CN212870096U - 一种纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统 - Google Patents

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叶孔萌
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Abstract

本实用新型公开一种纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统,包括控制箱和抽风管,所述控制箱的右端安装有抽风管,所述抽风管的另一端外壁上设置有向下延伸的定位管,所述定位管的另一端外壁上设置有连接管,所述连接管的前端外壁内部设置有进风口,所述控制箱的左端外壁上设置有送风管,所述送风管的另一端外壁上设置有向下延伸的固定管,通过设计一种新型纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统,使得整个车间各个楼层之间都能够通过进风口将空气抽出,在进行过滤后重新循环在各个楼层内部,各层出风都能通过连接板控制出风,通过本新型纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统使得车间内部的温度和压力都能够进行循环控制。

Description

一种纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统
技术领域
本实用新型属于纺丝车间温度压力调节系统相关技术领域,具体涉及一种纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统。
背景技术
在纺织车间内,为了满足生产工艺的要求,使生产能有序的进行,车间的温度和湿度需控制在允许的范围内,目前,大部分企业为了保证生产车间的温湿度,主要采用在车间内安装空调机组来调节温度和湿度,但是此方法完全靠空调来调节,所需的空调体型较大、数量较多,冬天制热,夏天制冷,能耗高,直接导致生产成本的增加,且由于车间相对封闭,车间的飞花和尘埃含量无法控制在允许限度内,同时也无法保持足够的新鲜空气补入车间,不利于操作人员的身体健康。
现有的纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统技术存在以下问题:如专利号CN210463470U提出的恒温恒压调节系统,该调节系统中存在以下问题,进风口只设置在一楼,其他楼层不能将空气抽离进行更换循环,出风口同样没有各个楼层普及,使得整个车间的空气循环系统不够彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统,以解决上述背景技术中提出的恒温恒压调节系统对整个车间的空气循环不够彻底的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统,包括控制箱和抽风管,所述控制箱的右端安装有抽风管,所述抽风管的另一端外壁上设置有向下延伸的定位管,所述定位管的另一端外壁上设置有连接管,所述连接管的前端外壁内部设置有进风口,所述控制箱的左端外壁上设置有送风管,所述送风管的另一端外壁上设置有向下延伸的固定管,所述固定管的右端外壁内部设置有连接板,所述固定管的下端外壁上设置有温度控制器,所述定位管的下端外部套接有固定套,所述定位管的下端内部设置有过滤板,所述连接管的右端外壁上设置有凹口,所述连接管设置在过滤板的左端,所述连接管的上端外壁上设置有定位凸块,所述定位凸块左端的连接管外部套接有锁紧套,所述连接管通过锁紧套套接在固定套的左端外部,所述固定套的下端内部设置有连接口,所述固定套的下端外壁上设置有螺纹口,所述螺纹口的下端外部套接有收集框。
优选的,所述控制箱的右端内部设置有吸风机,所述吸风机左侧的控制箱内部设置有工业制冷机,所述工业制冷机左侧的控制箱内部设置有送风机,所述送风机上设置有温度传感器,所述温度传感器和温度控制器电性连接。
优选的,所述固定管的右端外壁内部设置有连接槽,所述连接板设置在连接槽的内部,所述连接板通过卡扣固定在连接槽的内部。
优选的,所述抽风管的下端外壁上设置有盖板,所述盖板密封套接在抽风管的下端内部,所述定位管的上端外壁穿过盖板设置在抽风管的内部。
优选的,所述收集框的上端内部设置有固定螺纹,所述收集框通过固定螺纹和螺纹口的外壁螺旋连接。
优选的,所述定位凸块共设置有两个,两个所述定位凸块分别设置在连接管的上下端外壁上,所述固定套的左端外壁内部设置有和定位凸块外壁贴合的定位槽。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统,具备以下有益效果:
本实用新型通过设计一种新型纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统,使得整个车间各个楼层之间都能够通过进风口将空气抽出,在进行过滤后重新循环在各个楼层内部,各层出风都能通过连接板控制出风,需要与外界空气循环时可以将连接板安装在固定管上,通过进风口将空气抽离形成的负压环境从外界吸入新鲜空气,需要内部空气循环时将连接板取下即可通过固定管进行空气循环,而且各层都设置有温度传感器,车间温度升高后温度传感器会启动工业制冷机对循环的空气进行冷却后运输到车间内部,降低车间的环境温度,各层空气循环都通过连接板控制,可以通过取下连接板选择对楼层进行空气循环,通过本新型纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统使得车间内部的温度和压力都能够进行循环控制。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统结构示意图;
图2为本实用新型提出的图1中A的放大结构示意图。
