CN114634833B - 一种畜牧业废弃物碳化处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种畜牧业废弃物碳化处理设备，涉及碳化处理设备技术领域。本发明包括进料部，进料部与碳化筒的入料端连通，碳化筒安装在两个支座上，碳化筒上设有出料端，进料部内设有腔体一和腔体二，腔体一和腔体二之间通过腔体一内壁上开有的通孔连通，进料部上安装有与腔体一连通的进料斗，进料斗内竖直安装有杆件，杆件的顶端连接有切割部，切割部位于进料斗内，杆件的底端穿过进料部的内壁与外部连通，进料部内安装有沿腔体一轴线方向分布的螺旋杆。本发明通过转动的螺旋杆推动废弃物进入碳化筒内，同时将废弃物中的液体挤出，挤出的液体通过通孔流出，减少废弃物的含水量，有效的缩短碳化所需要的时间。

Description

一种畜牧业废弃物碳化处理设备

技术领域

本发明涉及碳化处理设备技术领域，具体涉及一种畜牧业废弃物碳化处理设备。

背景技术

炭化处理设备是一种通过将畜牧业废物倾倒在设备内通过碳化处理设备内的高温烘烤熔炉进行加热，使废弃物得到充分的燃烧后碳化后通过挤压设备将煤炭破碎后进行收集。

基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：由于部分废弃物中会含有水分，在通过烘烤时只会将废弃物表面炙烤呈龟裂状而内部依旧含有水分不便于尽心碳化处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种畜牧业废弃物碳化处理设备，通过转动的螺旋杆推动废弃物进入碳化筒内，同时将废弃物中的液体挤出，挤出的液体通过通孔流出，减少废弃物的含水量，有效的缩短碳化所需要的时间，解决了背景技术中提出的相关问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种畜牧业废弃物碳化处理设备，包括进料部，所述进料部与碳化筒的入料端连通，所述碳化筒安装在两个支座上，所述碳化筒上设有出料端，所述进料部内设有腔体一和腔体二，所述腔体一和腔体二之间通过腔体一内壁上开有的通孔连通，所述进料部上安装有与腔体一连通的进料斗，所述进料斗内竖直安装有杆件，所述杆件的顶端连接有切割部，所述切割部位于进料斗内，所述杆件的底端穿过进料部的内壁与外部连通，所述进料部内安装有沿腔体一轴线方向分布的螺旋杆，所述进料部的外侧安装有电机，所述电机通过传动部带动杆件和螺旋杆转动，电机通过传动部带动杆件和螺旋杆转动，转动的杆件带动切割部转动，通过切割部完成对添加在进料斗中的废弃物进行打碎处理，打碎后的废弃物进入腔体一内，通过转动的螺旋杆推动废弃物进入碳化筒内，同时将废弃物中的液体挤出，挤出的液体通过通孔流出，减少废弃物的含水量，有效的缩短碳化所需要的时间。

进一步地，所述进料部上设有连接法兰一和连接法兰二，所述连接法兰一和连接法兰二的端口分别与腔体一的两端连通，所述连接法兰一与进料斗的下端口配合安装，所述连接法兰二与碳化筒的入料端配合安装，破碎后的废弃物在重力的作用下经过下端口和连接法兰一进入腔体一内，减少动力组件的安装和使用。

进一步地，所述腔体一为一个锥形结构，所述腔体一的小端位于连接法兰二的一侧，所述腔体二位于腔体一的下侧，所述腔体二的底部设有开口，腔体一为一个锥形结构，在螺旋杆推动破碎后的废弃物进入碳化筒时，便于完成对破碎后的废弃物进行挤压，挤出的液体通过通孔流出，通过腔体二的底部设有开口排出，减少破碎后的废弃物的含水量，便于实现碳化处理。

进一步地，所述切割部包括套管、切割杆一和切割杆二，所述套管套接在杆件的顶端，所述套管上环状分布有若干个切割杆一和切割杆二，所述切割杆一位于切割杆二的上侧，所述进料斗内侧安装有挡杆，所述挡杆延伸至切割杆一与切割杆二之间，长杆状废弃物进入进料斗后，易出现切割杆一和切割杆二推动长杆状废弃物转动，不便于进行切割的问题，通过安装的挡杆阻止长杆状废弃物在进料斗内转动，提高切割杆一和切割杆二对其的切割效果。

