CN109761575A - 一种trd连续墙固化剂及其使用方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明属于土壤固化剂技术领域，尤其涉及一种适用于TRD连续墙的固化剂。所述固化剂包含如下组分：十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠15‑55份、磺化油20‑30份、聚阴离子纤维素2‑8份、多元醇10‑50份、高分子聚合物阴离子表面活性剂10‑20份、水10‑20份、粉煤灰15‑30份、水玻璃5‑20份、氟硅酸钠3‑9份、水泥10‑40份、磷石膏10‑20份、硫酸2‑6份、聚丙烯酰胺5‑20份、环氧树脂10‑15份、醇胺3‑5份。该固化剂抗压强度高、防水防潮性能优越；而且能够有效对废弃土、渣土、建筑垃圾土进行改性作为筑路材料重新被利用，提高土壤凝固时间及抗压强度，从而缩短TRD连续墙施工工期，提高效率。

Description

一种TRD连续墙固化剂及其使用方法和应用

技术领域

本发明属于土壤固化剂技术领域，尤其涉及一种适用于TRD连续墙的固化剂。

背景技术

本发明背景技术公开的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

TRD工法，即混合搅拌壁式地下连续墙施工法，是将满足设计深度的附有切割链条以及刀头的切割箱插入地下，在进行纵向切割横向推进成槽的同时，向地基内部注入水泥浆已达到与原状地基的充分混合搅拌在地下形成等厚度连续墙的一种施工工艺。TRD工法由日本90年代初开发研制，是能在各类土层和砂砾石层中连续成墙的成套设备和施工方法。其基本原理是利用链锯式刀具箱竖直插入地层中，然后作水平横向运动，同时由链条带动刀具作上下的回转运动，搅拌混合原土并灌入水泥浆，形成一定厚度的墙。其主要特点是成墙连续、表面平整、厚度一致、墙体均匀性好。主要应用在各类建筑工程、地下工程、护岸工程、大坝、堤防的基础加固、防渗处理等方面。TRD连续墙具有稳定性高、成墙质量好、施工精度高、适应性强、成墙品质均一等特点。

20世纪70年代，美日等国家由于工程建设的需要，对土壤固化技术进行了深层次研发，加固土壤的材料由原来单一的水泥、石灰、粉煤灰发展到专门用来固结土壤的新材料—土壤固化剂。土壤固化剂是在常温下能够直接胶结土体中土壤颗粒表面或能够与粘土矿物反应生成胶凝物质的土壤硬化剂。按固化机理来分，土壤固化剂可分为四大类：(1)石灰水泥类固化剂；(2)矿渣硅酸盐类固化剂；(3)高聚物类固化剂；(4)电离子溶液(ISS)类固化剂。土壤固化剂能改善和提高土壤工程技术性能的复合材料，克服石灰、水泥和粉煤灰等单一材料的缺点，作用对象是各种土壤。采用土壤固化剂成墙的主要特点是成墙连续、表面平整、厚度一致、墙体均匀性好。因此，土壤固化剂已大量应用于水利工程、高速铁路、高速公路、机场跑道等方面，效益非常明显。

然而，本发明人在实际试验的过程中，发现现有的一些土壤固化剂至少存在以下问题:(1)直接作为基层强度还不够高；(2)兼容性不够高；(3)斥水性不够好。而这些问题的存在会显著影响对土壤的固化性能。

发明内容

为了获得良好的成墙质量以及提高施工速度，本发明旨在提供一种TRD连续墙固化剂及其使用方法和应用。本发明的土壤固化剂抗压强度高、防水防潮性能优异，且制备方法简单、成本低廉，适合规模化生产，极具应用前景。

本发明的第一目的，是提供一种TRD连续墙固化剂。

本发明的第二目的，是提供所述TRD连续墙固化剂的制备方法。

本发明的第三目的，是提供所述TRD连续墙固化剂的使用方法。

本发明的第四目的，是提供所述TRD连续墙固化剂及其使用方法的应用。

为实现上述发明目的，本发明公开了下述技术方案：

首先，本发明公开了一种TRD连续墙固化剂，按质量份数计，所述固化剂包含如下组分：十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠15-55份、磺化油20-30份、聚阴离子纤维素2-8份、多元醇10-50份、高分子聚合物阴离子表面活性剂10-20份、水10-20份、粉煤灰15-30份、水玻璃5-20份、氟硅酸钠3-9份、水泥10-40份、磷石膏10-20份、硫酸2-6份、聚丙烯酰胺5-20份、环氧树脂10-15份、醇胺3-5份。

