CN210366960U - 智能等量换油设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了智能等量换油设备,包括油箱和控制面板,所述油箱的上端面固定安装有一级微型增压泵,所述一级微型增压泵的输出端延伸至油箱的内部,所述油箱的内部固定安装有油污检测仪、进油管和液位传感器,所述油箱、储油桶和集油桶的外侧均固定安装有观察窗。该智能等量换油设备,通过油污监测仪对油箱内部的油进行检测,并将检测的信息发送至控制面板,控制面板再将接收到的信息进行处理,超过设定值时,则进行换油,通过液位传感器对油箱内部的油量液面进行监测,确保油箱内部的油不多不少,同时通过一级滤网对注入的油进行有效过滤,油箱在排油过程中,通过二级滤网对污油进行有效过滤,对污油进一步过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及换油设备技术领域,具体为智能等量换油设备。
背景技术
设备在运行过程中需要油进行润滑,减小机械和加攻击之间的摩擦,同时起到冷却、防锈、清洁、密封和缓冲的作用,一般由基础油和添加剂组成,基础油决定着润滑油的基本性质,添加剂则弥补和改善基础油性能方面的不足。
设备在使用过程中需要定时定期对其中的润滑油进行更换,传统的更换方式大多为人工进行操作,手动进行排油和注油,较为不便,同时换油的周期不能够确定,导致了油没达到更换的要求就进行更换,造成浪费,或者油已经达到更换的要求,却迟迟没有更换,对设备易造成损伤,同时人工换油易造成误差,导致加油过多或者过少。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供智能等量换油设备,以解决上述背景技术中提出传统的更换方式大多为人工进行操作,手动进行排油和注油,较为不便,同时换油的周期不能够确定,导致了油没达到更换的要求就进行更换,造成浪费,或者油已经达到更换的要求,却迟迟没有更换,对设备易造成损伤,同时人工换油易造成误差,导致加油过多或者过少的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:智能等量换油设备,包括油箱和控制面板,所述油箱的上端面固定安装有一级微型增压泵,所述一级微型增压泵的输出端延伸至油箱的内部,所述油箱的内部固定安装有油污检测仪、进油管和液位传感器,所述进油管穿过油箱延伸至储油桶的内部,且进油管延伸至储油桶的一端固定安装有一级滤网,所述进油管上固定安装有一级电磁阀,所述储油桶的上端面固定安装有二级微型增压泵,所述二级微型增压泵的输出端延伸至储油桶的内部,所述储油桶的外侧固定安装有加油口,所述油箱的内部还固定安装有出油管,所述出油管的一端穿过油箱延伸至集油桶内部,所述出油管上固定安装有二级电磁阀,所述集油桶的内壁上固定安装有承载块,所述承载块的上端摆放有二级滤网,所述集油桶的下端固定安装有排油口,所述排油口上固定安装有手动阀门,所述集油桶上端的开口处螺纹连接有密封盖,所述油箱、储油桶和集油桶的外侧均固定安装有观察窗。
优选的,所述控制面板通过导线与一级微型增压泵、油污检测仪、一级电磁阀、二级微型增压泵、二级电磁阀和液位传感器电性连接。
优选的,所述进油管的两端位于油箱和储油桶的底端,出油管的一端位于油箱内部靠下侧位置,出油管的另一端位于集油桶内部的二级滤网上方。
优选的,所述一级滤网为环形结构,且一级滤网的直径与进油管的内径相同。
优选的,所述二级滤网为可拆卸式结构,且二级滤网的平面面积与集油桶的开口大小相吻合。
优选的,所述观察窗为纵向条形结构,且观察窗上标记有刻度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该智能等量换油设备,通过油污监测仪对油箱内部的油进行检测,并将检测的信息发送至控制面板,控制面板再将接收到的信息进行处理,超过设定值时,则进行换油,在换油过程中,通过液位传感器对油箱内部的油量液面进行监测,确保油箱内部的油不多不少,同时通过一级滤网对注入的油进行有效过滤,防止异物进入到油箱内,对油箱造成损伤,油箱在排油过程中,通过二级滤网对污油进行有效过滤,对污油进一步过滤,提高洁净度,整体通过增压泵对油桶和油箱的内部进行增压,确保油能够顺利的注入和排出,无需人工进行操作,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型透视结构示意图;
