CN114644492A - 一种利用固体废物固化土制备的环保砖及其制备方法 - Google Patents
一种利用固体废物固化土制备的环保砖及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114644492A CN114644492A CN202210323209.6A CN202210323209A CN114644492A CN 114644492 A CN114644492 A CN 114644492A CN 202210323209 A CN202210323209 A CN 202210323209A CN 114644492 A CN114644492 A CN 114644492A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solid waste
- parts
- solidified soil
- friendly brick
- eco
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000012258 stirred mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 6
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 11
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 5
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 5
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 3
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 claims description 3
- MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N lead chromate Chemical compound [Pb+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 241000209504 Poaceae Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/30—Mixed waste; Waste of undefined composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00017—Aspects relating to the protection of the environment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/76—Use at unusual temperatures, e.g. sub-zero
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本申请公开了一种利用固体废物固化土制备的环保砖及其制备方法，包括固体废弃物固化土、骨料、粉煤灰、胶凝材料、外加剂和水，按配比，经搅拌、压制、养护制得。制备步骤为将固体废弃物干化、破碎、筛分，按照配比加入固化剂固化；将固体废弃物固化土、骨料、粉煤灰、水泥、外加剂和水按配比配料搅拌；将搅拌好的混合物倒入模具中，并用压力机压制成型。本发明的环保砖制作方便、强度高、吸水率低、价格低廉，大量使用固体废弃物，符合国家环保节能政策。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种利用固体废物固化土制备的环保砖及其制备方法。
背景技术
砖在建筑中是不可或缺的产品，已有上千年的历史。自古以来都是用黏土烧结而成，后来的水泥砖、灰砂砖、加气块等都有一个共同特点：都是使用黏土、砂、石、白灰、水泥等资源制作。
随着城市化的快速推进，大量高层建筑和地铁的修建，产生了大量的废泥，由于泥土不能跟水泥直接反应制砖，同时深层泥与不能直接种树植草，无法大量外运填埋。城市工程废泥及河道淤泥已成为城市治污和城市管理新的难题，找到城市废泥新的处置方法意义重大。
如果能够采用这些废泥等固体废弃物制砖，能为国家节省大量的资源，同时可以处理多年堆积的固体废弃物，减少烧结砖生产过程中污染物的排放。
发明内容
解决的技术问题：本申请主要是解决现有技术中存在的现有固体废弃物无法大面积处理等技术问题，提供一种利用固体废物固化土制备的环保砖及其制备方法。
技术方案：
一种利用固体废物固化土制备的环保砖，所述利用固体废物固化土制备的环保砖的原料按质量份数配比为：
固体废弃物固化土：45～70份；
骨料：15～30份；
粉煤灰：0～10份；
胶凝材料:10～15份；
外加剂:0～0.5份；
水:5～25份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述固体废弃物固化土的原料按质量份数配比为固体废弃物10000份、丙三醇30-50份、脂肪酸20-30份、聚丙烯酰胺5-10份、氢氧化纳12-20份、硫铝酸钙2-3份、三乙醇胺2-8份、硅酸钠 4-10份、水40-70份；固体废弃物固化土由上述原料搅拌处理得到；所述胶凝材料为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或白色硅酸盐水泥。
作为本发明的一种优选技术方案：所述固体废弃物为淤泥、污泥、建筑垃圾渣土等一种或多种经干化、破碎、筛分得到，粒径≤1mm。
