CN216006150U - 一种加弹机的上油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加弹机的上油装置，包括油箱和上油辊，所述油箱上方设置有防尘盖，所述防尘盖的两侧分别开设有进线口和出线口，所述油箱的一侧设置有除尘装置，所述油箱的一侧设置有滤油装置，所述滤油装置包括滤油箱、吸油泵和吸油管，所述滤油箱内设置有滤油机构，所述滤油箱的中上部开设有进油口，所述吸油泵的一端与进油口相连接，所述吸油泵的另一端与吸油管相连接，所述油箱的一侧开设有出油口，所述吸油管远离吸油泵的一端与出油口相连接，所述油箱的另一侧设置有自动加油装置，所述滤油装置与自动加油装置之间设置有互通装置。本实用新型通过滤油装置过滤掉油中附带的一些毛絮和灰尘后再进行使用，在上油时保证丝线品质。

Description

一种加弹机的上油装置

技术领域

本实用新型涉及加弹机设备技术领域，尤其涉及一种加弹机的上油装置。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹，低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，在加弹以前，需要对纱线表面上油，以使得纱线在加弹过程中不易断裂，成品丝质量好，表面平顺。

由于丝线上附着着一些毛絮和灰尘，在上油辊对丝线进行上油的过程中，毛絮和灰尘会附着在上油辊上，这部分毛絮和灰尘会跟着上油辊浸入油中，混入了油中，使得原本干净的油内出现杂质，随着上油装置的不断进行，油箱中的灰尘和毛絮不断增多，最终有可能重新跟着上油辊涂到丝线上，使得丝线质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加弹机的上油装置，防尘盖可以避免外界的灰尘或杂质掉入油箱内，保证油箱内油的品质，通过吸油泵和吸油管把油箱内的油抽到滤油箱内，通过滤油机构继续过滤，过滤完之后通过互通装置传输到自动加油装置内，再通过自动加油装置把油传输回油箱内进行使用。通过滤油装置过滤掉油中附带的一些毛絮和灰尘，在上油时保证丝线品质。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加弹机的上油装置，包括油箱和上油辊，其特征在于，所述上油辊设于油箱的内部，所述油箱上方设置有防尘盖，所述防尘盖的一侧与油箱旋转连接，所述防尘盖的两侧分别开设有进线口和出线口，所述油箱的一侧设置有除尘装置，所述油箱的一侧设置有滤油装置，所述滤油装置包括滤油箱、吸油泵和吸油管，所述滤油箱内设置有滤油机构，所述滤油箱的中上部开设有进油口，所述进油口的水平位置高于滤油机构的水平位置，所述吸油泵的一端与进油口相连接，所述吸油泵的另一端与吸油管相连接，所述油箱的一侧开设有出油口，所述吸油管远离吸油泵的一端与出油口相连接，所述滤油箱上旋转连接有保护盖，所述油箱的另一侧设置有自动加油装置，所述滤油装置与自动加油装置之间设置有互通装置。

通过上述技术方案，防尘盖可以避免外界的灰尘或杂质掉入油箱内，保证油箱内油的品质，通过吸油泵和吸油管把油箱内的油抽到滤油箱内，通过滤油机构继续过滤，过滤完之后通过互通装置传输到自动加油装置内，再通过自动加油装置把油传输回油箱内进行使用。通过滤油装置过滤掉油中附带的一些毛絮和灰尘，在上油时保证丝线品质。

本实用新型还进一步设置为：所述滤油机构包括过滤板，所述滤油箱的内壁设置有突出条，所述过滤板设于突出条的上方。

通过上述技术方案，过滤板可以过滤掉油中附带的毛絮和灰尘。

本实用新型还进一步设置为：所述过滤板的两侧设置有提把，所述过滤板的外侧设置有密封条。

通过上述技术方案，通过提把取出过滤板，避免过滤板上杂质堆积过多导致堵塞，密封条可以防止杂质从边上渗入滤油箱的下方，防止油中附带杂质。

本实用新型还进一步设置为：所述自动加油装置包括储存箱、进油管、加油泵和液位感应器，所述储存箱设于油箱的一侧，所述加油泵与储存箱相连接，所述进油管的一端与加油泵相连接，所述油箱的一侧开设有加油口，所述进油管远离加油泵的一端与加油口相连接，所述液位感应器设于油箱内部。

