CN210194636U - 用于水利综合闸口基坑支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于水利综合闸口基坑支护结构，涉及基坑支护技术领域，旨在解决现有技术中，抵接部与钢围檩之间的距离固定，对斜撑钢管的长度具有严格的要求，因此在实际施工过程中对测量的精度要求较高，施工难度增大的问题。其技术方案要点是包括多个相互咬合的拉森钢板桩，多个所述拉森钢板桩形成有至少四面基坑围护面，每个所述基坑围护面均固定有钢围檩，所述钢围檩上连接有斜撑钢管，所述斜撑钢管一端与钢围檩铰接，另一端固定于地面，所述斜撑钢管包括两个套管和位于两个套管之间的螺杆，两个所述套管上靠近螺杆的一端均设置有与螺杆螺纹配合的内螺纹。本实用新型达到了能够调整斜撑钢管长度，便于施工的效果。

Description

用于水利综合闸口基坑支护结构

技术领域

本实用新型涉及基坑支护结构的技术领域，尤其是涉及一种用于水利综合闸口基坑支护结构。

背景技术

中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012对基坑支护的定义如下：为保护地下主体结构施工和基坑周边环境的安全，对基坑采用的临时性支挡、加固、保护与地下水控制的措施。对于水利综合闸口，其基坑开挖支护结构需考虑挡水标准、结构安全、渗透安全等，对周边环境的变形以及施工的可操作性等均有较高的要求，诸多的条件限制对基坑支护技术在水利工程中的应用提出了新的挑战。

公告号为CN208346823U的中国专利公告的一种用于基坑围护的拉森钢板桩支护结构，包括多根相互咬合的拉森钢板桩，多根所述拉森钢板桩形成有至少四面基坑围护面，每个所述基坑围护面均固定有钢围檩，还包括多个浇筑成型于基坑底部的混凝土座，所述混凝土座上表面设置有抵接部，所述抵接部与钢围檩之间设置有斜撑钢管，所述抵接部开设有供斜撑钢管底端嵌入的圆弧槽口，所述斜撑钢管包括多根管件，多根所述管件首尾可拆卸连接，相邻所述管件设置有法兰盘相互连接。施工过程中，于斜坡土壤底部挖设混凝土浇筑坑，在混凝土浇筑坑内注入混凝土形成混凝土座；当混凝土座硬化后，沿斜坡土壤的斜度架设斜撑钢管，斜撑钢管两端分别抵接于抵接部和钢围檩。

上述方案中混凝土座浇筑成型并硬化后，抵接部与钢围檩之间的距离即固定，此时对斜撑钢管的长度便具有严格的要求，才能令其刚好抵接在抵接部和钢围檩之间。即使斜撑钢管由多根管件可拆卸连接，也难以实现其长度的微小调整，使得上述支护结构在实际施工过程中对测量的精度要求较高，施工难度增大，该问题有待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于水利综合闸口基坑支护结构，其具有调整斜撑钢管长度，便于施工的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于水利综合闸口基坑支护结构，包括多个相互咬合的拉森钢板桩，多个所述拉森钢板桩形成有至少四面基坑围护面，每个所述基坑围护面均固定有钢围檩，所述钢围檩上连接有斜撑钢管，所述斜撑钢管一端与钢围檩铰接，另一端固定于地面，所述斜撑钢管包括两个套管和位于两个套管之间的螺杆，两个所述套管上靠近螺杆的一端均设置有与螺杆螺纹配合的内螺纹。

通过采用上述技术方案，将斜撑钢管沿着钢围檩转动，令斜撑钢管远离钢围檩的一端朝向地面上的固定某点，然后通过转动螺杆调节两个套管之间的距离，从而达到调节斜撑钢管长度的效果，直到斜撑钢管的一端刚好与地面的固定某点接触并固定。利用螺杆连接两个套管，一方面能够调节斜撑钢管的长度，另一方面能够拆卸斜撑钢管，钢围檩上只保留与其铰接的套管，螺杆与套管均可拆下，从而便于搬运。

