CN214555317U - 一种茶梗茶叶分离装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种茶梗茶叶分离装置,包括箱体,所述箱体顶端设有进料口,所述箱体腔内倾斜设有筛板,所述箱体腔内侧壁的一端固定设有第一风扇,所述筛板的底端两侧固定设有震动马达,所述箱体腔内倾斜设有导向板,所述箱体的一侧设有第一茶梗出口,所述箱体的另一端开设有出料口,所述出料口远离所述筛板的一端设有风选箱,所述隔板的一侧设有茶叶出口,所述风选箱的底端设有第二茶梗出口,所述箱体的底端设有减震机构,所述减震机构远离所述箱体的一端固定设有底座。本实用新型通过筛板和风选箱之间的相互配合,可以对茶叶和茶梗进行多次筛选,可以对茶叶和茶梗进行彻底分离,不仅节省时间,还大大提高了工作效率,提高产品的质量。

Description

一种茶梗茶叶分离装置
技术领域
本实用新型涉及茶叶技术领域,具体为一种茶梗茶叶分离装置。
背景技术
茶叶在加工过程中,为了提高茶叶的品质,将茶梗从茶叶中分选出来是茶叶精制过程中的一道重要工序,传统的拣梗方式主要有手工分选法和静电拣梗法。手工分选法工作效率低,工人劳动强度大,工作过程中对环境的污染大,难以达到卫生要求,拣梗过程中存在人为因素,难以达到同批次同等级保持同品质的要求。静电拣梗法是利用茶叶的叶片与茶梗含水量不同的特点,在通过高压静电电场时电吸引力的差异产生分离,达到分拣目的。但静电拣梗机的不足之处在于,当茶叶和茶梗含水量接近时,静电拣梗机便分选不出,存在拣而不净,梗叶错拣等不足,梗叶误选率较高,使用中不尽人意。
现有的茶梗茶叶分离装置,大多都是只进行一次分离,这样虽说比较节省时间,但是分离效果并不理想,难以保证产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶梗茶叶分离装置,以解决上述背景技术中提出的只进行一次分离,这样虽说比较节省时间,但是分离效果并不理想,难以保证产品的质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种茶梗茶叶分离装置,包括箱体,所述箱体顶端设有进料口,所述箱体腔内倾斜设有筛板,所述箱体腔内侧壁的一端固定设有第一风扇,所述第一风扇位于所述筛板的高端,所述筛板的底端两侧固定设有震动马达,所述箱体腔内倾斜设有导向板,所述箱体的一侧设有第一茶梗出口,所述第一茶梗出口与所述导向板的低端相通,所述箱体的一侧焊接有支撑板,所述箱体远离所述第一茶梗出口的一端开设有出料口,所述出料口与所述筛板的底端相连通,所述出料口远离所述筛板的一端设有风选箱,所述风选箱的底端固定在所述支撑板上,所述风选箱的腔内的侧壁上固定设有第二风扇,所述风选箱远离所述第二风扇的一端焊接有隔板,所述隔板的一侧设有茶叶出口,所述茶叶出口位于所述隔板的上方,所述风选箱的底端设有第二茶梗出口,所述第二茶梗出口贯穿所述支撑板并延伸至外部,所述箱体的底端设有减震机构,所述减震机构远离所述箱体的一端固定设有底座。
优选的,所述箱体的一侧通过合页铰接有箱门,所述箱门上设有把手。
优选的,所述箱门的中部开设有凹槽,所述凹槽内嵌有观察窗。
优选的,所述减震机构包括设置在箱体底端中部的矩形块,所述矩形块的四周转动连接有连杆,所述连杆远离所述矩形块的一端转动连接有滑块,所述底座顶端中部开设有空腔,所述空腔内设有滑杆,所述滑杆的端部设有限位块,所述滑杆上套有滑块。
优选的,所述滑杆上设有减震弹簧,所述减震弹簧位于所述限位块和所述滑块之间。
优选的,所述箱体底端四周设有橡胶垫,所述橡胶垫和所述限位块相匹配。