作为本发明的一种优选技术方案：所述骨料为建筑垃圾、工业废渣等经破碎、筛分得到，粒径0.5-1.5mm。
作为本发明的一种优选技术方案：所述胶凝材料的强度等级≥42.5级。
作为本发明的一种优选技术方案：所述粉煤灰为Ⅱ级及以上。
作为本发明的一种优选技术方案：所述外加剂为炭黑、钛白、铬黄或氧化铁红。
一种利用固体废物固化土制备的环保砖的制备方法，具体包括如下步骤：
第一步：将所述固体废弃物干化、破碎、筛分，将按照固化剂配比制得的固化剂加入到处理后的固体废弃物中搅拌均匀，搅拌时间≥3min；
第二步：将固化后的固体废弃物在15-25℃下陈化0.5-10h；
第三步：将陈化后的固体废弃物与骨料、粉煤灰、水泥、水按照配合比加入搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间≥3min；
第四步：将外加剂加入上述搅拌均匀的混合料中，搅拌0.5-1min；
第五步：将搅拌好的混合料放置压力机下压制成型，压缩系数控制在1.4-2.0；
第六步：将压制好的产品脱模、养护即得利用固体废物固化土制备的环保砖。
有益效果：本申请所述利用固体废物固化土制备的环保砖及其制备方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
1、固体废弃物不用筛分很干净，含土量越大越好，打破传统水泥砖含土量大后质量无法保证的弊端。
2、固化剂与固体废弃物混合后通过一系列物理化学反应来改变固体废弃物性质，能将废弃物中大量的自由水以结晶水的形式固定下来，使其胶团表面电流降低，胶团所吸附的双电层减薄，电解质浓度增强，颗粒趋于凝聚，体积膨胀而进一步填充固体废弃物的孔隙，在压力的作用下，使其易于压实，从而形成整体结构，并达到常规所不能达到的密度。
3、本发明产品大量替代烧结砖、水泥砖，减少了资源占用和能源消耗，直接减少了二氧化碳排放，可以有效助力国家“双碳”目标的实现。
4、本发明产品使用原材料为固体废弃物，原材料几乎没有成本，产品价格低廉，抗冻性和碳化性能优异，抗压强度损失率均低于1.0％。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。
实施例1
一种利用固体废物固化土制备的环保砖的制备方法，具体包括如下步骤：
第一步：将所述固体废弃物干化、破碎、筛分至粒径≤1mm，将按照质量份数配比丙三醇30份、脂肪酸20份、聚丙烯酰胺5份、氢氧化纳12份、硫铝酸钙2份、三乙醇胺2份、硅酸钠4份、水40份搅拌处理制得的固化剂加入到处理后的固体废弃物10000份中搅拌均匀，搅拌时间3min，制得固化后的固体废弃物。
第二步：将固化后的固体废弃物在15℃下陈化0.5h制得固体废弃物固化土。
第三步：按质量份数配比将陈化后的固体废弃物固化土45份；粒径 0.5-1.5mm建筑垃圾骨料15份；强度等级42.5级硅酸盐水泥10份；水20份按照配合比加入搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间3min。
第四步：将搅拌好的混合料放置压力机下压制成型，压缩系数控制在2.0；
第五步：将压制好的产品脱模、养护即得利用固体废物固化土制备的环保砖。
实施例2
一种利用固体废物固化土制备的环保砖的制备方法，具体包括如下步骤：
第一步：将所述固体废弃物干化、破碎、筛分至粒径≤1mm，将按照质量份数配比丙三醇50份、脂肪酸30份、聚丙烯酰胺10份、氢氧化纳20份、硫铝酸钙3份、三乙醇胺8份、硅酸钠10份、水70份搅拌处理制得的固化剂加入到处理后的固体废弃物10000份中搅拌均匀，搅拌时间4.5min，制得固化后的固体废弃物。
第二步：将固化后的固体废弃物在25℃下陈化10h制得固体废弃物固化土。
第三步：按质量份数配比将陈化后的固体废弃物固化土70份；粒径 0.5-1.5mm工业废渣骨料30份；Ⅰ级粉煤灰10份；强度等级52.5级白色硅酸盐水泥15份；水10份按照配合比加入搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间3.5min。
第四步：将外加剂铬黄0.5份加入上述搅拌均匀的混合料中，搅拌1min；
第五步：将搅拌好的混合料放置压力机下压制成型，压缩系数控制在1.7；
第六步：将压制好的产品脱模、养护即得利用固体废物固化土制备的环保砖。
实施例3
一种利用固体废物固化土制备的环保砖的制备方法，具体包括如下步骤：
第一步：将所述固体废弃物干化、破碎、筛分至粒径≤1mm，将按照质量份数配比丙三醇40份、脂肪酸25份、聚丙烯酰胺8份、氢氧化纳16份、硫铝酸钙2.5份、三乙醇胺5份、硅酸钠7份、水55份搅拌处理制得的固化剂加入到处理后的固体废弃物10000份中搅拌均匀，搅拌时间4min，制得固化后的固体废弃物。
第二步：将固化后的固体废弃物在20℃下陈化5h制得固体废弃物固化土。
第三步：按质量份数配比将陈化后的固体废弃物固化土60份；粒径 0.5-1.5mm建筑垃圾骨料25份；Ⅱ级粉煤灰5份；强度等级52.5级普通硅酸盐水泥13份；水15份按照配合比加入搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间3min。
第四步：将外加剂炭黑0.5份加入上述搅拌均匀的混合料中，搅拌0.5min；
第五步：将搅拌好的混合料放置压力机下压制成型，压缩系数控制在1.4；
第六步：将压制好的产品脱模、养护即得利用固体废物固化土制备的环保砖。
对比例1
本对比例与实施例1的区别在于，固体废弃物未加入固化剂处理。
参照JC/T422-2007检测标准对实施例1-4以及对比例制得的环保砖的抗压强度、抗冻性(冻后抗压强度、单块砖的干质量损失/％)、吸水率单块值/％、碳化后强度检测，结果如下表。
