CN114637269B - 一种智慧园区水资源的在线管控调度系统及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种智慧园区水资源的在线管控调度系统及其方法，包括远程调度平台、水资源分配系统及水资源检测终端，远程调度平台通过通讯网络分别与水资源分配系统及水资源检测终端建立数据连接，水资源分配系统另通过供水管与水资源检测终端连接，水资源分配系统另通过导流管与至少一条外部水源供给管路连通。其使用方法包括系统配置，供水作业及供水调度等三个步骤。本发明一方面系统构成简单，通用性好，可有效的满足园区多种场合、多种环境及多种供水需求条件下供水作业的需要；另一方面在供水作业中，运行自动化程度高，控制精度高，可根据用水需求及外部水源供给条件，灵活调整分配供水量和供水压力，从而满足园区精确供水、节水作业的需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种智慧园区水资源的在线管控调度系统及其方法，属水务服务技术领域。
背景技术
当前随着各类产业园等新型产业模式发展，导致下一个相对集中的范围往往需要同时满足多种供水需求，而针对这一问题，当前依然是直接沿用了传统的市网供水模式对园区内各企业、单位进行独立供水作业，虽然可以满足供水的需要，但一方面导致园区无法精准实现对其辖区内各企业的供水状态进行精确监控、管理，也无法根据园区运行的需要，实现对有限水资源进行精确分配及重点供给的需要，从而导致的当前园区运行中水务工作管理效率及精度低下，对园区有序发展、节约用水等工作造成了极大的制约，而针对这一问题，当前尚无一种有效的解决手段或技术。
因此针对这一问题，迫切需要开发一种智慧园区水资源的在线管控调度系统及其方法，以满足实际使用的需要。
发明内容
为了解决现有技术上的不足，本发明提供一种智慧园区水资源的在线管控调度系统及其方法，可根据用水需求及外部水源供给条件，灵活调整分配供水量和供水压力，从而满足园区精确供水、节水作业的需要。
一种智慧园区水资源的在线管控调度系统，包括远程调度平台、水资源分配系统及水资源检测终端，其远程调度平台通过通讯网络分别与水资源分配系统及水资源检测终端建立数据连接，水资源分配系统另通过引流管与水资源检测终端连接，且水资源检测终端若干，各水资源检测终端间并联，水资源分配系统另通过导流管与至少一条外部水源供给管路连通。
进一步的，所述的水资源分配系统包括供水管、主蓄水腔、分配供水罐、主供水泵、调压泵、辅助供水泵、分流排、调压阀、控制阀、承载底座、控制柜及驱动电路，所述承载底座为横断面呈矩形的框架结构，所述主蓄水腔、分配供水罐均为闭合腔体结构，并均与承载底座上端面连接，且主蓄水腔一个，分配供水罐至少两个，且一个主蓄水腔和若干分配供水罐构成一个供水机组，所述主蓄水腔、分配供水罐上端面设一个进水口，下端面设一个排水口，其中所述主蓄水腔的进水口通过供水管与主供水泵连通，并通过供水管与外部水源供给管路连通，主蓄水腔的排水口通过控制阀与分流排连通，所述分流排嵌于承载底座内，且分流排另分别与同一供水机组内各分配供水罐的进水口间通过导流管支管连通，且导流支管一端通过控制阀与分流排连通，另一端与分配供水罐的进水口间通过调压阀连通，所述导流支管上另设至少一个调压泵，所述分配供水罐间相互并联，且各分配供水罐的排水口分别通过导流管与一个辅助供水泵连通，所述辅助供水泵均嵌于承载底座内，且辅助供水泵对应的承载底座侧表面设管道连接孔，同时，所述主供水泵、调压泵、分流排均嵌于承载底座内，所述控制柜与承载底座上端面连接，且驱动电路嵌于控制柜内并分别与主蓄水腔、分配供水罐、主供水泵、调压泵、辅助供水泵、调压阀、控制阀电气连接。
