CN114642899A - 一种山茶油加工用萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种山茶油加工用萃取装置，包括萃取罐，所述萃取罐的中部活动安装有活动套，所述活动套的内部固定套接有储油管，所述活动套的外侧面等角度开设有散热槽，所述储油管的顶端固定连通有储油罐，所述储油罐的内部固定安装有加热环。本发明通过萃取液进行加热，同时可启动电机带动活动套旋转，进而带动活动套外侧面的扰流杆旋转对萃取罐内部的材料进行混合，使其受热均匀，同时当活动套旋转时，其下方的出油管即可相对活动套周向运动，并带动清洁刷相对萃取罐周向运动，对萃取罐外侧面的出油孔进行清洁，对其进行自清洁，避免出油孔在萃取过程中出现堵塞现象，从而实现了萃取时受热均匀，且不易堵塞出油孔的优点。
Description
技术领域
本发明涉及山茶油加工技术领域，具体为一种山茶油加工用萃取装置。
背景技术
山茶油=取自山茶属山茶科油茶树的种籽，山茶油的制作过程可分为：去壳，晒干，粉碎，蒸，榨油，过滤，在山茶油的加工过程中通常需要经历多道工序，常见的山茶油萃取过程，主要利用溶剂萃取法，溶剂浸出法是利用某些有机溶剂(如正己烷、石油醚、无水乙醇)溶解油脂的特性,将料坯或预榨饼中的油脂提取出来的方法。
常见的山茶油萃取装置主要利用萃取液等有机溶剂混合山茶籽，并对其进行加热后且对其进行加压，即可萃取制得山茶油，在萃取过程中，通常需要外部热源对山茶籽进行加热，但是由于萃取罐的容积较大，外部热源难以覆盖至萃取罐的各个角落，导致实际萃取过程中的温度分布并不均匀，容易对萃取效率造成一定的影响，同时萃取时由于山茶油主要从过滤孔排出，位于山茶油内部的杂质极易导致过滤孔发生堵塞，影响实际加工过程。
发明内容
本发明的目的在于提供一种山茶油加工用萃取装置，以解决的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种山茶油加工用萃取装置，包括萃取罐，所述萃取罐的中部活动安装有活动套，所述活动套的内部固定套接有储油管，所述活动套的外侧面等角度开设有散热槽，所述储油管的顶端固定连通有储油罐，所述储油罐的内部固定安装有加热环，所述储油罐的顶端固定连通有注油口，所述萃取罐外侧面靠近底端的位置上呈圆周状开设有出油孔，所述活动套外侧面靠近底端的位置上固定安装有位于萃取罐内部的扰流杆, 进行萃取时，可将山茶籽和萃取液注入萃取罐的内部，同时向注油口内部注入油液，同时开启加热环即可对储油罐内部的油液进行加热，加热后的油液即可进入储油管的内部，并通过活动套外侧面的散热槽散发出去，由于采用液体加热，热量可均匀传导至萃取罐的内部，且从萃取罐的内部对山茶籽和萃取液进行加热，同时可启动电机带动活动套旋转，进而带动活动套外侧面的扰流杆旋转对萃取罐内部的材料进行混合，使其受热均匀。
作为本技术方案的进一步优选的，所述活动套的底端贯穿萃取罐的底端且固定连通有出油管，所述出油管的另一端固定安装有清洁刷，所述清洁刷的内侧面与萃取罐的外侧面之间相接触，当活动套旋转时，其下方的出油管即可相对活动套周向运动，并带动清洁刷相对萃取罐周向运动，对萃取罐外侧面的出油孔进行清洁，对其进行自清洁，避免出油孔在萃取过程中出现堵塞现象。
作为本技术方案的进一步优选的，所述清洁刷的内部固定安装有喷头，所述喷头与出油孔之间相对应，所述出油管的另一端与喷头之间固定连通，在萃取完成后通过将储油罐内部的油液替换成清水，即可将水流从喷头喷出并对萃取罐内部进行清洁。