进一步地，按质量份数计，所述固化剂包含如下组分：十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠15-20份、磺化油20-24份、聚阴离子纤维素2-6份、多元醇25-50份、高分子聚合物阴离子表面活性剂10-18份、水10-20份、粉煤灰15-19份、水玻璃6-20份、氟硅酸钠3-9份、水泥20-40份、磷石膏10-20份、硫酸2-4份、聚丙烯酰胺10-20份、环氧树脂10-15份、醇胺3-5份。

本发明提出的这种TRD连续墙固化剂属于石灰水泥类固化剂、矿渣硅酸盐类固化剂和高聚物类固化剂三类固化剂的组合，经过实际试验，这种TRD连续墙固化剂具有优异的性能，能够有效对废弃土、渣土、建筑垃圾土进行改性，使这些土壤物质能够作为筑路材料重新被利用；而且只需少量的这种TRD连续墙固化剂就可以满足使用要求。

可选地，所述聚阴离子纤维素包括羧甲基纤维素、羧乙基纤维素、羧丙基纤维素等。聚阴离子纤维素有很好的耐热稳定性和耐盐性，与泥浆流体配合，可起到良好的降失水性、抑制性、较高的耐温性。

可选地，所述醇胺包括二乙醇胺、三乙醇胺或三异丙醇胺等。醇胺为碱性，除了具有乳化、吸湿、增湿、增稠、平衡等作用外，在本发明中还作为环氧树脂的催化剂，促进环氧树脂的胶凝。

可选地，所述多元醇包括乙二醇、丙二醇、丁二醇、新戊二醇和丙三醇中的一种或者几种。元醇具有较好的吸湿润滑功能，可使混合后的浆液具有良好的稳定性。在固化剂使用过程中将游离水转化为结晶水。

可选地，所述磺化油为磺化蓖麻油。利用磺化油的性能改变土壤的结合情况，从而固化土壤。

可选地，所述高分子聚合物阴离子表面活性剂为木质素磺酸钙，其具有很强的分散性、粘结性、螯合性。

其次，本发明公开所述TRD连续墙固化剂的制备方法，包括如下步骤：

称取十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、磺化油、聚阴离子纤维素、多元醇和高分子聚合物阴离子表面活性剂，溶解于水中，得到A溶液；

将粉煤灰、水玻璃、氟硅酸钠、水泥、磷石膏、硫酸、聚丙烯酰胺和水，搅拌得到B浆液；

将环氧树脂、醇胺均匀搅拌得到C溶液；

将A溶液、B浆液、C溶液混合到一起，进行均质化处理，即得液体型的TRD连续墙固化剂。

可选地，制备A浆液时，所述操作温度为10-50℃，搅拌时间为5-10min。

可选地，制备B浆液时，所述操作温度为10-50℃，搅拌时间为5-10min。

可选地，制备C浆液时，所述操作温度为10-50℃，搅拌时间为5-10min。

可选地，制备TRD连续墙固化剂时，所述操作温度为10-50℃，搅拌时间为5-15min，制得所述液体型土壤固化剂。

温度若低于10℃，多元醇及磺化油的粘度增大，不利于浆液的制备及使用。温度若高于50℃，浆液胶凝速度将会加快，不利于固化剂的使用。

再次，本发明公开所述TRD连续墙固化剂的使用方法：将配置好的所述TRD连续墙固化剂与需要进行固化处理的对象搅拌均匀，即可。

可选地，所述TRD连续墙固化剂的添加比例为需要进行固化处理的对象质量的15-50％。本发明提出的这种TRD连续墙固化剂只需要较少的添加量即可实现对废弃土、渣土、建筑垃圾土、土壤等的良好固化效果。

