CN114630799A - 库存费计算系统、库存费计算方法及库存费计算程序 - Google Patents

Abstract

在以下各个场所设置库存检测传感器，即，由包含多个制造工序的制造工序流程实现的加工前的阶段的库存滞留的场所、各制造工序的加工中的阶段的库存滞留的场所、各制造工序间的等待加工的阶段的库存滞留的场所、由所述制造工序流程实现的加工后的阶段的库存滞留的场所。滞留时间测量部(220)利用各库存检测传感器对各阶段的各库存的滞留时间进行测量。库存费计算部(230)基于各阶段的各库存的滞留时间，在各阶段针对各库存计算所需要的库存费。

Description

库存费计算系统、库存费计算方法及库存费计算程序

技术领域

本发明涉及用于在制造业对在工厂内外产生的费用进行计算的方法。

背景技术

关于生产计划的制定，技术趋于成熟，当前开始关注库存等供应链的费用削减。在该状况下，用户对削减库存费的要求日益增加。

专利文献1：国际公开2007/060985号

发明内容

为了削减库存费，需要对每个或每一生产批次的库存费进行计算。但是，现有的库存费计算方法仅对库存整体的费用进行计算而不对每个或每一生产批次的库存费进行计算，因此无法进行高精度的库存费计算。

本发明的目的在于对每个或每一生产批次的库存费进行计算。

本发明的库存费计算系统具有：

滞留时间测量部，其利用在以下各个场所设置的库存检测传感器，对各阶段的各库存的滞留时间进行测量，即，由包含多个制造工序的制造工序流程实现的加工前的阶段的库存滞留的场所、各制造工序的加工中的阶段的库存滞留的场所、各制造工序间的等待加工的阶段的库存滞留的场所、由所述制造工序流程实现的加工后的阶段的库存滞留的场所；以及