作为本技术方案的进一步优选的，所述活动套的外侧面活动套接有压盘，所述压盘的外侧面与萃取罐的内侧面之间相接触，所述压盘顶端的左右两侧均固定安装有压力杆，所述压力杆的顶端均固定安装有活塞杆。
作为本技术方案的进一步优选的，所述储油罐底端的左右两侧均固定连通有固定套，所述固定套的内部固定安装有电磁阀，所述活塞杆贯穿固定套的底端且固定安装有活塞板，所述活塞板与固定套之间活动套接，可开启位于固定套顶端的电磁阀，即可将储油罐内部的油液通过固定套导出，并给予活塞板压力，且带动活塞板和活塞杆下移，进而对压力杆提供下压力，同时对压盘提供下压力，进而通过压盘对萃取原料进行加压，增加萃取效率，避免使用气缸进行加压，且加压力度方便控制，降低生产成本。
作为本技术方案的进一步优选的，所述萃取罐外侧面靠近底端的位置上固定安装有机架，所述机架的底端等角度固定安装有底座，所述底座位于出油孔的下方。
作为本技术方案的进一步优选的，所述储油罐的顶端固定安装有位于注油口上方的传动座，所述传动座的顶端设有电机，所述电机输出轴通过联轴器和减速器与传动座之间固定连接，所述电机的顶端固定安装有固定座，所述固定座的底端等角度固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端与萃取罐顶端的外侧面固定连接。
本发明提供了一种山茶油加工用萃取装置，具备以下有益效果：
（1）本发明通过在萃取罐的内部活动安装有活动套，同时在活动套的内部固定套接有储油管，同时在活动套的外侧面开设有散热槽，并在储油管的顶端固定连通有储油罐，当进行萃取时，可将山茶籽和萃取液注入萃取罐的内部，同时向注油口内部注入油液，同时开启加热环即可对储油罐内部的油液进行加热，加热后的油液即可进入储油管的内部，并通过活动套外侧面的散热槽散发出去，由于采用液体加热，热量可均匀传导至萃取罐的内部，且从萃取罐的内部对山茶籽和萃取液进行加热，同时可启动电机带动活动套旋转，进而带动活动套外侧面的扰流杆旋转对萃取罐内部的材料进行混合，使其受热均匀，同时当活动套旋转时，其下方的出油管即可相对活动套周向运动，并带动清洁刷相对萃取罐周向运动，对萃取罐外侧面的出油孔进行清洁，对其进行自清洁，避免出油孔在萃取过程中出现堵塞现象，从而实现了萃取时受热均匀，且不易堵塞出油孔的优点。
（2）本发明通过在萃取罐的底端固定连通有固定套，同时固定套和萃取罐的底端之间连接有电磁阀，同时在固定套的内部活动安装有活塞板，同时活塞板的底端固定有活塞杆，在萃取时，可开启位于固定套顶端的电磁阀，即可将储油罐内部的油液通过固定套导出，并给予活塞板压力，且带动活塞板和活塞杆下移，进而对压力杆提供下压力，同时对压盘提供下压力，进而通过压盘对萃取原料进行加压，避免使用气缸进行加压，且加压力度方便控制，降低生产成本。
附图说明
图1为本发明整体结构的示意图；
图2为本发明萃取罐内部结构的剖视图；
图3为本发明活动套和出油管内部结构的剖视图；
图4为本发明活动套和储油管结构的分解示意图；
图5为图3中A处结构的放大示意图。
