CN114645347B - 一种散热效果佳的智能化纺织机控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种散热效果佳的智能化纺织机控制系统，包括纺织机体，所述纺织机体的外侧固定安装有箱体，所述纺织机体的内部设置有冷却流道，所述冷却流道的一侧管道连接有水泵，所述水泵的一侧设置有输送管道，所述输送管道的一侧设置有换热器，所述换热器的右侧设置有输出管道，所述输出管道的一端设置有输送泵，所述输送泵与冷却流道为管道连接，所述箱体的一侧设置有进线口，所述箱体的上侧设置有过滤箱，所述过滤箱的中间设置有抽吸泵，所述过滤箱的两侧上方设置有滤网，所述滤网的另一端固定安装在抽吸泵上，所述过滤箱的两侧中间设置有冷却器，本发明，具有节约能源和自动处理棉尘的特点。

Description

一种散热效果佳的智能化纺织机控制系统

技术领域

本发明涉及纺织机技术领域，具体为一种散热效果佳的智能化纺织机控制系统。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。

在纺织的过程中，纺织机产生的热量来源主要有纺织内部传动元件的摩擦与纺织时纱线与纱线的摩擦，且在纱线与纱线摩擦时又会生成棉尘，在纺织时，通常会在纺织机的外侧加一个封闭壳体，避免棉尘的扩散，而棉尘堆积在封闭壳体内，如果不加以处理，很容易被纺丝与纺丝摩擦所产生的静电火花引爆，带来很严重的后果，而在纺织时，产生的热量越多，棉尘的产生量越多，在为纺织散热的同时，还需处理棉尘，且现有的纺织机的散热结构不能将能源储存起来，导致了能源的浪费。

因此，设计节约能源和自动处理棉尘的一种散热效果佳的智能化纺织机控制系统是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种散热效果佳的智能化纺织机控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种散热效果佳的智能化纺织机控制系统，包括纺织机体，其特征在于：所述纺织机体的外侧固定安装有箱体，所述纺织机体的内部设置有冷却流道，所述冷却流道的一侧管道连接有水泵，所述水泵的一侧设置有输送管道，所述输送管道的一侧设置有换热器，所述换热器的右侧设置有输出管道，所述输出管道的一端设置有输送泵，所述输送泵与冷却流道为管道连接。

根据上述技术方案，所述箱体的一侧设置有进线口，所述箱体的上侧设置有过滤箱，所述过滤箱的中间设置有抽吸泵，所述过滤箱的两侧上方设置有滤网，所述滤网的另一端固定安装在抽吸泵上，所述过滤箱的两侧中间设置有冷却器，所述过滤箱的两侧下方设置有出风口，所述抽吸泵的两侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一侧设置有自推板，所述过滤箱的两侧设置有储存槽，所述箱体的内部设置有雾化口，所述纺织机体的下端设置有出布口。

根据上述技术方案，所述控制系统包括检测模块、水循环模块、吸风模块、纺织模块，所述检测模块与水循环模块电连接，所述检测模块与吸风模块电连接；

所述检测模块的作用在于检测箱体的内部环境，所述水循环模块的作用在为纺织机体提供水冷散热，所述吸风模块的作用在于吸取箱体内部的空气，并对其进行过滤降温，所述纺织模块的作用在于将纱线纺织成布。

根据上述技术方案，所述检测模块包括温度检测单元、湿度检测单元，所述水循环模块包括换热单元、循环冷却单元，所述温度检测单元与换热单元电连接；

所述温度检测单元的作用在于检测冷却流道内部流出液体的温度及外界环境温度，所述循环冷却单元的作用在于启动循环水冷为纺织机体冷却，所述湿度检测单元的作用在于检测箱体内部的湿度，所述换热单元的作用在于将冷却液中的热量储存起来。

根据上述技术方案，所述吸风模块包括除尘单元、防堵塞单元、冷却单元，所述纺织模块包括功率控制单元、纺织单元，所述温度检测单元与除尘单元电连接；

所述除尘单元的作用在于去除箱体内部的灰尘，所述防堵塞单元的作用在于避免滤网堵塞，所述冷却单元的作用在于为箱体内部的空气冷却，所述纺织单元的作用在于将纱线织成布匹，所述功率控制单元的作用在于控制纺织单元的功率。