优选的,所述底座顶端四周开设有安装槽,所述安装槽内和所述箱体底端四周均固定设有永磁体,两个永磁体之间设有缓冲弹簧,所述永磁体和所述安装槽相匹配,两个永磁体的磁性相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过将需要分离的茶叶和茶梗通过进料口放入到箱体内部,通过第一风扇转动,可以将部分茶叶吹起,经过出料口进入到风选箱内,其余的茶叶和茶梗在重力的作用下落到筛板上,此时震动马达开始震动,由于筛板倾斜设置,在震动马达的作用下茶叶快速进入到出料口内,茶梗则由筛板上的筛孔落到箱体内的导向板上,导向板倾斜设置,可以加快茶梗从第一茶梗出口排出,进而可以完成茶叶和茶梗的初步分离,而从出料口进入到风选箱内的茶叶和少量茶梗再经过第二风扇进行筛选,由于重力的作用茶梗快速下落,从第二茶梗出口排出,而茶叶则由于第二风扇的作用漂浮在风选箱内,朝着茶叶出口的方向移动,在茶叶出口的下方设有隔板,防止被第二风扇吹起的茶叶由于距离第二风扇过远而下落,经过层层筛选,可以对茶叶和茶梗进行彻底分离,不仅节省时间,还大大提高了工作效率,提高产品的质量;
(2)通过在箱体底部设有减震机构,可以大大提升分离装置在工作时的稳定性,提高设备的抗震能力,在设备运行时,箱体产生晃动,通过挤压箱体底端的矩形块,进而带着连杆上的滑块在滑杆内滑动,减震弹簧在滑杆上做往复运动,限位块对滑杆进行固定,防止在减震弹簧收缩时晃动,箱体底端四周设有橡胶垫,橡胶垫和限位块相匹配,防止设备震动过大时,限位块接触到箱体底端,进而可以对设备产生的晃动进行抵消,与此同时,箱体底端的永磁体带着缓冲弹簧在底座的安装槽内做往复运动,安装槽内固定有和箱体上磁性相同的永磁体,两个永磁体相互排斥,可以对设备产生的晃动进行抵消,进而可以提高设备的稳定性和抗震能力,还可以降低设备因震动产生的噪音。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种茶梗茶叶分离装置的剖视图;
图2为本实用新型提出的一种茶梗茶叶分离装置的整体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种茶梗茶叶分离装置中底座的俯视图;
图4为图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、箱体;3、第一茶梗出口;4、导向板;5、震动马达;6、筛板;7、第一风扇;8、进料口;9、出料口;10、茶叶出口;11、支撑板;12、隔板;13、第二茶梗出口;14、第二风扇;15、风选箱;16、橡胶垫;17、限位块;18、减震弹簧;19、连杆;20、矩形块;21、滑杆;22、滑块;23、永磁体;24、缓冲弹簧;25、安装槽;26、箱门;27、把手;28、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种茶梗茶叶分离装置,包括箱体2,所述箱体2顶端设有进料口8,所述箱体2腔内倾斜设有筛板6,所述箱体2腔内侧壁的一端固定设有第一风扇7,所述第一风扇7位于所述筛板6的高端,可以将从进料口8进来的茶叶和茶梗进行初步分离,所述筛板6的底端两侧固定设有震动马达5,加快筛板6上的茶梗从筛孔落到导向板4上,加快茶叶和茶梗的分离,所述箱体2腔内倾斜设有导向板4,所述箱体2的一侧设有第一茶梗出口3,所述第一茶梗出口3与所述导向板4的低端相通,可以让茶梗更快的从分离装置箱体2内排出,所述箱体2的一侧焊接有支撑板11,所述箱体2远离所述第一茶梗出口3的一端开设有出料口9,所述出料口9与所述筛板6的底端相连通,所述出