图中：1、萃取罐；2、机架；3、底座；4、出油孔；5、活动套；6、储油管；7、散热槽；8、储油罐；9、加热环；10、注油口；11、扰流杆；12、出油管；13、清洁刷；14、喷头；15、传动座；16、电机；17、固定座；18、支撑杆；19、电磁阀；20、固定套；21、活塞板；22、活塞杆；23、压力杆；24、压盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供技术方案：如图1-5所示，一种山茶油加工用萃取装置，包括萃取罐1，萃取罐1的中部活动安装有活动套5，活动套5的内部固定套20接有储油管6，活动套5的外侧面等角度开设有散热槽7，储油管6的顶端固定连通有储油罐8，储油罐8的内部固定安装有加热环9，储油罐8的顶端固定连通有注油口10，萃取罐1外侧面靠近底端的位置上呈圆周状开设有出油孔4，活动套5外侧面靠近底端的位置上固定安装有位于萃取罐1内部的扰流杆11，进行萃取时，可将山茶籽和萃取液注入萃取罐1的内部，同时向注油口10内部注入油液，同时开启加热环9即可对储油罐8内部的油液进行加热，加热后的油液即可进入储油管6的内部，并通过活动套5外侧面的散热槽7散发出去，由于采用液体加热，热量可均匀传导至萃取罐1的内部，且从萃取罐1的内部对山茶籽和萃取液进行加热，同时可启动电机16带动活动套5旋转，进而带动活动套5外侧面的扰流杆11旋转对萃取罐1内部的材料进行混合，使其受热均匀。
本实施例中，具体的：活动套5的底端贯穿萃取罐1的底端且固定连通有出油管12，出油管12的另一端固定安装有清洁刷13，清洁刷13的内侧面与萃取罐1的外侧面之间相接触，当活动套5旋转时，其下方的出油管12即可相对活动套5周向运动，并带动清洁刷13相对萃取罐1周向运动，对萃取罐1外侧面的出油孔4进行清洁，对其进行自清洁，避免出油孔4在萃取过程中出现堵塞现象。
本实施例中，具体的：清洁刷13的内部固定安装有喷头14，喷头14与出油孔4之间相对应，出油管12的另一端与喷头14之间固定连通，在萃取完成后通过将储油罐8内部的油液替换成清水，即可将水流从喷头14喷出并对萃取罐1内部进行清洁。
本实施例中，具体的：活动套5的外侧面活动套接有压盘24，压盘24的外侧面与萃取罐1的内侧面之间相接触，压盘24顶端的左右两侧均固定安装有压力杆23，压力杆23的顶端均固定安装有活塞杆22。
本实施例中，具体的：储油罐8底端的左右两侧均固定连通有固定套20，固定套20的内部固定安装有电磁阀19，活塞杆22贯穿固定套20的底端且固定安装有活塞板21，活塞板21与固定套20之间活动套接，可开启位于固定套20顶端的电磁阀19，即可将储油罐8内部的油液通过固定套20导出，并给予活塞板21压力，且带动活塞板21和活塞杆22下移，进而对压力杆23提供下压力，同时对压盘24提供下压力，进而通过压盘24对萃取原料进行加压，增加萃取效率，避免使用气缸进行加压，且加压力度方便控制，降低生产成本。
本实施例中，具体的：萃取罐1外侧面靠近底端的位置上固定安装有机架2，机架2的底端等角度固定安装有底座3，底座3位于出油孔4的下方。
本实施例中，具体的：储油罐8的顶端固定安装有位于注油口10上方的传动座15，传动座15的顶端设有电机16，电机16输出轴通过联轴器和减速器与传动座15之间固定连接，电机16的顶端固定安装有固定座17，固定座17的底端等角度固定安装有支撑杆18，支撑杆18的底端与萃取罐1顶端的外侧面固定连接。
本发明提供一种山茶油加工用萃取装置，具体工作原理如下：进行萃取时，可将山茶籽和萃取液注入萃取罐1的内部，同时向注油口10内部注入油液，同时开启加热环9即可对储油罐8内部的油液进行加热，加热后的油液即可进入储油管6的内部，并通过活动套5外侧面的散热槽7散发出去，由于采用液体加热，热量可均匀传导至萃取罐1的内部，且从萃取罐1的内部对山茶籽和萃取液进行加热，同时可启动电机16带动活动套5旋转，进而带动活动套5外侧面的扰流杆11旋转对萃取罐1内部的材料进行混合，使其受热均匀，同时当活动套5旋转时，其下方