根据上述技术方案，所述控制系统包括如下工作步骤：

S1：输入即将进行纺织的纱线产生棉尘系数ρ，纺织机体开始将纱线纺织成布；

S2：启动循环冷却单元为纺织机体冷却；

S3：根据从冷却流道排出的液体的温度，确定冷却速率及加工强度；

S4：当水循环模块不足以使纺织机体很好的冷却时，启动吸风模块为纺织机体冷却并去除里面的灰尘；

S5：根据滤网受到的力的变化，确定防堵塞单元的工作频率，根据防堵塞单元的工作频率反过来对纺织单元的功率进行控制并在频率低于一定值时截止吸风模块；

S6：在纺织结束后启动吸风模块，并在判断一定时间内，过滤箱上侧的压强无变化后，截止吸风模块。

根据上述技术方案，上述步骤S3还包括以下步骤：

S31：当检测到冷却流道排出的液体的温度T≤30℃时，判断此时纺织机体发热量较少，也表明其内部的纱线之间的摩擦也较少，此时不启动换热单元，只采用正常的液体循环为装置散热；

S32：当检测到冷却流道排出的液体的温度30℃<T≤50℃时，判断此时纺织机体的发热量较多，启动换热单元，将冷却液体的热量储存起来，避免能量浪费，并根据温度调控箱体内部的湿度，并根据温度及外界环境的温度确定冷却液的流动速率；

S33：当检测到冷却流道排出的液体的温度50℃≤T≤65℃时，判断此时纺织机体的发热量过多，需要通过功率控制单元控制降低纺织功率，并使冷却液一直高速流动，且会将箱体内部的湿度调控到最大值。

根据上述技术方案，上述步骤S32中，当检测到冷却流道排出的液体的温度越高时，箱体内部的棉尘浓度就越大，且温度与棉尘浓度的关系还与棉尘系数ρ有关，当棉尘系数ρ越大时，纱线越容易产生棉尘，针对这种情况，需要增大湿度，使空气中的棉尘吸水沉降，箱体(1)内部的湿度n计算公式为：

n＝δρT+n_常

式中：δ为换算系数，n_常是空气的正常湿度；

当检测到冷却流道排出的液体的温度较高且外界环境温度较低时，冷却液的流速较慢，使冷却液的部分热量可以挥发到空气中，避免换热单元的负载过大。

根据上述技术方案，上述步骤S4中，当检测到冷却流道排出的液体的温度65℃<T时，判断此时纺织机体的发热量过高，且箱体内部的棉尘浓度也过高，仅靠自然沉降已经无法去除棉尘，此时启动吸风模块，去除棉尘，且对过滤后的空气进行冷却，开始不启动吸风模块，避免导致能量损耗过大；

上述步骤S5中，当滤网受到的力大于1.2倍的设计阻力时启动防堵塞单元，设计阻力为滤网在正常过滤时受到的阻力，一分钟内启动防堵塞单元的次数为防堵塞单元的工作频率f，当f越大时，表明滤网越容易被堵塞，根据防堵塞单元的工作频率f的大小，就可以确定相应的处理方式：

当f≤0.5时，判断此时箱体内灰尘浓度较低，自动截止吸风模块，只采用水循环模块纺织机体降温，避免能量的浪费；

当0.5<f≤2,时，判断此时箱体内灰尘浓度较高，在采用水循环模块，并控制箱体内部湿度，使部分棉尘自然沉降，辅助吸风模块控制灰尘浓度；

当2<f时，判断此时箱体内灰尘浓度过高，降低水循环模块中的液体流速至停止，此时水循环模块对辅助降温的效果较低，截止水循环模块，避免纺织机在高温水的作用下，影响了纺织机使用寿命，同时对湿度进行控制，避免滤网上的灰尘凝结，且避免湿度过低导致纱线上有大量静电累计，产生电火花。

