CN114631658A - 一种防割手套的生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种防割手套的生产装置，涉及手套加工生产技术领域。其中底座上固定设置有料池，料池位于底座上侧，底座和料池之间留有一定空间，料池上侧固定设置有控制部件，控制部件上设置有固定部件，底座和料池之间设置有流动部件，流动部件通过流动电机进行驱动，流动电机固定设置在底座下侧，流动部件同时与泵连接，泵固定设置在底座下侧，泵两侧分别连接有循环管一和循环管二的一端，循环管一和循环管二的另一端分别连接在料池的两侧。固定部件通过使充气模进行翻转，以进行区分手套的左右手；控制部件可以通过调节卷线盘与滚轮的相对距离，以调节固定部件的倾斜程度和下降高度。

Description

一种防割手套的生产装置

技术领域

本发明涉及手套加工生产技术领域，特别涉及一种防割手套的生产装置。

背景技术

防割手套是一种在工程作业中防止被利器割破的手套，起到对手的保护作用。防割手套超乎寻常的防割性能和耐磨性能，使其成为高质量的手部劳保用品。一双防割手套的使用寿命相当于500副普通线手套，可广泛用于食肉分割、玻璃加工、金属加工、石油化工、救灾抢险、消防救援等行业。配戴防割手套，可手抓匕首、刺刀等利器刃部，即使刀具从手中拔出也不会割破手套，更不会伤及手部。防割手套是公安、武警、保安等行业人员防身的必需装备。当今社会高危职业变多，公共交通领域中也不乏有持刀威胁司机的事件发生，对相关工作人员配备防割手套也能起到一定的保护作用。现有的防割手套在生产的印刷的过程中，包括模具，需要区分左右手，并不能一套模具同时加工左手和右手，并且无法同时调整手套的上胶部位及上胶面积大小，因此需要一种防割手套的生产装置。

现有相关技术，公布（公告）号为CN112515266A的中国发明专利公开了一种阻燃防切割劳动保护手套的生产设备，包括底座，所述底座上固定安装有支架，且支架之间设置有滚筒。该发明的一种阻燃防切割劳动保护手套的生产设备通过设置的压紧结构，对输送带起到一个支撑张紧的作用，保证输送带的正常使用，压紧结构中设置可拆卸的橡胶套，能够提高耐磨效果，保证压辊的使用效果，采用调节机构，利用调节机构进行压紧结构的安装工作，安装方便快捷，同时可以对压紧结构的位置进行调节，通过设置的烘干结构，手套印刷后可以直接烘干，提高了手套印刷部分的干燥速率，烘干结构采用安装架进行固定，便于拆卸工作的进行，结构简单，操作起来灵活方便，但是该现有技术并未解决上文提出的技术问题。

发明内容

针对上述技术问题本发明提供一种防割手套的生产装置，包括底座，所述底座上设置有料池，所述料池上设置有控制部件，所述控制部件上设置有固定部件，所述控制部件同时调整固定部件的摆动幅度与下降高度，固定部件上设置有充气模用于放置手套，所述底座和料池之间设置有流动部件，流动部件用于防止料池内的材料凝固，所述控制部件包括设置在料池上的控制支架和升降支架，升降支架设置有两个且分别设置在料池的两侧，两个升降支架上均设置有滑槽，滑槽内活动设置有连接活动块，两个连接活动块中间设置有固定部件，两个连接活动块分别与两个支承弹簧连接，其中一侧所述的连接活动块与控制转杆一端连接，控制转杆另一端上转动设置有滚轮，滚轮与控制支架横梁下侧的滑轨配合，控制转杆另一端上还连接有钢绳的一端，钢绳另一端缠绕在卷绳盘上，卷绳盘与卷绳电机的输出轴连接，卷绳电机设置在调位丝杠的一端，调位丝杠滑动设置在控制支架的上，调位丝杠同时与螺纹轴套内部的螺纹孔配合，螺纹轴套外侧还设置有齿，螺纹轴套外侧的齿与调位齿轮配合，调位齿轮设置在调位电机的输出轴上，调位电机设置在控制支架上。