库存费计算部，其基于各阶段的各库存的滞留时间，在各阶段针对各库存计算所需要的库存费。

发明的效果

根据本发明，能够按照库存分类对各阶段的库存费进行计算。因此，能够适当地导出生产计划或输送计划等计划。

附图说明

图1是实施方式1中的库存费计算系统100的结构图。

图2是实施方式1中的库存费计算装置200的结构图。

图3是实施方式1中的存储部290的结构图。

图4是实施方式1中的消耗量数据291的结构图。

图5是实施方式1中的单价数据292的结构图。

图6是实施方式1中的传感器管理数据293的结构图。

图7是实施方式1中的制造过程数据294的结构图。

图8是实施方式1中的滞留时间数据295的结构图。

图9是实施方式1中的库存费数据296的结构图。

图10是实施方式1中的库存费计算方法的流程图。

图11是实施方式1中的滞留时间测量处理(S120)的流程图。

图12是实施方式1中的库存费计算处理(S130)的流程图。

图13是表示实施方式1中的库存费图形111的一个例子的图。

图14是表示实施方式1中的制造工序流程的一个例子的图。

图15是表示实施方式1中的制造过程的一个例子的图。

图16是实施方式2中的库存费计算系统100的结构图。

图17是实施方式2中的总计费计算装置300的结构图。

图18是实施方式2中的存储部390的结构图。

图19是实施方式2中的产品种类数据391的结构图。

图20是实施方式2中的完成库存组数据392的结构图。

图21是实施方式2中的总计费数据393的结构图。

图22是实施方式2中的总计费计算方法的流程图。

图23是实施方式2中的产品种类判别处理(S220)的流程图。

图24是实施方式2中的总计费计算处理(S230)的流程图。

图25是表示实施方式2中的总计费图形112的一个例子的图。

图26是表示实施方式2中的制造工序流程的一个例子的图。

图27是表示实施方式2中的产品种类数据391的另一个例子的图。

图28是表示实施方式2中的材料数据394的另一个例子的图。

图29是实施方式中的库存费计算装置200的硬件结构图。

图30是实施方式中的总计费计算装置300的硬件结构图。

具体实施方式

在实施方式及附图中，对相同要素或对应的要素标注相同标号。适当省略或简化标注了与说明过的要素相同标号的要素的说明。图中的箭头主要表示数据流或处理的流程。

实施方式1

基于图1至图15对库存费计算系统100进行说明。

基于图1对库存费计算系统100的结构进行说明。

库存费计算系统100是用于对制造工序流程的各阶段中的各库存的库存费进行计算的系统。

制造工序流程是用于对材料进行加工而制造产品(完成品)的流程，包含多个制造工序。

将由制造工序流程实现的加工前的阶段称为“材料阶段”。

将在制造工序中的加工过程中的阶段称为“加工中阶段”。

将在制造工序间等待加工的阶段称为“工序间阶段”。

将由制造工序流程实现的加工后的阶段称为“完成阶段”。

库存费计算系统100具有多个库存检测传感器101、库存费计算装置200、显示器102。

多个库存检测传感器101和库存费计算装置200经由网络彼此进行通信。

显示器102与库存费计算装置200连接。

多个库存检测传感器101各自设置在彼此不同的场所。

各库存检测传感器101设置在材料库存滞留的场所、加工中库存滞留的场所、工序间库存滞留的场所或完成库存滞留的场所。

材料库存是由制造工序流程实现的加工前的阶段(材料阶段)的库存，即成为产品的材料的库存。

加工中库存是制造工序中的加工过程中的阶段(加工中阶段)的库存，即加工中状态的库存。

工序间库存是制造工序间的等待加工的阶段(工序间阶段)的库存，即等待加工的库存。

此外，将加工中库存和工序间库存合并后的库存是现有的半成品库存。

完成库存是由制造工序流程实现的加工后的阶段(完成阶段)的库存，即完成品(产品)的库存。

各库存检测传感器101是用于对滞留于设置场所的各库存进行检测的传感器。各库存以如下方式进行检测。

向各库存添附有库存标识符。对库存标识符进行添附的方法是任意的。例如，可以在库存的表面记载库存标识符，也可以在库存的表面记载表示库存标识符的代码，也可以在库存搭载记录有库存标识符的IC标签。条形码及QR代码(注册商标)是代码的一个例子。IC是integrated circuit的缩写。

各库存检测传感器101通过读取添附于各库存的库存标识符而对各库存进行检测。读取库存标识符的方法是任意的。

例如，库存检测传感器101为图像传感器。图像传感器通过拍摄而得到显示有滞留的库存的图像。而且，图像传感器通过图像处理对添附于库存的库存标识符进行检测。

例如，库存检测传感器101为代码读出器。代码读出器根据记载于库存的代码读取库存标识符。

例如，库存检测传感器101为读写器。读写器通过与搭载于库存的IC标签的无线通信，从IC标签读取库存标识符。

库存为单位数量的物品。单位数量的具体例为1个或1个批次。包含小螺钉等微小部件在内，能够使单位数量为个的物品全部能够以个为单位而赋予库存标识符。

库存标识符对库存进行识别。

库存费计算装置200利用多个库存检测传感器101，对各阶段的各库存的滞留时间进行测量。

而且，库存费计算装置200基于各阶段的各库存的滞留时间，对各阶段的各库存所需要的费用(库存费)进行计算。

而且，库存费计算装置200按照库存分类将表示各阶段的库存费的图形显示于显示器102。

＊＊＊结构的说明＊＊＊

基于图2，对库存费计算装置200的结构进行说明。

库存费计算装置200是具有处理器201、存储器202、辅助存储装置203、通信装置204和输入输出接口205这些硬件的计算机。这些硬件经由信号线彼此进行连接。

处理器201是进行运算处理的IC，对其它硬件进行控制。例如，处理器201是CPU、DSP或GPU。

IC是Integrated Circuit的缩写。

CPU是Central Processing Unit的缩写。

DSP是Digital Signal Processor的缩写。

GPU是Graphics Processing Unit的缩写。

存储器202是易失性或非易失性的存储装置。存储器202也称为主存储装置或主存储器。例如，存储器202是RAM。在存储器202存储的数据与根据需要而保存于辅助存储装置203。

RAM是Random Access Memory的缩写。

辅助存储装置203是非易失性的存储装置。例如，辅助存储装置203是ROM、HDD或闪存。在辅助存储装置203存储的数据根据需要而被载入至存储器202。

ROM是Read Only Memory的缩写。

HDD是Hard Disk Drive的缩写。

通信装置204是接收器及发射器。例如，通信装置204是通信芯片或NIC。

NIC是Network Interface Card的缩写。

输入输出接口205是与输入装置及输出装置连接的端口。例如，输入输出接口205是USB端子，输入装置是键盘及鼠标，输出装置是显示器102。

USB是Universal Serial Bus的缩写。

库存费计算装置200具有通用数据接收部210、滞留时间测量部220、库存费计算部230和库存费显示部240这些要素。这些要素由软件实现。

在辅助存储装置203中，存储有用于使计算机作为通用数据接收部210、滞留时间测量部220、库存费计算部230和库存费显示部240起作用的库存费计算程序。库存费计算程序被载入至存储器202，由处理器201执行。

在辅助存储装置203中还存储有OS。OS的至少一部分被载入至存储器202，由处理器201执行。

处理器201一边执行OS，一边执行库存费计算程序。

OS是Operating System的缩写。

库存费计算程序的输入输出数据存储于存储部290。

存储器202作为存储部290起作用。但是，也可以是辅助存储装置203、处理器201内的寄存器及处理器201内的缓存存储器等存储装置替代存储器202或与存储器202一起作为存储部290起作用。