根据上述技术方案，当2<f时，需要根据防堵塞单元的工作频率f对湿度进行严格控制，当工作频率f越大时，需要降低湿度，避免空气湿度过大导致灰尘粘结，进而增大堵塞滤网的可能性，而湿度过低时，又会导致纱线上的静电无法传递出去，进而导致大量的静电累计产生电火花，棉尘系数ρ较高时，产生点火花的危险性也就较高，同时静电累计的速率由于箱体的温度相关，进而需要通过一下计算式对箱体内部的湿度n_箱进行控制：

式中：为材料修正系数，T_内为箱体(1)内部环境的温度

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，使用水冷散热，且可以根据纺织机体的发热情况大致判断箱体内部的棉尘浓度，避免箱体内部的棉尘分布不均匀，使用浓度传感器时无法精确测量棉尘浓度，还可以在纺织机体发热情况较为严重时，启动吸风模块辅助降温及除尘。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体正面剖视结构示意图；

图2是本发明的纺织机体的立体结构示意图；

图3是本发明的系统模块结构示意图；

图中：1、箱体；2、过滤箱；3、纺织机体；4、抽吸泵；5、滤网；6、伸缩气缸；7、自推板；8、冷却器；9、出风口；10、进线口；11、水泵；12、输送管道；13、换热器；14、出布口；15、输出管道；16、输送泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供技术方案：一种散热效果佳的智能化纺织机控制系统，包括纺织机体3，其特征在于：纺织机体3的外侧固定安装有箱体1，纺织机体3的内部设置有冷却流道，冷却流道的一侧管道连接有水泵11，水泵11的一侧设置有输送管道12，输送管道12的一侧设置有换热器13，换热器13的右侧设置有输出管道15，输出管道15的一端设置有输送泵16，输送泵16与冷却流道为管道连接；冷却液从换热器13流出，由输送泵16泵送到纺织机体3中，经过冷却流道，并从冷却流道的一端流出到水泵11，水泵11将水再泵入换热器13中。

箱体1的一侧设置有进线口10，箱体1的上侧设置有过滤箱2，过滤箱2的中间设置有抽吸泵4，过滤箱2的两侧上方设置有滤网5，滤网5的另一端固定安装在抽吸泵4上，过滤箱2的两侧中间设置有冷却器8，过滤箱2的两侧下方设置有出风口9，抽吸泵4的两侧设置有伸缩气缸6，伸缩气缸6的一侧设置有自推板7，过滤箱2的两侧设置有储存槽，箱体1的内部设置有雾化口，纺织机体3的下端设置有出布口14；抽吸泵4可以将箱体1内部的空气抽入过滤箱2，滤网5对空气进行过滤，伸缩气缸6可以带动自推板7来回移动，将滤网5上的杂质推入储存槽中，雾化口可以喷射水雾，进而控制箱体1内部的湿度，纺织成型的布从出布口14排出。

控制系统包括检测模块、水循环模块、吸风模块、纺织模块，检测模块与水循环模块电连接，检测模块与吸风模块电连接；

检测模块的作用在于检测箱体1的内部环境，水循环模块的作用在为纺织机体3提供水冷散热，吸风模块的作用在于吸取箱体1内部的空气，并对其进行过滤降温，纺织模块的作用在于将纱线纺织成布。

检测模块包括温度检测单元、湿度检测单元，水循环模块包括换热单元、循环冷却单元，温度检测单元与换热单元电连接；

温度检测单元的作用在于检测冷却流道内部流出液体的温度及外界环境温度，循环冷却单元的作用在于启动循环水冷为纺织机体3冷却，湿度检测单元的作用在于检测箱体1内部的湿度，换热单元的作用在于将冷却液中的热量储存起来。

吸风模块包括除尘单元、防堵塞单元、冷却单元，纺织模块包括功率控制单元、纺织单元，温度检测单元与除尘单元电连接；

除尘单元的作用在于去除箱体1内部的灰尘，防堵塞单元的作用在于避免滤网5堵塞，冷却单元的作用在于为箱体1内部的空气冷却，纺织单元的作用在于将纱线织成布匹，功率控制单元的作用在于控制纺织单元的功率。

