CN206829147U - 一种组合式型钢、注浆钢管斜支撑基坑围护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种组合式型钢、注浆钢管斜支撑基坑围护结构,包括三维型钢、连接钢板、普通钢管、注浆段钢管、注浆管;所述三维型钢自上而下通过连接钢板与普通钢管同轴连接;所述三维型钢上端与基坑围护桩顶部的压顶梁固定连接;所述普通钢管下端与注浆段钢管通过封头钢板同轴固定连接;所述注浆管自上而下沿着三维型钢、普通钢管、注浆段钢管设置,并与三维型钢固定连接,且穿过普通钢管、注浆段钢管的内部。本实用新型使基坑围护桩、H型钢、普通钢管、注浆段钢管共同形成了斜支撑支护结构,基坑底面以上的H型钢具有良好的抗压、抗弯及抗压屈性能,使本实用新型具有较好的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种斜支撑基坑围护结构,具体来说,是一种组合式型钢、注浆钢管斜支撑基坑围护结构,属于建筑工程技术领域。
背景技术
在软土地区开挖基坑需进行基坑支护,软土地区传统基坑支护方法主要有灌注桩、SMW工法、水泥土搅拌桩重力坝等。目前,针对灌注桩、SMW工法中需设置水平支撑导致的挖土不便、工期较长、造价增加等缺点,发展了注浆钢管斜撑组合结构。具体方法为使用注浆钢管斜支撑代替水平支撑,可以避免采用水平支撑,挖土便利,缩减工期,降低成本。
但是,这种斜支撑结构,对钢管的强度要求较高,当斜支撑长度达到一定程度之后,钢管的强度要求往往较难满足,在提高钢管的强度的同时也会导致成本升高。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是:现有技术采用整体式的注浆钢管作为斜支撑基坑围护结构,但这种斜支撑结构,对钢管的强度要求较高,当斜支撑长度达到一定程度之后,钢管的强度要求往往较难满足,在提高钢管的强度的同时也会导致成本升高,无法兼顾斜支撑的成本和强度要求。
本实用新型采取以下技术方案:
一种组合式型钢、注浆钢管斜支撑基坑围护结构,包括三维型钢、连接钢板2、普通钢管6、注浆段钢管5、注浆管8;所述三维型钢自上而下通过连接钢板2与普通钢管6同轴连接;所述三维型钢上端与基坑围护桩顶部的压顶梁固定连接;所述普通钢管6下端与注浆段钢管5通过封头钢板3同轴固定连接;所述注浆管8自上而下沿着三维型钢、普通钢管6、注浆段钢管5设置,并与三维型钢固定连接,且穿过普通钢管6、注浆段钢管5的内部。
进一步的,连接钢板2高度位于拟建地下结构的垫层的下方。
进一步的,所述三维型钢为横截面呈H形的H型钢1。
更进一步的,所述H型钢1上设有水平设置的止水片。
进一步的,所述注浆段钢管5上设有注浆孔9、各个注浆孔的位置设有用于防止钢管压入过程中泥沙堵塞注浆孔的角铁倒刺10。
更进一步的,所述注浆管8设置在H型钢1腹板旁,穿过连接钢板2、封头钢板3后进入注浆段钢管5。
再进一步的,所述注浆孔9孔径为10~20mm,同一截面高度设置2~6个,竖向间距为100~500mm。
本实用新型的有益效果在于:
1)使基坑围护桩、H型钢、普通钢管、注浆段钢管共同形成了斜支撑支护结构,基坑底面以上的H型钢具有良好的抗压、抗弯及抗压屈性能,使本实用新型具有较好的稳定性。
2)巧妙的采用两段式的斜撑结构,这一设计具有兼顾成本和强度要求两方面的考虑。
3)较之同等强度的完整的钢管斜撑结构,成本大幅降低;
4)施工方便,安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型组合式型钢、注浆钢管斜支撑基坑围护结构的示意图。
图2是图1中A部位的放大示意图。
图3是图2中的I-I剖视图。
图4是图1中B部位的放大示意图。
图5是图4中Ⅱ-Ⅱ部位的剖视图。
图6是施工基坑围护桩、压入注浆段钢管、普通钢管,顶部焊接连接钢板的施工示意图。
图7是连接H型钢后,继续压入注浆段钢管、普通钢管及H型钢至设计位置,H型钢顶部与压顶梁连接的施工示意图。
图8是通过注浆管进行注浆,基坑开挖至坑底后,形成型钢、注浆钢管斜支撑基坑围护结构的施工示意图。
