CN219315200U - 高温保温型梭织机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及梭织机技术领域，公开了高温保温型梭织机。本申请中包括梭织机机体、底座和电控箱，梭织机机体的内部包括有卷轴一和卷轴二，梭织机机体的上表面焊接有风箱一，卷轴一的内部开设有凹槽，卷轴一凹槽的内部表面拆卸连接有加热棒，风箱一的上表面拆卸连接有连接管二，连接管二的内部设置有风机，底座的上表面设置有净化器，连接管二远离风箱一的一端拆卸连接在净化器的进气端，电控箱和加热棒及风机的控制端之间进行电性连接，通过操控电控箱启动加热棒对卷轴一进行加热，再通过操控电控箱启动风机，将卷轴一在加热过程中产生的有害气体吸入连接管二的内部，避免有害气体直接排放至空气中，实现梭织机的清洁化生产。
Description
技术领域
本申请属于梭织机技术领域，具体为高温保温型梭织机。
背景技术
梭织机本体是纺纱织布工艺中应用到的最后一种机械，其目的是将纺织好的线织成成品布。
现有高温保温型梭织机的主要作用是将加工完成并进行收集的布料熨平，使得布料在收集成卷过程后的美观度提高，但现有的的部分合成织物在加热的过程中会产生少量的有害气体，使得工作人员在长时间的工作后体内会积攒大量的有害物质，从而导致工作人员的寿命降低，因此我们需要一种高温保温型梭织机，来解决现有的高温保温型梭织机在对部分合成织物在加热的过程中会产生少量的有害气体的问题。
实用新型内容
本申请的目的在于：为了解决上述提出现有的高温保温型梭织机在对部分合成织物在加热的过程中会产生少量的有害气体，从而导致工作人员寿命降低的问题，提供高温保温型梭织机。
本申请采用的技术方案如下：
高温保温型梭织机，包括梭织机机体、底座和电控箱，所述梭织机机体的内部包括有卷轴一和卷轴二，所述梭织机机体的上表面焊接有风箱一，所述风箱一的位置位于所述卷轴一的正上端，所述卷轴一的内部开设有凹槽，所述卷轴一凹槽的内部表面拆卸连接有加热棒，所述风箱一的上表面开设有排气孔，所述风箱一排气孔的内部拆卸连接有连接管二，所述连接管二的内部设置有风机，所述底座的上表面设置有净化器，所述连接管二远离所述风箱一的一端拆卸连接在所述净化器的进气端，所述电控箱和所述加热棒及所述风机的控制端之间进行电性连接。
通过采用上述技术方案，通过操控电控箱启动加热棒对卷轴一进行加热，使得卷轴一对织物进行加热，再通过操控电控箱启动风机，将卷轴一在加热过程中产生的有害气体吸入连接管二的内部，从而尽量避免梭织机机体周围工作人员在工作时吸入有害气体。
在一优选的实施方式中，所述净化器的排气端拆卸连接有连接管一，所述梭织机机体的上表面焊接有风箱二，所述风箱二的位置位于所述卷轴二的正上端，所述风箱二的上表面开设有进气孔，所述连接管一远离所述净化器的一端拆卸连接在所述风箱二的进气孔。
通过采用上述技术方案，通过连接管一和风箱二将净化器内部过滤后的废气输送至卷轴二的外表面，使得过滤后的废气和卷轴二外表面缠绕织物产生充分接触，再通过净化器未对废气进行降温处理，使得废气和卷轴二表面织物在接触的过程中对织物进行保温，并使得过滤后的废气可重复利用，从而在一定程度上降低织物在保温过程中所耗费的能源消耗。
在一优选的实施方式中，所述连接管一和所述连接管二的外表面均拆卸连接有防护套。
通过采用上述技术方案，使得防护套对连接管一和连接管二的外表面进行防护，从而尽量避免工作人员在工作的过程中触摸至连接管一及连接管二的表面而导致自身烫伤。
在一优选的实施方式中，所述风箱一的内部表面焊接有过滤网。
通过采用上述技术方案，使得过滤网对吸入连接管二内部的气体进行过滤，从而尽量避免灰尘进入连接管二的内部而导致连接管二内部产生阻塞。
在一优选的实施方式中，所述卷轴一的材质均硅金属材质。
通过采用上述技术方案，使得卷轴一在导热热量过程中的效率提高，从而使得无需工作人员调高加热棒的功率即可做出进行使用，因此在一定程度上降低加热棒在使用过程中消耗的电能支出。
在一优选的实施方式中，所述风箱二的内部表面焊接有斜板。