库存费计算装置200也可以具有代替处理器201的多个处理器。多个处理器分担处理器201的功能。

库存费计算程序能够以计算机可读取的方式记录(储存)于光盘或闪存等非易失性的记录介质。

基于图3，对存储部290的结构进行说明。

在存储部290中，对消耗量数据291、单价数据292、传感器管理数据293、制造过程数据294、滞留时间数据295及库存费数据296等进行存储。

基于图4，对消耗量数据291进行说明。

消耗量数据291表示各阶段的每单位时间的各资源的消耗量。资源的具体例是材料、能量及作业者。在工序是由机器进行的作业的情况下，在加工中阶段产生的资源是使机器运转的电能，在工序是由人工进行的作业的情况下在加工中阶段产生的资源是作业者。在工序间阶段产生的资源是用于使库存所在的空间保持为恰当的状态的电能、及进行存在于工序间的库存的管理的作业者。

具体而言，消耗量数据291是将库存类型标识符、阶段标识符、资源标识符和消耗量彼此相关联后的表格。

将库存类型标识符、阶段标识符、资源标识符和消耗量的组称为“消耗量记录”。

库存类型标识符是表示库存的类型的标识符。例如，库存类型标识符是库存的型号。在某种型号的库存存在多个的情况下，在1个库存类型标识符的基础上，存在多个库存标识符。

基于图5，对单价数据292进行说明。

单价数据292表示各资源的单价。即，单价数据292表示每1个单位的各资源的价格。

具体而言，单价数据292是将资源标识符、时间比例符合与否和单价彼此相关联后的表格。

将资源标识符、时间比例符合与否和单价的组称为“单价记录”。

基于图6，对传感器管理数据293进行说明。

传感器管理数据293表示与各库存检测传感器101对应的阶段。即，传感器管理数据293是与通过各库存检测传感器101进行库存的检测的场所对应的阶段。

具体而言，传感器管理数据293是将传感器标识符和阶段标识符彼此相关联后的表格。

将传感器标识符和阶段标识符的组称为“传感器管理记录”。

基于图7，对制造过程数据294进行说明。

制造过程数据294表示所检测出的各库存的制造过程。

制造过程是库存经过的阶段的过程。

具体而言，制造过程数据294是将库存标识符、制造过程信息和库存费彼此相关联后的表格。

制造过程信息是表示库存的制造过程的信息，由依次排列的大于或等于1个阶段标识符表示。

库存费表示在制造过程中库存所需要的费用。

将库存标识符、制造过程信息和库存费的组称为“制造过程记录”。

基于图8，对滞留时间数据295进行说明。

滞留时间数据295表示各阶段的各库存的滞留时间。

具体而言，滞留时间数据295是将库存标识符、阶段标识符、资源标识符、开始时刻、结束时刻和滞留时间彼此相关联后的表格。

将库存标识符、阶段标识符、资源标识符、开始时刻、结束时刻和滞留时间的组称为“滞留时间记录”。

基于图9，对库存费数据296进行说明。

库存费数据296按照库存分类表示各阶段的库存费。

具体而言，库存费数据296是将库存标识符、阶段标识符和库存费彼此相关联后的表格。

库存费表示各阶段中库存所需要的费用。

将库存标识符、阶段标识符和库存费的组称为“库存费记录”。

＊＊＊动作的说明＊＊＊

库存费计算系统100(特别地，库存费计算装置200)的动作流程相当于库存费计算方法。另外，库存费计算系统100(特别地，库存费计算装置200)的动作流程相当于由库存费计算程序进行的处理的流程。