进一步的，所述的主蓄水腔、分配供水罐均包括承载罐、压力传感器、液位传感器、喷淋口、喷淋管、多通阀、辐照灭活装置，所述承载罐均为轴线与水平面垂直分布的闭合腔体结构，承载罐下端面与承载底座上端面间通过机架连接，所述液位传感器位于承载罐内并与承载罐侧壁连接，所述压力传感器至少一个，嵌于承载罐内并与承载罐底部连接，所述喷淋口至少三个，嵌于承载罐内并与承载罐顶部的下表面连接，且各喷淋口轴线与承载罐轴线成30°—70°夹角并环绕承载罐轴线均布，所述喷淋口间并联并分别与喷淋管连通，所述承载罐的进水口另通过多通阀分别与各喷淋管及承载罐内腔体连通，所述辐照灭活装置至少两个，位于承载罐内并与承载罐顶部连接，且辐照灭活装置光轴与进水口轴线相交并呈10°—80°夹角，且所述压力传感器、液位传感器、多通阀、辐照灭活装置均与驱动电路电气连接。
进一步的，所述的承载底座包括底座、承载面板、升降驱动机构、辅助承载柱、连接铰链、导向滑轨，所述底座、承载面板均为横断面呈矩形的板状结构，且承载面板位于底座上方并与底座平行分布，所述底座上端面通过至少四条环绕底座轴线均布的升降驱动机构与承载面板下端面连接，且升降驱动机构分别与底座、承载面板间垂直分布，所述底座、承载面板外侧面另通过若干环绕底座轴线均布的辅助承载柱连接，且辅助承载柱两端分别与底座及承载面板间通过弹性铰链铰接，且辅助承载柱轴线与底座上端面呈30°—135°夹角，所述底座及承载面板的上端面均设若干导向滑轨，所述主蓄水腔、分配供水罐均通过导向滑轨与承载面板滑动连接，所述主供水泵、调压泵、辅助供水泵、分流排均通过导向滑轨与底座滑动连接，所述承载面板侧表面设至少四个环绕承载面板均布的连接铰链，所述底座、承载面板之间设管道连接孔，且管道连接孔轴线与底座上端面呈0°—60°夹角。
进一步的，所述的承载底座为两个及两个以上时，相邻两个承载底座的承载面板间通过连接铰链相互铰接。
进一步的，所述的管道连接孔包括万向连接管头、连通管道、导向弹簧柱，所述连通管道前端面及后端面均与一个万向连接管头连通，其中位于连接管道前端面位置的万向连接管头超出承载底座外侧面至少5厘米，同时所述连通管道前半部分外侧面及后半部部分的外侧面分别通过至少三条导向弹簧柱与底座、承载面板连接，且导向弹簧柱环绕连通管道轴线均布，其两端分别与连通管道及承载底座的底座、承载面板外表面铰接，且所述导向弹簧柱轴线与连通管道轴线相交并呈30°—90°夹角并相交。
进一步的，所述的驱动电路为以可编程控制器为基础的电路系统，所述驱动电路另设UPS备用电源系统。
进一步的，所述的水资源检测终端包括通讯网关、智能水表，所述通讯网关通过通讯网络分别与远程调度平台及智能水表建立数据连接，所述通讯网关与若干智能水表间通过通讯网络建立数据连接并构成一个检测组，所述检测组若干，各检测组件并联。
进一步的，所述的远程调度平台为基于云计算为基础的数据服务器。
一种智慧园区水资源的在线管控调度系统的使用方法，包括如下步骤：
S1，系统配置，首先根据园区供水类型、供水量需求，设定水资源检测终端的数量及分布位置，然后根据水源供给位置及各水资源检测终端的数量及分布位置设定水资源分配系统位置及供水量，然后进行远程调度平台、水资源分配系统及水资源检测终端进行装配，并通过水资源分配系统实现园区内部供水系统与外部水源系统件连通，将各水资源检测终端与园区各用水管道终端设备连通，并使远程调度平台、水资源分配系统及水资源检测终端间建立数据连接，并由水资源检测终端构成若干检测组件，并将若干检测组件与水资源分配系统的其中一个分配供水罐建立供水关系，即可完成水资源管理调度系统构建；
S2，供水作业，首先将外部水源输送至水资源分配系统的主蓄水腔内，并使主蓄水腔内水体保压缓存，并在确保主蓄水腔内水位、水压稳定性状态下，将水体根据水资源检测终端输送距离进行调压并输送至各分配供水罐内二级缓存，最后根据水资源检测终端输送距离对分配供水罐水体进行二次调压后输送至水资源检测终端对应的用水终端位置，即可实现供水作业的需要，并在供水作业的同时，由远程调度平台对水资源分配系统运行状态进行监控，同时通过各水资源检测终端对各用户终端用水量进行监控，实现对园区供水控制作业；