进一步的，所述流动部件通过流动电机进行驱动，流动电机设置在底座下侧，流动部件同时与泵连接，泵固定设置在底座下侧，泵两侧分别连接有循环管一和循环管二的一端，循环管一和循环管二的另一端分别连接在料池的两侧。

进一步的，所述固定部件包括固定板，固定板设置在两个所述连接活动块中间，固定板转动设置有固定夹，固定夹上夹取有充气模，固定夹同时连通管连接，连通管一端与充气模内部密封连通，连通管另一端与充气管连通且与充气管转动连接，充气管设置在固定板上。

进一步的，所述固定夹设置有若干个，且横向均匀转动设置在固定板上，每个固定夹均夹取一个充气模，每个固定夹同时与一个连通管连接，所有所述的连通管通过翻转皮带连接，翻转皮带同时与翻转电机的输出轴连接，翻转电机设置在固定板上。

进一步的，所述流动部件包括设置在流动电机的输出轴上的流动齿轮一，流动齿轮一与流动齿轮二配合，流动齿轮二上侧设置有流动转轴，流动齿轮二下侧与泵连接，流动转轴上设置有离心槽，所述离心槽内滑动设置有离心滑杆，离心滑杆一端上设置有离心块，离心滑杆另一端与离心连杆一端转动连接，离心连杆另一端转动设置在连接盘底部，连接盘滑动设置在流动转轴上，连接盘上设置有拨片，所述拨片与端面齿环下侧的挡片接触配合，端面齿环转动设置在连接架上，连接架设置在摆动转盘下侧，端面齿环与摆动组件配合。

进一步的，所述摆动组件设置有若干组，且沿端面齿环圆周均匀设置，所述摆动转盘外侧均匀设置有与摆动组件组数相同数量的档杆，档杆与摆动组件配合，摆动转盘转动设置在料池下侧，摆动转盘与流动转轴成转动连接。

进一步的，所述摆动组件包括与端面齿环配合的调节齿轮，所述调节齿轮设置在调节丝杠的一端，调节丝杠转动设置在摆动转盘的下侧，调节丝杠与摆动延伸杆一端上的螺纹孔配合，摆动延伸杆滑动设置在摆动转盘下侧，摆动延伸杆另一端上设置有接触块，接触块与主动摆杆接触配合，主动摆杆一端转动设置在料池底部，主动摆杆另一端与摆动转盘上的档杆接触配合，档杆位置与摆动延伸杆位置相对应，主动摆杆与从动摆杆固定连接，从动摆杆位于料池内，主动摆杆两侧设置有与主动摆杆配合的弹簧片。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明设置的固定部件，可以通过翻转电机与翻转皮带的配合来使充气模进行翻转，以进行区分手套的左右手；（2）本发明设置的控制部件，可以通过调节卷线盘的位置，进而调节卷线盘与滚轮的相对距离，以调节固定部件的倾斜程度和下降高度；（3）本发明设置的流动部件，可以通过泵和摆动组件的同步工作，进一步扩大料池内液体材料的流动性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图一。

图2为本发明整体结构示意图二。

图3为本发明俯视结构示意图。

图4为本发明整体结构示意图三。

图5为图4中A处结构放大示意图。

图6为本发明整体结构示意图四。

图7为图6中B处结构放大示意图。

图8为A-A剖面位置示意图。

图9为图8中A-A剖面结构示意图。

图10为图8中C处结构放大示意图。

图11为图9中D处结构放大示意图。

图12为除去料池的俯视结构示意图。

附图标号：1-底座；2-料池；3-固定部件；4-控制部件；5-流动部件；6-泵；7-流动电机；8-循环管一；9-循环管二；10-固定板；11-翻转电机；12-翻转皮带；13-固定夹；14-充气模；15-连通管；16-充气管；17-控制支架；18-升降支架；19-连接活动块；20-支承弹簧；21-控制转杆；22-滚轮；23-钢绳；24-卷绳盘；25-卷绳电机；26-调位丝杠；27-螺纹轴套；28-调位齿轮；29-调位电机；30-流动齿轮一；31-流动齿轮二；32-离心块；33-流动转轴；34-离心滑杆；35-离心连杆；36-连接盘；37-连接弹簧；38-连接架；39-端面齿环；40-调节齿轮；41-调节丝杠；42-摆动延伸杆；43-摆动转盘；44-接触块；45-主动摆杆；46-从动摆杆；47-弹簧片。