基于图10，对库存费计算方法的概要进行说明。

在步骤S110中，利用者将消耗量数据291、单价数据292及传感器管理数据293输入至库存费计算装置200。

通用数据接收部210对消耗量数据291、单价数据292及传感器管理数据293进行接收。

然后，通用数据接收部210将消耗量数据291、单价数据292及传感器管理数据293存储于存储部290。

在步骤S120中，滞留时间测量部220利用各库存检测传感器101对各阶段的各库存的滞留时间进行测量。

各阶段的各库存的滞留时间以如下方式进行测量。

首先，滞留时间测量部220利用各库存检测传感器101，在各时刻对各库存滞留的阶段进行检测。将各库存滞留的阶段称为“滞留阶段”。

然后，滞留时间测量部220基于各时刻的各库存的滞留阶段，对各段階的各库存的滞留时间进行计算。

后面会对滞留时间测量处理(S120)的详情进行叙述。

在步骤S130中，库存费计算部230基于各阶段的各库存的滞留时间，在各阶段对各库存所需要的费用进行计算。将计算出的费用称为“库存费”。

具体而言，库存费计算部230使用滞留时间数据295、消耗量数据291和单价数据292，针对各库存对各阶段的库存费进行计算。

后面会对库存费计算处理(S130)的详情进行叙述。

在步骤S140中，库存费显示部240对按照库存分类表示各阶段的库存费的图形进行显示。

后面会对库存费显示处理(S140)的详情进行叙述。

基于图11，对滞留时间测量处理(S120)的流程进行说明。

在每次从各库存检测传感器101输出各库存检测数据时执行步骤S121至步骤S124。

各库存检测传感器101在各时刻对滞留于设置场所的各库存进行检测。然后，库存检测传感器101在各时刻将表示检测出的各库存的库存检测数据输出。

库存检测数据包含传感器标识符、库存标识符和检测时刻。

库存检测数据中的传感器标识符对输出了库存检测数据的库存检测传感器101进行识别。

库存检测数据中的库存标识符对检测出的库存进行识别。

库存检测数据中的检测时刻是检测出库存的时刻。

在步骤S121中，滞留时间测量部220从各库存检测传感器101对各库存检测数据进行接收。

在步骤S122中，滞留时间测量部220从传感器管理数据293提取与接收到的库存检测数据对应的阶段标识符。

当在各阶段设置1个传感器的情况下，传感器标识符与阶段标识符为相同值。另一方面，当在各阶段设置多个传感器的情况下，多个传感器标识符成为阶段标识符的提取源。

具体而言，滞留时间测量部220从传感器管理数据293提取与库存检测数据中的传感器标识符相同的传感器标识符所相关联的阶段标识符。

通过提取的阶段标识符进行识别的阶段为滞留阶段。

在步骤S123中，滞留时间测量部220对与接收到的库存检测数据对应的制造过程记录中的制造过程信息进行更新。

具体而言，滞留时间测量部220以如下方式进行动作。

首先，滞留时间测量部220从制造过程数据294对包含与接收到的库存检测数据中的库存标识符相同的库存标识符在内的制造过程记录进行选择。

然后，滞留时间测量部220将在步骤S122中提取出的阶段标识符追加于选择出的制造过程记录中的制造过程信息。但是，在提取出的阶段标识符包含于选择出的制造过程记录中的制造过程信息的情况下，不需要追加提取出的阶段标识符。

在不存在与接收到的库存检测数据对应的制造过程记录的情况下，滞留时间测量部220生成制造过程记录，将生成的制造过程记录登记于制造过程数据294。

所登记的制造过程记录中的库存标识符与接收到的库存检测数据中的库存标识符相同。

所登记的制造过程记录中的制造过程信息表示在步骤S122中提取出的阶段标识符。

所登记的制造过程记录的库存费为零。

在步骤S124中，滞留时间测量部220对与接收到的库存检测数据对应的滞留时间记录进行更新。

被更新的滞留时间记录包含与接收到的库存检测数据中的库存标识符相同的库存标识符、与在步骤S122中提取出的阶段标识符相同的阶段标识符。

具体而言，滞留时间测量部220以如下方式进行动作。

首先，滞留时间测量部220从滞留时间数据295对与接收到的库存检测数据对应的滞留时间记录进行选择。

然后，滞留时间测量部220以如下方式对选择出的滞留时间记录进行更新。

滞留时间测量部220将选择出的滞留时间记录中的结束时刻更新为库存检测数据中的检测时刻。

滞留时间测量部220将选择出的滞留时间记录中的滞留时间更新为从选择出的滞留时间记录中的开始时刻至库存检测数据中的检测时刻为止的时间长度。

在不存在与接收到的库存检测数据对应的滞留时间记录的情况下，滞留时间测量部220生成滞留时间记录，将生成的滞留时间记录登记于滞留时间数据295。

所登记的滞留时间记录中的库存标识符与接收到的库存检测数据中的库存标识符相同。

所登记的滞留时间记录中的阶段标识符与在步骤S122中提取出的阶段标识符相同。

所登记的滞留时间记录中的开始时刻与接收到的库存检测数据中的检测时刻相同。

所登记的滞留时间记录中的结束时刻与接收到的库存检测数据中的检测时刻相同。

所登记的滞留时间记录中的滞留时间为零。

基于图12，对库存费计算处理(S130)的流程进行说明。

在步骤S131中，库存费计算部230从消耗量数据291提取与在步骤S124(参照图11)中更新后的滞留时间记录对应的消耗量记录组。消耗量记录组是大于或等于1个消耗量记录。

具体而言，库存费计算部230从消耗量数据291提取包含与更新后的滞留时间记录中的阶段标识符相同的阶段标识符的大于或等于1个消耗量记录。

在步骤S132中，库存费计算部230从提取出的消耗量记录组选择1个未选择的消耗量记录。

在步骤S133中，库存费计算部230从单价数据292提取与选择出的消耗量记录对应的单价记录。

具体而言，库存费计算部230从单价数据292提取包含与选择出的消耗量记录中的资源标识符相同的资源标识符的单价记录。

在步骤S134中，库存费计算部230使用更新后的滞留时间记录、选择出的消耗量记录和提取出的单价记录，对各资源费用进行计算。

具体而言，在单价记录的时间比例符合与否为符合的情况下，库存费计算部230从更新后的滞留时间记录提取滞留时间，从选择出的消耗量记录提取消耗量，从提取出的单价记录提取单价。然后，库存费计算部230将提取出的单价乘以提取出的消耗量和提取出的滞留时间。由此计算出的费用为各资源费用。另一方面，在单价记录的时间比例符合与否为不符合的情况下，库存费计算部230从选择出的消耗量记录提取消耗量，从提取出的单价记录提取单价。然后，库存费计算部230将提取出的单价乘以提取出的消耗量。由此计算出的费用为各资源费用。

