CN210131787U - 一种废弃破碎陶粒回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃破碎陶粒回收装置，包括装置本体，所述装置本体为长方体结构的箱体，所述装置本体的内部设置有长方体结构的处理室，所述装置本体的上表面固定安装有进料管，所述进料管开设有贯穿其上、下表面的进料通孔，所述进料管的横截面为回字形结构，所述进料管的右侧面开设有长方体结构的安装孔，所述装置本体的上表面还固定安装有一组长方体结构的立板，所述立板位于进料管的右侧，所述立板的左侧面与电动伸缩杆的右端固定连接，所述电动伸缩杆的左端与移动板的右端固定连接。该废弃破碎陶粒回收装置，可以对颗粒大小不同的废弃破碎陶粒进行分筛，具有节约资源、结构设计合理等优点，可以普遍推广使用。

Description

一种废弃破碎陶粒回收装置

技术领域

本实用新型涉及陶粒处理设备技术领域，具体来说涉及一种废弃破碎陶粒回收装置。

背景技术

破碎陶粒并不仅仅是由普通陶粒简单破碎而成，它是经过筛选，将原本陶粒中颗粒形态较差或颗粒粒径比较大的陶粒挑选出来，在以规定的规格尺寸为标准，通过陶粒破碎机将大颗粒陶粒进行破碎，再对其表面进行憎水处理而形成破碎陶粒的成品。

破碎陶粒在废弃之后若直接当成垃圾丢弃会造成资源浪费，因此需要对破碎陶粒进行分筛，选出其中颗粒形态较好或者颗粒粒径合适的陶粒，对它们进行重复利用，变废为宝，以达到节约资源的目的。

可见，现有技术中存在的上述问题，亟待改进。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种废弃破碎陶粒回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种废弃破碎陶粒回收装置，包括装置本体，所述装置本体为长方体结构的箱体，所述装置本体的内部设置有长方体结构的处理室，所述装置本体的上表面固定安装有进料管，所述进料管开设有贯穿其上、下表面的进料通孔，所述进料管的横截面为回字形结构，所述进料管的右侧面开设有长方体结构的安装孔，所述装置本体的上表面还固定安装有一组长方体结构的立板，所述立板位于进料管的右侧，所述立板的左侧面与电动伸缩杆的右端固定连接，所述电动伸缩杆的左端与移动板的右端固定连接，所述移动板的左端穿过安装孔延伸至进料管的内部，所述处理室的底面固定安装有一组竖立的固定板，所述固定板为长方体结构，所述固定板的顶部与振动板的右端铰接，所述振动板为倾斜设置，所述振动板的上表面的左侧固定安装有一组挡板，所述振动板的下表面的左侧固定安装有一组电磁振动器，所述振动板开设有一组贯穿其上、下表面的筛选孔，所述振动板的上表面固定安装有多组减速板，所述振动板的下表面与连接板的顶端固定连接，所述连接板靠近电磁振动器，所述处理室的左侧面的中部与支撑板的左端固定连接，所述支撑板的底部开设有一组长方体结构的安装槽，所述连接板的底端穿过支撑板的上表面延伸至安装槽内，所述连接板位于安装槽的一端固定安装有限位板，所述安装槽底端的槽口焊接有密封板，所述限位板的下表面与密封板的上表面之间设置有一组弹簧。

作为优选，所述减速板的数量至少设置有四组，所述减速板的左侧面均与振动板的上表面垂直。

作为优选，所述限位板为长方体结构，所述限位板与连接板一体成型。

作为优选，所述装置本体的左侧壁的底部铰接有第一箱门，所述装置本体的右侧壁的底部铰接有第二箱门。

作为优选，所述第二箱门与固定板之间的距离小于第一箱门与固定板之间的距离。

与现有技术相比较，本实用新型提供的废弃破碎陶粒回收装置，通过电磁振动器带动振动板振动，从而使得振动板上表面的颗粒大小合格的陶粒穿过筛选孔下落，从而将颗粒大小合格的陶粒分选出来，进而对颗粒大小合格的陶粒进行再次利用，节约了资源，同时通过减速板降低了破碎陶粒在振动板上表面的滚动速率，使得颗粒大小合格的陶粒有充分的时间进入筛选孔，提高了筛选效果；振动板的下表面与连接板的顶端固定连接，连接板的底端位于安装槽内且固定安装有限位板，限位板的下表面与密封板的上表面之间设置有一组弹簧，通过弹簧使得限位板、振动板的左端能够上下移动，进而使得振动板在电磁振动器的作用下进行振动的幅度更大，避免因振动板的振动幅度过小而导致破碎陶粒在振动板上表面无法滚动，提高了筛分效率。

应当理解，前面的一般描述和以下详细更宽描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本实用新型的剖面视图；

图2为本实用新型的振动板的剖面视图；

图3为本实用新型的振动板的结构示意图；

图4为本实用新型的支撑板的剖面视图。

主要附图标记：

1、装置本体；2、处理室；3、振动板；4、立板；5、电动伸缩杆；6、移动板；7、进料管；8、挡板；9、电磁振动器；10、支撑板；11、第一箱门； 12、固定板；13、第二箱门；14、减速板；15、筛选孔；16、连接板；17、限位板；18、安装槽；19、密封板；20、弹簧。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的一种废弃破碎陶粒回收装置，包括装置本体1，装置本体1为长方体结构的箱体，装置本体1的内部设置有长方体结构的处理室2，装置本体1的上表面固定安装有进料管7，进料管7开设有贯穿其上、下表面的进料通孔，进料管7的横截面为回字形结构，进料管7的右侧面开设有长方体结构的安装孔，装置本体1的上表面还固定安装有一组长方体结构的立板4，立板4位于进料管7的右侧，立板4的左侧面与电动伸缩杆5的右端固定连接，电动伸缩杆5的左端与移动板6的右端固定连接，移动板6的左端穿过安装孔延伸至进料管7的内部；

