CN210816199U - 一种茶叶筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶筛选机,包括机箱,机箱顶部设置有放料口,在机箱内放料口的下方设置打散机构,打散机构包括打散板,打散板底面安装有连接在机箱内壁的振动电机,位于打散机构下方间隔设置有多层筛分板,所述筛分板上设置有可拆装的筛分网,在筛分板的下方安装有集尘仓。本实用新型结构简单、操作方便,可以有效地避免茶叶堆积,同时避免了打散茶叶时破坏茶叶,并且可以快速的将茶叶安装不同的品质筛分,极大提高了茶叶分筛的效率,节省了人力物力。
Description
技术领域
本实用新型属于茶叶加工技术领域,具体涉及一种茶叶筛选机。
背景技术
茶叶作为一种著名的保健饮品,它是古代中国南方人民对中国饮食文化的贡献,也是中国人民对世界饮食文化的贡献。茶与可可、咖啡并称当今世界的三大无酒精饮料,且为世界三大饮料之首。
茶叶在生产过程中需要对茶叶进行细分,以区别不同等级的茶叶,但现有的茶叶筛选机功能单一,无法满足人们对不同大小茶叶叶片的筛选工作,同时在筛选工程中会破坏茶叶本体形状,将茶叶打碎不仅浪费成本,也不利于茶叶品质的分类,降低人工筛分效率。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出了一种茶叶筛选机。
本实用新型主要采用以下技术方案包括机箱,其结构特点是机箱顶部设置有放料口,在机箱内放料口的下方设置打散机构,所述打散机构包括打散板,打散板底面安装有连接在机箱内壁的振动电机,位于打散机构下方间隔设置有多层筛分板,所述筛分板上设置有可拆装的筛分网,在筛分板的下方安装有集尘仓。
所述机箱为多块矩形挡板首尾相连构成的四周封闭前方敞口的壳体,机箱上挡板中间位置设置有放料口,放料口处设有导料板,所述放料口的两侧设置有固定支架,所述导料板沿放料口周边设置且固定在固定支架上。
所述打散板为矩形挡板且形状大小与机箱的横截面的大小相适应,打散板上设置打散口,打散口的形状大小大于放料口的形状大小且位于放料口的正下方,所述打散口相对的两侧边之间安装有多根打散管,打散管沿打散口的侧边间隔设置,所述打散管的两端安装在打散口相对的两侧边上。
所述振动电机对称安装在打散板下表面的两侧边上且固定在机箱的内壁上。
所述筛分板包括矩形框体,矩形框体的左右挡板的内侧壁设置有相对应的滑槽且在同一水平面上,位于前侧板设置有开口,所述筛分网的形状大小与矩形框体的形状大小相适应,筛分网的左右两侧边设置有与滑槽相配合的滑轮,所述矩形框体左右侧板的外端面分别安装有安装在机箱内壁上的复位弹簧与气缸。
所述集尘仓安装在机箱的下底板上且位于筛分板的正下方。
所述机箱外侧壁上安装有控制面板,位于机箱下底板的外表面安装有万向轮,万向轮安装在下挡板的四个拐角处。
本实用新型的有益效果在于:在机箱的上挡板放料口处设置有导料板可以方便茶叶方便放入筛选机的机箱内,在放料口正下方设置的打散板,打散板上设置振动电机,可避免放入机箱内的茶叶堆积、成块,同时可以均匀的将茶叶均匀的通过打散口处设置的打散管之间的缝隙,落入到筛分板上,筛分板左右移动,通过筛分板上不同型号的筛分网将茶叶安装不同品质筛分完成,最后的残渣落入到集尘仓中更加方便清理。本实用新型结构简单、操作方便,可以有效地避免茶叶堆积,同时避免了打散茶叶时破坏茶叶,并且可以快速的将茶叶安装不同的品质筛分,极大提高了茶叶分筛的效率,节省了人力物力。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型打散板的视结构示意图:
图3为本实用新型筛分板的结构示意图;
图4为本实用新型筛分网的结构示意图。
具体实施方式
参照附图,本实用新型包括机箱1,该箱体为五块矩形挡板首尾相连构成四周封闭的前方敞口的矩形壳体,在机箱1上挡板中间位置设置有放料口2,沿放料口2周边设有导料板9,位于放料口2的两侧设置有固定支架8,该导料板9通过固定支架8将其固定在机架的放料口2位置,在机箱1内放料口2的下方设置打散机构,该打散机构包括打散板3,其打散板3为矩形挡板且形状大小与机箱1的横截面的大小相适应,打散板3上设置打散口10,设计时,打散口10的形状大小大于放料口2的形状大小且位于放料口2的正下方,以方便从放料口2放入的茶叶落在打散口10处,打散口10相对的两侧边之间安装有多根打散管11,其打散管11的两端安装在打散口10相对的两侧边上且沿打散口10的侧边间隔设置,在打散板3底面安装有振动电机4,该振动电机4对称安装在打散板3下表面的两侧边上且固定在机箱1的内壁上,制作时为了使打散板3振动更加充分可在打散板3底面的拐角处安装上振动电机4(如图1所示)。