在步骤S135中，库存费计算部230对在提取出的消耗量记录组中是否具有未选择的消耗量记录进行判定。

在具有未选择的消耗量记录的情况下，处理进入步骤S132。

在没有未选择的消耗量记录的情况下，处理进入步骤S136。

在步骤S136中，库存费计算部230对计算出的各资源费用的合计值进行计算。将计算出的合计值称为“阶段费用”。

在步骤S137中，库存费计算部230对与更新后的滞留时间记录对应的库存费记录中的库存费进行更新。

具体而言，库存费计算部230以如下方式进行动作。

首先，库存费计算部230从库存费数据296选择库存费记录，该库存费记录包含与更新后的滞留时间记录中的库存标识符相同的库存标识符、与更新后的滞留时间记录中的阶段标识符相同的阶段标识符。

然后，库存费计算部230将选择出的库存费记录中的库存费更新为在步骤S136中计算出的阶段费用。

在不存在与更新后的滞留时间记录对应的库存费记录的情况下，库存费计算部230生成库存费记录，将生成的库存费记录登记于库存费数据296。

所登记的库存费记录中的库存标识符与更新后的滞留时间记录中的库存标识符相同。

所登记的库存费记录中的阶段标识符与更新后的滞留时间记录中的阶段标识符相同。

所登记的库存费记录中的库存费与在步骤S136计算出的阶段费用相同。

在步骤S138中，库存费计算部230对与更新后的滞留时间记录对应的制造过程记录中的库存费进行更新。

具体而言，库存费计算部230以如下方式进行动作。

首先，库存费计算部230从库存费数据296提取与更新后的滞留时间记录对应的库存费记录组。所提取的库存费记录组是包含与更新后的滞留时间记录中的库存标识符相同的库存标识符的大于或等于1个库存费记录。

接下来，库存费计算部230对提取出的库存费记录组中的库存费的合计值进行计算。将计算出的合计值称为“合计费用”。

接下来，库存费计算部230从制造过程数据294对包含与更新后的滞留时间记录中的库存标识符相同的库存标识符的制造过程记录进行选择。

然后，库存费计算部230将选择出的制造过程记录的库存费更新为计算出的合计费用。

对库存费显示处理(S140)的详情进行说明。

库存费显示部240使用库存费数据296而生成库存费图形111的数据，使用生成的数据使库存费图形111显示于显示器102。

具体而言，库存费显示部240以如下方式生成库存费图形111的数据。

库存费显示部240针对各个库存标识符，从库存费数据296提取库存费记录组。所提取的库存费记录组是包含相同的库存标识符的大于或等于1个库存费记录。

库存费显示部240针对各个库存标识符，生成表示库存费记录组所示的各阶段的库存费的图形。

然后，库存费显示部240生成表示按照库存标识符分类的图形的数据。所生成的数据是库存费图形111的数据。

在图13中示出库存费图形111的具体例。

库存费图形111按照库存分类表示各阶段的库存费。例如，库存费图形111是按照库存分类表示各阶段的库存费的柱状图。

库存费图形111按照库存分类表示材料、工序1、工序1·2和工序2各个阶段的库存费。工序1·2是指工序1与工序2之间。

库存标识符“1”、库存标识符“2”及库存标识符“3”各自的库存为工序2的加工中库存。库存费图形111包含材料阶段的库存费。

库存标识符“4”的库存是工序1·2的库存。

库存标识符“5”的库存是工序1的加工中库存。

＊＊＊实施方式1的补充＊＊＊

基于图14及图15，对库存标识符的管理进行说明。以4位的数字表示库存标识符。

在图14中示出针对完成库存(3000)的制造工序流程。

完成库存(3000)是通过工序1、工序2、工序3、工序4及工序5进行制造的。

在图15中示出完成库存(3000)的制造过程。

完成库存(3000)是通过对材料库存(0001)和材料库存(0204)进行加工而制造的。

对各材料库存赋予库存标识符。对由工序1加工的材料库存之一赋予库存标识符“0001”。对由工序3加工的材料库存之一赋予库存标识符“0204”。

材料库存(0001)在工序1中被加工而成为工序2之前阶段的工序间库存(0001)，该工序间库存(0001)在工序2中被加工而成为工序4之前阶段的工序间库存(0001)。

材料库存(0204)在工序3中被加工而成为工序4之前阶段的工序间库存(0204)。

之后，进行工序4。在工序4中将工序间库存(0001)和工序间库存(0204)进行组合。

在该情况下，对由工序4得到的工序间库存赋予新的库存标识符。例如，赋予库存标识符“3000”。此时，对新赋予的库存标识符“3000”、过去使用的库存标识符“0001”和“0204”的关联性进行登记。

