CN209468622U - 纺织布料除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织布料除尘装置,包括底座,底座的上表面左端中部设有控制开关组,底座的上表面中部设有第二伸缩杆,第二伸缩杆通过设置在其外侧面中部的螺纹孔螺纹连接有定位螺柱,第二伸缩杆的上端面设有引流管,引流管的上端面使用吸管,吸管的外侧面上端设有吸气嘴,本纺织布料除尘装置,结构紧凑,操作方便,使用时占用空间小,可以快速高效的将纺织布外表面的灰尘去除,铁丝过滤网的设置方便了棉絮的过滤,锥形加液嘴的设置方便了加水,通过电动转辊可以对无纺布进行敲打,使得附着在无纺布外表面的灰尘与棉絮可以从布料的外表面分离,吸气嘴的设置方便了空气中悬浮杂质的收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种纺织布料除尘装置。
背景技术
纺织机在生产纺织品时,纺织品上会带有大量的毛料、丝绒或者线头等杂物,这些杂物如果不处理的话会影响纺织品的质量,在之后的加工上也会给工人带来困扰,而且,这些杂物在运输过程中会大量掉落在地上,散布在空气中,不仅污染了工作环境,也对工人的身体健康带来了损害,由于毛料、丝绒或者线头大都是比较松软,使得现有的纺织布料除尘装置在工作时需要经常进行停机清理,从而沿着影响了布料的除尘效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种纺织布料除尘装置,可以快速高效的对纺织布进行除尘处理,给纺织布的生产使用带来了便利,而且可以对收集到的毛料、丝绒或者线头等杂质进行压缩,进一步提升了本实用新型的使用效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织布料除尘装置,包括底座,所述底座的上表面左端中部设有控制开关组,底座的上表面中部设有第二伸缩杆,第二伸缩杆通过设置在其外侧面中部的螺纹孔螺纹连接有定位螺柱,第二伸缩杆的上端面设有引流管,引流管的上端面使用吸管,吸管的外侧面上端设有吸气嘴,引流管通过设置在其外侧面上端的连接板固定连接有导流管,导流管的外侧面下端左右两侧设有两个左右对称设置的吸嘴,底座的后侧设有过滤箱和储液筒,过滤箱的上端面设有气泵和螺旋分离器,气泵的进气口通过导管与螺旋分离器的上端面相连,螺旋分离器的内侧面上端设有灰尘过滤网,过滤箱的内侧面中部设有环形喷管,储液筒的上表面设有液泵,液泵的出液口通过导管与环形喷管的进液口相连,液泵的进液口通过导管延伸至储液筒的内部,螺旋分离器的外侧面上端通过导管分别与引流管和导流管的外侧面相连,控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接,控制开关组的输出端分别与液泵和气泵的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的上表面设有第一伸缩杆,第一伸缩杆通过设置在其外侧面的螺纹孔螺纹连接有带头螺柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一伸缩杆通过设置在其上端面的轴承转动连接有引导辊,引导辊的外侧面前后两端设有两个前后对称设置的圆形引导板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一伸缩杆的数量为四个,四个第一伸缩杆均匀分布在底座的上表面四周,引导辊的数量为两个,两个引导辊左右对称设置在底座的上方左右两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的上表面右端前后两侧设有两个前后对称设置的第三伸缩杆,第三伸缩杆的上端面设有电动转辊,电动转辊的外侧面设有敲击杆,电动转辊的输入端与控制开关组的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤箱的外侧面左端设有清理窗口,过滤箱的外侧面靠近清理窗口的一端设有弧形密封盖板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储液筒的外侧面设有液位观察窗,储液筒的上端面设有锥形加液嘴。