可选地，所述建筑垃圾土包括粉煤灰、炉渣等；这些建筑垃圾土的生产量大，大部分无法被有效利用，而本发明提出的固化剂可以很好地缓解上述问题。

最后，本发明公开所述TRD连续墙固化剂在建筑工程、地下工程、护岸工程、大坝、堤防的基础加固、防渗处理等方面的应用。

本发明TRD连续墙固化剂的作用机理主要表现在“对水的处理和对土壤颗粒的胶结”这两方面：

第一方面，从土壤固化过程来看，土壤中水分的存在对土壤固化具有很大的负面影响。土壤中的水分包括游离水和结合水，其中，游离水以及通过物理吸附或表面剩余作用力吸附的水影响土壤固化。由于水的存在，溶解了土壤中的盐类和土壤本身部分带正电的活性成分，反过来促使水产生电离，形成的氢氧根离子在土壤颗粒表面通过弱的化学作用吸附聚集，使得土粒成为带负电的胶粒，进一步和土粒周围的阳离子形成双电层结构，使得土壤变成溶胶体。这样的胶体具有一定的稳定性，胶粒与胶粒之间维持一定距离，主要是范德华力在起维系土体的作用，所以土壤的强度比较差；即使在某种条件下破坏了这种胶体结构，在饱水的环境里产生的也是松散的絮凝，对土壤的强度并没有多少提高。所以为了固化土壤，必须将土壤中的水除去，并且还要保证这种形成双电层和土壤溶胶的过程不再发生。而本发明提出的固化剂还有能够有效处理土壤中水分，克服上述问题，其处理水的方式有两种：

第一种，是将游离水转化为结晶水，利用生成高结晶水的物质消耗土壤中的游离水分；而结晶水不参与上述破坏土壤强度的过程，并且生成的结晶水合物具有胶凝的性质，可以堵塞土块中的各种毛细管道，避免渗入水分再一次破坏固化土的结构。进一步地，本发明的试验表明：对于含亲水性阳离子较多的土壤，在形成结晶水的过程中伴随着溶液浓缩和盐类结晶过程，往往导致部分游离水残余，另外这些盐类也阻碍胶凝物质对土粒的胶结作用，在土粒与胶凝物质之间形成亲水间层，遇水容易崩坏；因此，如何处理这部分阳离子，对土壤固化影响很大。此，本发明提出的固化剂中含有具有大量亲水基团的多元醇。亲水基团对水具有良好的吸收特性，能够有效地将游离水转化为结合水。除此之外，水泥遇水发生水化反应，也消耗一部分游离水，提高土壤的固结强度。

第二种，是破坏土粒表面的亲水性质，削弱土粒与水之间的作用力，利用高聚物来固化土，利用高聚物包裹层本身具有的憎水性质。用高聚物固化土壤形成的憎水层往往含有水分子可以自由进出的通道，这是由于一般的聚合物为链状结构，而且由于聚合度的限制没有办法在土粒上形成完整的包裹层。另外，聚合物分子与土粒之间的化学键合强度往往不够，土粒优先与水分子形成化学键，当水分经由通道靠近土粒表面时，容易破坏聚合物的包裹作用，而本发明提出的土壤固化剂能够有效的形成包裹结构和增强与土粒的键合，是聚合物类土壤固化剂发展的重大突破。

第二方面，之所以土壤需要外加固化剂，是因为土粒本身结构饱和，是反应惰性的，难于相互之间反应键合形成整体。研究表明：土体的力学性质并不取决于粘土中基本结构单元的强度，而是取决于它们之间的结构粘结力。所以采用何种方式粘结土粒，是影响固化土强度的主要因素。从另一个角度看，促进土壤颗粒在固化剂中的分散，增加粘结效率，也可以增强土壤固化效果。在后一点上，液体固化剂较之固体固剂有着明显的优势，可以节省大量的施工费用。

现有的固化剂在土粒的胶结上一般也是这种方式。利固化剂加入泥浆之后，形成凝胶或者高聚物链，将土粒包裹镶嵌起来。一般情况下硅酸盐的凝胶对土粒具有较强的粘结作用，但是采用这种方式，土粒和粘结物之间的作用并不是化学键，而是物理固定和静电作用，所以如上文已经分析的那样，要做好防水的准备，提高粘结物质本身的强度。而本发明提出的固化剂含有髙聚物固化成分，聚合物链的长度和支化程度都正比于固化土的强度；增加交联度不仅有助于防水，也有助于提高抗压强度。通过长时间的研究，本发明合理地优化了上述两种胶结的方式，使得两种胶结效果在同一种固化土中相互促进，不仅利用生成高结晶水的物质消耗土壤中的游离水分，而且有效的形成包裹结构并增强了与土粒的键合，使土壤固化效果提高。