进一步地，所述切割部还包括密封杆、弹簧、连杆和防缠绕组件，所述套管的腔体三内还安装有密封杆，所述密封杆一端安装的弹簧推动密封杆贴紧杆件的端口，所述切割杆一和切割杆二内部均开有与腔体三连通的滑道，所述滑道内配合安装有防缠绕组件，所述防缠绕组件通过连杆与密封杆连接，其中，所述杆件为中空结构，所述杆件的内部设有螺旋叶片，在进行使用时杆件转动，从而将外部的空气向上推送，随着杆件顶部气压增大推动密封杆压缩弹簧向上运动，气体进入腔体三通过切割杆一和切割杆二的滑道排出，从而降低杆件内部气压，实现弹簧推动密封杆复位，完成对杆件的端口密封，实现密封杆在腔体三内上下运动，完成密封杆通过连杆带动防缠绕组件，完成对切割杆一和切割杆二外侧缠绕的废弃物割断。

进一步地，所述密封杆的底端为锥体结构，锥体结构配合安装在杆件的端口。

进一步地，所述防缠绕组件包括推杆一、推杆二和转轮，所述滑道的内壁上开有与外部连通的弧形槽，所述弧形槽内安装有转轮，所述滑道内滑动安装有推杆一，所述转轮通过推杆二与推杆一连接，其中，所述推杆二为伸缩杆，密封杆向上运动时，连杆与密封杆形成的角度增大推动相对的两个推杆一向外侧运动，推杆一带动推杆二和绕转轮的轴线正向转动，密封杆向下运动时，推杆一带动推杆二和绕转轮的轴线反向转动，便于完成对切割杆一和切割杆二外侧缠绕的废弃物割断。

进一步地，所述转轮的外侧面上均布有若干个突刺，通过突刺提高切割效果。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过切割部完成对添加在进料斗中的废弃物进行打碎处理，打碎后的废弃物进入腔体一内，通过转动的螺旋杆推动废弃物进入碳化筒内，同时将废弃物中的液体挤出，挤出的液体通过通孔流出，减少废弃物的含水量，有效的缩短碳化所需要的时间。

2、本发明杆件转动，从而将外部的空气向上推送，随着杆件顶部气压增大推动密封杆压缩弹簧向上运动，气体进入腔体三通过切割杆一和切割杆二的滑道排出，从而降低杆件内部气压，实现弹簧推动密封杆复位，完成对杆件的端口密封，实现密封杆在腔体三内上下运动，完成密封杆通过连杆带动防缠绕组件，完成对切割杆一和切割杆二外侧缠绕的废弃物割断。

3、本发明密封杆向上运动时，连杆与密封杆形成的角度增大推动相对的两个推杆一向外侧运动，推杆一带动推杆二和绕转轮的轴线正向转动，密封杆向下运动时，推杆一带动推杆二和绕转轮的轴线反向转动，便于完成对切割杆一和切割杆二外侧缠绕的废弃物割断。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的进料部与进料斗配合结构示意图；

图3为本发明进料部与进料斗配合的剖面结构示意图；

图4为本发明的进料斗结构示意图；

图5为本发明的进料斗剖面结构示意图；

图6为本发明的切割部结构示意图；

图7为本发明的切割部顶部切面结构示意图；

图8为本发明的切图7的A处放大结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、进料部；101、腔体一；102、腔体二；103、通孔；104、连接法兰一；105、连接法兰二；2、进料斗；201、下端口；3、杆件；4、切割部；401、套管；4011、腔体三；402、切割杆一；4021、滑道；4022、弧形槽；403、密封杆；404、弹簧；405、连杆；406、防缠绕组件；4061、推杆一；4062、推杆二；4063、转轮；407、切割杆二；5、电机；6、传动部；7、螺旋杆；8、挡杆；9、入料端；10、出料端；11、支座；12、碳化筒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

请参阅图1-图8所示，本发明为一种畜牧业废弃物碳化处理设备，包括进料部1，进料部1与碳化筒12的入料端9连通，碳化筒12安装在两个支座11上，碳化筒12上设有出料端10，进料部1内设有腔体一101和腔体二102，腔体一101和腔体二102之间通过腔体一101内壁上开有的通孔103连通，进料部1上安装有与腔体一101连通的进料斗2，进料斗2内竖直安装有杆件3，杆件3的顶端连接有切割部4，切割部4位于进料斗2内，杆件3的底端穿过进料部1的内壁与外部连通，进料部1内安装有沿腔体一101轴线方向分布的螺旋杆7，进料部1的外侧安装有电机5，电机5通过传动部6带动杆件3和螺旋杆7转动。