具体实施方式

在本发明以下的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的，则将其省略。

实施例：参考附图1-附图12所示的一种防割手套的生产装置，其中底座1上固定设置有料池2，料池2位于底座1上侧，底座1和料池2之间留有一定空间，料池2上侧固定设置有控制部件4，控制部件4上设置有固定部件3，底座1和料池2之间设置有流动部件5，流动部件5通过流动电机7进行驱动，流动电机7固定设置在底座1下侧，流动部件5同时与泵6连接，泵6固定设置在底座1下侧，泵6两侧分别连接有循环管一8和循环管二9的一端，循环管一8和循环管二9的另一端分别连接在料池2的两侧。

参考附图1和附图3中所示的固定部件3，包括固定板10、翻转电机11、翻转皮带12、固定夹13、充气模14、连通管15、充气管16，其中固定板10与控制部件4连接，固定板10上横向均匀转动设置有若干个固定夹13，本实施例中采用三个固定夹13，每个固定夹13均夹取一个充气模14，每个固定夹13同时与一个连通管15固定连接，固定夹13设置在固定板10的一侧，连通管15设置在固定板10的另一侧，连通管15一端穿过固定板10与充气模14内部密封连通，连通管15另一端与充气管16连通且与充气管16转动连接，充气管16固定设置在固定板10上，在本实施例中充气管16可通过外接充气设备对充气模14进行充气，所有连通管15通过翻转皮带12连接，翻转皮带12同时与翻转电机11的输出轴连接，翻转电机11固定设置在固定板10上。

参考附图1以及附图4-附图7中所示的控制部件4，包括控制支架17、升降支架18、连接活动块19、支承弹簧20、控制转杆21、滚轮22、钢绳23、卷绳盘24、卷绳电机25、调位丝杠26、螺纹轴套27、调位齿轮28、调位电机29，其中控制支架17和升降支架18均固定设置在料池2上，升降支架18设置有两个，两个升降支架18分别设置在料池2的两侧，两个升降支架18上均设置有滑槽，滑槽内活动设置有连接活动块19，连接活动块19在滑槽内可滑动以及转动，两个连接活动块19中间设置有固定板10，固定板10的两端与两个连接活动块19均成固定连接，两个连接活动块19分别与两个支承弹簧20连接，本实施例中的连接活动块19通过支承弹簧20维持在升降支架18的滑槽的顶端，其中一侧的连接活动块19与控制转杆21一端固定连接，控制转杆21另一端上转动设置有滚轮22，滚轮22与控制支架17横梁下侧的滑轨配合，控制转杆21另一端上还连接有钢绳23的一端，钢绳23另一端缠绕在卷绳盘24上，卷绳盘24与卷绳电机25的输出轴固定连接，卷绳电机25固定设置在调位丝杠26的一端，调位丝杠26滑动设置在控制支架17的上侧，调位丝杠26同时与螺纹轴套27内部的螺纹孔配合，螺纹轴套27外侧还设置有一圈齿，螺纹轴套27外侧的齿与调位齿轮28配合，调位齿轮28固定设置在调位电机29的输出轴上，调位电机29固定设置在控制支架17上。

