CN114645130A - 一种长寿命轴承钢球的热处理加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种长寿命轴承钢球的热处理加工工艺，其特征在于其包括如下步骤：清洗烘干→加热→淬火→清洗→冷却→回火；所述的工艺通过对热处理多个过程的温度和时间控制，极大地提高了钢球的产品寿命，经过本发明生产的轴承钢球，硬度批差不超过0.8HRC，金相稳定在2~3级，压碎载荷达到国家标准2.5倍以上，钢球寿命达到国家额定标准的10倍以上，残留奥氏体小于8%。
Description
技术领域
本发明涉及轴承钢球制造的技术领域，具体为一种长寿命轴承钢球的热处理加工工艺。
背景技术
轴承质量的优劣，钢球（滚动体）起了很大的作用，目前国内市场上使用的钢球大都存在寿命短、可靠性差等问题，而随着各种产品的转型升级，对高可靠性和长寿命的钢球要求非常迫切，为了满足高可靠性和长寿命钢球的需要，很多厂家采取了不断改进热处理工艺，均不太理想。
发明内容
针对上述问题，本发明一种长寿命轴承钢球的热处理加工工艺，所述的工艺通过对热处理多个过程的温度和时间控制，极大地提高了钢球的产品寿命，经过本发明生产的轴承钢球，硬度批差不超过0.8HRC，金相稳定在2~3级，压碎载荷达到国家标准2.5倍以上，钢球寿命达到国家额定标准的10倍以上，残留奥氏体小于8%。
其特征在于其包括如下步骤：清洗烘干→加热→淬火→清洗→冷却→回火；淬火介质：快速光亮淬火油；保护气氛：甲醇+氮气。
其进一步特征在于淬火油温控制在40~60℃之间。
其进一步特征在于冷却温度为6±2℃，冷却时间为20±3min。
其进一步特征在于回火温度为为155±5℃，回火时间240±5min。
具体实施方式
它包括以下步骤：
⑴清洗烘干：将经过光球后的钢球投入清洗烘干炉，清洗为水喷淋方式，烘干温度280±20℃，烘干时间10±2 min，使钢球表面没有水分；
⑵加热：采用微电脑控制温度和时间，加热温度845±5℃，保温时间35±5℃，保持甲醇滴液不间断，通入氮气保护，使加热的钢球一直处于甲醇和氮气气氛的保护之中，加热过程中保持加热炉口点燃的火焰高度超过20cm；
⑶淬火：钢球在加热达到保温时间后，倒入快速光亮淬火油中进行淬火，淬火油温度通过冷却装置控制在40~60℃之间；
⑷清洗：从淬火油池中输送的钢球进入清洗机，通过喷淋方式对钢球进行清洗，清洗后用热风把钢球烘干；
⑸冷却：淬火经清洗后的钢球输送到冷冻机中，冷却温度为6±2℃，冷却时间为20±3min；⑹回火：冷却后的钢球均匀进入螺旋滚筒内进行回火，回火温度155±5℃，回火时间240±5min。
本发明的创新之处在于：
1、在淬火油池旁安装冷却装置，对淬火油进行冷却，使淬火油温控制在40~60℃之间；
2、在钢球淬火后使钢球流入冷冻机，使钢球冷却温度为6±2℃，冷却时间为20±3min进行低温处理，钢球组织结构更紧密，稳定性更高，残留奥氏体减少了20%；
3、回火时间延长到240分钟，钢球的变形更小，稳定性和可靠性大大提高。
Claims (4)
1.一种长寿命轴承钢球的热处理加工工艺，其特征在于其包括如下步骤：清洗烘干→加热→淬火→清洗→冷却→回火。
2.根据权利1要求的一种长寿命轴承钢球的热处理加工工艺，其进一步特征在于淬火油温控制在40~60℃之间。
3.根据权利1要求的一种长寿命轴承钢球的热处理加工工艺，其进一步特征在于冷却温度为6±2℃，冷却时间为20±3min。
4.根据权利1要求的一种长寿命轴承钢球的热处理加工工艺，其进一步特征在于回火温度为时间为155±5℃，240±5min。
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Cited By (2)
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| CN115896403A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-04-04 | 合肥力和机械有限公司 | 一种淬火后轴承钢球再浸润冷油后的快速回火工艺 |
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