本实用新型进一步设置为：所述斜撑钢管远离钢围檩的一端连接有底端插入地下的立桩，所述立桩顶部伸出地表，所述立桩的顶端设置有卡件，所述卡件上设置有卡槽，所述斜撑钢管与卡槽相抵接。

通过采用上述技术方案，确定好斜撑钢管在地面的支撑点，然后将立桩由固定某点插入地下，立桩足够长使得立桩保持稳定。再转动斜撑钢管并调节其长度，令斜撑钢管的一端能够与卡槽相抵接，从而实现斜撑钢管对钢围檩的支撑。与施工现场浇筑混凝土并等待混凝土凝固成型相比，操作更加便捷且省去了等待的时间，施工效率更高。

本实用新型进一步设置为：所述立桩的顶部水平设置有与地表接触的横板，所述横板的底壁上设置有若干个固定插杆。

通过采用上述技术方案，立桩插入地下后，顶部的横板与地表接触，在斜撑钢管对立桩产生倾斜向下的推力之后，横板增大了立桩与地面的接触面积，可以一定程度上减小立桩倾斜的可能性，从而达到了提高立桩稳定性的效果。

本实用新型进一步设置为：所述立桩的底端呈圆锥型。

通过采用上述技术方案，减小立桩底端与土壤的接触面积，从而将立桩插入地下的过程中，同样的力的作用下，立桩对土壤的压强大，从而能够更好地将立桩插入地下。

本实用新型进一步设置为：相邻两个所述基坑围护面上的钢围檩之间设置有加固块，所述加固块两端分别与靠近的钢围檩可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，加固块在两个相邻基坑围护面上的钢围檩之间，令两个钢围檩之间的结构保持稳定，从而提高了支护结构的整体结构稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述加固块的横截面呈三角形，所述加固块靠近钢围檩的两个侧壁呈相互垂直设置并与钢围檩相贴合。

通过采用上述技术方案，增大加固块与钢围檩的接触面积，从而令加固块对相邻两个钢围檩的支撑作用力更加均衡，提高了支护的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述加固块的两端均设置有与对应钢围檩贴合的连接板，所述钢围檩上设置有螺纹杆，所述连接板上设置有供螺纹杆穿过的穿孔，所述螺纹杆上螺纹连接有与连接板相抵的螺母，所述连接板上贯穿其厚度设置有与穿孔相通的滑槽，所述滑槽由穿孔延伸至连接板底壁。

通过采用上述技术方案，将加固块朝钢围檩靠近，令连接板上的穿孔对准对应钢围檩上的螺纹杆，直到螺纹杆穿过穿孔，同时连接板与钢围檩贴合，然后将螺母与螺纹杆连接，旋动螺母，直到螺母与连接板相抵，加固块两端均固定后，即可完成加固块的安装。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆上设置有用于转动螺杆的操作杆。

通过采用上述技术方案，利用操作杆转动螺杆与手直接转动螺杆相比，增大了力矩，便于转动螺杆，从而达到了方便调节斜撑钢管长度的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过带有内螺纹的套管和螺杆的设置，从而达到了方便调节斜撑钢管长度的效果，便于基坑支护结构的搭建；

2.通过立桩、卡件、卡槽、横板和插杆的设置，从而达到了固定斜撑钢管的效果；

3.通过加固块的设置，从而达到了提高支护结构结构稳定性的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图1中B部分的放大图；

图4是本实用新型实施例的部分爆炸结构示意图；

图5是图4中C部分的放大图。

图中，1、拉森钢板桩；11、基坑围护面；2、钢围檩；3、斜撑钢管；31、套管；32、螺杆；33、操作杆；4、立桩；41、卡件；42、卡槽；43、横板；44、插杆；5、加固块；51、连接板；52、螺纹杆；53、穿孔；54、螺母；55、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于水利综合闸口基坑支护结构，包括多个相互咬合的拉森钢板桩1，多个拉森钢板桩1形成有至少四面基坑围护面11，将基坑围起。每个基坑围护面11的中间高度处均焊接固定有钢围檩2，钢围檩2沿水平方向设置，相邻两个集成围护面上的钢围檩2相接。钢围檩2和地面之间倾斜设置有斜撑钢管3，斜撑钢管3一端与钢围檩2铰接，另一端固定于地面，其中钢围檩2由多个工字钢相互咬合并焊接加固形成。