S3，供水调度，在供水作业过程中，由远程调度平台根据检测各用户终端用水量数据，与外部供水量变化，一方面调整水资源分配系统的主蓄水腔及分配供水罐的存水量及水压；另一方面通过调压阀、控制阀调整各水资源检测终端对应的园区各用水管道终端设备的供水量及供水水压，实现园区灵活调度供水量及供水压力。
本发明一方面系统构成简单，通用性好，可有效的满足园区多种场合、多种环境及多种供水需求条件下供水作业的需要；另一方面在供水作业中，运行自动化程度高，控制精度高，可根据用水需求及外部水源供给条件，灵活调整分配供水量和供水压力，从而满足园区精确供水、节水作业的需要。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明运行原理示意图；
图2为本发明系统结构示意图；
图3为承载底座结构示意图。
远程调度平台1、水资源分配系统2、水资源检测终端3、通讯网络4、进水口6、排水口7、管道连接孔8、供水管21、主蓄水腔22、分配供水罐23、主供水泵24、调压泵25、辅助供水泵26、分流排27、调压阀28、控制阀29、万向连接管头81、连通管道82、导向弹簧柱83、承载底座201、控制柜202、驱动电路203、底座2011、承载面板2012、升降驱动机构2013、辅助承载柱2014、连接铰链2015、导向滑轨2016。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于施工，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1—3所示，一种智慧园区水资源的在线管控调度系统，包括远程调度平台1、水资源分配系统2及水资源检测终端3，其远程调度平台1通过通讯网络4分别与水资源分配系统2及水资源检测终端3建立数据连接，水资源分配系统2另通过引流管5与水资源检测终端3连接，且水资源检测终端3若干，各水资源检测终端3间并联，水资源分配系统2另通过导流管与至少一条外部水源供给管路连通。
重点说明的，所述的水资源分配系统2包括供水管21、主蓄水腔22、分配供水罐23、主供水泵24、调压泵25、辅助供水泵26、分流排27、调压阀28、控制阀29、承载底座201、控制柜202及驱动电路203，所述承载底座201为横断面呈矩形的框架结构，所述主蓄水腔22、分配供水罐23均为闭合腔体结构，并均与承载底座201上端面连接，且主蓄水腔22一个，分配供水罐23至少两个，且一个主蓄水腔22和若干分配供水罐23构成一个供水机组，所述主蓄水腔22、分配供水罐23上端面设一个进水口6，下端面设一个排水口7，其中所述主蓄水腔22的进水口6通过供水管21与主供水泵24连通，并通过供水管21与外部水源供给管路连通，主蓄水腔22的排水口7通过控制阀29与分流排27连通，所述分流排27嵌于承载底座201内，且分流排27另分别与同一供水机组内各分配供水罐23的进水口6间通过导流管支管连通，且导流支管一端通过控制阀29与分流排27连通，另一端与分配供水罐23的进水口6间通过调压阀28连通，所述导流支管上另设至少一个调压泵25，所述分配供水罐23间相互并联，且各分配供水罐23的排水口7分别通过导流管与一个辅助供水泵26连通，所述辅助供水泵26均嵌于承载底座201内，且辅助供水泵26对应的承载底座201侧表面设管道连接孔8，同时，所述主供水泵24、调压泵25、分流排27均嵌于承载底座201内，所述控制柜202与承载底座201上端面连接，且驱动电路203嵌于控制柜202内并分别与主蓄水腔22、分配供水罐23、主供水泵24、调压泵25、辅助供水泵26、调压阀28、控制阀29电气连接。