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤箱的外侧面下端通过回流管与储液筒的外侧面下端相连,过滤箱的内侧面靠近回流管的一端设有铁丝过滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本纺织布料除尘装置,结构紧凑,操作方便,使用时占用空间小,可以快速高效的将纺织布外表面的灰尘去除,铁丝过滤网的设置方便了棉絮的过滤,锥形加液嘴的设置方便了加水,通过电动转辊可以对无纺布进行敲打,使得附着在无纺布外表面的灰尘与棉絮可以从布料的外表面分离,吸气嘴的设置方便了空气中悬浮杂质的收集。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型左视图。
图中:1锥形加液嘴、2液泵、3储液筒、4过滤箱、5弧形密封盖板、6引导辊、7第一伸缩杆、8控制开关组、9吸气嘴、10底座、11吸管、12第二伸缩杆、13引流管、14第三伸缩杆、15电动转辊、16连接板、17螺旋分离器、18液位观察窗、19气泵、20环形喷管、21铁丝过滤网、22吸嘴、23导流管、24灰尘过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织布料除尘装置,包括底座10,底座10的上表面设有第一伸缩杆7,第一伸缩杆7通过设置在其外侧面的螺纹孔螺纹连接有带头螺柱,第一伸缩杆7通过设置在其上端面的轴承转动连接有引导辊6,引导辊6的外侧面前后两端设有两个前后对称设置的圆形引导板,第一伸缩杆7的数量为四个,四个第一伸缩杆7均匀分布在底座10的上表面四周,引导辊6的数量为两个,两个引导辊6左右对称设置在底座10的上方左右两侧,底座10的上表面左端中部设有控制开关组8,底座10的上表面右端前后两侧设有两个前后对称设置的第三伸缩杆14,第三伸缩杆14的上端面设有电动转辊15,电动转辊15的外侧面设有敲击杆,通过电动转辊15可以对无纺布进行敲打,使得附着在无纺布外表面的灰尘与棉絮可以从布料的外表面分离,电动转辊15的输入端与控制开关组8的输出端电连接,底座10的上表面中部设有第二伸缩杆12,第二伸缩杆12通过设置在其外侧面中部的螺纹孔螺纹连接有定位螺柱,第二伸缩杆12的上端面设有引流管13,引流管13的上端面使用吸管11,吸管11的外侧面上端设有吸气嘴9,引流管13通过设置在其外侧面上端的连接板16固定连接有导流管23,导流管23的外侧面下端左右两侧设有两个左右对称设置的吸嘴22,底座10的后侧设有过滤箱4和储液筒3,储液筒3的外侧面设有液位观察窗18,储液筒3的上端面设有锥形加液嘴1,锥形加液嘴1的设置方便了加水,过滤箱4的外侧面左端设有清理窗口,过滤箱4的外侧面靠近清理窗口的一端设有弧形密封盖板5,过滤箱4的上端面设有气泵19和螺旋分离器17,气泵19的进气口通过导管与螺旋分离器17的上端面相连,螺旋分离器17的内侧面上端设有灰尘过滤网24,过滤箱4的内侧面中部设有环形喷管20,储液筒3的上表面设有液泵2,液泵2的出液口通过导管与环形喷管20的进液口相连,液泵2的进液口通过导管延伸至储液筒3的内部,螺旋分离器17的外侧面上端通过导管分别与引流管13和导流管23的外侧面相连,过滤箱4的外侧面下端通过回流管与储液筒3的外侧面下端相连,过滤箱4的内侧面靠近回流管的一端设有铁丝过滤网21,铁丝过滤网21的设置方便了棉絮的过滤,控制开关组8的输入端与外部电源的输出端电连接,控制开关组8的输出端分别与液泵2和气泵19的输入端电连接,本纺织布料除尘装置,结构紧凑,操作方便,使用时占用空间小,可以快速高效的将纺织布外表面的灰尘去除。