参照图2，斜撑钢管3包括两个套管31和位于两个套管31之间的螺杆32，两个套管31上靠近螺杆32的一端均设置有与螺杆32螺纹配合的内螺纹。螺杆32的圆周侧壁中部焊接有操作杆33，便于驱动转动螺杆32。通过转动螺杆32从而调整两个套管31之间的距离，达到调整斜撑钢管3长度的效果。

参照图2、图4和图5，基坑的底壁上竖直方向插有若干个立桩4，立桩4顶部伸出地表。立桩4的顶端设置有卡件41，卡件41上设置有卡槽42，斜撑钢管3远离钢围檩2的一端与卡槽42的底壁相抵接。立桩4的顶部沿水平方向设置有横板43，立桩4的横板43以下部分全部插入地下，横板43底壁与地表相贴合。横板43的底壁上设置有若干个固定插杆44，固定插入地下，从而固定横板43，进一步提高立桩4的安装稳定性。立桩4的底端呈尖端朝下的圆锥型。在实际施工过程中，沿基坑划定轨迹将多个拉森钢板桩1钉入土层；完成拉森钢板桩1的钉设后，沿拉森钢板桩1轨迹挖设浅沟，并以浅勾底部作为支撑，将钢围檩2固定于拉森钢板桩1的内壁面，从而由钢围檩2实现多个拉森钢板桩1的整体连接，达到多根拉森钢板桩1共同承担土壤挤压力的技术效果。

当完成钢围檩2的固定后，第二次开挖基坑，需要说明的是，在挖掘的过程中应当沿基坑围护面11轨迹预留斜坡土壤。第二次开挖基坑完成后，于斜坡土壤底部嵌入立桩4，打桩的深度根据持力层状况和深度决定。同时压平地表，固定插杆44插入土层中，横板43与地表贴合。然后绕钢围檩2转动斜撑钢管3，使得斜撑钢管3与钢围檩2的铰接点至卡槽42的直线连接方向与斜撑钢管3的轴向共线。转动螺杆32调整斜撑钢管3的长度，从而令其刚好卡入卡槽42内，斜撑钢管3两端分别抵接于卡件41和钢围檩2之间。最后，挖除斜坡土壤，完成整个基坑的挖掘及支护工作。通过上述施工过程，即使卡件41的位置已经固定好，也可以调节斜撑钢管3的长度来令其适应卡件41与钢围檩2之间的距离，从而达到了施工更加方便的效果。另外，通过在地下嵌入立桩4，相比较引证文件中，利用混凝土座来作为斜撑钢管3的支撑点，用于等待混凝土座硬化的时间被省去，大大提高了施工效率。

参照图3，相邻两个基坑围护面11上的钢围檩2之间设置有加固块5，加固块5两端分别与靠近的钢围檩2可拆卸连接。加固块5的横截面呈三角形，即加固块5呈三棱柱型。加固块5靠近钢围檩2的两个侧壁呈相互垂直设置，并且其相互垂直的两个侧壁与对应钢围檩2相贴合。加固块5的侧棱两端均延伸设置有与对应钢围檩2贴合的连接板51。钢围檩2上焊接有螺纹杆52，连接板51上设置有供螺纹杆52穿过的穿孔53，螺纹杆52上螺纹连接有与连接板51相抵的螺母54。连接板51上贯穿其厚度设置有与穿孔53相通的滑槽55，滑槽55由穿孔53延伸至连接板51底壁。沿相邻两个钢围檩2之间的连接处竖直向下滑动加固块5，在此过程中螺纹杆52相对沿滑槽55滑动，直到螺纹杆52位于穿孔53内，然后将螺母54装在螺纹杆52上，旋动螺母54，直到螺母54与连接板51相抵接，从而完成加固块5的固定，加强了两个钢围檩2之间的结构稳定性，提高了支护结构的支撑强度。