的出油管12即可相对活动套5周向运动，并带动清洁刷13相对萃取罐1周向运动，对萃取罐1外侧面的出油孔4进行清洁，对其进行自清洁，避免出油孔4在萃取过程中出现堵塞现象，同时可开启位于固定套20顶端的电磁阀19，即可将储油罐8内部的油液通过固定套20导出，并给予活塞板21压力，且带动活塞板21和活塞杆22下移，进而对压力杆23提供下压力，同时对压盘24提供下压力，进而通过压盘24对萃取原料进行加压，增加萃取效率，在萃取完成后通过将储油罐8内部的油液替换成清水，即可将水流从喷头14喷出并对萃取罐1内部进行清洁。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种山茶油加工用萃取装置，包括萃取罐（1），其特征在于：所述萃取罐（1）的中部活动安装有活动套（5），所述活动套（5）的内部固定套（20）接有储油管（6），所述活动套（5）的外侧面等角度开设有散热槽（7），所述储油管（6）的顶端固定连通有储油罐（8），所述储油罐（8）的内部固定安装有加热环（9），所述储油罐（8）的顶端固定连通有注油口（10），所述萃取罐（1）外侧面靠近底端的位置上呈圆周状开设有出油孔（4），所述活动套（5）外侧面靠近底端的位置上固定安装有位于萃取罐（1）内部的扰流杆（11）。
2.根据权利要求1所述的一种山茶油加工用萃取装置，其特征在于：所述活动套（5）的底端贯穿萃取罐（1）的底端且固定连通有出油管（12），所述出油管（12）的另一端固定安装有清洁刷（13），所述清洁刷（13）的内侧面与萃取罐（1）的外侧面之间相接触。
3.根据权利要求2所述的一种山茶油加工用萃取装置，其特征在于：所述清洁刷（13）的内部固定安装有喷头（14），所述喷头（14）与出油孔（4）之间相对应，所述出油管（12）的另一端与喷头（14）之间固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种山茶油加工用萃取装置，其特征在于：所述活动套（5）的外侧面活动套接有压盘（24），所述压盘（24）的外侧面与萃取罐（1）的内侧面之间相接触，所述压盘（24）顶端的左右两侧均固定安装有压力杆（23），所述压力杆（23）的顶端均固定安装有活塞杆（22）。
5.根据权利要求4所述的一种山茶油加工用萃取装置，其特征在于：所述储油罐（8）底端的左右两侧均固定连通有固定套（20），所述固定套（20）的内部固定安装有电磁阀（19），所述活塞杆（22）贯穿固定套（20）的底端且固定安装有活塞板（21），所述活塞板（21）与固定套（20）之间活动套接。
6.根据权利要求1所述的一种山茶油加工用萃取装置，其特征在于：所述萃取罐（1）外侧面靠近底端的位置上固定安装有机架（2），所述机架（2）的底端等角度固定安装有底座（3），所述底座（3）位于出油孔（4）的下方。
7.根据权利要求1所述的一种山茶油加工用萃取装置，其特征在于：所述储油罐（8）的顶端固定安装有位于注油口（10）上方的传动座（15），所述传动座（15）的顶端设有电机（16）。
8.根据权利要求7所述的一种山茶油加工用萃取装置，其特征在于：所述电机（16）输出轴通过联轴器和减速器与传动座（15）之间固定连接，所述电机（16）的顶端固定安装有固定座（17），所述固定座（17）的底端等角度固定安装有支撑杆（18），所述支撑杆（18）的底端与萃取罐（1）顶端的外侧面固定连接。
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