然后，由工序4得到的工序间库存(3000)在工序5中被加工，由此得到完成库存(3000)。

对库存费进行补充。

库存费计算部230也可以考虑到利息地对库存费进行计算。

例如，在图10的步骤S130中，也可以附加与各阶段的各库存的滞留时间成比例地加上的利息。

＊＊＊实施方式1的效果＊＊＊

根据实施方式1，能够实时地对在工厂内外产生的每个或每一生产批次的库存费进行计算。通过将以每个为单位对库存费进行计算的情况下的“个”作为“生产批次”进行处理，从而能够对每一生产批次的库存费进行计算。

根据实施方式1，能够按照库存分类将各阶段的库存费可视化。

工厂的管理者观察显示于显示器102的库存费图形111，能够发现某库存的费用异常。例如，管理者能够发现某库存的费用远大于其它库存的费用这样的异常。

假设将图13的库存费图形111显示于显示器102。在该情况下，管理者注意到库存标识符“2”的库存在工序1·2中所需要的费用比其它库存的费用大。其原因被认为是产生了库存在工序1和工序2之间滞留的情况。即，认为原因是没有取得工序1和工序2的平衡。例如，想到工序1的作业时间比工序2的作业时间短，或工序1的制造批次单位数量比工序2的制造批次单位数量大等原因。由此，管理者能够启动用于抑制库存费的动作。具体而言，管理者对工序1的作业时间或投入到工序1的制造批次单位数量进行调整。工序1的作业时间例如能够根据投入到工序1的库存的量而进行调整。

库存费计算装置200不是仅在四季度末等特定的时间点运行，而是始终实时地运行。因此，工厂的管理者能够通过显示器102始终了解最新的库存费。因此，管理者并非仅在四季度末等特定的时间点，而是可以在任何时间点进行用于抑制库存费的动作。

实施方式2

关于按照产品种类分类对各阶段的库存费的总计进行计算的方式，基于图16至图28，主要对与实施方式1不同的点进行说明。

＊＊＊结构的说明＊＊＊

基于图16，对库存费计算系统100的结构进行说明。

库存费计算系统100除了实施方式1(参照图1)中说明过的要素之外，还具有总计费计算装置300和显示器103。

总计费计算装置300经由网络与库存费计算装置200进行通信。

显示器103连接于总计费计算装置300。

总计费计算装置300针对各个产品种类对各阶段的总计费进行计算。

总计费是属于相同的产品种类的完成库存的库存费的总计。

而且，总计费计算装置300将表示按照产品种类分类的各阶段的总计费的图形显示于显示器103。

基于图17，对总计费计算装置300的结构进行说明。

总计费计算装置300是具有处理器301、存储器302、辅助存储装置303、通信装置304和输入输出接口305这些硬件的计算机。这些硬件经由信号线彼此连接。

处理器301是进行运算处理的IC，对其它硬件进行控制。例如，处理器301是CPU、DSP或GPU。

存储器302是易失性或非易失性的存储装置。存储器302也称为主存储装置或主存储器。例如，存储器302是RAM。在存储器302存储的数据根据需要被保存于辅助存储装置303。

辅助存储装置303是非易失性的存储装置。例如，辅助存储装置303是ROM、HDD或闪存。在辅助存储装置303存储的数据根据需要被载入至存储器302。

通信装置304是接收器及发射器。例如，通信装置304是通信芯片或NIC。

输入输出接口305是与输入装置及输出装置连接的端口。例如，输入输出接口305是USB端子，输入装置是键盘及鼠标，输出装置是显示器103。

总计费计算装置300具有通用数据接收部310、产品种类判别部320、总计费计算部330和通信装置304这些要素。这些要素由软件实现。

在辅助存储装置303中，存储有用于使计算机作为通用数据接收部310、产品种类判别部320、总计费计算部330、总计费计算部330和总计费显示部340起作用的总计费计算程序。总计费计算程序被载入至存储器302，由处理器301执行。

在辅助存储装置303中还存储有OS。OS的至少一部分被载入至存储器302，由处理器301执行。

处理器301一边执行OS，一边执行总计费计算程序。

总计费计算程序的输入输出数据存储于存储部390。

存储器302作为存储部390起作用。但是，也可以是辅助存储装置303、处理器301内的寄存器及处理器301内的缓存存储器等存储装置替代存储器302或与存储器302一起作为存储部390起作用。

