3顶部的挡板与地插板3之间垂直设置并构成T形结构，在地插板3插入至地面完成后，需要保证挡板位于地表之上。

在本发明中，所述的限位部32在地插板3上构成限位角α。当限位角设置成上述范围时，可避免支撑杆4从其与抓地板31（限位部32）的接触位置处脱离。同时，本发明中所述的限位角α是指抓地板31与支撑杆4接触的端面与所处地插板3侧面之间所形成的夹角，以使得支撑杆4的一端插入地下，并且与地插板3的一侧面接触后，此时支撑杆4的侧面与抓地板3之间同样接触，从而起到限制支撑杆4移动的作用。

所述拼装块11包括第一拼装块13、第二拼装块14，所述第一拼装块13具有向下延伸的凸台结构，且凸台结构与地面接触。所述第二拼装块14具有多个，多个拼装块14一起通过垂直桩2叠摞在第一拼装块13上。这样可使得位于第一拼装块13与地面之间的垂直桩2的部分裸露于外部环境中，便于成对的支撑杆4中的一个与垂直桩2裸露的部分连接，提升安装杆4的便捷性，而多个第二拼装块14可依次叠摞在第一拼装块13上，便于施工人员根据顶管施工的需求调整可拼接墙体的体积，使得可拼接墙体能够更好地支撑推动器等顶升设备，从而更好更稳定地完成顶管施工。

在本发明中，多个拼装块11的结构均相同，且均为矩形板结构，每一个拼装块11的一侧均设置有缺口，且缺口与插接孔12相通。这样，可使得每一拼装块11的垂直桩2侧壁的部分裸露于外部，便于将支撑杆4连接在垂直桩2上，提升安装支撑杆4的便捷性，并且可根据施工需求或者支撑的强度需求调节支撑杆4支撑垂直桩2的位置，进而使得支撑杆4能够更稳定地支撑垂直桩2，提高支撑的稳定性。

可选地，缺口的宽度小于插孔12的直径，这样使得垂直桩2无法向缺口处移动，从而可避免垂直桩2脱离拼装块11的情况发生，进而有助于提高垂直桩2与拼装块11连接的稳定性，以使得可拼接墙体1更加稳固，提升可拼接墙体的结构强度。

本发明中所述的限制件包括限制孔和限制柱，所述限制孔设置于其中一个拼装块11上，限制柱对应设置于另一个拼装块11上，并在使用时可插入对应的限制孔内。这样，在将拼装块11依次套设并堆叠在垂直桩2上时，其中一个拼装块11上的限制柱插入另一个拼装块11上的限制孔内，可使多个拼装块11之间的连接更加牢固，可防止因拼装块11承受较大的力度而发生移位的情况，进一步提升连接的稳定性。

最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于顶管施工的快速拼装顶墙，包括可拆装墙体（1），所述可拆装墙体（1）包括若干拼装块（11），在拼装块（11）的两端对称加工有插孔（12），其特征在于，还包括垂直桩（2），所述垂直桩（2）垂直插设于地面且顶端露出地表并穿过插孔（12）与可拆装墙体（1）连接；所述垂直桩（2）一侧的地面斜插有地插板（3），所述地插板（3）底端与垂直桩（2）底端之间的距离小于地插板（3）顶端与垂直桩（2）顶端的距离；所述垂直桩（2）与地插板（3）之间通过支撑杆（4）连接，支撑杆（4）分别连接于垂直桩（2）的顶端和垂直桩（2）的底端，位于垂直桩（2）底端的支撑杆（4）埋设于地下，位于垂直桩（2）顶端的支撑杆（4）位于地表之上；所述地插板（3）与支撑杆（4）的连接面设置有若干抓地板（31），所述抓地板（31）在与地插板（3）的连接位置处限定出限位部（32），所述支撑杆（4）抵接于限位部（32）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于顶管施工的快速拼装顶墙，其特征在于，所述限位部（32）所构成的限位角α的范围值为0°＜α≤90°。

3.根据权利要求2所述的一种用于顶管施工的快速拼装顶墙，其特征在于，所述地插板（3）上分布有若干成对设置的支撑杆（4），且成对设置的支撑杆（4）分别连接于可拼装墙体（1）两侧的垂直桩（2）顶端和底端。

4.根据权利要求3所述的一种用于顶管施工的快速拼装顶墙，其特征在于，所述拼装块（11）包括第一拼装块（13）、第二拼装块（14），其中所述第一拼装块（13）具有与地面接触且向下延伸的凸台；所述第一拼装块（13）上依次叠放有若干块的第二拼装块（14）。

5.根据权利要求4所述的一种用于顶管施工的快速拼装顶墙，其特征在于：所述第一拼装块（13）与第二拼装块（14）之间、相邻的第二拼装块（14）之间设置有限位件。

6.根据权利要求5所述的一种用于顶管施工的快速拼装顶墙，其特征在于：所述支撑杆（4）的一端抵接于所述地插板（3）上，所述支撑杆（4）的另一端与所述垂直桩（2）之间以可拆卸的方式连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于顶管施工的快速拼装顶墙，其特征在于：所述支撑杆（4）与所述垂直桩（2）之间通过卡接组件（5）连接，所述卡接组件（5）包括卡槽（51）、卡块（52），所述卡槽（51）为位于垂直桩（2）内壁向其内部凹陷的凹型槽结构，所述卡块（52）为与卡槽（51）配合且可插入卡槽（51）内的伸缩结构。

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