图2为本实用新型正面结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、油箱;2、一级微型增压泵;3、油污检测仪;4、控制面板;5、进油管;6、储油桶;7、一级电磁阀;8、一级滤网;9、二级微型增压泵; 10、加油口;11、出油管;12、集油桶;13、二级电磁阀;14、承载块;15、二级滤网;16、排油口;17、手动阀门;18、密封盖;19、观察窗;20、液位传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:智能等量换油设备,包括油箱 1、一级微型增压泵2、油污检测仪3、控制面板4、进油管5、储油桶6、一级电磁阀7、一级滤网8、二级微型增压泵9、加油口10、出油管11、集油桶 12、二级电磁阀13、承载块14、二级滤网15、排油口16、手动阀门17、密封盖18、观察窗19和液位传感器20,油箱1的上端面固定安装有一级微型增压泵2,一级微型增压泵2的输出端延伸至油箱1的内部,油箱1的内部固定安装有油污检测仪3、进油管5和液位传感器20,进油管5穿过油箱1延伸至储油桶6的内部,且进油管5延伸至储油桶6的一端固定安装有一级滤网8,进油管5上固定安装有一级电磁阀7,储油桶6的上端面固定安装有二级微型增压泵9,二级微型增压泵9的输出端延伸至储油桶6的内部,储油桶6的外侧固定安装有加油口10,油箱1的内部还固定安装有出油管11,出油管11的一端穿过油箱1延伸至集油桶12内部,出油管11上固定安装有二级电磁阀13,集油桶12的内壁上固定安装有承载块14,承载块14的上端摆放有二级滤网15,集油桶12的下端固定安装有排油口16,排油口16上固定安装有手动阀门17,集油桶12上端的开口处螺纹连接有密封盖18,油箱1、储油桶6和集油桶12的外侧均固定安装有观察窗19。
进一步的,控制面板4通过导线与一级微型增压泵2、油污检测仪3、一级电磁阀7、二级微型增压泵9、二级电磁阀13和液位传感器20电性连接,通过油污检测仪3将检测的数据传输至控制面板4,控制面板4再控制一级微型增压泵2、一级电磁阀7、二级微型增压泵9、二级电磁阀13的开关,液位传感器20用于检测油箱1内部的油量液位,当油量达到系统设定值时,液位传感器20将传递信号至控制面板4,控制面板4再控制一级微型增压泵2、一级电磁阀7、二级微型增压泵9、二级电磁阀13的开关。
进一步的,进油管5的两端位于油箱1和储油桶6的底端,出油管11的一端位于油箱1内部靠下侧位置,出油管11的另一端位于集油桶12内部的二级滤网15上方,二级微型增压泵9对储油桶6内部进行增压,同时一级电磁阀7处于开启状态,储油桶6内部干净的油在压力的作用下通过进油管5 注入到油箱1的内部。
进一步的,一级滤网8为环形结构,且一级滤网8的直径与进油管5的内径相同,储油桶6内部干净的油注入到油箱1内部的过程中,通过一级滤网8对油中的异物进行有效过滤,防止异物进入到油箱1的内部。
进一步的,二级滤网15为可拆卸式结构,且二级滤网15的平面面积与集油桶12的开口大小相吻合,通过二级滤网15对排出的油进行再次过滤,提高了集油桶12内部油的洁净度。
进一步的,观察窗19为纵向条形结构,且观察窗19上标记有刻度,工作人员通过观察窗19对油箱1、储油桶6和集油桶12内部的油量进行观察,避免在设备出现故障的情况下了解不到内部的油量,确保了油箱1和储油桶6 内部油量的充足,集油桶12内部油量不处于满盈状态。