总计费计算装置300也可以具有代替处理器301的多个处理器。多个处理器分担处理器301的功能。

总计费计算程序能够以计算机可读取的方式记录(储存)于光盘或闪存等非易失性的记录介质。

基于图18，对存储部390的结构进行说明。

在存储部390中，对产品种类数据391、制造过程数据294、完成库存组数据392、库存费数据296及总计费数据393等进行存储。

基于图19，对产品种类数据391进行说明。

产品种类数据391表示与多个制造工序流程各自对应的产品种类。产品种类是由制造工序流程得到的完成品(产品)的种类。

具体而言，产品种类数据391是将制造过程信息和种类标识符彼此相关联后的表格。种类标识符对产品种类进行识别。

将制造过程信息和产品种类的组称为“产品种类记录”。

基于图20，对完成库存组数据392进行说明。

完成库存组数据392表示属于各产品种类的完成库存组。

完成库存组是属于相同产品种类的大于或等于1个完成库存。

具体而言，完成库存组数据392是将种类标识符和库存组信息彼此相关联后的表格。

库存组信息是表示完成库存组的信息，由与属于相同产品种类的大于或等于1个完成库存对应的大于或等于1个库存标识符表示。

将种类标识符和库存组信息的组称为“完成库存组记录”。

基于图21，对总计费数据393进行说明。

总计费数据393按照产品种类分类表示各阶段的总计费。

具体而言，总计费数据393是将种类标识符、阶段标识符和总计费彼此相关联后的表格。

将种类标识符、阶段标识符和总计费的组称为“总计费记录”。

＊＊＊动作的说明＊＊＊

总计费计算装置300的动作的流程相当于总计费计算方法。总计费计算方法是库存费计算系统100的库存费计算方法的一部分。

总计费计算装置300的动作的流程相当于由总计费计算程序进行的处理的流程。总计费计算程序是库存费计算系统100所用的库存费计算程序的一部分。

基于图22，对总计费计算方法进行说明。

在步骤S210中，利用者将产品种类数据391输入至总计费计算装置300。

通用数据接收部310对产品种类数据391进行接收。

然后，通用数据接收部310将产品种类数据391存储于存储部390。

在步骤S220中，产品种类判别部320基于制造过程数据294和产品种类数据391，对各完成库存的产品种类进行判别。

后面会对产品种类判别处理(S220)的详情进行叙述。

在步骤S230中，总计费计算部330基于各完成库存的产品种类和按照完成库存分类的各阶段的库存费，针对各个产品种类对各阶段的总计费进行计算。

后面会对总计费计算处理(S230)的详情进行叙述。

在步骤S240中，总计费显示部340对按照产品种类分类表示各阶段的总计费的图形进行显示。

后面会对总计费显示处理(S240)的详情进行叙述。

基于图23，对产品种类判别处理(S220)的流程进行说明。

在步骤S221中，产品种类判别部320取得制造过程数据294。

具体而言，产品种类判别部320从库存费计算装置200接收制造过程数据294。然后，产品种类判别部320将制造过程数据294存储于存储部390。

在步骤S222中，产品种类判别部320从制造过程数据294选择1个未选择的制造过程记录。

在步骤S223中，产品种类判别部320从产品种类数据391中对与选择出的制造过程记录对应的产品种类记录进行搜索。

与选择出的制造过程对应的产品种类记录是包含与选择出的制造过程记录中的制造过程信息相同的制造过程信息的产品种类记录。

将与选择出的制造过程对应的产品种类记录称为“有关产品种类记录”。

在找到了有关产品种类记录的情况下，处理进入步骤S224。通过有关产品种类记录中的种类标识符识别的产品种类是所判别出的产品种类。

在没有找到有关产品种类记录的情况下，处理进入步骤S225。

在步骤S224中，产品种类判别部320对与有关产品种类记录对应的完成库存组记录进行更新。

具体而言，产品种类判别部320以如下方式进行动作。

首先，产品种类判别部320从完成库存组数据392对包含与有关产品种类记录中的种类标识符相同的种类标识符的完成库存组记录进行选择。

然后，产品种类判别部320将与在步骤S222中选择出的制造过程记录中的库存标识符相同的库存标识符追加于选择出的完成库存组记录中的库存组信息。但是，在与选择出的制造过程记录中的库存标识符相同的库存标识符包含于选择出的完成库存组记录中的库存组信息的情况下，不需要追加库存标识符。