通过采用上述技术方案，使得斜板对风箱二吹向卷轴二的气体轨道进行限制，从而尽量避免风箱二内部废气在吹向卷轴二表面织物时气体大量外泄。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
1、本申请中，通过操控电控箱启动加热棒对卷轴一进行加热，使得卷轴一对织物进行加热，再通过操控电控箱启动风机，将卷轴一在加热过程中产生的有害气体吸入连接管二的内部，从而尽量避免梭织机机体周围工作人员在工作时吸入有害气体，因此在一定程度上提高该装置的实用性。
2、本申请中，通过连接管一和风箱二将净化器内部过滤后的废气输送至卷轴二的外表面，使得废气和卷轴二表面织物在接触的过程中对织物进行保温，从而使得过滤后的废气可重复利用，因此降低织物在保温过程中所耗费的能源消耗。
附图说明
图1为本申请的结构示意图；
图2为本申请的结构示意图；
图3为本申请中风箱一的剖面图；
图4为本申请中卷轴一的剖面图。
图中标记：1、梭织机机体；2、卷轴一；3、风箱一；4、防护套；5、净化器；6、连接管一；7、风箱二；8、底座；9、卷轴二；10、电控箱；11、斜板；12、过滤网；13、连接管二；14、加热棒；15、风机。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例：
参照图1-3，
高温保温型梭织机，包括梭织机机体1、底座8和电控箱10，梭织机机体1的内部包括有卷轴一2和卷轴二9，梭织机机体1的上表面焊接有风箱一3，风箱一3的位置位于卷轴一2的正上端，卷轴一2的内部开设有凹槽，卷轴一2凹槽的内部表面拆卸连接有加热棒14，风箱一3的上表面开设有排气孔，风箱一3排气孔的内部拆卸连接有连接管二13，连接管二13的内部设置有风机15，底座8的上表面设置有净化器5，连接管二13远离风箱一3的一端拆卸连接在净化器5的进气端，电控箱10和加热棒14及风机15的控制端之间进行电性连接。
通过操控电控箱10启动加热棒14对卷轴一2进行加热，使得卷轴一2对织物进行加热，再通过操控电控箱10启动风机15，将卷轴一2在加热过程中产生的有害气体吸入连接管二13的内部，从而尽量避免梭织机机体1周围工作人员在工作时吸入有害气体，因此在一定程度上提高该装置的实用性，同时，通过净化器5对连接管二13吸入的气体进行过滤后排出，从而尽量避免连接管二13将吸入的废气直接排入空气中而导致大气遭受污染。
净化器5的排气端拆卸连接有连接管一6，梭织机机体1的上表面焊接有风箱二7，风箱二7的位置位于卷轴二9的正上端，风箱二7的上表面开设有进气孔，连接管一6远离净化器5的一端拆卸连接在风箱二7的进气孔。
通过连接管一6和风箱二7将净化器5内部过滤后的废气输送至卷轴二9的外表面，使得过滤后的废气和卷轴二9外表面缠绕织物产生充分接触，再通过净化器5未对废气进行降温处理，使得废气和卷轴二9表面织物在接触的过程中对织物进行保温，并使得过滤后的废气可重复利用，从而在一定程度上降低织物在保温过程中所耗费的能源消耗。
连接管一6和连接管二13的外表面均拆卸连接有防护套4，通过防护套4对连接管一6和连接管二13的外表面进行防护，从而尽量避免工作人员在工作的过程中触摸至连接管一6及连接管二13的表面而导致自身烫伤，因此在一定程度上提高该装置在使用过程中的安全性。
风箱一3的内部表面焊接有过滤网12，通过过滤网12对吸入连接管二13内部的气体进行过滤，从而尽量避免灰尘进入连接管二13的内部而导致连接管二13内部产生阻塞，因此在一定程度上降低工作人员对连接管二13更换的频率。
卷轴一2的材质均硅金属材质，通过硅金属为导热性较好的材质，使得卷轴一2在导热热量过程中的效率提高，从而使得无需工作人员调高加热棒14的功率即可做出进行使用，因此在一定程度上降低加热棒14在使用过程中消耗的电能支出。
风箱二7的内部表面焊接有斜板11，通过斜板11对风箱二7吹向卷轴二9的气体轨道进行限制，从而尽量避免风箱二7内部废气在吹向卷轴二9表面织物时气体大量外泄，因此在一定程度上提高废气在使用过程中的利用率。