工作原理:首先确保储油桶6内部油量的充足,在换过程中,油污检测仪3对油箱1内部的油进行检测,油污检测仪3将检测的数据传输至控制面板4,当达到设定值时,控制面板4则启动一级微型增压泵2和二级电磁阀 13,一级微型增压泵2对油箱1内部增压,油箱1内部的污油通过出油管11 进入到集油桶12内部,污油通过出油管11流落到集油桶12内部的二级滤网 15上,二级滤网15对污油进行过滤,在排油过程中,液位传感器20对油箱 1内部的油量位面进行检测,完全排出后,液位传感器20将信号发送到控制面板4,控制面板4控制一级微型增压泵2停止工作,控制二级电磁阀13关闭,同时开启一级电磁阀7和二级微型增压泵9,二级微型增压泵9对储油桶 6内部进行增压,储油桶6内部干净的油通过一级滤网8的过滤再通过进油管 5注入到油箱1内部,同时液位传感器20对油箱1内部的油量进行监测,当达到设定值时,液位传感器20将信号传输至控制面板4,控制面板4再控制一级电磁阀7和二级微型增压泵9关闭,等量换油完成。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.智能等量换油设备,包括油箱(1)和控制面板(4),其特征在于:所述油箱(1)的上端面固定安装有一级微型增压泵(2),所述一级微型增压泵(2)的输出端延伸至油箱(1)的内部,所述油箱(1)的内部固定安装有油污检测仪(3)、进油管(5)和液位传感器(20),所述进油管(5)穿过油箱(1)延伸至储油桶(6)的内部,且进油管(5)延伸至储油桶(6)的一端固定安装有一级滤网(8),所述进油管(5)上固定安装有一级电磁阀(7),所述储油桶(6)的上端面固定安装有二级微型增压泵(9),所述二级微型增压泵(9)的输出端延伸至储油桶(6)的内部,所述储油桶(6)的外侧固定安装有加油口(10),所述油箱(1)的内部还固定安装有出油管(11),所述出油管(11)的一端穿过油箱(1)延伸至集油桶(12)内部,所述出油管(11)上固定安装有二级电磁阀(13),所述集油桶(12)的内壁上固定安装有承载块(14),所述承载块(14)的上端摆放有二级滤网(15),所述集油桶(12)的下端固定安装有排油口(16),所述排油口(16)上固定安装有手动阀门(17),所述集油桶(12)上端的开口处螺纹连接有密封盖(18),所述油箱(1)、储油桶(6)和集油桶(12)的外侧均固定安装有观察窗(19)。
2.根据权利要求1所述的智能等量换油设备,其特征在于:所述控制面板(4)通过导线与一级微型增压泵(2)、油污检测仪(3)、一级电磁阀(7)、二级微型增压泵(9)、二级电磁阀(13)和液位传感器(20)电性连接。
3.根据权利要求1所述的智能等量换油设备,其特征在于:所述进油管(5)的两端位于油箱(1)和储油桶(6)的底端,出油管(11)的一端位于油箱(1)内部靠下侧位置,出油管(11)的另一端位于集油桶(12)内部的二级滤网(15)上方。
4.根据权利要求1所述的智能等量换油设备,其特征在于:所述一级滤网(8)为环形结构,且一级滤网(8)的直径与进油管(5)的内径相同。
5.根据权利要求1所述的智能等量换油设备,其特征在于:所述二级滤网(15)为可拆卸式结构,且二级滤网(15)的平面面积与集油桶(12)的开口大小相吻合。
6.根据权利要求1所述的智能等量换油设备,其特征在于:所述观察窗(19)为纵向条形结构,且观察窗(19)上标记有刻度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920833007.XU CN210366960U (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 智能等量换油设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111696778A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-09-22 | 赣州智晟知识产权咨询服务有限公司 | 一种钕铁硼生产加工用高效率烧结装置 |
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2019
- 2019-06-04 CN CN201920833007.XU patent/CN210366960U/zh active Active
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