以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种利用固体废物固化土制备的环保砖，其特征在于：所述利用固体废物固化土制备的环保砖的原料按质量份数配比为：
固体废弃物固化土：45～70份；
骨料：15～30份；
粉煤灰：0～10份；
胶凝材料:10～15份；
外加剂: 0～0.5份;
水:5～25份。
2.根据权利要求1所述利用固体废物固化土制备的环保砖，其特征在于：所述固体废弃物固化土的原料按质量份数配比为固体废弃物10000份、丙三醇30-50份、脂肪酸20-30份、聚丙烯酰胺5-10份、氢氧化纳12-20份、硫铝酸钙2-3份、三乙醇胺2-8份、硅酸钠4-10份、水40-70份；所述胶凝材料为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或白色硅酸盐水泥。
3.根据权利要求2所述利用固体废物固化土制备的环保砖，其特征在于：所述固体废弃物为淤泥、污泥、建筑垃圾渣土中的一种或多种，经干化、破碎、筛分得到，粒径≤1mm。
4.根据权利要求1所述利用固体废物固化土制备的环保砖，其特征在于：所述骨料为建筑垃圾、工业废渣经破碎，筛分得到，粒径0.5-1.5mm。
5.根据权利要求1所述利用固体废物固化土制备的环保砖，其特征在于：所述胶凝材料的强度等级≥42.5级。
6.根据权利要求1所述利用固体废物固化土制备的环保砖，其特征在于：所述粉煤灰为Ⅱ级及以上。
7.根据权利要求1所述利用固体废物固化土制备的环保砖，其特征在于：所述外加剂为炭黑、钛白、铬黄或氧化铁红。
8.一种权利要求1-7任一所述利用固体废物固化土制备的环保砖的制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
第一步：将所述固体废弃物干化、破碎、筛分，将按照固化剂配比制得的固化剂加入到处理后的固体废弃物中搅拌均匀，搅拌时间≥3min；
第二步：将固化后的固体废弃物在15-25℃下陈化0.5-10h；
第三步：将陈化后的固体废弃物与骨料、粉煤灰、水泥、水按照配合比加入搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间≥3min；
第四步：将外加剂加入上述搅拌均匀的混合料中，搅拌0.5-1min；
第五步：将搅拌好的混合料放置压力机下压制成型，压缩系数控制在1.4-2.0；
第六步：将压制好的产品脱模、养护即得利用固体废物固化土制备的环保砖。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210323209.6A CN114644492A (zh) | 2022-03-29 | 2022-03-29 | 一种利用固体废物固化土制备的环保砖及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210323209.6A CN114644492A (zh) | 2022-03-29 | 2022-03-29 | 一种利用固体废物固化土制备的环保砖及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114644492A true CN114644492A (zh) | 2022-06-21 |
Family
ID=81994664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210323209.6A Pending CN114644492A (zh) | 2022-03-29 | 2022-03-29 | 一种利用固体废物固化土制备的环保砖及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114644492A (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1730836A (zh) * | 2005-09-02 | 2006-02-08 | 东南大学 | 土壤固化剂 |
| CN101081981A (zh) * | 2007-07-13 | 2007-12-05 | 浙江大学 | 淤泥质土复合固化剂 |
| KR20080057671A (ko) * | 2006-12-20 | 2008-06-25 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 고형화 브릭 |
| CN101597496A (zh) * | 2009-07-06 | 2009-12-09 | 西北农林科技大学 | 一种水泥基土壤固化剂及其制备与应用 |
| CN104386989A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-03-04 | 北京工业大学 | 一种以建筑垃圾为原材料的标准砖制备方法 |
| CN107117892A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-09-01 | 广东省建筑科学研究院集团股份有限公司 | 一种大掺量利用余泥渣土制备的免烧砖及其制备工艺 |
| CN109761575A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-05-17 | 山东大学 | 一种trd连续墙固化剂及其使用方法和应用 |
| CN112830722A (zh) * | 2021-02-25 | 2021-05-25 | 海南正威实业开发有限公司 | 一种再生淤泥渣土砖及其制备方法 |