与现有技术相比，本发明取得了以下有益效果：

(1)本发明的TRD连续墙固化剂能够有效对废弃土、渣土、建筑垃圾土进行改性，使这些土壤能够作为筑路材料重新被利用，不仅节约资源，保护环境，而且成本低，节约了运输的费用，能够使土壤固化，提高土壤凝固时间及抗压强度，从而TRD连续墙施工工期缩短，效率提高。

(2)现有的TRD地下连续墙浇筑施工中，常用水泥作为硬化剂，而本发明提出的TRD连续墙固化剂还能够替代水泥，使土体硬化形成连续墙的固化剂；这是因为一般情况下水泥对土粒具有较强的粘结作用，但是采用这种方式，土粒和粘结物之间的作用并不是化学键，而是物理固定和静电作用，所以如上文已经分析的那样，要做好防水的准备。而本发明公布的TRD连续墙固化剂有着更明显的优势。固化剂中含有髙聚物固化成分不仅有助于防水，也有助于提高抗压强度，可以节省大量的施工费用。

(3)本发明的TRD连续墙固化剂能够有效处理土壤中水分，有效克服土壤中水分对土壤固化强度等性能的影响。

(4)本发明的TRD连续墙固化剂是一种液体型固化剂，其可以促进土壤颗粒在固化剂中的分散，增加粘结效率，也可以增强土壤固化效果。

(5)本发明的TRD连续墙固化剂能够使土粒和粘结物之间以化学键的作用结合，同时，还具有物理固定和静电作用，不仅有助于防水，也有助于提高抗压强度。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所述，土壤固化剂能改善和提高土壤工程技术性能的复合材料，克服石灰、水泥和粉煤灰等单一材料的缺点，采用土壤固化剂成墙的主要特点是成墙连续、表面平整、厚度一致、墙体均匀性好。因此，本发明提出一种TRD连续墙固化剂及其使用方法；现结合具体实施方式对本发明进一步进行说明。

术语“聚阴离子纤维素”，简称PAC，是由天然纤维素经化学改性而制得的水溶性纤维素醚类衍生物，是一种重要的水溶性纤维素醚，具有吸湿性强，易溶于水等特点。

术语“多元醇”，即分子中含有二个或二个以上羟基的醇类，通式为C_nH_2n+2-x(OH)_x(x≥3)。多元醇一般溶于水，大多数多元醇都具有沸点高，对极性物质溶解能力强，毒性和挥发性小等特性的黏性液体或结晶状固体，其沸点、黏度、相对密度和熔点等随分子量增加而增加。

术语“磺化油”，是一种阴离子型表面活性剂，其是通过磺化反应使硫酸和植物油如蓖麻油反应生成磺化油，具有润湿、乳化、分散、润滑等作用。

术语“木质素磺酸钙”，简称木钙，是一种多组分高分子聚合物阴离子表面活性剂，外观为浅黄色至深棕色粉末，略有芳香气味，分子量一般在800～10000之间。

本发明下列实施例采用的聚阴离子纤维素为羧甲基纤维素。

本发明下列实施例采用的磺化油为磺化蓖麻油。

本发明下列实施例采用的高分子聚合物阴离子表面活性剂为木质素磺酸钙。

需要说明的是，为了测试本发明提出的TRD连续墙固化剂的材料性能，本发明实施例进行了土壤固化剂粒度分析、浆液结石体抗渗特性分析测试；测试是以下列实施例制备的TRD连续墙固化剂对青岛地铁原状沙固结改性为对象。

实施例1

一种TRD连续墙固化剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)按质量份数计，称取十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠15份、磺化油20份、聚阴离子纤维素2份、丙三醇10份、高分子聚合物阴离子表面活性剂20份溶解于水中，操作温度为20℃，搅拌时间为5min，得到A溶液；