参考附图2以及附图8-附图12中所示的流动部件5，包括流动齿轮一30、流动齿轮二31、离心块32、流动转轴33、离心滑杆34、离心连杆35、连接盘36、连接弹簧37、连接架38、端面齿环39、调节齿轮40、调节丝杠41、摆动延伸杆42、摆动转盘43、接触块44、主动摆杆45、从动摆杆46、弹簧片47，其中流动齿轮一30固定设置在流动电机7的输出轴上，流动齿轮一30同时与流动齿轮二31配合，流动齿轮一30和流动齿轮二31均与底座1转动连接，流动齿轮二31上侧中心位置处固定设置有流动转轴33，流动齿轮二31下侧与泵6连接，流动转轴33上设置有离心槽，如附图11所示，流动转轴33的离心槽内滑动设置有离心滑杆34，离心滑杆34一端上固定设置有离心块32，离心滑杆34另一端与离心连杆35一端转动连接，离心连杆35另一端转动设置在连接盘36底部，连接盘36纵向滑动设置在流动转轴33上，连接盘36上表面上呈圆周分布有若干拨片，拨片与端面齿环39下表面上的挡片接触配合，连接盘36上的拨片在常态下不与端面齿环39下侧的挡片配合，连接盘36通过连接弹簧37与流动转轴33连接，连接架38固定设置在摆动转盘43下侧，连接架38上转动设置有端面齿环39，端面齿环39上侧为端面齿，端面齿环39上的端面齿与摆动组件配合，摆动组件沿端面齿环39圆周设置有若干组，本实施例中采用四组，四组摆动组件均与端面齿环39配合，沿摆动转盘43圆周外侧均匀固定设置有与摆动组件组数相同数量的档杆，档杆与摆动组件配合，摆动转盘43转动设置在料池2下侧，摆动转盘43与流动转轴33成转动连接。

本实施例中的摆动组件包括流动部件5中的调节齿轮40、调节丝杠41、摆动延伸杆42、接触块44、主动摆杆45、从动摆杆46、弹簧片47，其中调节齿轮40与端面齿环39的端面齿配合，调节齿轮40固定设置在调节丝杠41的一端，调节丝杠41转动设置在摆动转盘43的下侧，调节丝杠41同时与摆动延伸杆42一端上的螺纹孔配合，摆动延伸杆42同时滑动设置在摆动转盘43下侧，摆动延伸杆42另一端上固定设置有接触块44，接触块44与主动摆杆45接触配合，主动摆杆45一端转动设置在料池2底部，主动摆杆45另一端与摆动转盘43上的档杆接触配合，档杆位置与摆动延伸杆42位置相对应，主动摆杆45与料池2转动连接的位置上还转动设置有从动摆杆46的一端，但从动摆杆46位于料池2内部，从动摆杆46与主动摆杆45穿过料池2成固定连接，主动摆杆45两侧设置有弹簧片47，弹簧片47与主动摆杆45配合，弹簧片47位于料池2底部。

本发明工作原理如下：首先在料池2中加入熔融状态的手套表面贴附材料，同时在充气模14上套好待加工的手套，本实施例中提到的贴附材料可以选择超高分子量聚乙烯、丁腈橡胶或者高压聚乙烯等材质，套好手套后利用充气管16外接的充气设备通过连通管15对充气模14进行充气，使充气模14膨胀将手套撑起，翻转电机11可以通过翻转皮带12驱动连通管15进行转动，连通管15转动将会通过固定夹13带动充气模14转动，以此来调整手套的左右手，调整完成后卷绳电机25驱动卷绳盘24进行转动，卷绳盘24将通过钢绳23拉动滚轮22，滚轮22设置在控制转杆21上，控制转杆21又与连接活动块19固定连接，由于连接活动块19可进行转动，滚轮22将以连接活动块19为圆心通过控制转杆21进行向上转动，滚轮22向上转动将与控制支架17横梁下侧的滑轨配合，随着卷绳盘24的继续转动，卷绳盘24将持续通过钢绳23拉动滚轮22，使得滚轮22在控制支架17横梁下侧的滑轨中滚动滑动，在滚轮22滑动的的同时将通过控制转杆21使连接活动块19沿升降支架18的滑槽向下移动，在控制转杆21转动的同时，控制转杆21也通过连接活动块19带动固定板10向下转动，随着滚轮22滑动距离的增长，固定板10的转动角度越大，连接活动块19下降的越多，手套上贴附材料的程度就越高，当启动调位电机29的时候，调位电机29带动调位齿轮28转动，调位齿轮28与螺纹轴套27上的齿配合使螺纹轴套27进行转动，同时螺纹轴套27转动时，螺纹轴套27内的螺纹孔与调位丝杠26配合，使调位丝杠26进行滑动，调位丝杠26滑动将会调节卷绳盘24的位置，卷绳盘24位置变化将调整卷绳盘24到滚轮22之间的距离，也就是钢绳23的长度，进而调节了固定板10的摆动幅度和下降高度，也就是最终将会调整手套上贴附材料的面积以及位置。