| CN114213071A (zh) * | 2021-12-26 | 2022-03-22 | 山东高唐华通液压机械有限公司 | 一种利用建筑渣土制备免烧砖的方法 |
| CN114230277A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-25 | 广冶固建(江苏)科技有限公司 | 一种淤泥免烧砖及其制备方法 |
-
2022
- 2022-03-29 CN CN202210323209.6A patent/CN114644492A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1730836A (zh) * | 2005-09-02 | 2006-02-08 | 东南大学 | 土壤固化剂 |
| KR20080057671A (ko) * | 2006-12-20 | 2008-06-25 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 고형화 브릭 |
| CN101081981A (zh) * | 2007-07-13 | 2007-12-05 | 浙江大学 | 淤泥质土复合固化剂 |
| CN101597496A (zh) * | 2009-07-06 | 2009-12-09 | 西北农林科技大学 | 一种水泥基土壤固化剂及其制备与应用 |
| CN104386989A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-03-04 | 北京工业大学 | 一种以建筑垃圾为原材料的标准砖制备方法 |
| CN107117892A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-09-01 | 广东省建筑科学研究院集团股份有限公司 | 一种大掺量利用余泥渣土制备的免烧砖及其制备工艺 |
| CN109761575A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-05-17 | 山东大学 | 一种trd连续墙固化剂及其使用方法和应用 |
| CN112830722A (zh) * | 2021-02-25 | 2021-05-25 | 海南正威实业开发有限公司 | 一种再生淤泥渣土砖及其制备方法 |
| CN114230277A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-25 | 广冶固建(江苏)科技有限公司 | 一种淤泥免烧砖及其制备方法 |
| CN114213071A (zh) * | 2021-12-26 | 2022-03-22 | 山东高唐华通液压机械有限公司 | 一种利用建筑渣土制备免烧砖的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106277952B (zh) | 一种利用污泥制备免烧砖的方法 | |
| WO2022062493A1 (zh) | 一种建筑垃圾免烧再生砖及其制备方法 | |
| CN112250355A (zh) | 一种碱激发粉煤灰/矿渣再生混凝土及其制备方法 | |
| CN113213789B (zh) | 基于生活垃圾焚烧飞灰制备的路面砖及其制备方法 | |
| CN105645904A (zh) | 一种利用锂渣和镍渣制备的免蒸压加气混凝土及其制备方法 | |
| CN111170669A (zh) | 一种利用工程弃土制备的人造再生骨料及其制备方法 | |
| CN112079583A (zh) | 一种基于再生胶凝材料快速碳化的建材制品及其制备方法 | |
| CN112110705A (zh) | 一种建筑垃圾再生利用的自修复型半刚性基层材料 | |
| CN112500084A (zh) | 一种基于粉煤灰轻质骨料的生态混凝土透水砖及制备方法 | |
| CN110258278A (zh) | 利用微生物菌株处治水泥路面脱空的压浆材料及处理方法 | |
| CN101353232A (zh) | 粉煤灰基矿物聚合物的制备及应用方法 | |
| CN112777981A (zh) | 一种低成本高性能全再生骨料砂浆及其制备方法 | |
| CN111925165A (zh) | 一种建筑废料混凝土砌块及其制备方法 | |
| CN109293313B (zh) | 一种淤泥砖及其制备工艺 | |
| CN111718172A (zh) | 一种利用生活垃圾焚烧炉渣与废塑料颗粒协同生产免烧砖的制备方法 | |
| CN113735550A (zh) | 氯氧镁水泥基渣土免烧建筑材料及其制备方法 | |
| CN110845188A (zh) | 一种无砂大孔混凝土及其制备方法 | |
| CN114644492A (zh) | 一种利用固体废物固化土制备的环保砖及其制备方法 | |
| CN112408905B (zh) | 基于建筑垃圾尾料的免烧仿古青砖及其制备方法和应用 | |
| CN115724625A (zh) | 一种建筑固废免烧砖复合固化剂及其制成的免烧砖 | |
| CN110436937B (zh) | 一种含藻泥、污泥和淤泥高有机物的人造轻集料及其制备方法 | |
| CN114716193A (zh) | 一种再生渣土砖的制备方法 | |
| CN112358255A (zh) | 一种环保透水砖及其制备方法 | |
| CN113929387A (zh) | 一种固废基高性能透水砖及其制备方法 | |
| CN111592305A (zh) | 一种高掺量粉煤灰混凝土及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220621 |