(2)将粉煤灰15份、水玻璃5份、氟硅酸钠3份、水泥10份、磷石膏10份、硫酸2份、聚丙烯酰胺5份、水10份均匀搅拌，操作温度为20℃，搅拌时间为5min，得到B浆液；

(3)将环氧树脂10份、二乙醇胺3份均匀搅拌得到C浆液，操作温度为20℃，搅拌时间为5min，得到C溶液；

(4)将A溶液、B浆液、C溶液混合到一起，操作温度为20℃，搅拌时间为5min，进行均质化处理，制得液体型TRD连续墙固化剂。

对本实施例制备的TRD连续墙固化剂与不同比例的沙土混合后，得到的改性性能测定结果如表1和表2所示：

表1土壤固化剂7d单轴抗压强度

表2土壤固化剂3d结石体抗渗压力

单轴抗压强度是指岩石试件在单向受压至破坏时，单位面积上所能承受的荷载，简称抗压强度，是指试样只在一个方向受压时所得的极限破坏强度。现用不同比例的固化剂用量分别测试在含水率为15％的沙土中的7天抗压强度及水：固化剂为1:1时的3天结石体抗渗压力。

由试验结果可知，随着土壤固化剂用量的增加，结石体7天抗压强度呈升高趋势。当用量为30％时，7天抗压强度可达到13.58Mpa。3天结石体抗渗压力为0.3Mpa，实验证明，该土壤固化剂具有良好的固结土壤的能力，且结石体具有较高的抗渗性。

实施例2

一种TRD连续墙固化剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)按质量份数计，称取十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠15份、磺化油20份、聚阴离子纤维素2份、丙三醇10份、高分子聚合物阴离子表面活性剂10份溶解于水中，操作温度为10℃，搅拌时间为10min，得到A溶液；

(2)将粉煤灰30份、水玻璃20份、氟硅酸钠9份、水泥40份、磷石膏20份、硫酸6份、聚丙烯酰胺20份、水20份均匀搅拌，操作温度为20℃，搅拌时间为10min，得到B浆液；

(3)将环氧树脂15份、乙二醇5份均匀搅拌得到C浆液，操作温度为10℃，搅拌时间为10min，得到C溶液；

(4)将A溶液、B浆液、C溶液混合到一起，操作温度为10℃，搅拌时间为15min，进行均质化处理，制得液体型TRD连续墙固化剂。

对本实施例制备的TRD连续墙固化剂与不同比例的沙土混合后，得到的改性性能测定结果如表3和表4所示：

表3土壤固化剂7d单轴抗压强度(15％水)

表4土壤固化剂3d结石体抗渗压力

由试验结果可知，随着土壤固化剂用量的增加，结石体7天抗压强度呈升高趋势。当用量为30％时，7天抗压强度可达到12.28Mpa。3天结石体抗渗压力为0.24Mpa，实验证明，该土壤固化剂具有良好的固结土壤的能力，且结石体具有较高的抗渗性。

实施例3

一种TRD连续墙固化剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)按质量份数计，称取十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠55份、磺化油30份、聚阴离子纤维素8份、丙三醇50份、高分子聚合物阴离子表面活性剂20份溶解于水中，操作温度为20℃，搅拌时间为5min，得到A溶液；

(2)将粉煤灰15份、水玻璃5份、氟硅酸钠3份、水泥10份、磷石膏10份、硫酸2份、聚丙烯酰胺5份、水10份均匀搅拌，操作温度为20℃，搅拌时间为5min，得到B浆液；

(3)将环氧树脂15份、三乙醇胺5份均匀搅拌得到C浆液，操作温度为20℃，搅拌时间为5min，得到C溶液；

(4)将A溶液、B浆液、C溶液混合到一起，操作温度为20℃，搅拌时间为5min，进行均质化处理，制得液体型TRD连续墙固化剂。

对本实施例制备的TRD连续墙固化剂与不同比例的沙土混合后，得到的改性性能测定结果如表5和表6所示：

表5土壤固化剂7d单轴抗压强度(15％水)