本实施例的实施原理为：当完成钢围檩2的固定后，第二次开挖基坑，需要说明的是，在挖掘的过程中应当沿基坑围护面11轨迹预留斜坡土壤。第二次开挖基坑完成后，于斜坡土壤底部嵌入立桩4，打桩的深度根据持力层状况和深度决定。同时压平地表，固定插杆44插入土层中，横板43与地表贴合。然后绕钢围檩2转动斜撑钢管3，使得斜撑钢管3与钢围檩2的铰接点至卡槽42的直线连接方向与斜撑钢管3的轴向共线。转动螺杆32调整斜撑钢管3的长度，从而令其刚好卡入卡槽42内，斜撑钢管3两端分别抵接于卡件41和钢围檩2之间。最后，挖除斜坡土壤，完成整个基坑的挖掘及支护工作。通过上述施工过程，即使卡件41的位置已经固定好，也可以调节斜撑钢管3的长度来令其适应卡件41与钢围檩2之间的距离，从而达到了施工更加方便的效果。另外，通过在地下嵌入立桩4，相比较引证文件中，利用混凝土座来作为斜撑钢管3的支撑点，用于等待混凝土座硬化的时间被省去，大大提高了施工效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于水利综合闸口基坑支护结构，包括多个相互咬合的拉森钢板桩(1)，多个所述拉森钢板桩(1)形成有至少四面基坑围护面(11)，每个所述基坑围护面(11)均固定有钢围檩(2)，其特征在于：所述钢围檩(2)上连接有斜撑钢管(3)，所述斜撑钢管(3)一端与钢围檩(2)铰接，另一端固定于地面，所述斜撑钢管(3)包括两个套管(31)和位于两个套管(31)之间的螺杆(32)，两个所述套管(31)上靠近螺杆(32)的一端均设置有与螺杆(32)螺纹配合的内螺纹。

2.根据权利要求1所述的用于水利综合闸口基坑支护结构，其特征在于：所述斜撑钢管(3)远离钢围檩(2)的一端连接有底端插入地下的立桩(4)，所述立桩(4)顶部伸出地表，所述立桩(4)的顶端设置有卡件(41)，所述卡件(41)上设置有卡槽(42)，所述斜撑钢管(3)与卡槽(42)相抵接。

3.根据权利要求2所述的用于水利综合闸口基坑支护结构，其特征在于：所述立桩(4)的顶部水平设置有与地表接触的横板(43)，所述横板(43)的底壁上设置有若干个固定插杆(44)。

4.根据权利要求3所述的用于水利综合闸口基坑支护结构，其特征在于：所述立桩(4)的底端呈圆锥型。

5.根据权利要求1所述的用于水利综合闸口基坑支护结构，其特征在于：相邻两个所述基坑围护面(11)上的钢围檩(2)之间设置有加固块(5)，所述加固块(5)两端分别与靠近的钢围檩(2)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的用于水利综合闸口基坑支护结构，其特征在于：所述加固块(5)的横截面呈三角形，所述加固块(5)靠近钢围檩(2)的两个侧壁呈相互垂直设置并与钢围檩(2)相贴合。

7.根据权利要求6所述的用于水利综合闸口基坑支护结构，其特征在于：所述加固块(5)的两端均设置有与对应钢围檩(2)贴合的连接板(51)，所述钢围檩(2)上设置有螺纹杆(52)，所述连接板(51)上设置有供螺纹杆(52)穿过的穿孔(53)，所述螺纹杆(52)上螺纹连接有与连接板(51)相抵的螺母(54)，所述连接板(51)上贯穿其厚度设置有与穿孔(53)相通的滑槽(55)，所述滑槽(55)由穿孔(53)延伸至连接板(51)底壁。

8.根据权利要求1所述的用于水利综合闸口基坑支护结构，其特征在于：所述螺杆(32)上设置有用于转动螺杆(32)的操作杆(33)。

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