CN114632578A - 一种毛茶精制过程中茶梗回收再处理装置 - Google Patents

一种毛茶精制过程中茶梗回收再处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种毛茶精制过程中茶梗回收再处理装置，具体涉及毛茶精制技术领域，包括分离箱，分离箱的顶面可拆卸安装有挡板，挡板的表面固定连通有进料口，分离箱的左端固定安装有进气装置，分离箱的右端固定安装有排出管。本发明通过设置筛分装置配合凸轮，可以使得整体装置持续震动，不需要一直利用电力输出，通过弹簧的特性来达到持续震动的效果，使得整体装置的耗能降低，更为环保，提升环保型的同时也达到了提高整体装置实用性的效果，设置可抽出的实板和滤板的相互配合，可以有效的适应两种工作状态，震动时保持实板的贴合，过渡的时候可以保证茶梗进入下一步的工作步骤，因此可以有效的提高整体装置实用性。

Description

一种毛茶精制过程中茶梗回收再处理装置
技术领域
本发明涉及毛茶精制技术领域，更具体地说，本发明涉及一种毛茶精制过程中茶梗回收再处理装置。
背景技术
毛茶也称毛条，鲜叶经过初制后的产品称为毛茶，其品质特征已基本形成，可以饮用，清茶、红茶以及绿茶的原料茶也称为毛茶，分称红毛茶和绿毛茶、青毛茶，毛茶加工工艺程序，是从毛茶到精茶，经过各作业工用整个生产流水作业线的总称，习惯上叫做筛分路线或筛分程序，也叫生产程序，有的茶厂采用先圆后抖的做法，也有采取先抖后圆的做法，工艺流程要比前者要简化多了。
现有的毛茶精制的过程中先用到色选机进行筛选，经过色选机筛选过后的毛茶分为茶叶和茶梗两个部分，茶梗中表面也会有较多的茶叶残留，为了二次剔除和回收，现有的装置通常采用具有电力发动的震动设备对其进行震动筛除，但是此种方法需要一直对震动设备进行通电，所以耗能较多，因此在面对工作量较多的情况下，会产生较多的损耗，使得整体装置不具有环保性。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供毛茶精制过程中茶梗回收再处理装置，以期达到更具有环保性价值的目的。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种毛茶精制过程中茶梗回收再处理装置，通过设置筛分装置配合凸轮，可以使得整体装置持续震动，不需要一直利用电力输出，通过弹簧的特性来达到持续震动的效果，使得整体装置的耗能降低，更为环保，提升环保型的同时也达到了提高整体装置实用性的效果，设置可抽出的实板和滤板的相互配合，可以有效的适应两种工作状态，震动时保持实板的贴合，过渡的时候可以保证茶梗进入下一步的工作步骤，因此可以有效的提高整体装置实用性，设置可以调节宽度的研磨装置既可以有效的解决了茶梗筛选过后的回收工作，也可以实现适应不同尺寸粉碎要求的茶梗回收工作，因此有效的达到了提高整体装置实用性的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种毛茶精制过程中茶梗回收再处理装置，包括分离箱，所述分离箱的顶面可拆卸安装有挡板，所述挡板的表面固定连通有进料口，所述分离箱的左端固定安装有进气装置，所述分离箱的右端固定安装有排出管，所述分离箱的内部活动安装有筛分装置，所述分离箱的底部活动安装有研磨装置。
在一个优选地实施方式中，所述分离箱包括箱体，所述箱体的左侧转动安装有凸轮，所述箱体的正面开设有方槽，所述方槽的内部可拆卸安装有隔离板，所述箱体的顶面转动安装有卡扣板，所述箱体的背面开设有进气孔，所述箱体的正面开设有安装槽，所述箱体的内壁开设有滑动槽，所述箱体的内壁固定安装有安装板，所述安装板的顶面固定连接有第一弹簧。
在一个优选地实施方式中，所述进气装置包括贯通盒，所述贯通盒的左侧固定连通有排气管，所述贯通盒的底端固定安装有安装杆，所述贯通盒的前后两面均固定连通有支管，所述支管的一端固定安装有主管。