控制系统包括如下工作步骤：

S1：输入即将进行纺织的纱线产生棉尘系数ρ，纺织机体3开始将纱线纺织成布；

S2：启动循环冷却单元为纺织机体3冷却；

S3：根据从冷却流道排出的液体的温度，确定冷却速率及加工强度；

S4：当水循环模块不足以使纺织机体3很好的冷却时，启动吸风模块为纺织机体3冷却并去除里面的灰尘；

S5：根据滤网5受到的力的变化，确定防堵塞单元的工作频率，根据防堵塞单元的工作频率反过来对纺织单元的功率进行控制并在频率低于一定值时截止吸风模块；

S6：在纺织结束后启动吸风模块，并在判断一定时间内，过滤箱2上侧的压强无变化后，截止吸风模块。

上述步骤S3还包括以下步骤：

S31：当检测到冷却流道排出的液体的温度T≤30℃时，判断此时纺织机体3发热量较少，也表明其内部的纱线之间的摩擦也较少，此时不启动换热单元，只采用正常的液体循环为装置散热；

S32：当检测到冷却流道排出的液体的温度30℃<T≤50℃时，判断此时纺织机体3的发热量较多，启动换热单元，将冷却液体的热量储存起来，避免能量浪费，并根据温度调控箱体1内部的湿度，并根据温度及外界环境的温度确定冷却液的流动速率；

S33：当检测到冷却流道排出的液体的温度50℃≤T≤65℃时，判断此时纺织机体3的发热量过多，需要通过功率控制单元控制降低纺织功率，并使冷却液一直高速流动，且会将箱体1内部的湿度调控到最大值。

上述步骤S32中，当检测到冷却流道排出的液体的温度越高时，箱体1内部的棉尘浓度就越大，且温度与棉尘浓度的关系还与棉尘系数ρ有关，当棉尘系数ρ越大时，纱线越容易产生棉尘，针对这种情况，需要增大湿度，使空气中的棉尘吸水沉降，箱体(1)内部的湿度n计算公式为：

n＝δρT+n_常

式中：δ为换算系数，n_常是空气的正常湿度；

当检测到冷却流道排出的液体的温度较高且外界环境温度较低时，冷却液的流速较慢，使冷却液的部分热量可以挥发到空气中，避免换热单元的负载过大。

上述步骤S4中，当检测到冷却流道排出的液体的温度65℃<T时，判断此时纺织机体3的发热量过高，且箱体1内部的棉尘浓度也过高，仅靠自然沉降已经无法去除棉尘，此时启动吸风模块，去除棉尘，且对过滤后的空气进行冷却，开始不启动吸风模块，避免导致能量损耗过大。

上述步骤S5中，当滤网5受到的力大于1.2倍的设计阻力时启动防堵塞单元，设计阻力为滤网在正常过滤时受到的阻力，一分钟内启动防堵塞单元的次数为防堵塞单元的工作频率f，当f越大时，表明滤网5越容易被堵塞，根据防堵塞单元的工作频率f的大小，就可以确定相应的处理方式：

当f≤0.5时，判断此时箱体1内灰尘浓度较低，自动截止吸风模块，只采用水循环模块纺织机体3降温，避免能量的浪费；

当0.5<f≤2,时，判断此时箱体1内灰尘浓度较高，在采用水循环模块，并控制箱体1内部湿度，使部分棉尘自然沉降，辅助吸风模块控制灰尘浓度；

当2<f时，判断此时箱体1内灰尘浓度过高，降低水循环模块中的液体流速至停止，此时水循环模块对辅助降温的效果较低，截止水循环模块，避免纺织机在高温水的作用下，影响了纺织机使用寿命，同时对湿度进行控制，避免滤网5上的灰尘凝结，且避免湿度过低导致纱线上有大量静电累计，产生电火花。