为防止料池2内的液状材料凝固，需要使其进行流动，这时需要启动流动电机7，流动电机7带动流动齿轮一30转动，流动齿轮二31与流动齿轮一30配合进行转动，流动齿轮二31转动带动流动转轴33进行转动，流动齿轮二31同时驱动泵6，泵6通过循环管一8和循环管二9使料池2内的材料进行循环，防止凝固，在流动转轴33转动时，转动的离心力将会使离心块32向外运动，离心块32通过离心滑杆34以及离心连杆35将会带动连接盘36向上运动，连接盘36向上运动将会带动连接盘36上的拨片与端面齿环39下侧的挡片配合，连接盘36在转动时将会带动端面齿环39进行转动，摆动延伸杆42的初始位置位于调节丝杠41的最近端，摆动延伸杆42上的接触块44也贴近摆动转盘43上的档杆，此时端面齿环39转动时由于摆动延伸杆42已经位于最近端了，调节丝杠41无法继续使摆动延伸杆42运动，将会使调节齿轮40无法继续转动，此时端面齿环39将会通过调节齿轮40带动摆动转盘43转动，摆动转盘43转动时带动摆动延伸杆42与摆动转盘43上的档杆一同转动与主动摆杆45配合使主动摆杆45开始摆动，主动摆杆45摆动时带动从动摆杆46进行摆动，从动摆杆46摆动将会增加料池2内液体材料的流动性，弹簧片47的作用为使主动摆杆45复位，如果需要较大的摆动幅度，则需要驱动流动齿轮二31进行反转，流动齿轮二31反转时同样通过离心块32、离心滑杆34、离心连杆35使连接盘36向上运动，连接盘36同样通过拨片带动端面齿环39转动，此时端面齿环39转动通过调节齿轮40带动调节丝杠41进行转动，调节丝杠41带动摆动延伸杆42向最远端滑动，当摆动延伸杆42滑动到最远端时无法继续运动，同样调节齿轮40无法继续转动，调节齿轮40将会带动摆动转盘43和摆动延伸杆42进行转动，原理同上，但是此时摆动延伸杆42伸长，摆动延伸杆42上的接触块44与主动摆杆45的接触点发生了变化，接触点靠近主动摆杆45与料池2的转动连接点，此时摆动延伸杆42转动时将会带动主动摆杆45进行更大幅度的摆动，进一步增加了材料的流动性，该效果也是针对不同材质的流动性不同而做出调整。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种防割手套的生产装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有料池（2），其特征在于：所述料池（2）上设置有控制部件（4），所述控制部件（4）上设置有固定部件（3），所述控制部件（4）同时调整固定部件（3）的摆动幅度与下降高度，固定部件（3）上设置有充气模（14）用于放置手套，所述底座（1）和料池（2）之间设置有流动部件（5），流动部件（5）用于防止料池（2）内的材料凝固；

所述控制部件（4）包括设置在料池（2）上的控制支架（17）和升降支架（18），升降支架（18）设置有两个且分别设置在料池（2）的两侧，两个升降支架（18）上均设置有滑槽，滑槽内活动设置有连接活动块（19），两个连接活动块（19）中间设置有固定部件（3），两个连接活动块（19）分别与两个支承弹簧（20）连接，其中一侧所述的连接活动块（19）与控制转杆（21）一端连接，控制转杆（21）另一端上转动设置有滚轮（22），滚轮（22）与控制支架（17）横梁下侧的滑轨配合，控制转杆（21）另一端上还连接有钢绳（23）的一端，钢绳（23）另一端缠绕在卷绳盘（24）上，卷绳盘（24）与卷绳电机（25）的输出轴连接，卷绳电机（25）设置在调位丝杠（26）的一端，调位丝杠（26）滑动设置在控制支架（17）的上，调位丝杠（26）同时与螺纹轴套（27）内部的螺纹孔配合，螺纹轴套（27）外侧还设置有齿，螺纹轴套（27）外侧的齿与调位齿轮（28）配合，调位齿轮（28）设置在调位电机（29）的输出轴上，调位电机（29）设置在控制支架（17）上。