电机5通过传动部6带动杆件3和螺旋杆7转动，转动的杆件3带动切割部4转动，通过切割部4完成对添加在进料斗2中的废弃物进行打碎处理，打碎后的废弃物进入腔体一内101，通过转动的螺旋杆7推动废弃物进入碳化筒12内，同时将废弃物中的液体挤出，挤出的液体通过通孔103流出，减少废弃物的含水量，有效的缩短碳化所需要的时间。

设有的传动部6设有防护壳体，壳体内设有锥齿轮组，电机5的输出端穿过防护壳体，并安装有锥齿轮一，杆件3经过防护壳体，杆件3位于防护壳体内的一段上安装有锥齿轮二，螺旋杆7转动的一端伸入防护壳体内，螺旋杆7的深入端上安装有锥齿轮三，锥齿轮二均与锥齿轮一和锥齿轮三传动连接，锥齿轮一和锥齿轮三沿锥齿轮二的走线对称分布。

进料部1上设有连接法兰一104和连接法兰二105，连接法兰一104和连接法兰二105的端口分别与腔体一101的两端连通，连接法兰一104与进料斗2的下端口201配合安装，连接法兰二105与碳化筒12的入料端9配合安装；

破碎后的废弃物在重力的作用下经过下端口201和连接法兰一104进入腔体一101内，减少动力组件的安装和使用。

腔体一101为一个锥形结构，腔体一101的小端位于连接法兰二105的一侧，腔体二102位于腔体一101的下侧，腔体二102的底部设有开口；

腔体一101为一个锥形结构，在螺旋杆7推动破碎后的废弃物进入碳化筒时，便于完成对破碎后的废弃物进行挤压，挤出的液体通过通孔103流出，通过腔体二102的底部设有开口排出，减少破碎后的废弃物的含水量，便于实现碳化处理。

切割部4包括套管401、切割杆一402和切割杆二407，套管401套接在杆件3的顶端，套管401上环状分布有若干个切割杆一402和切割杆二407，切割杆一402位于切割杆二407的上侧，进料斗2内侧安装有挡杆8，挡杆8延伸至切割杆一402与切割杆二407之间；

长杆状废弃物进入进料斗2后，易出现切割杆一402和切割杆二407推动长杆状废弃物转动，不便于进行切割的问题，通过安装的挡杆8阻止长杆状废弃物在进料斗2内转动，提高切割杆一402和切割杆二407对其的切割效果。

切割部4还包括密封杆403、弹簧404、连杆405和防缠绕组件406，套管401的腔体三4011内还安装有密封杆403，密封杆403一端安装的弹簧404推动密封杆403贴紧杆件3的端口，切割杆一402和切割杆二407内部均开有与腔体三4011连通的滑道4021，滑道4021内配合安装有防缠绕组件406，防缠绕组件406通过连杆405与密封杆403连接，其中，杆件3为中空结构，杆件3的内部设有螺旋叶片。

在进行使用时杆件3转动，从而将外部的空气向上推送，随着杆件3顶部气压增大推动密封杆403压缩弹簧404向上运动，气体进入腔体三4011通过切割杆一402和切割杆二407的滑道4021排出，从而降低杆件3内部气压，实现弹簧404推动密封杆403复位，完成对杆件3的端口密封，实现密封杆403在腔体三4011内上下运动，完成密封杆403通过连杆405带动防缠绕组件406，完成对切割杆一402和切割杆二407外侧缠绕的废弃物割断，如植物茎秆；

密封杆403的底端为锥体结构，锥体结构配合安装在杆件3的端口。

防缠绕组件406包括推杆一4061、推杆二4062和转轮4063，滑道4021的内壁上开有与外部连通的弧形槽4022，弧形槽4022内安装有转轮4063，滑道4021内滑动安装有推杆一4061，转轮4063通过推杆二4062与推杆一4061连接，其中，推杆二4062为伸缩杆；

密封杆403向上运动时，连杆405与密封杆403形成的角度增大推动相对的两个推杆一4061向外侧运动，推杆一4061带动推杆二4062和绕转轮4063的轴线正向转动，密封杆403向下运动时，推杆一4061带动推杆二4062和绕转轮4063的轴线反向转动，便于完成对切割杆一402和切割杆二407外侧缠绕的废弃物割断。

转轮4063的外侧面上均布有若干个突刺，通过突刺提高切割效果。

工作原理：

电机5通过传动部6带动杆件3和螺旋杆7转动，转动的杆件3带动切割部4转动，通过切割部4完成对添加在进料斗2中的废弃物进行打碎处理，打碎后的废弃物进入腔体一内101，通过转动的螺旋杆7推动废弃物进入碳化筒12内，同时将废弃物中的液体挤出，挤出的液体通过通孔103流出，减少废弃物的含水量，有效的缩短碳化所需要的时间；