本申请高温保温型梭织机实施例的实施原理为：
通过操控电控箱10启动加热棒14对卷轴一2进行加热，使得卷轴一2对织物进行加热，再通过操控电控箱10启动风机15，将卷轴一2在加热过程中产生的有害气体吸入连接管二13的内部，从而尽量避免梭织机机体1周围工作人员在工作时吸入有害气体，因此在一定程度上提高该装置的实用性，同时，通过净化器5对连接管二13吸入的气体进行过滤后排出，从而尽量避免连接管二13将吸入的废气直接排入空气中而导致大气遭受污染。
通过连接管一6和风箱二7将净化器5内部过滤后的废气输送至卷轴二9的外表面，使得过滤后的废气和卷轴二9外表面缠绕织物产生充分接触，再通过净化器5未对废气进行降温处理，使得废气和卷轴二9表面织物在接触的过程中对织物进行保温，并使得过滤后的废气可重复利用，从而在一定程度上降低织物在保温过程中所耗费的能源消耗。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.高温保温型梭织机，包括梭织机机体(1)、底座(8)和电控箱(10)，其特征在于：所述梭织机机体(1)的内部包括有卷轴一(2)和卷轴二(9)，所述梭织机机体(1)的上表面焊接有风箱一(3)，所述风箱一(3)的位置位于所述卷轴一(2)的正上端，所述卷轴一(2)的内部开设有凹槽，所述卷轴一(2)凹槽的内部表面拆卸连接有加热棒(14)，所述风箱一(3)的上表面开设有排气孔，所述风箱一(3)排气孔的内部拆卸连接有连接管二(13)，所述连接管二(13)的内部设置有风机(15)，所述底座(8)的上表面设置有净化器(5)，所述连接管二(13)远离所述风箱一(3)的一端拆卸连接在所述净化器(5)的进气端，所述电控箱(10)和所述加热棒(14)及所述风机(15)的控制端之间进行电性连接。
2.如权利要求1所述的高温保温型梭织机，其特征在于：所述净化器(5)的排气端拆卸连接有连接管一(6)，所述梭织机机体(1)的上表面焊接有风箱二(7)，所述风箱二(7)的位置位于所述卷轴二(9)的正上端，所述风箱二(7)的上表面开设有进气孔，所述连接管一(6)远离所述净化器(5)的一端拆卸连接在所述风箱二(7)的进气孔。
3.如权利要求2所述的高温保温型梭织机，其特征在于：所述连接管一(6)和所述连接管二(13)的外表面均拆卸连接有防护套(4)。
4.如权利要求1所述的高温保温型梭织机，其特征在于：所述风箱一(3)的内部表面焊接有过滤网(12)。
5.如权利要求1所述的高温保温型梭织机，其特征在于：所述卷轴一(2)的材质均硅金属材质。
6.如权利要求2所述的高温保温型梭织机，其特征在于：所述风箱二(7)的内部表面焊接有斜板(11)。
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| CN202222869435.2U CN219315200U (zh) | 2022-10-29 | 2022-10-29 | 高温保温型梭织机 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219315200U true CN219315200U (zh) | 2023-07-07 |
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| CN202222869435.2U Active CN219315200U (zh) | 2022-10-29 | 2022-10-29 | 高温保温型梭织机 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-10-29 CN CN202222869435.2U patent/CN219315200U/zh active Active
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