其中，主蓄水腔22、分配供水罐23均包括承载罐211、压力传感器212、液位传感器213、喷淋口214、喷淋管215、多通阀216、辐照灭活装置217，所述承载罐211均为轴线与水平面垂直分布的闭合腔体结构，承载罐211下端面与承载底座201上端面间通过机架9连接，所述液位传感器213位于承载罐211内并与承载罐211侧壁连接，所述压力传感器212至少一个，嵌于承载罐211内并与承载罐211底部连接，所述喷淋口214至少三个，嵌于承载罐211内并与承载罐211顶部的下表面连接，且各喷淋口214轴线与承载罐211轴线成30°—70°夹角并环绕承载罐211轴线均布，所述喷淋口214间并联并分别与喷淋管215连通，所述承载罐211的进水口6另通过多通阀216分别与各喷淋管215及承载罐211内腔体连通，所述辐照灭活装置217至少两个，位于承载罐211内并与承载罐211顶部连接，且辐照灭活装置217光轴与进水口6轴线相交并呈10°—80°夹角，且所述压力传感器212、液位传感器213、多通阀216、辐照灭活装置217均与驱动电路203电气连接。
优选的，其中所述机架为与承载罐同轴分布的框架结构，并包覆在承载罐外；
同时，在运行过程中，一方面可通过辐照灭活装置对承载罐内及位于承载罐内的水体进行辐照灭活作业，消除微生物对水体造成污染，提高供水水质的安全性；另一方面可通过将输送至承载罐内的水体通过喷淋口直接喷射到承载罐内并对承载罐内表面进行高压水流冲洗，实现承载罐净化作业的目的。
本实施例中，所述的承载底座201包括底座2011、承载面板2012、升降驱动机构2013、辅助承载柱2014、连接铰链2015、导向滑轨2016，所述底座2011、承载面板2012均为横断面呈矩形的板状结构，且承载面板2012位于底座2011上方并与底座2011平行分布，所述底座2011上端面通过至少四条环绕底座2011轴线均布的升降驱动机构2013与承载面板2012下端面连接，且升降驱动机构2013分别与底座2011、承载面板2012间垂直分布，所述底座2011、承载面板2012外侧面另通过若干环绕底座2011轴线均布的辅助承载柱2014连接，且辅助承载柱2014两端分别与底座2011及承载面板2012间通过弹性铰链铰接，且辅助承载柱2014轴线与底座2011上端面呈30°—135°夹角，所述底座2011及承载面板2012的上端面均设若干导向滑轨2016，所述主蓄水腔22、分配供水罐23均通过导向滑轨2016与承载面板2012滑动连接，所述主供水泵24、调压泵25、辅助供水泵26、分流排27均通过导向滑轨2016与底座2011滑动连接，所述承载面板2012侧表面设至少四个环绕承载面板2012均布的连接铰链2015，所述底座2011、承载面板2012之间设管道连接孔8，且管道连接孔8轴线与底座2011上端面呈0°—60°夹角。
进一步优化的，所述升降驱动机构2013为电动伸缩杆、液压伸缩杆、气压伸缩杆及丝杠结构中的任意一种；同时承载面板2012面积为底座2011面积的至少1.1倍。
进一步优化的，所述的承载底座201为两个及两个以上时，相邻两个承载底座201的承载面板2012间通过连接铰链2015相互铰接。
本实施例中，所述的管道连接孔8包括万向连接管头81、连通管道82、导向弹簧柱83，所述连通管道82前端面及后端面均与一个万向连接管头81连通，其中位于连接管道82前端面位置的万向连接管头81超出承载底座201外侧面至少5厘米，同时所述连通管道82前半部分外侧面及后半部部分的外侧面分别通过至少三条导向弹簧柱83与底座2011、承载面板2012连接，且导向弹簧柱83环绕连通管道82轴线均布，其两端分别与连通管道82及承载底座201的底座2011、承载面板2012外表面铰接，且所述导向弹簧柱83轴线与连通管道82轴线相交并呈30°—90°夹角并相交。
本实施例中，所述的驱动电路203为以可编程控制器为基础的电路系统，所述驱动电路203另设UPS备用电源系统。
同时，所述的水资源检测终端3包括通讯网关、智能水表，所述通讯网关通过通讯网络分别与远程调度平台及智能水表建立数据连接，所述通讯网关与若干智能水表间通过通讯网络建立数据连接并构成一个检测组，所述检测组若干，各检测组件并联。
进一步优化的，所述的远程调度平台1为基于云计算为基础的数据服务器。
一种智慧园区水资源的在线管控调度系统的使用方法，包括如下步骤：