通过上述技术方案，当液位感应器感应到油箱内液位较低时，通过加油泵和进油管对油箱进行加油，减少工作人员的工作量。

本实用新型还进一步设置为：所述互通装置包括互通管和抽油泵，所述互通管的一端与储存箱相连接，所述互通管远离进油口的一端与抽油泵相连接，所述滤油箱的中下部设置有出油口，所述出油口的水平位置低于过滤板的水平位置，所述抽油泵远离互通管的一端与出油口相连接。

通过上述技术方案，通过互通装置使滤油箱内过滤后的油输送到储存箱内，进行循环使用。

本实用新型还进一步设置为：所述除尘装置包括吸入口和收集箱，所述吸入口设于进线口的一侧，所述吸入口的一侧与油箱相连接，所述收集箱设于油箱的一侧，所述收集箱内设置有吸入机，所述吸入机与吸入口之间设置有吸入管。

通过上述技术方案，启动吸入机后通过吸入口吸取纱线上的灰尘或其他杂质，避免油箱内沉淀有灰尘或杂质。

本实用新型还进一步设置为：所述防尘盖和保护盖均为透明材质制成，所述防尘盖和保护盖上均设置有提拉把手。

通过上述技术方案，透明的防尘盖和保护盖使工作人员可以看到内部情况，提拉把手方便工作人员打开防尘盖和保护盖。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型图2中A—A方向的剖视图。

图中标号含义：1、油箱；2、上油辊；3、防尘盖；4、滤油箱；5、吸油泵；6、吸油管；7、保护盖；8、过滤板；9、突出条；10、提把；11、密封条；12、储存箱；13、进油管；14、加油泵；15、液位感应器；16、互通管；17、抽油泵；18、收集箱；19、吸入管；20、吸入口；21、提拉把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1至图3对本实用新型进行说明。

如图1所示，一种加弹机的上油装置，包括油箱1和上油辊2，上油辊2设于油箱1的内部。油箱1上方设置有防尘盖3，防尘盖3的一侧与油箱1旋转连接。通过防尘盖3避免外界的灰尘或杂质进入油箱1内。防尘盖3的两侧分别开设有进线口和出线口。防尘盖3为透明材质制成，方面工作人员及时发现内部的异常情况。防尘盖3上设置有提拉把手21，方便工作人员打开防尘盖3。油箱1的一侧设置有除尘装置，除尘装置包括吸入口20和收集箱18。吸入口20设于进线口的一侧，吸入口20的一侧与油箱1相连接。收集箱18设于油箱1的一侧，收集箱18内设置有吸入机，吸入机与吸入口20之间设置有吸入管19。上油过程中打开吸入机，通过吸入机将丝线上附带的一些灰尘和毛絮吸入收集箱18内，避免上油过程中毛絮和灰尘附着在上油辊2上，保证后续丝线的质量。

如图3所示，本实施例中，油箱1的一侧设置有滤油装置，滤油装置包括滤油箱4、吸油泵5和吸油管6。滤油箱4上旋转连接有保护盖7，保护盖7可以避免外界的灰尘或者杂质落入滤油箱4内。滤油箱4内设置有过滤板8。滤油箱4的内壁设置有突出条9，过滤板8设于突出条9的上方，通过过滤板8过滤掉油中附带的毛絮和灰尘。过滤板8的两侧设置有提把10，通过提把10可以取下过滤板8，清理掉过滤板8上附着的一些毛絮和灰尘，避免过滤板8堵塞影响正常使用。过滤板8的外侧设置有密封条11，密封条11可以防止杂质从边上渗入滤油箱4的下方，防止油中附带杂质。滤油箱4的中上部开设有进油口，进油口的水平位置高于过滤板8的水平位置，进油之后通过过滤板8和沉淀的方式来去除油中附带的杂质。吸油泵5的一端与进油口相连接，吸油泵5的另一端与吸油管6相连接，油箱1的一侧开设有出油口，吸油管6远离吸油泵5的一端与出油口相连接。通过吸油泵5和吸油管6把油箱1内的油抽到滤油箱4内，通过过滤板8继续过滤。