料口9远离所述筛板6的一端设有风选箱15,对没有筛分干净的茶叶进行再次筛分,所述风选箱15的底端固定在所述支撑板11上,所述风选箱15的腔内的侧壁上固定设有第二风扇14,由于重力的作用茶梗快速下落,从第二茶梗出口13排出,而茶叶则由于第二风扇14的作用漂浮在风选箱15内,朝着茶叶出口10的方向移动,所述风选箱15远离所述第二风扇14的一端焊接有隔板12,所述隔板12的一侧设有茶叶出口10,所述茶叶出口10位于所述隔板12的上方,防止被第二风扇14吹起的茶叶由于距离第二风扇14过远而下落,所述风选箱15的底端设有第二茶梗出口13,所述第二茶梗出口13贯穿所述支撑板11并延伸至外部,所述箱体2的底端设有减震机构,所述减震机构远离所述箱体2的一端固定设有底座1。
具体的,所述箱体2的一侧通过合页铰接有箱门26,所述箱门26上设有把手27,方便对箱体2进行密封,防止在对茶叶和茶梗分离时,飘到分离装置外面。
具体的,所述箱门26的中部开设有凹槽,所述凹槽内嵌有观察窗28,可以通过观察窗28观察茶叶和茶梗的分离进度。
具体的,所述减震机构包括设置在箱体2底端中部的矩形块20,所述矩形块20的四周转动连接有连杆19,所述连杆19远离所述矩形块20的一端转动连接有滑块22,所述底座1顶端中部开设有空腔,所述空腔内设有滑杆21,所述滑杆21的端部设有限位块17,所述滑杆21上套有滑块22,箱体2产生晃动,通过挤压箱体2底端的矩形块20,进而带着连杆19上的滑块22在滑杆21内滑动,减震弹簧18在滑杆21上做往复运动,限位块17对滑杆21进行固定,防止在减震弹簧18收缩时晃动。
具体的,所述滑杆21上设有减震弹簧18,所述减震弹簧18位于所述限位块17和所述滑块22之间。
具体的,所述箱体2底端四周设有橡胶垫16,所述橡胶垫16和所述限位块17相匹配,防止设备震动过大时,限位块17接触到箱体2底端,进而可以对设备产生的晃动进行抵消。
具体的,所述底座1顶端四周开设有安装槽25,所述安装槽25内和所述箱体2底端四周均固定设有永磁体23,两个永磁体23之间设有缓冲弹簧24,所述永磁体23和所述安装槽25相匹配,两个永磁体23的磁性相同,箱体2底端的永磁体23带着缓冲弹簧24在底座1的安装槽25内做往复运动,安装槽25内固定有和箱体2上磁性相同的永磁体23,可以对设备产生的晃动进行抵消,进而可以提高设备的稳定性和抗震能力,还可以降低设备因震动产生的噪音。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将需要分离的茶叶和茶梗通过进料口8放入到箱体2内部,通过第一风扇7转动,可以将部分茶叶吹起,经过出料口9进入到风选箱15内,其余的茶叶和茶梗在重力的作用下落到筛板6上,此时震动马达5开始震动,由于筛板6倾斜设置,在震动马达5的作用下茶叶快速进入到出料口9内,茶梗则由筛板6上的筛孔落到箱体2内的导向板4上,导向板4倾斜设置,可以加快茶梗从第一茶梗出口3排出,进而可以完成茶叶和茶梗的初步分离,而从出料口9进入到风选箱15内的茶叶和少量茶梗再经过第二风扇14进行筛选,由于重力的作用茶梗快速下落,从第二茶梗出口13排出,而茶叶则由于第二风扇14的作用漂浮在风选箱15内,朝着茶叶出口10的方向移动,在茶叶出口10的下方设有隔板12,防止被第二风扇14吹起的茶叶由于距离第二风扇14过远而下落,经过层层筛选,可以对茶叶和茶梗进行彻底分离,不仅节省时间,还大大提高了工作效率,提高产品的质量,在设备运行时,箱体2产生晃动,通过挤压箱体2底端的矩形块20,进而带着连杆19上的滑块22在滑杆21内滑动,减震弹簧18在滑杆21上做