表6土壤固化剂3d结石体抗渗压力

由试验结果可知，随着土壤固化剂用量的增加，结石体7天抗压强度呈升高趋势。当用量为30％时，7天抗压强度可达到11.58Mpa。3天结石体抗渗压力为0.22Mpa，实验证明，该土壤固化剂具有良好的固结土壤的能力，且结石体具有较高的抗渗性。

实施例4

一种TRD连续墙固化剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)按质量份数计，称取十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠55份、磺化油30份、聚阴离子纤维素8份、新戊二醇50份、高分子聚合物阴离子表面活性剂20份溶解于水中，操作温度为30℃，搅拌时间为5min，得到A溶液；

(2)将粉煤灰30份、水玻璃20份、氟硅酸钠9份、水泥40份、磷石膏20份、硫酸6份、聚丙烯酰胺20份、水20份均匀搅拌，操作温度为30℃，搅拌时间为5min，得到B浆液。

(3)将环氧树脂10份、三异丙醇胺3份均匀搅拌得到C浆液，操作温度为30℃，搅拌时间为5min，得到C溶液；

(4)将A溶液、B浆液、C溶液混合到一起，操作温度为30℃，搅拌时间为5min，进行均质化处理，制得液体型TRD连续墙固化剂。

对本实施例制备的TRD连续墙固化剂与不同比例的沙土混合后，得到的改性性能测定结果如表7和表8所示：

表7土壤固化剂7d单轴抗压强度(15％水)

表8土壤固化剂3d结石体抗渗压力

由试验结果可知，随着土壤固化剂用量的增加，结石体7天抗压强度呈升高趋势。当用量为30％时，7天抗压强度可达到10.58Mpa。3天结石体抗渗压力为0.33Mpa，实验证明，该土壤固化剂具有良好的固结土壤的能力，且结石体具有较高的抗渗性。

实施例5

一种TRD连续墙固化剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)按质量份数计，称取十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠18份、磺化油25份、聚阴离子纤维素6份、丙三醇15份、高分子聚合物阴离子表面活性剂15份溶解于水中，操作温度为20℃，搅拌时间为5min，得到A溶液；

(2)将粉煤灰20份、水玻璃10份、氟硅酸钠6份、水泥20份、磷石膏16份、硫酸4份、聚丙烯酰胺15份、水15份均匀搅拌，操作温度为20℃，搅拌时间为5min，得到B浆液；

(3)将环氧树脂12份、三异丙醇胺4份均匀搅拌得到C浆液，操作温度为20℃，搅拌时间为5min，得到C溶液；

(4)将A溶液、B浆液、C溶液混合到一起，操作温度为20℃，搅拌时间为5min，进行均质化处理，制得液体型TRD连续墙固化剂。

对本实施例制备的TRD连续墙固化剂与不同比例的沙土混合后，得到的改性性能测定结果如表9和表10所示：

表9土壤固化剂7d单轴抗压强度(15％水)

表10土壤固化剂3d结石体抗渗压力

由试验结果可知，随着土壤固化剂用量的增加，结石体7天抗压强度呈升高趋势。当用量为30％时，7天抗压强度可达到15.32Mpa。3天结石体抗渗压力为0.31Mpa，实验证明，该土壤固化剂具有良好的固结土壤的能力，且结石体具有较高的抗渗性。

实施例6

一种TRD连续墙固化剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)按质量份数计，称取十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠20份、磺化油24份、聚阴离子纤维素6份、新戊二醇25份、高分子聚合物阴离子表面活性剂18份溶解于水中，操作温度为50℃，搅拌时间为5min，得到A溶液；

(2)将粉煤灰19份、水玻璃6份、氟硅酸钠3份、水泥20份、磷石膏10份、硫酸4份、聚丙烯酰胺10份、水20份均匀搅拌，操作温度为50℃，搅拌时间为5min，得到B浆液；

(3)将环氧树脂15份、三异丙醇胺5份均匀搅拌得到C浆液，操作温度为50℃，搅拌时间为5min，得到C溶液；

(4)将A溶液、B浆液、C溶液混合到一起，操作温度为50℃，搅拌时间为5min，进行均质化处理，制得液体型TRD连续墙固化剂。

对本实施例制备的TRD连续墙固化剂与不同比例的沙土混合后，得到的改性性能测定结果如表11和表12所示：

表11土壤固化剂7d单轴抗压强度(15％水)