S1，系统配置，首先根据园区供水类型、供水量需求，设定水资源检测终端3的数量及分布位置，然后根据水源供给位置及各水资源检测终端3的数量及分布位置设定水资源分配系统2位置及供水量，然后进行远程调度平台1、水资源分配系统2及水资源检测终端3进行装配，并通过水资源分配系统2实现园区内部供水系统与外部水源系统件连通，将各水资源检测终端3与园区各用水管道终端设备连通，并使远程调度平台1、水资源分配系统2及水资源检测终端3间建立数据连接，并由水资源检测终端3构成若干检测组件，并将若干检测组件与水资源分配系统2的其中一个分配供水罐23建立供水关系，即可完成水资源管理调度系统构建；
S2，供水作业，首先将外部水源输送至水资源分配系统2的主蓄水腔22内，并使主蓄水腔22内水体保压缓存，并在确保主蓄水腔22内水位、水压稳定性状态下，将水体根据水资源检测终端3输送距离进行调压并输送至各分配供水罐23内二级缓存，最后根据水资源检测终端3输送距离对分配供水罐23水体进行二次调压后输送至水资源检测终端3对应的用水终端位置，即可实现供水作业的需要，并在供水作业的同时，由远程调度平台1对水资源分配系统2运行状态进行监控，同时通过各水资源检测终端3对各用户终端用水量进行监控，实现对园区供水控制作业；
S3，供水调度，在供水作业过程中，由远程调度平台1根据检测各用户终端用水量数据，与外部供水量变化，一方面调整水资源分配系统2的主蓄水腔22及分配供水罐23的存水量及水压；另一方面通过调压阀28、控制阀29调整各水资源检测终端3对应的园区各用水管道终端设备的供水量及供水水压，实现园区灵活调度供水量及供水压力。
其中，S1步骤中记载的园区供水类型包括生活用水、工业用水、消防用水中的任意一种或多种共用。
同时，在S2步骤和S3步骤中进行供水和调整作业时，当需要对局部地区进行重点供水作业时，可通过控制阀29调节，将水资源分配系统2主蓄水腔22内的水体单独供给至待重点供水位置对应的分配供水罐23内，并通过主供水泵24、调压泵25、辅助供水泵26、调压阀28提高输送至重点供水位置的水压，以达到满足重点供水作业的需要；
此外，在供水作业时，另可通过主供水泵24、调压泵25、辅助供水泵26、分流排27、调压阀28运行状态，实现对通过分配供水罐23供水的供水量、供水压力、供水时间段调整，从而实现分时供水和定量供水，达到供水调整及节水的目的。
本发明一方面系统构成简单，通用性好，可有效的满足园区多种场合、多种环境及多种供水需求条件下供水作业的需要；另一方面在供水作业中，运行自动化程度高，控制精度高，可根据用水需求及外部水源供给条件，灵活调整分配供水量和供水压力，从而满足园区精确供水、节水作业的需要。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种智慧园区水资源的在线管控调度系统，其特征在于：所述的智慧园区水资源的在线管控调度系统包括远程调度平台（1）、水资源分配系统（2）及水资源检测终端（3），其中所述远程调度平台（1）通过通讯网络（4）分别与水资源分配系统（2）及水资源检测终端（3）建立数据连接，所述水资源分配系统另通过引流管（5）与水资源检测终端（3）连接，且所述水资源检测终端（3）若干，各水资源检测终端（3）间并联，所述水资源分配系统（2）另通过导流管与至少一条外部水源供给管路连通；所述的水资源分配系统（2）包括供水管（21）、主蓄水腔（22）、分配供水罐（23）、主供水泵（24）、调压泵（25）、辅助供水泵（26）、分流排（27）、调压阀（28）、控制阀（29）、承载底座（201）、控制柜（202）及驱动电路（203），所述承载底座（201）为横断面呈矩形的框架结构，所述主蓄水腔（22）、分配供水罐（23）均为闭合腔体结构，并均与承载底座（201）上端面连接，且设主蓄水腔（22）一个，分配供水罐（23）至少两个，且一个主蓄水腔（22）和若干分配供水罐（23）构成一个供水机组，所述主蓄水腔（22）、分配供水罐（23）上端面设一个进水口（6），下端面设一个排水口（7），其中所述主蓄水腔（22）的进水口（6）通过供水管（21）与主供