往复运动,限位块17对滑杆21进行固定,防止在减震弹簧18收缩时晃动,箱体2底端四周设有橡胶垫16,橡胶垫16和限位块17相匹配,防止设备震动过大时,限位块17接触到箱体2底端,进而可以对设备产生的晃动进行抵消,与此同时,箱体2底端的永磁体23带着缓冲弹簧24在底座1的安装槽25内做往复运动,安装槽25内固定有和箱体2上磁性相同的永磁体23,两个永磁体23相互排斥,可以对设备产生的晃动进行抵消,进而可以提高设备的稳定性和抗震能力,还可以降低设备因震动产生的噪音。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种茶梗茶叶分离装置,包括箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)顶端设有进料口(8),所述箱体(2)腔内倾斜设有筛板(6),所述箱体(2)腔内侧壁的一端固定设有第一风扇(7),所述第一风扇(7)位于所述筛板(6)的高端,所述筛板(6)的底端两侧固定设有震动马达(5),所述箱体(2)腔内倾斜设有导向板(4),所述箱体(2)的一侧设有第一茶梗出口(3),所述第一茶梗出口(3)与所述导向板(4)的低端相通,所述箱体(2)的一侧焊接有支撑板(11),所述箱体(2)远离所述第一茶梗出口(3)的一端开设有出料口(9),所述出料口(9)与所述筛板(6)的底端相连通,所述出料口(9)远离所述筛板(6)的一端设有风选箱(15),所述风选箱(15)的底端固定在所述支撑板(11)上,所述风选箱(15)的腔内的侧壁上固定设有第二风扇(14),所述风选箱(15)远离所述第二风扇(14)的一端焊接有隔板(12),所述隔板(12)的一侧设有茶叶出口(10),所述茶叶出口(10)位于所述隔板(12)的上方,所述风选箱(15)的底端设有第二茶梗出口(13),所述第二茶梗出口(13)贯穿所述支撑板(11)并延伸至外部,所述箱体(2)的底端设有减震机构,所述减震机构远离所述箱体(2)的一端固定设有底座(1)。
2.根据权利要求1所述的一种茶梗茶叶分离装置,其特征在于:所述箱体(2)的一侧通过合页铰接有箱门(26),所述箱门(26)上设有把手(27)。
3.根据权利要求2所述的一种茶梗茶叶分离装置,其特征在于:所述箱门(26)的中部开设有凹槽,所述凹槽内嵌有观察窗(28)。
4.根据权利要求1所述的一种茶梗茶叶分离装置,其特征在于:所述减震机构包括设置在箱体(2)底端中部的矩形块(20),所述矩形块(20)的四周转动连接有连杆(19),所述连杆(19)远离所述矩形块(20)的一端转动连接有滑块(22),所述底座(1)顶端中部开设有空腔,所述空腔内设有滑杆(21),所述滑杆(21)的端部设有限位块(17),所述滑杆(21)上套有滑块(22)。
5.根据权利要求4所述的一种茶梗茶叶分离装置,其特征在于:所述滑杆(21)上设有减震弹簧(18),所述减震弹簧(18)位于所述限位块(17)和所述滑块(22)之间。
6.根据权利要求4所述的一种茶梗茶叶分离装置,其特征在于:所述箱体(2)底端四周设有橡胶垫(16),所述橡胶垫(16)和所述限位块(17)相匹配。
7.根据权利要求4所述的一种茶梗茶叶分离装置,其特征在于:所述底座(1)顶端四周开设有安装槽(25),所述安装槽(25)内和所述箱体(2)底端四周均固定设有永磁体(23),两个永磁体(23)之间设有缓冲弹簧(24),所述永磁体(23)和所述安装槽(25)相匹配,两个永磁体(23)的磁性相同。
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