当2<f时，需要根据防堵塞单元的工作频率f对湿度进行严格控制，当工作频率f越大时，需要降低湿度，避免空气湿度过大导致灰尘粘结，进而增大堵塞滤网5的可能性，而湿度过低时，又会导致纱线上的静电无法传递出去，进而导致大量的静电累计产生电火花，棉尘系数ρ较高时，产生点火花的危险性也就较高，同时静电累计的速率由于箱体1的温度相关，进而需要通过一下计算式对箱体1内部的湿度n_箱进行控制：

式中：为材料修正系数，T_内为箱体1内部环境的温度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种散热效果佳的智能化纺织机控制系统，包括纺织机体(3)，其特征在于：所述纺织机体(3)的外侧固定安装有箱体(1)，所述纺织机体(3)的内部设置有冷却流道，所述冷却流道的一侧管道连接有水泵(11)，所述水泵(11)的一侧设置有输送管道(12)，所述输送管道(12)的一侧设置有换热器(13)，所述换热器(13)的右侧设置有输出管道(15)，所述输出管道(15)的一端设置有输送泵(16)，所述输送泵(16)与冷却流道为管道连接；

所述箱体(1)的一侧设置有进线口(10)，所述箱体(1)的上侧设置有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)的中间设置有抽吸泵(4)，所述过滤箱(2)的两侧上方设置有滤网(5)，所述滤网(5)的一端固定安装在抽吸泵(4)上，所述过滤箱(2)的两侧中间设置有冷却器(8)，所述过滤箱(2)的两侧下方设置有出风口(9)，所述抽吸泵(4)的两侧设置有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)的一侧设置有自推板(7)，所述过滤箱(2)的两侧设置有储存槽，所述箱体(1)的内部设置有雾化口，所述纺织机体(3)的下端设置有出布口(14)；

所述控制系统包括检测模块、水循环模块、吸风模块、纺织模块，所述检测模块与水循环模块电连接，所述检测模块与吸风模块电连接；

所述检测模块包括温度检测单元、湿度检测单元，所述水循环模块包括换热单元、循环冷却单元，所述温度检测单元与换热单元电连接；

所述吸风模块包括除尘单元、防堵塞单元、冷却单元，所述纺织模块包括功率控制单元、纺织单元，所述温度检测单元与除尘单元电连接；

所述控制系统包括如下工作步骤：

S1：输入即将进行纺织的纱线产生棉尘系数ρ，纺织机体(3)开始将纱线纺织成布；

S2：启动循环冷却单元为纺织机体(3)冷却；

S3：根据从冷却流道排出的液体的温度，确定冷却速率及加工强度；

S4：当水循环模块不足以使纺织机体(3)很好的冷却时，启动吸风模块为纺织机体(3)冷却并去除里面的灰尘；

S5：根据滤网(5)受到的力的变化，确定防堵塞单元的工作频率，根据防堵塞单元的工作频率反过来对纺织单元的功率进行控制并在频率低于一定值时截止吸风模块；

S6：在纺织结束后启动吸风模块，并在判断一定时间内，过滤箱(2)上侧的压强无变化后，截止吸风模块；

S3还包括以下步骤：

S31：当检测到冷却流道排出的液体的温度T≤30℃时，判断此时纺织机体(3)发热量较少，也表明其内部的纱线之间的摩擦也较少，此时不启动换热单元，只采用正常的液体循环为装置散热；

S32：当检测到冷却流道排出的液体的温度30℃<T≤50℃时，判断此时纺织机体(3)的发热量较多，启动换热单元，将冷却液体的热量储存起来，避免能量浪费，并根据温度调控箱体(1)内部的湿度，并根据温度及外界环境的温度确定冷却液的流动速率；

S33：当检测到冷却流道排出的液体的温度50℃<T≤65℃时，判断此时纺织机体(3)的发热量过多，需要通过功率控制单元控制降低纺织功率，并使冷却液一直高速流动，且会将箱体(1)内部的湿度调控到最大值；