水泵（24）连通，并通过供水管（21）与外部水源供给管路连通，主蓄水腔（22）的排水口（7）通过控制阀（29）与分流排（27）连通，所述分流排（27）嵌于承载底座（201）内，且分流排（27）另分别与同一供水机组内各分配供水罐（23）的进水口（6）间通过导流管支管连通，且导流支管一端通过控制阀（29）与分流排（27）连通，另一端与分配供水罐（23）的进水口（6）间通过调压阀（28）连通，所述导流支管上另设至少一个调压泵（25），所述分配供水罐（23）间相互并联，且各分配供水罐（23）的排水口（7）分别通过导流管与一个辅助供水泵（26）连通，所述辅助供水泵（26）均嵌于承载底座（201）内，且辅助供水泵（26）对应的承载底座（201）侧表面设管道连接孔（8），同时，所述主供水泵（24）、调压泵（25）、分流排（27）均嵌于承载底座（201）内，所述控制柜（202）与承载底座（201）上端面连接，且驱动电路（203）嵌于控制柜（202）内并分别与主蓄水腔（22）、分配供水罐（23）、主供水泵（24）、调压泵（25）、辅助供水泵（26）、调压阀（28）、控制阀（29）电气连接；所述的承载底座（201）包括底座（2011）、承载面板（2012）、升降驱动机构（2013）、辅助承载柱（2014）、连接铰链（2015）、导向滑轨（2016），所述底座（2011）、承载面板（2012）均为横断面呈矩形的板状结构，且承载面板（2012）位于底座（2011）上方并与底座（2011）平行分布，所述底座（2011）上端面通过至少四条环绕底座（2011）轴线均布的升降驱动机构（2013）与承载面板（2012）下端面连接，且升降驱动机构（2013）分别与底座（2011）、承载面板（2012）间垂直分布，所述底座（2011）、承载面板（2012）外侧面另通过若干环绕底座（2011）轴线均布的辅助承载柱（2014）连接，且辅助承载柱（2014）两端分别与底座（2011）及承载面板（2012）间通过弹性铰链铰接，且辅助承载柱（2014）轴线与底座（2011）上端面呈30°—135°夹角，所述底座（2011）及承载面板（2012）的上端面均设若干导向滑轨（2016），所述主蓄水腔（22）、分配供水罐（23）均通过导向滑轨（2016）与承载面板（2012）滑动连接，所述主供水泵（24）、调压泵（25）、辅助供水泵（26）、分流排（27）均通过导向滑轨（2016）与底座（2011）滑动连接，所述承载面板（2012）侧表面设至少四个环绕承载面板（2012）均布的连接铰链（2015），所述底座（2011）、承载面板（2012）之间设管道连接孔（8），且管道连接孔（8）轴线与底座（2011）上端面呈0°—60°夹角。
2.根据权利要求1所述的一种智慧园区水资源的在线管控调度系统，其特征在于：所述的主蓄水腔（22）、分配供水罐（23）均包括承载罐（211）、压力传感器（212）、液位传感器（213）、喷淋口（214）、喷淋管（215）、多通阀（216）、辐照灭活装置（217），所述承载罐（211）均为轴线与水平面垂直分布的闭合腔体结构，承载罐（211）下端面与承载底座（201）上端面间通过机架（9）连接，所述液位传感器（213）位于承载罐（211）内并与承载罐（211）侧壁连接，所述压力传感器（212）至少一个，嵌于承载罐（211）内并与承载罐（211）底部连接，所述喷淋口（214）至少三个，嵌于承载罐（211）内并与承载罐（211）顶部的下表面连接，且各喷淋口（214）轴线与承载罐（211）轴线成30°—70°夹角并环绕承载罐（211）轴线均布，所述喷淋口（214）间并联并分别与喷淋管（215）连通，所述承载罐（211）的进水口（6）另通过多通阀（216）分别与各喷淋管（215）及承载罐（211）内腔体连通，所述辐照灭活装置（217）至少两个，位于承载罐（211）内并与承载罐（211）顶部连接，且辐照灭活装置（217）光轴与进水口（6）轴线相交并呈10°—80°夹角，且所述压力传感器（212）、液位传感器（213）、多通阀（216）、辐照灭活装置（217）均与驱动电路（203）电气连接。