在使用时:接通外部电源,将需要进行除尘的布料从引导辊6的外侧面上端绕过,最会从电动转辊15的外侧面下端绕过,由外部卷收设备对布料进行卷收,同时由电动转辊15带动敲击杆放置对布料进行击打,使得附着在布料外表面的灰尘可以与布料分离,由气泵19将螺旋分离器17的内部抽出负压,空气中的棉尘随着气流进入到引流管13和导流管23的内部,最后经导管沿着切线方向进入到螺旋分离器17的内部,密度比空气略大的棉尘在螺旋分离器17的内侧面螺旋下降进入到过滤箱4的内部,由液泵2将储液筒3内的清水抽送到环形喷管20的内部,液体经由环形喷管20喷洒到棉尘的外表面,棉尘吸收收缩。
本实用新型可以方便的进行操作,使用时占用空间少,便于操作和使用;可以快速高效的将附着在布料上表面的灰尘去除,提高了使用便利性;吸嘴22的设置方便了棉尘的收集,提高了使用便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种纺织布料除尘装置,包括底座(10),其特征在于:所述底座(10)的上表面左端中部设有控制开关组(8),底座(10)的上表面中部设有第二伸缩杆(12),第二伸缩杆(12)通过设置在其外侧面中部的螺纹孔螺纹连接有定位螺柱,第二伸缩杆(12)的上端面设有引流管(13),引流管(13)的上端面使用吸管(11),吸管(11)的外侧面上端设有吸气嘴(9),引流管(13)通过设置在其外侧面上端的连接板(16)固定连接有导流管(23),导流管(23)的外侧面下端左右两侧设有两个左右对称设置的吸嘴(22),底座(10)的后侧设有过滤箱(4)和储液筒(3),过滤箱(4)的上端面设有气泵(19)和螺旋分离器(17),气泵(19)的进气口通过导管与螺旋分离器(17)的上端面相连,螺旋分离器(17)的内侧面上端设有灰尘过滤网(24),过滤箱(4)的内侧面中部设有环形喷管(20),储液筒(3)的上表面设有液泵(2),液泵(2)的出液口通过导管与环形喷管(20)的进液口相连,液泵(2)的进液口通过导管延伸至储液筒(3)的内部,螺旋分离器(17)的外侧面上端通过导管分别与引流管(13)和导流管(23)的外侧面相连,控制开关组(8)的输入端与外部电源的输出端电连接,控制开关组(8)的输出端分别与液泵(2)和气泵(19)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料除尘装置,其特征在于:所述底座(10)的上表面设有第一伸缩杆(7),第一伸缩杆(7)通过设置在其外侧面的螺纹孔螺纹连接有带头螺柱。
3.根据权利要求2所述的一种纺织布料除尘装置,其特征在于:所述第一伸缩杆(7)通过设置在其上端面的轴承转动连接有引导辊(6),引导辊(6)的外侧面前后两端设有两个前后对称设置的圆形引导板。
4.根据权利要求2所述的一种纺织布料除尘装置,其特征在于:所述第一伸缩杆(7)的数量为四个,四个第一伸缩杆(7)均匀分布在底座(10)的上表面四周,引导辊(6)的数量为两个,两个引导辊(6)左右对称设置在底座(10)的上方左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种纺织布料除尘装置,其特征在于:所述底座(10)的上表面右端前后两侧设有两个前后对称设置的第三伸缩杆(14),第三伸缩杆(14)的上端面设有电动转辊(15),电动转辊(15)的外侧面设有敲击杆,电动转辊(15)的输入端与控制开关组(8)的输出端电连接。
6.根据权利要求1所述的一种纺织布料除尘装置,其特征在于:所述过滤箱(4)的外侧面左端设有清理窗口,过滤箱(4)的外侧面靠近清理窗口的一端设有弧形密封盖板(5)。
7.根据权利要求1所述的一种纺织布料除尘装置,其特征在于:所述储液筒(3)的外侧面设有液位观察窗(18),储液筒(3)的上端面设有锥形加液嘴(1)。
8.根据权利要求1所述的一种纺织布料除尘装置,其特征在于:所述过滤箱(4)的外侧面下端通过回流管与储液筒(3)的外侧面下端相连,过滤箱(4)的内侧面靠近回流管的一端设有铁丝过滤网(21)。
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