在一个优选地实施方式中，所述排气管的大小和数量均与进气孔的大小和数量相适配，所述安装杆的底端固定安装在箱体的侧面。
在一个优选地实施方式中，所述筛分装置包括滤板，所述滤板的左右两侧均固定安装有连接块，所述连接块的一端转动安装有滚轮，所述滤板顶面的一侧固定安装有传动板，所述传动板的表面转动安装有传动轮，所述滤板的表面开设有凸型槽，所述凸型槽的内部滑动安装有导轨条，所述导轨条的顶面固定安装有实板，所述导轨条的表面开设有扣槽，所述扣槽的内部可拆卸安装有拉棍，所述拉棍的表面固定连接有第二弹簧。
在一个优选地实施方式中，所述第二弹簧的一端固定连接在箱体的侧面，所述拉棍活动安装在安装槽的内部，所述实板的高度和安装槽的高度相适配，所述滤板的底面固定连接在第一弹簧的顶端。
在一个优选地实施方式中，所述实板的数量为四个，四个所述实板均滑动安装在滤板的顶面。
在一个优选地实施方式中，所述研磨装置包括研磨盒，所述研磨盒的侧面螺纹安装有螺杆，所述螺杆的一端活动安装有安装盒，所述安装盒的侧面固定安装有固定板，所述固定板的一端转动安装有研磨柱，所述研磨盒的内部开设有长槽。
在一个优选地实施方式中，所述固定板活动安装在长槽的内部，所述研磨盒的顶面固定安装在箱体的底面。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设置筛分装置配合凸轮，可以使得整体装置持续震动，不需要一直利用电力输出，通过弹簧的特性来达到持续震动的效果，使得整体装置的耗能降低，更为环保，提升环保型的同时也达到了提高整体装置实用性的效果。
2、本发明通过设置可抽出的实板和滤板的相互配合，可以有效的适应两种工作状态，震动时保持实板的贴合，过渡的时候可以保证茶梗进入下一步的工作步骤，因此可以有效的提高整体装置实用性。
3、本发明通过设置可以调节宽度的研磨装置既可以有效的解决了茶梗筛选过后的回收工作，也可以实现适应不同尺寸粉碎要求的茶梗回收工作，因此有效的达到了提高整体装置实用性的效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的立体装配结构示意图。
图3为本发明的分离箱侧面结构示意图。
图4为本发明的分离箱内部结构示意图。
图5为本发明的进气装置结构示意图。
图6为本发明的筛分装置结构示意图。
图7为本发明的研磨装置结构示意图。
附图标记为：1、分离箱；2、挡板；3、进料口；4、进气装置；5、排出管；6、筛分装置；7、研磨装置；11、箱体；12、凸轮；13、方槽；14、隔离板；15、卡扣板；16、进气孔；17、安装槽；18、滑动槽；19、安装板；110、第一弹簧；41、贯通盒；42、排气管；43、安装杆；44、支管；45、主管；61、滤板；62、连接块；63、滚轮；64、传动板；65、传动轮；66、凸型槽；67、导轨条；68、实板；69、拉棍；610、第二弹簧；71、研磨盒；72、螺杆；73、安装盒；74、固定板；75、研磨柱；76、长槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1-7所示的一种毛茶精制过程中茶梗回收再处理装置，包括分离箱1，所述分离箱1的顶面可拆卸安装有挡板2，所述挡板2的表面固定连通有进料口3，所述分离箱1的左端固定安装有进气装置4，所述分离箱1的右端固定安装有排出管5，所述分离箱1的内部活动安装有筛分装置6，所述分离箱1的底部活动安装有研磨装置7。