处理室2的底面固定安装有一组竖立的固定板12，固定板12为长方体结构，装置本体1的左侧壁的底部铰接有第一箱门11，装置本体1的右侧壁的底部铰接有第二箱门13，第二箱门13与固定板12之间的距离小于第一箱门 11与固定板12之间的距离，固定板12的顶部与振动板3的右端铰接，振动板3为倾斜设置，振动板3的上表面的左侧固定安装有一组挡板8，振动板3 的下表面的左侧固定安装有一组电磁振动器9，振动板3开设有一组贯穿其上、下表面的筛选孔15，振动板3的上表面固定安装有多组减速板14，减速板14 的数量至少设置有四组，减速板14的左侧面均与振动板3的上表面垂直；

振动板3的下表面与连接板16的顶端固定连接，连接板16靠近电磁振动器9，处理室2的左侧面的中部与支撑板10的左端固定连接，支撑板10的底部开设有一组长方体结构的安装槽18，连接板16的底端穿过支撑板10的上表面延伸至安装槽18内，连接板16位于安装槽18的一端固定安装有限位板17，限位板17为长方体结构，限位板17与连接板16一体成型，安装槽 18底端的槽口焊接有密封板19，限位板17的下表面与密封板19的上表面之间设置有一组弹簧20。

如图1、图2、图3和图4，在使用该废弃破碎陶粒回收装置时，启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5驱动移动板6进行左右移动，通过移动板6调节进料管7内进料通孔的大小，将破碎陶粒投入进料管7，破碎陶粒通过进料管7 下落至振动板3上，启动电磁振动器9，电磁振动器9带动振动板3振动，从而使得破碎陶粒在振动板3上表面滚动，而颗粒大小合格的陶粒会在滚动过程中穿过筛选孔15下落，从而将颗粒大小合格的陶粒分选出来，进而可以对颗粒大小合格的陶粒进行再次利用，节约了资源，同时，减速板14用于降低破碎陶粒在振动板3上表面的滚动速率，使得颗粒大小合格的陶粒有充分的时间进入筛选孔15，提高了筛选效果；振动板3的下表面与连接板16的顶端固定连接，连接板16的底端位于安装槽18内且固定安装有限位板17，限位板17的下表面与密封板19的上表面之间设置有一组弹簧20，通过弹簧20使得限位板17、振动板3的左端能够上下移动，进而使得振动板3振动的幅度更大，避免因振动板3的振动幅度过小而导致破碎陶粒在振动板3上表面无法滚动，结构设计合理，同时提高了筛分效率。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种废弃破碎陶粒回收装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)为长方体结构的箱体，所述装置本体(1)的内部设置有长方体结构的处理室(2)，所述装置本体(1)的上表面固定安装有进料管(7)，所述进料管(7)开设有贯穿其上、下表面的进料通孔，所述进料管(7)的横截面为回字形结构，所述进料管(7)的右侧面开设有长方体结构的安装孔，所述装置本体(1)的上表面还固定安装有一组长方体结构的立板(4)，所述立板(4)位于进料管(7)的右侧，所述立板(4)的左侧面与电动伸缩杆(5)的右端固定连接，所述电动伸缩杆(5)的左端与移动板(6)的右端固定连接，所述移动板(6)的左端穿过安装孔延伸至进料管(7)的内部，所述处理室(2)的底面固定安装有一组竖立的固定板(12)，所述固定板(12)为长方体结构，所述固定板(12)的顶部与振动板(3)的右端铰接，所述振动板(3)为倾斜设置，所述振动板(3)的上表面的左侧固定安装有一组挡板(8)，所述振动板(3)的下表面的左侧固定安装有一组电磁振动器(9)，所述振动板(3)开设有一组贯穿其上、下表面的筛选孔(15)，所述振动板(3)的上表面固定安装有多组减速板(14)，所述振动板(3)的下表面与连接板(16)的顶端固定连接，所述连接板(16)靠近电磁振动器(9)，所述处理室(2)的左侧面的中部与支撑板(10)的左端固定连接，所述支撑板(10)的底部开设有一组长方体结构的安装槽(18)，所述连接板(16)的底端穿过支撑板(10)的上表面延伸至安装槽(18)内，所述连接板(16)位于安装槽(18)的一端固定安装有限位板(17)，所述安装槽(18)底端的槽口焊接有密封板(19)，所述限位板(17)的下表面与密封板(19)的上表面之间设置有一组弹簧(20)。

2.根据权利要求1所述的一种废弃破碎陶粒回收装置，其特征在于：所述减速板(14)的数量至少设置有四组，所述减速板(14)的左侧面均与振动板(3)的上表面垂直。

3.根据权利要求1所述的一种废弃破碎陶粒回收装置，其特征在于：所述限位板(17)为长方体结构，所述限位板(17)与连接板(16)一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种废弃破碎陶粒回收装置，其特征在于：所述装置本体(1)的左侧壁的底部铰接有第一箱门(11)，所述装置本体(1)的右侧壁的底部铰接有第二箱门(13)。

5.根据权利要求4所述的一种废弃破碎陶粒回收装置，其特征在于：所述第二箱门(13)与固定板(12)之间的距离小于第一箱门(11)与固定板(12)之间的距离。

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