如图3所示，本实施例中，油箱1的另一侧设置有自动加油装置，自动加油装置包括储存箱12、进油管13、加油泵14和液位感应器15。储存箱12设于油箱1的一侧，加油泵14与储存箱12相连接。进油管13的一端与加油泵14相连接，油箱1的一侧开设有加油口，进油管13远离加油泵14的一端与加油口相连接。启动加油泵14后通过进油管13把储存箱12内的油输送到油箱1内。液位感应器15设于油箱1内部，用于感应油箱1内的液位，当液位过低时传递信号给加油泵14，避免油箱1内油位过低导致上油不均匀。

如图1所示，本实施例中，储存箱12和滤油箱4之间设置有互通装置，互通装置包括互通管16和抽油泵17。互通管16的一端与储存箱12相连接，互通管16远离进油口的一端与抽油泵17相连接。滤油箱4的中下部设置有出油口，出油口的水平位置低于过滤板8的水平位置。抽油泵17远离互通管16的一端与出油口相连接。通过抽油泵17和互通管16把滤油箱4内过滤好的油输送到储存箱12内，进行循环使用，避免油箱1内的油附带毛絮和灰尘。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种加弹机的上油装置，包括油箱(1)和上油辊(2)，其特征在于，所述上油辊(2)设于油箱(1)的内部，所述油箱(1)上方设置有防尘盖(3)，所述防尘盖(3)的一侧与油箱(1)旋转连接，所述防尘盖(3)的两侧分别开设有进线口和出线口，所述油箱(1)的一侧设置有除尘装置，所述油箱(1)的一侧设置有滤油装置，所述滤油装置包括滤油箱(4)、吸油泵(5)和吸油管(6)，所述滤油箱(4)内设置有滤油机构，所述滤油箱(4)的中上部开设有进油口，所述进油口的水平位置高于滤油机构的水平位置，所述吸油泵(5)的一端与进油口相连接，所述吸油泵(5)的另一端与吸油管(6)相连接，所述油箱(1)的一侧开设有出油口，所述吸油管(6)远离吸油泵(5)的一端与出油口相连接，所述滤油箱(4)上旋转连接有保护盖(7)，所述油箱(1)的另一侧设置有自动加油装置，所述滤油装置与自动加油装置之间设置有互通装置。

2.根据权利要求1所述的一种加弹机的上油装置，其特征是：所述滤油机构包括过滤板(8)，所述滤油箱(4)的内壁设置有突出条(9)，所述过滤板(8)设于突出条(9)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种加弹机的上油装置，其特征是：所述过滤板(8)的两侧设置有提把(10)，所述过滤板(8)的外侧设置有密封条(11)。

4.根据权利要求1所述的一种加弹机的上油装置，其特征是：所述自动加油装置包括储存箱(12)、进油管(13)、加油泵(14)和液位感应器(15)，所述储存箱(12)设于油箱(1)的一侧，所述加油泵(14)与储存箱(12)相连接，所述进油管(13)的一端与加油泵(14)相连接，所述油箱(1)的一侧开设有加油口，所述进油管(13)远离加油泵(14)的一端与加油口相连接，所述液位感应器(15)设于油箱(1)内部。

5.根据权利要求1所述的一种加弹机的上油装置，其特征是：所述互通装置包括互通管(16)和抽油泵(17)，所述互通管(16)的一端与储存箱(12)相连接，所述互通管(16)远离进油口的一端与抽油泵(17)相连接，所述滤油箱(4)的中下部设置有出油口，所述出油口的水平位置低于过滤板(8)的水平位置，所述抽油泵(17)远离互通管(16)的一端与出油口相连接。

6.根据权利要求1所述的一种加弹机的上油装置，其特征是：所述除尘装置包括吸入口(20)和收集箱(18)，所述吸入口(20)设于进线口的一侧，所述吸入口(20)的一侧与油箱(1)相连接，所述收集箱(18)设于油箱(1)的一侧，所述收集箱(18)内设置有吸入机，所述吸入机与吸入口(20)之间设置有吸入管(19)。

7.根据权利要求1所述的一种加弹机的上油装置，其特征是：所述防尘盖(3)和保护盖(7)均为透明材质制成，所述防尘盖(3)和保护盖(7)上均设置有提拉把手(21)。

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