2.根据权利要求1所述的一种防割手套的生产装置，其特征在于：所述流动部件（5）通过流动电机（7）进行驱动，流动电机（7）设置在底座（1）下侧，流动部件（5）同时与泵（6）连接，泵（6）固定设置在底座（1）下侧，泵（6）两侧分别连接有循环管一（8）和循环管二（9）的一端，循环管一（8）和循环管二（9）的另一端分别连接在料池（2）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种防割手套的生产装置，其特征在于：所述固定部件（3）包括固定板（10），固定板（10）设置在两个所述连接活动块（19）中间，固定板（10）转动设置有固定夹（13），固定夹（13）上夹取有充气模（14），固定夹（13）同时连通管（15）连接，连通管（15）一端与充气模（14）内部密封连通，连通管（15）另一端与充气管（16）连通且与充气管（16）转动连接，充气管（16）设置在固定板（10）上。

4.根据权利要求3所述的一种防割手套的生产装置，其特征在于：所述固定夹（13）设置有若干个，且横向均匀转动设置在固定板（10）上，每个固定夹（13）均夹取一个充气模（14），每个固定夹（13）同时与一个连通管（15）连接，所有所述的连通管（15）通过翻转皮带（12）连接，翻转皮带（12）同时与翻转电机（11）的输出轴连接，翻转电机（11）设置在固定板（10）上。

5.根据权利要求2所述的一种防割手套的生产装置，其特征在于：所述流动部件（5）包括设置在流动电机（7）的输出轴上的流动齿轮一（30），流动齿轮一（30）与流动齿轮二（31）配合，流动齿轮二（31）上侧设置有流动转轴（33），流动齿轮二（31）下侧与泵（6）连接，流动转轴（33）上设置有离心槽，所述离心槽内滑动设置有离心滑杆（34），离心滑杆（34）一端上设置有离心块（32），离心滑杆（34）另一端与离心连杆（35）一端转动连接，离心连杆（35）另一端转动设置在连接盘（36）底部，连接盘（36）滑动设置在流动转轴（33）上，连接盘（36）上设置有拨片，所述拨片与端面齿环（39）下侧的挡片接触配合，端面齿环（39）转动设置在连接架（38）上，连接架（38）设置在摆动转盘（43）下侧，端面齿环（39）与摆动组件配合。

6.根据权利要求5所述的一种防割手套的生产装置，其特征在于：所述摆动组件设置有若干组，且沿端面齿环（39）圆周均匀设置，所述摆动转盘（43）外侧均匀设置有与摆动组件组数相同数量的档杆，档杆与摆动组件配合，摆动转盘（43）转动设置在料池（2）下侧，摆动转盘（43）与流动转轴（33）成转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种防割手套的生产装置，其特征在于：所述摆动组件包括与端面齿环（39）配合的调节齿轮（40），所述调节齿轮（40）设置在调节丝杠（41）的一端，调节丝杠（41）转动设置在摆动转盘（43）的下侧，调节丝杠（41）与摆动延伸杆（42）一端上的螺纹孔配合，摆动延伸杆（42）滑动设置在摆动转盘（43）下侧，摆动延伸杆（42）另一端上设置有接触块（44），接触块（44）与主动摆杆（45）接触配合，主动摆杆（45）一端转动设置在料池（2）底部，主动摆杆（45）另一端与摆动转盘（43）上的档杆接触配合，档杆位置与摆动延伸杆（42）位置相对应，主动摆杆（45）与从动摆杆（46）固定连接，从动摆杆（46）位于料池（2）内，主动摆杆（45）两侧设置有与主动摆杆（45）配合的弹簧片（47）。

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