如附图2和附图5，所述分离箱1包括箱体11，所述箱体11的左侧转动安装有凸轮12，所述箱体11的正面开设有方槽13，所述方槽13的内部可拆卸安装有隔离板14，所述箱体11的顶面转动安装有卡扣板15，所述箱体11的背面开设有进气孔16，所述箱体11的正面开设有安装槽17，所述箱体11的内壁开设有滑动槽18，所述箱体11的内壁固定安装有安装板19，所述安装板19的顶面固定连接有第一弹簧110，所述进气装置4包括贯通盒41，所述贯通盒41的左侧固定连通有排气管42，所述贯通盒41的底端固定安装有安装杆43，所述贯通盒41的前后两面均固定连通有支管44，所述支管44的一端固定安装有主管45，所述排气管42的大小和数量均与进气孔16的大小和数量相适配，所述安装杆43的底端固定安装在箱体11的侧面。
具体的，经过色选机筛分过后的物料，即带有残叶的茶梗，将其倒入到分离箱1内部，此时将主管45输入适当强度的气流，通过排气管42对箱体11内部进行吹气，然后将凸轮12通电，使其通过传动轮65带动滤板61进行上升，上升的过程中同时对第一弹簧110进行拉升，当凸轮12转下去的时候，第一弹簧110复位，同时对滤板61进行持续震动，然后将隔离板14取出，利用卡扣板15将其固定，相比较于茶梗，茶叶的质量更为的轻，从而使得其直接通过风力吹出，从排出管5的内部流出，利用筛分装置6配合凸轮12，可以使得整体装置持续震动，不需要一直利用电力输出，通过弹簧的特性来达到持续震动的效果，使得整体装置的耗能降低，更为环保，提升环保型的同时也达到了提高整体装置实用性的效果。
如附图6，所述筛分装置6包括滤板61，所述滤板61的左右两侧均固定安装有连接块62，所述连接块62的一端转动安装有滚轮63，所述滤板61顶面的一侧固定安装有传动板64，所述传动板64的表面转动安装有传动轮65，所述滤板61的表面开设有凸型槽66，所述凸型槽66的内部滑动安装有导轨条67，所述导轨条67的顶面固定安装有实板68，所述导轨条67的表面开设有扣槽，所述扣槽的内部可拆卸安装有拉棍69，所述拉棍69的表面固定连接有第二弹簧610，所述第二弹簧610的一端固定连接在箱体11的侧面，所述拉棍69活动安装在安装槽17的内部，所述实板68的高度和安装槽17的高度相适配，所述滤板61的底面固定连接在第一弹簧110的顶端，所述实板68的数量为四个，四个所述实板68均滑动安装在滤板61的顶面。
具体的，当茶梗中的茶叶筛选完成后，利用拉棍69的底端配合导轨条67的扣槽将实板68向外拉出，拉出的过程中，茶梗经过滤板61直接掉落至下方，进入到研磨装置7的上方，利用可抽出的实板68和滤板61的相互配合，可以有效的适应两种工作状态，震动时保持实板68的贴合，过渡的时候可以保证茶梗进入下一步的工作步骤，因此可以有效的提高整体装置实用性。
如附图7，所述研磨装置7包括研磨盒71，所述研磨盒71的侧面螺纹安装有螺杆72，所述螺杆72的一端活动安装有安装盒73，所述安装盒73的侧面固定安装有固定板74，所述固定板74的一端转动安装有研磨柱75，所述研磨盒71的内部开设有长槽76，所述固定板74活动安装在长槽76的内部，所述研磨盒71的顶面固定安装在箱体11的底面。
具体的，当茶梗进入到研磨装置7的上方时，此时根据需要研磨的精细程度转动螺杆72，通过安装盒73带动磨柱75进行前后移动，移动至合适位置后，再将磨柱75通电，进入磨柱75之间的茶梗都会被粉碎化处理，利用可以调节宽度的研磨装置7既可以有效的解决了茶梗筛选过后的回收工作，也可以实现适应不同尺寸粉碎要求的茶梗回收工作，因此有效的达到了提高整体装置实用性的效果。
本发明工作原理：利用筛分装置6配合凸轮12，可以使得整体装置持续震动，不需要一直利用电力输出，通过弹簧的特性来达到持续震动的效果，使得整体装置的耗能降低，更为环保，提升环保型的同时也达到了提高整体装置实用性的效果；
利用可抽出的实板68和滤板61的相互配合，可以有效的适应两种工作状态，震动时保持实板68的贴合，过渡的时候可以保证茶梗进入下一步的工作步骤，因此可以有效的提高整体装置实用性；