3.根据权利要求1所述的一种智慧园区水资源的在线管控调度系统，其特征在于：所述的承载底座（201）为两个及两个以上时，相邻两个承载底座（201）的承载面板（2012）间通过连接铰链（2015）相互铰接。
4.根据权利要求1所述的一种智慧园区水资源的在线管控调度系统，其特征在于：所述的管道连接孔（8）包括万向连接管头（81）、连通管道（82）、导向弹簧柱（83），所述连通管道（82）前端面及后端面均与一个万向连接管头（81）连通，其中位于连通管道（82）前端面位置的万向连接管头（81）超出承载底座（201）外侧面至少5厘米，同时所述连通管道（82）前半部分外侧面及后半部部分的外侧面分别通过至少三条导向弹簧柱（83）与底座（2011）、承载面板（2012）连接，且导向弹簧柱（83）环绕连通管道（82）轴线均布，其两端分别与连通管道（82）及承载底座（201）的底座（2011）、承载面板（2012）外表面铰接，且所述导向弹簧柱（83）轴线与连通管道（82）轴线相交并呈30°—90°夹角并相交。
5.根据权利要求1所述的一种智慧园区水资源的在线管控调度系统，其特征在于：所述的驱动电路（203）为以可编程控制器为基础的电路系统，所述驱动电路（203）另设UPS备用电源系统。
6.根据权利要求1所述的一种智慧园区水资源的在线管控调度系统，其特征在于：所述的水资源检测终端（3）包括通讯网关、智能水表，所述通讯网关通过通讯网络分别与远程调度平台及智能水表建立数据连接，所述通讯网关与若干智能水表间通过通讯网络建立数据连接并构成一个检测组，所述检测组若干，各检测组件并联。
7.根据权利要求1所述的一种智慧园区水资源的在线管控调度系统，其特征在于：所述的远程调度平台（1）为基于云计算为基础的数据服务器。
8.一种应用于权利要求1-7任一项所述的智慧园区水资源的在线管控调度系统的使用方法，其特征在于：所述的智慧园区水资源的在线管控调度系统的使用方法包括如下步骤：
S1，系统配置，首先根据园区供水类型、供水量需求，设定水资源检测终端（3）的数量及分布位置，然后根据水源供给位置及各水资源检测终端（3）的数量及分布位置设定水资源分配系统（2）位置及供水量，然后进行远程调度平台（1）、水资源分配系统（2）及水资源检测终端（3）进行装配，并通过水资源分配系统（2）实现园区内部供水系统与外部水源系统件连通，将各水资源检测终端（3）与园区各用水管道终端设备连通，并使远程调度平台（1）、水资源分配系统（2）及水资源检测终端（3）间建立数据连接，并由水资源检测终端（3）构成若干检测组件，并将若干检测组件与水资源分配系统（2）的其中一个分配供水罐（23）建立供水关系，即可完成水资源管理调度系统构建；
S2，供水作业，首先将外部水源输送至水资源分配系统（2）的主蓄水腔（22）内，并使主蓄水腔（22）内水体保压缓存，并在确保主蓄水腔（22）内水位、水压稳定性状态下，将水体根据水资源检测终端（3）输送距离进行调压并输送至各分配供水罐（23）内二级缓存，最后根据水资源检测终端（3）输送距离对分配供水罐（23）水体进行二次调压后输送至水资源检测终端（3）对应的用水终端位置，即可实现供水作业的需要，并在供水作业的同时，由远程调度平台（1）对水资源分配系统（2）运行状态进行监控，同时通过各水资源检测终端（3）对各用户终端用水量进行监控，实现对园区供水控制作业；
S3，供水调度，在供水作业过程中，由远程调度平台（1）根据检测各用户终端用水量数据，与外部供水量变化，一方面调整水资源分配系统（2）的主蓄水腔（22）及分配供水罐（23）的存水量及水压；另一方面通过调压阀（28）、控制阀（29）调整各水资源检测终端（3）对应的园区各用水管道终端设备的供水量及供水水压，实现园区灵活调度供水量及供水压力。
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