表12土壤固化剂3d结石体抗渗压力

由试验结果可知，随着土壤固化剂用量的增加，结石体7天抗压强度呈升高趋势。当用量为30％时，7天抗压强度可达到14.12Mpa。3天结石体抗渗压力为0.4Mpa，实验证明，该土壤固化剂具有良好的固结土壤的能力，且结石体具有较高的抗渗性。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种TRD连续墙固化剂，其特征在于：按质量份数计，所述固化剂包含如下组分：十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠15-55份、磺化油20-30份、聚阴离子纤维素2-8份、多元醇10-50份、高分子聚合物阴离子表面活性剂10-20份、水10-20份、粉煤灰15-30份、水玻璃5-20份、氟硅酸钠3-9份、水泥10-40份、磷石膏10-20份、硫酸2-6份、聚丙烯酰胺5-20份、环氧树脂10-15份、醇胺3-5份。

2.如权利要求1所述的TRD连续墙固化剂，其特征在于：按质量份数计，所述固化剂包含如下组分：十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠15-20份、磺化油20-24份、聚阴离子纤维素2-6份、多元醇25-50份、高分子聚合物阴离子表面活性剂10-18份、水10-20份、粉煤灰15-19份、水玻璃6-20份、氟硅酸钠3-9份、水泥20-40份、磷石膏10-20份、硫酸2-4份、聚丙烯酰胺10-20份、环氧树脂10-15份、醇胺3-5份。

3.如权利要求1或2所述的TRD连续墙固化剂，其特征在于：所述聚阴离子纤维素包括羧甲基纤维素、羧乙基纤维素、羧丙基纤维素中的一种或几种；

或者，所述醇胺包括：二乙醇胺、三乙醇胺、三异丙醇胺中的一种或几种；

或者，所述多元醇包括：乙二醇、丙二醇、丁二醇、新戊二醇和丙三醇中的一种或几种。

4.如权利要求1或2所述的TRD连续墙固化剂，其特征在于：所述磺化油为磺化蓖麻油；或者，所述高分子聚合物阴离子表面活性剂为木质素磺酸钙。

5.如权利要求1-4任一项所述的TRD连续墙固化剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

按比例称取十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、磺化油、聚阴离子纤维素、多元醇和高分子聚合物阴离子表面活性剂，溶解于水中，得到A溶液；

按比例将粉煤灰、水玻璃、氟硅酸钠、水泥、磷石膏、硫酸、聚丙烯酰胺和水，搅拌得到B浆液；

按比例将环氧树脂、醇胺均匀搅拌得到C溶液；

将A溶液、B浆液、C溶液混合到一起，进行均质化处理，即得液体型的TRD连续墙固化剂。

6.如权利要求5所述的TRD连续墙固化剂的制备方法，其特征在于：所述制备A浆液时，操作温度为10-50℃，搅拌时间为5-10min；

或者，制备B浆液时，所述操作温度为10-50℃，搅拌时间为5-10min；

或者，制备C浆液时，所述操作温度为10-50℃，搅拌时间为5-10min；

或者，制备TRD连续墙固化剂时，所述操作温度为10-50℃，搅拌时间为5-15min，制得所述液体型土壤固化剂。

7.如权利要求1或2所述的TRD连续墙固化剂和/或如权利要求如3-6任一项所述的方法制备的TRD连续墙固化剂的使用方法，其特征在于：将配置好的所述TRD连续墙固化剂与需要进行固化处理的对象搅拌均匀，即可。

8.如权利要求7所述的使用方法，其特征在于：所述TRD连续墙固化剂的添加比例为需要进行固化处理的对象质量的15-30％。

9.如权利要求7或8所述的使用方法，其特征在于：所述需要进行固化处理的对象包括废弃土、渣土、建筑垃圾土、土壤；优选地，所述建筑垃圾土包括粉煤灰、炉渣。

10.如权利要求1或2所述的TRD连续墙固化剂和/或如权利要求如3-6任一项所述的方法制备的TRD连续墙固化剂在建筑工程、地下工程、护岸工程、大坝、堤防的基础加固、防渗处理方面的应用。