图中:1、进风口;2、连接管;3、温度控制器;4、固定管;5、连接板;6、送风管;7、控制箱;8、抽风管;9、定位管;10、锁紧套;11、定位凸块;12、固定套;13、过滤板;14、螺纹口;15、收集框;16、连接口;17、凹口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统,包括控制箱7和抽风管8,控制箱7的右端内部设置有吸风机,吸风机左侧的控制箱7内部设置有工业制冷机,工业制冷机左侧的控制箱7内部设置有送风机,送风机上设置有温度传感器,温度传感器和温度控制器3电性连接,通过工业制冷机能够将循环的空气进行降温处理,从而降低车间内部的温度,控制箱7的右端安装有抽风管8,抽风管8的另一端外壁上设置有向下延伸的定位管9,抽风管8的下端外壁上设置有盖板,盖板密封套接在抽风管8的下端内部,定位管9的上端外壁穿过盖板设置在抽风管8的内部,通过盖板能够将抽风管8下端密封起来,从而通过定位管9抽离空气,定位管9的另一端外壁上设置有连接管2,连接管2的前端外壁内部设置有进风口1,控制箱7的左端外壁上设置有送风管6,送风管6的另一端外壁上设置有向下延伸的固定管4,固定管4的右端外壁内部设置有连接板5,固定管4的右端外壁内部设置有连接槽,连接板5设置在连接槽的内部,连接板5通过卡扣固定在连接槽的内部,通过卡扣能够将连接板5从固定管4右端内部取出,通过控制连接板5能够控制固定管4的开口,从而控制空气的循环,固定管4的下端外壁上设置有温度控制器3,定位管9的下端外部套接有固定套12,定位管9的下端内部设置有过滤板13,连接管2的右端外壁上设置有凹口17。
一种纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统,连接管2设置在过滤板13的左端,连接管2的上端外壁上设置有定位凸块11,定位凸块11共设置有两个,两个定位凸块11分别设置在连接管2的上下端外壁上,固定套12的左端外壁内部设置有和定位凸块11外壁贴合的定位槽,通过定位凸块11套接在定位槽的内部将连接管2固定在定位管9的左端,方便连接使用,定位凸块11左端的连接管2外部套接有锁紧套10,连接管2通过锁紧套10套接在固定套12的左端外部,固定套12的下端内部设置有连接口16,固定套12的下端外壁上设置有螺纹口14,螺纹口14的下端外部套接有收集框15,收集框15的上端内部设置有固定螺纹,收集框15通过固定螺纹和螺纹口14的外壁螺旋连接,这样能够将收集框15从螺纹口14下端外部取下,方便进行清理。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,本新型纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统的工作原理是通过吸风机将车间内部浑浊的空气经过滤板13过滤后,再经过送风管6排到车间内部进行空气循环,需要降温时还可以通过工业制冷机对空气制冷后排出,在使用时,启动抽风机将车间内部的空气经过定位管9内部的过滤板13过滤后吸入控制箱7内部,再经过送风管6内部吹风机吹到固定管4内部循环到车间内部,循环前将固定管4上的连接板5取下,当车间内部温度升高温度控制器3启动工业制冷机对循环的空气进行冷却,冷却后的空气经固定管4排入车间内部降低车间温度,温度降低到设定值时温度控制器3控制关闭,定期将收集框15从螺纹口14上取下倒出内部的杂质清理干净再安装上去即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统,包括控制箱(7)和抽风管(8),其特征在于:所述控制箱(7)的右端安装有抽风管(8),所述抽风管(8)的另一端外壁上设置有向下延伸的定位管(9),所述定位管(9)的另一端外壁上设置有连接管(2),所述连接管(2)的前端外壁内部设置有进风口(1),所述控制箱(7)的左端外壁上设置有送风管(6),所述送风管(6)的另一端外壁上设置有向下延伸的固定管(4),所述固定管(4)的右端外壁内部设置有连接板(5),所述固定管(4)的下端外壁上设置有温度控制器(3),所述定位管(9)的下端外部套接有固定套(12),所述定位管(9)的下端内部设置有过滤板(13),所述连接管(2)的右端外壁上设置有凹口(17),所述连接管(2)设置在过滤板(13)的左端,所述连接管(2)的上端外壁上设置有定位凸块(11),所述定位凸块(11)左端的连接管(2)外部套接有锁紧套(10),所述连接管(2)通过锁紧套(10)套接在固定套(12)的左端外部,所述固定套(12)的下端内部设置有连接口(16),所述固定套(12)的下端外壁上设置有螺纹口(14),所述螺纹口(14)的下端外部套接有收集框(15)。
2.根据权利要求1所述的一种纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统,其特征在于:所述控制箱(7)的右端内部设置有吸风机,所述吸风机左侧的控制箱(7)内部设置有工业制冷机,所述工业制冷机左侧的控制箱(7)内部设置有送风机,所述送风机上设置有温度传感器,所述温度传感器和温度控制器(3)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统,其特征在于:所述固定管(4)的右端外壁内部设置有连接槽,所述连接板(5)设置在连接槽的内部,所述连接板(5)通过卡扣固定在连接槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统,其特征在于:所述抽风管(8)的下端外壁上设置有盖板,所述盖板密封套接在抽风管(8)的下端内部,所述定位管(9)的上端外壁穿过盖板设置在抽风管(8)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统,其特征在于:所述收集框(15)的上端内部设置有固定螺纹,所述收集框(15)通过固定螺纹和螺纹口(14)的外壁螺旋连接。
6.根据权利要求1所述的一种纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统,其特征在于:所述定位凸块(11)共设置有两个,两个所述定位凸块(11)分别设置在连接管(2)的上下端外壁上,所述固定套(12)的左端外壁内部设置有和定位凸块(11)外壁贴合的定位槽。
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