S32中，当检测到冷却流道排出的液体的温度越高时，箱体(1)内部的棉尘浓度就越大，且温度与棉尘浓度的关系还与棉尘系数ρ有关，当棉尘系数ρ越大时，纱线越容易产生棉尘，针对这种情况，需要增大湿度，使空气中的棉尘吸水沉降，箱体(1)内部的湿度n计算公式为：

n＝δρT+n_常

式中：δ为换算系数，n_常是空气的正常湿度；

当检测到冷却流道排出的液体的温度较高且外界环境温度较低时，冷却液的流速较慢，使冷却液的部分热量可以挥发到空气中，避免换热单元的负载过大。

2.根据权利要求1所述的一种散热效果佳的智能化纺织机控制系统，其特征在于：所述检测模块的作用在于检测箱体(1)的内部环境，所述水循环模块的作用在为纺织机体(3)提供水冷散热，所述吸风模块的作用在于吸取箱体(1)内部的空气，并对其进行过滤降温，所述纺织模块的作用在于将纱线纺织成布。

3.根据权利要求2所述的一种散热效果佳的智能化纺织机控制系统，其特征在于：所述温度检测单元的作用在于检测冷却流道内部流出液体的温度及外界环境温度，所述循环冷却单元的作用在于启动循环水冷为纺织机体(3)冷却，所述湿度检测单元的作用在于检测箱体(1)内部的湿度，所述换热单元的作用在于将冷却液中的热量储存起来。

4.根据权利要求3所述的一种散热效果佳的智能化纺织机控制系统，其特征在于：所述除尘单元的作用在于去除箱体(1)内部的灰尘，所述防堵塞单元的作用在于避免滤网(5)堵塞，所述冷却单元的作用在于为箱体(1)内部的空气冷却，所述纺织单元的作用在于将纱线织成布匹，所述功率控制单元的作用在于控制纺织单元的功率。

5.根据权利要求4所述的一种散热效果佳的智能化纺织机控制系统，其特征在于：上述步骤S4中，当检测到冷却流道排出的液体的温度T>65℃时，判断此时纺织机体(3)的发热量过高，且箱体(1)内部的棉尘浓度也过高，仅靠自然沉降已经无法去除棉尘，此时启动吸风模块，去除棉尘，且对过滤后的空气进行冷却，开始不启动吸风模块，避免导致能量损耗过大；

上述步骤S5中，当滤网(5)受到的力大于1.2倍的设计阻力时启动防堵塞单元，设计阻力为滤网(5)在正常过滤时受到的阻力，一分钟内启动防堵塞单元的次数为防堵塞单元的工作频率f，当f越大时，表明滤网(5)越容易被堵塞，根据防堵塞单元的工作频率f的大小，就可以确定相应的处理方式：

当f≤0.5时，判断此时箱体(1)内灰尘浓度较低，自动截止吸风模块，只采用水循环模块为纺织机体(3)降温，避免能量的浪费；

当0.5<f≤2时，判断此时箱体(1)内灰尘浓度较高，采用水循环模块，并控制箱体(1)内部湿度，使部分棉尘自然沉降，辅助吸风模块控制灰尘浓度；

当2<f时，判断此时箱体(1)内灰尘浓度过高，降低水循环模块中的液体流速至停止，此时水循环模块对辅助降温的效果较低，截止水循环模块，避免其在高温水的作用下，影响了纺织机的使用寿命，同时对湿度进行控制，避免滤网(5)上的灰尘凝结，且避免湿度过低导致纱线上有大量静电累积，产生电火花。

6.根据权利要求5所述的一种散热效果佳的智能化纺织机控制系统，其特征在于：当2<f时，需要根据防堵塞单元的工作频率f对湿度进行严格控制，当工作频率f越大时，需要降低湿度，避免空气湿度过大导致灰尘粘结，进而增大堵塞滤网(5)的可能性，而湿度过低时，又会导致纱线上的静电无法传递出去，进而导致大量的静电累积产生电火花，棉尘系数ρ较高时，产生点火花的危险性也就较高，同时静电累积的速率与箱体(1)的温度相关，进而需要通过计算式对箱体(1)内部的湿度n_箱进行控制：

式中：为材料修正系数，T_内为箱体(1)内部环境的温度。