图中,1.H型钢,2.连接钢板,3.封头钢板,4.封底钢板,5.注浆段钢管,6.普通钢管,7.连接套管,8.注浆管,9.注浆孔,10.角铁倒刺,11.基坑围护桩,12.压顶梁。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例:如图1~5所示,本实施例中的一种组合式型钢、注浆钢管斜支撑基坑围护结构由H型钢1、连接钢板2、封头钢板3、封底钢板4、注浆段钢管5、普通钢管6、连接套管7、注浆管8八部分组成,其中注浆段钢管5侧面开有注浆孔9,注浆孔9外侧设置角铁倒刺10。
在此实施例中,连接钢板2高度位于拟建地下结构的垫层的下方。
在此实施例中,所述H型钢1上设有水平设置的止水片。
更进一步的,所述注浆管8设置在H型钢1腹板旁,穿过连接钢板2、封头钢板3后进入注浆段钢管5。
在此实施例中,所述注浆孔9孔径为10~20mm,同一截面高度设置2~6个,竖向间距为100~500mm。
本实施例在具体实施时:分为以下几个步骤:
参见图4、图6,首先在注浆段钢管5侧面开注浆孔9,注浆孔9外侧设置角铁倒刺10,在压入注浆段钢管5过程中,角铁倒刺10可保护注浆孔9不被周围泥沙堵塞。注浆段钢管5上部通过封头钢板3、连接套管7与普通钢管6连接牢固。压入注浆段钢管5、普通钢管6至一定深度后,普通钢管6顶部通过连接钢板2与H型钢1焊接牢固。
参见图7,继续压入H型钢1、注浆段钢管5、普通钢管6至设计深度。H型钢1顶部与基坑围护桩压顶梁连接,穿地下室底板处焊接止水片。注浆管8固定在H型钢1腹板旁,穿过连接钢板2、封头钢板3后进入注浆段钢管5。
参见图4、5、8,浆液通过注浆孔9渗入土层内,形成注浆体,增大端部承载力。基坑围护桩、H型钢1、注浆段钢管5、普通钢管6共同形成斜支撑基坑围护结构。
本实用新型使基坑围护桩、H型钢、普通钢管、注浆段钢管共同形成了斜支撑支护结构,基坑底面以上的H型钢具有良好的抗压、抗弯及抗压屈性能,使本实用新型具有较好的稳定性;巧妙的采用两段式的斜撑结构,这一设计具有兼顾成本和强度要求两方面的考虑;较之同等强度的完整的钢管斜撑结构,成本大幅降低;
以上是本实用新型的优选实施例,本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进,在不脱离本实用新型总的构思的前提下,这些变化或改进都应当属于本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种组合式型钢、注浆钢管斜支撑基坑围护结构,其特征在于:
包括三维型钢、连接钢板(2)、普通钢管(6)、注浆段钢管(5)、注浆管(8);
所述三维型钢自上而下通过连接钢板(2)与普通钢管(6)同轴连接;所述三维型钢上端与基坑围护桩顶部的压顶梁固定连接;所述普通钢管(6)下端与注浆段钢管(5)通过封头钢板(3)同轴固定连接;所述注浆管(8)自上而下沿着三维型钢、普通钢管(6)、注浆段钢管(5)设置,并与三维型钢固定连接,且穿过普通钢管(6)、注浆段钢管(5)的内部。
2.如权利要求1所述的组合式型钢、注浆钢管斜支撑基坑围护结构,其特征在于:连接钢板(2)高度位于拟建地下结构的垫层的下方。
3.如权利要求1所述的组合式型钢、注浆钢管斜支撑基坑围护结构,其特征在于:所述三维型钢为横截面呈H形的H型钢(1)。
4.如权利要求3所述的组合式型钢、注浆钢管斜支撑基坑围护结构,其特征在于:所述H型钢(1)上设有水平设置的止水片。
5.如权利要求1所述的组合式型钢、注浆钢管斜支撑基坑围护结构,其特征在于:所述注浆段钢管(5)上设有注浆孔(9)、各个注浆孔的位置设有用于防止钢管压入过程中泥沙堵塞注浆孔的角铁倒刺(10)。
6.如权利要求3所述的组合式型钢、注浆钢管斜支撑基坑围护结构,其特征在于:所述注浆管(8)设置在H型钢(1)腹板旁,穿过连接钢板(2)、封头钢板(3)后进入注浆段钢管(5)。
7.如权利要求6所述的组合式型钢、注浆钢管斜支撑基坑围护结构,其特征在于:所述注浆孔(9)孔径为10~20mm,同一截面高度设置2~6个,竖向间距为100~500mm。
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CN113914323A (zh) * | 2021-09-28 | 2022-01-11 | 中亿丰建设集团股份有限公司 | 一种用于超前支护的钢管注浆形式树根桩施工方法 |
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2017
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