在进行使用时杆件3转动，从而将外部的空气向上推送，随着杆件3顶部气压增大推动密封杆403压缩弹簧404向上运动，气体进入腔体三4011通过切割杆一402和切割杆二407的滑道4021排出，从而降低杆件3内部气压，实现弹簧404推动密封杆403复位，完成对杆件3的端口密封，实现密封杆403在腔体三4011内上下运动，完成密封杆403通过连杆405带动防缠绕组件406，完成对切割杆一402和切割杆二407外侧缠绕的废弃物割断；

密封杆403向上运动时，连杆405与密封杆403形成的角度增大推动相对的两个推杆一4061向外侧运动，推杆一4061带动推杆二4062和绕转轮4063的轴线正向转动，密封杆403向下运动时，推杆一4061带动推杆二4062和绕转轮4063的轴线反向转动，便于完成对切割杆一402和切割杆二407外侧缠绕的废弃物割断。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (4)

1.一种畜牧业废弃物碳化处理设备，包括进料部（1），其特征在于：

所述进料部（1）与碳化筒（12）的入料端（9）连通，所述碳化筒（12）安装在两个支座（11）上，所述碳化筒（12）上设有出料端（10）；

所述进料部（1）内设有腔体一（101）和腔体二（102），所述腔体一（101）和腔体二（102）之间通过腔体一（101）内壁上开有的通孔（103）连通；

所述进料部（1）上安装有与腔体一（101）连通的进料斗（2）；

所述进料斗（2）内竖直安装有杆件（3），所述杆件（3）的顶端连接有切割部（4），所述切割部（4）位于进料斗（2）内，所述杆件（3）的底端穿过进料部（1）的内壁与外部连通；

所述进料部（1）内安装有沿腔体一（101）轴线方向分布的螺旋杆（7），所述进料部（1）的外侧安装有电机（5），所述电机（5）通过传动部（6）带动杆件（3）和螺旋杆（7）转动；

所述切割部（4）包括套管（401）、切割杆一（402）和切割杆二（407），所述套管（401）套接在杆件（3）的顶端，所述套管（401）上环状分布有若干个切割杆一（402）和切割杆二（407），所述切割杆一（402）位于切割杆二（407）的上侧，所述进料斗（2）内侧安装有挡杆（8），所述挡杆（8）延伸至切割杆一（402）与切割杆二（407）之间；

所述切割部（4）还包括密封杆（403）、弹簧（404）、连杆（405）和防缠绕组件（406），所述套管（401）的腔体三（4011）内还安装有密封杆（403），所述密封杆（403）一端安装的弹簧（404）推动密封杆（403）贴紧杆件（3）的端口，所述切割杆一（402）和切割杆二（407）内部均开有与腔体三（4011）连通的滑道（4021），所述滑道（4021）内配合安装有防缠绕组件（406），所述防缠绕组件（406）通过连杆（405）与密封杆（403）连接，其中，所述杆件（3）为中空结构，所述杆件（3）的内部设有螺旋叶片；

所述防缠绕组件（406）包括推杆一（4061）、推杆二（4062）和转轮（4063），所述滑道（4021）的内壁上开有与外部连通的弧形槽（4022），所述弧形槽（4022）内安装有转轮（4063），所述滑道（4021）内滑动安装有推杆一（4061），所述转轮（4063）通过推杆二（4062）与推杆一（4061）连接，其中，所述推杆二（4062）为伸缩杆；

所述转轮（4063）的外侧面上均布有若干个突刺。

2.根据权利要求1所述的一种畜牧业废弃物碳化处理设备，其特征在于，所述进料部（1）上设有连接法兰一（104）和连接法兰二（105），所述连接法兰一（104）和连接法兰二（105）的端口分别与腔体一（101）的两端连通；

所述连接法兰一（104）与进料斗（2）的下端口（201）配合安装；

所述连接法兰二（105）与碳化筒（12）的入料端（9）配合安装。

3.根据权利要求2所述的一种畜牧业废弃物碳化处理设备，其特征在于，所述腔体一（101）为一个锥形结构，所述腔体一（101）的小端位于连接法兰二（105）的一侧，所述腔体二（102）位于腔体一（101）的下侧，所述腔体二（102）的底部设有开口。

4.根据权利要求1所述的一种畜牧业废弃物碳化处理设备，其特征在于，所述密封杆（403）的底端为锥体结构，锥体结构配合安装在杆件（3）的端口。

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