位于打散机构下方间隔设置有多层筛分板6,每层筛分板6在机箱1内水平设置且每层筛分板6之间相互平行,筛分板6的作用主要用于筛分不同品质的茶叶,该筛分板6包括矩形框体,矩形框体的左右挡板的内侧壁设置有相对应的滑槽12且两滑槽12在同一水平面上,位于矩形框体前侧板上设置有开口,而筛分网5的形状大小与矩形框体的形状大小相适应,并且筛分网5的形状大小与打散口10相对应,在筛分网5的左右两侧边设置有与滑槽12相配合的滑轮13,筛分网5可从矩形框体前侧板的开口安装和取出,而矩形框体左右侧板的外端面分别安装有安装在机箱1内壁上的复位弹簧14与气缸15(如图3所示),设计时,为了方便筛分网5的取拿,可在前端设置有推拉把手,而筛分板6一般为三层,分别用于筛选优质、次级,第二次级的茶叶,同时每层筛分网5的间隙大小也不同,第一层缝隙较大,二层次之,第三层筛分网5的缝隙较小,安装在筛分板6左侧设置有两对称的复位弹簧14,而筛分板6右侧的气缸15则安装在侧板的中间位置,该气缸15固定在机箱1内壁,其活塞推杆安装在筛分板6侧板上,活塞推杆推动筛分板6在机箱1内左右移动。在筛分板6的下方安装有集尘仓7,其集尘仓7为上方敞口的盒体,集尘仓7安装在机箱1的下底板上且位于筛分板6的正下方,用于盛放茶叶筛分剩下的灰尘、茶末等等。当然,上述的振动电机4与气缸15的结构以及电路连接为公知结构,在机箱1的外侧壁设置有控制面板16,控制面板16上安装有控制振动电机4与气缸15的开关,为了方便筛选机的移动,在机箱1的底部安装有万向轮17,万向轮17安装在机箱1下挡板底面的四个拐角处。
使用时,将需要筛选分类的茶叶从放料口2倒入,打开控制面板16控制振动电机4和气缸15的开关,堆积在打散板3上的茶叶通过多个振动电机4共振,将堆积的茶叶振散开,茶叶通过打散管11之间的间隙均匀的落入到正下方筛分板6的筛分网5上,而每层筛分板6通过气缸15控制在机箱1内左右移动,将茶叶按不同的品质筛分,通过每层筛分网5的不同将茶叶层层筛分,最后的茶末灰尘等废渣落入到集尘仓7中,最后通过推拉把手将每层筛分完成茶叶取出即可。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型。前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。但凡在本实用新型的发明构思范围之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种茶叶筛选机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)顶部设置有放料口(2),在机箱(1)内放料口(2)的下方设置打散机构,所述打散机构包括打散板(3),打散板(3)底面安装有连接在机箱(1)内壁的振动电机(4),位于打散机构下方间隔设置有多层筛分板(6),所述筛分板(6)上设置有可拆装的筛分网(5),在筛分板(6)的下方安装有集尘仓(7)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶筛选机,其特征在于:所述机箱(1)为多块矩形挡板首尾相连构成的四周封闭前方敞口的壳体,机箱(1)上挡板中间位置设置有放料口(2),放料口(2)处设有导料板(9),所述放料口(2)的两侧设置有固定支架(8),所述导料板(9)沿放料口(2)周边设置且固定在固定支架(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶筛选机,其特征在于:所述打散板(3)为矩形挡板且形状大小与机箱(1)的横截面的大小相适应,打散板(3)上设置打散口(10),打散口(10)的形状大小大于放料口(2)的形状大小且位于放料口(2)的正下方,所述打散口(10)相对的两侧边之间安装有多根打散管(11),打散管(11)沿打散口(10)的侧边间隔设置,所述打散管(11)的两端安装在打散口(10)相对的两侧边上。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶筛选机,其特征在于:所述振动电机(4)对称安装在打散板(3)下表面的两侧边上且固定在机箱(1)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶筛选机,其特征在于:所述筛分板(6)包括矩形框体,矩形框体的左右挡板的内侧壁设置有相对应的滑槽(12)且在同一水平面上,位于前侧板设置有开口,所述筛分网(5)的形状大小与矩形框体的形状大小相适应,筛分网(5)的左右两侧边设置有与滑槽(12)相配合的滑轮(13),所述矩形框体左右侧板的外端面分别安装有安装在机箱(1)内壁上的复位弹簧(14)与气缸(15)。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶筛选机,其特征在于:所述集尘仓(7)安装在机箱(1)的下底板上且位于筛分板(6)的正下方。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶筛选机,其特征在于:所述机箱(1)外侧壁上安装有控制面板(16),位于机箱(1)下底板的外表面安装有万向轮(17),万向轮(17)安装在下挡板的四个拐角处。
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- 2019-10-25 CN CN201921808656.0U patent/CN210816199U/zh active Active
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