利用可以调节宽度的研磨装置7既可以有效的解决了茶梗筛选过后的回收工作，也可以实现适应不同尺寸粉碎要求的茶梗回收工作，因此有效的达到了提高整体装置实用性的效果。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种毛茶精制过程中茶梗回收再处理装置，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)的顶面可拆卸安装有挡板(2)，所述挡板(2)的表面固定连通有进料口(3)，所述分离箱(1)的左端固定安装有进气装置(4)，所述分离箱(1)的右端固定安装有排出管(5)，所述分离箱(1)的内部活动安装有筛分装置(6)，所述分离箱(1)的底部活动安装有研磨装置(7)。
2.根据权利要求1所述的毛茶精制过程中茶梗回收再处理装置，其特征在于：所述分离箱(1)包括箱体(11)，所述箱体(11)的左侧转动安装有凸轮(12)，所述箱体(11)的正面开设有方槽(13)，所述方槽(13)的内部可拆卸安装有隔离板(14)，所述箱体(11)的顶面转动安装有卡扣板(15)，所述箱体(11)的背面开设有进气孔(16)，所述箱体(11)的正面开设有安装槽(17)，所述箱体(11)的内壁开设有滑动槽(18)，所述箱体(11)的内壁固定安装有安装板(19)，所述安装板(19)的顶面固定连接有第一弹簧(110)。
3.根据权利要求1所述的毛茶精制过程中茶梗回收再处理装置，其特征在于：所述进气装置(4)包括贯通盒(41)，所述贯通盒(41)的左侧固定连通有排气管(42)，所述贯通盒(41)的底端固定安装有安装杆(43)，所述贯通盒(41)的前后两面均固定连通有支管(44)，所述支管(44)的一端固定安装有主管(45)。
4.根据权利要求3所述的毛茶精制过程中茶梗回收再处理装置，其特征在于：所述排气管(42)的大小和数量均与进气孔(16)的大小和数量相适配，所述安装杆(43)的底端固定安装在箱体(11)的侧面。
5.根据权利要求1所述的毛茶精制过程中茶梗回收再处理装置，其特征在于：所述筛分装置(6)包括滤板(61)，所述滤板(61)的左右两侧均固定安装有连接块(62)，所述连接块(62)的一端转动安装有滚轮(63)，所述滤板(61)顶面的一侧固定安装有传动板(64)，所述传动板(64)的表面转动安装有传动轮(65)，所述滤板(61)的表面开设有凸型槽(66)，所述凸型槽(66)的内部滑动安装有导轨条(67)，所述导轨条(67)的顶面固定安装有实板(68)，所述导轨条(67)的表面开设有扣槽，所述扣槽的内部可拆卸安装有拉棍(69)，所述拉棍(69)的表面固定连接有第二弹簧(610)。
6.根据权利要求5所述的毛茶精制过程中茶梗回收再处理装置，其特征在于：所述第二弹簧(610)的一端固定连接在箱体(11)的侧面，所述拉棍(69)活动安装在安装槽(17)的内部，所述实板(68)的高度和安装槽(17)的高度相适配，所述滤板(61)的底面固定连接在第一弹簧(110)的顶端。
7.根据权利要求5所述的毛茶精制过程中茶梗回收再处理装置，其特征在于：所述实板(68)的数量为四个，四个所述实板(68)均滑动安装在滤板(61)的顶面。
8.根据权利要求1所述的毛茶精制过程中茶梗回收再处理装置，其特征在于：所述研磨装置(7)包括研磨盒(71)，所述研磨盒(71)的侧面螺纹安装有螺杆(72)，所述螺杆(72)的一端活动安装有安装盒(73)，所述安装盒(73)的侧面固定安装有固定板(74)，所述固定板(74)的一端转动安装有研磨柱(75)，所述研磨盒(71)的内部开设有长槽(76)。
9.根据权利要求8所述的毛茶精制过程中茶梗回收再处理装置，其特征在于：所述固定板(74)活动安装在长槽(76)的内部，所述研磨盒(71)的顶面固定安装在箱体(11)的底面。
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