在不存在与有关产品种类记录对应的完成库存组记录的情况下，产品种类判别部320生成完成库存组记录，将生成的完成库存组记录登记于完成库存组数据392。

所登记的完成库存组记录中的种类标识符与有关产品种类记录中的种类标识符相同。

所登记的完成库存组记录中的库存组信息表示与在步骤S222中选择出的制造过程记录中的库存标识符相同的库存标识符。

在步骤S225中，产品种类判别部320对在制造过程数据294中是否具有未选择的制造过程记录进行判定。

在具有未选择的制造过程记录的情况下，处理进入步骤S222。

在没有未选择的制造过程记录的情况下，处理结束。

基于图24，对总计费计算处理(S230)的流程进行说明。

在步骤S231中，总计费计算部330取得库存费数据296。

具体而言，总计费计算部330从库存费计算装置200接收库存费数据296。然后，总计费计算部330将库存费数据296存储于存储部390。

在步骤S232中，总计费计算部330从完成库存组数据392选择1个未选择的完成库存组记录。

在步骤S233中，总计费计算部330从库存费数据296提取与选择出的完成库存组记录对应的库存费记录组。

所提取的库存费记录组是包含与选择出的完成库存组记录中的库存组信息所包含的各库存标识符相同的库存标识符的大于或等于1个库存费记录。

在步骤S234中，总计费计算部330从产品种类数据391提取与选择出的完成库存组记录对应的产品种类记录。

在步骤S235中，总计费计算部330从选择出的产品种类记录中的制造过程信息选择1个未选择的阶段标识符。

在步骤S236中，总计费计算部330针对选择出的产品种类记录所示的产品种类，对通过选择出的阶段标识符识别的阶段的总计费进行计算。

具体而言，总计费计算部330以如下方式进行动作。

首先，总计费计算部330从在步骤S233中提取出的库存费记录组提取与选择出的阶段标识符对应的大于或等于1个库存费记录。所提取的各库存费记录包含与选择出的阶段标识符相同的阶段标识符。

接下来，总计费计算部330从提取出的各库存费记录提取库存费。

接下来，总计费计算部330对提取出的库存费的合计值进行计算。所计算出的合计值为总计费。

然后，总计费计算部330生成总计费记录，将生成的总计费记录登记于总计费数据393。

所登记的总计费记录中的种类标识符与在步骤S234中提取出的产品种类记录中的种类标识符相同。

所登记的总计费记录中的阶段标识符与在步骤S235中选择出的阶段标识符相同。

所登记的总计费记录中的总计费与在步骤S236计算出的总计费相同。

在步骤S237中，总计费计算部330对在步骤S234中提取出的产品种类记录的制造过程信息中是否具有未选择的阶段标识符进行判定。

在具有未选择的阶段标识符的情况下，处理进入步骤S235。

在没有未选择的阶段标识符的情况下，处理进入步骤S238。

在步骤S238中，总计费计算部330对在完成库存组数据392中是否具有未选择的完成库存组记录进行判定。

在具有未选择的完成库存组记录的情况下，处理进入步骤S232。

在没有未选择的完成库存组记录的情况下，处理结束。

对总计费显示处理(S340)的详情进行说明。

总计费显示部340使用总计费数据393而生成总计费图形112的数据，使用生成的数据使总计费图形112显示于显示器103。

具体而言，总计费显示部340以如下方式生成总计费图形112的数据。

总计费显示部340针对各个种类标识符，从总计费数据393提取总计费记录组。所提取的总计费记录组是包含相同的种类标识符的大于或等于1个总计费记录。

总计费显示部340针对各个种类标识符，生成表示总计费记录组所示的各阶段的总计费的图形。

然后，总计费显示部340生成表示按照种类标识符分类的图形的数据。所生成的数据是总计费图形112的数据。

在图25中示出总计费图形112的具体例。

总计费图形112按照产品种类分类表示各阶段的总计费。例如，总计费图形112是按照产品种类分类表示各阶段的总计费的柱状图。

总计费图形112按照产品种类分类表示材料、工序1、工序1·2、工序2和完成品各个阶段的库存费。工序1·2是指工序1与工序2之间。

＊＊＊实施方式2的补充＊＊＊

对产品种类进行补充。

为了对多种产品进行制造，存在多个制造工序流程。

在图26中示出针对材料库存(0001)的2种制造工序流程。

在应用了第1制造工序流程的情况下，材料库存(0001)以工序1、工序2、工序4及工序5的顺序进行加工。

在应用了第2制造工序流程的情况下，材料库存(0001)以工序1、工序2、工序4、工程5及工序6的顺序进行加工。

通过第1制造工序流程和第2制造工序流程，所制造的产品的种类不同。

对总计费进行补充。

总计费计算部3300也可以考虑到利息地对总计费进行计算。

＊＊＊实施例的说明＊＊＊

也可以与材料库存的种类和制造工序流程的种类的组合对应地对产品种类进行判别。

在该情况下，产品种类以如下方式进行判别。主要对与上述说明的不同点进行说明。

在步骤S210中，通用数据接收部310对产品种类数据391和材料数据394进行接收。

基于图27，对产品种类数据391进行说明。

产品种类数据391针对材料库存的种类和制造工序流程的种类的每个组合而表示产品种类。

具体而言，产品种类数据391是将材料标识符、制造过程信息和种类标识符彼此相关联后的表格。材料标识符对材料的种类进行识别。将材料标识符、制造过程信息和种类标识符的组称为“产品种类记录”。

基于图28，对材料数据394进行说明。

材料数据394表示各材料库存的种类。

具体而言，材料数据394是将库存标识符和材料标识符彼此相关联后的表格。将库存标识符和材料标识符的组称为“材料记录”。

在步骤S223中，产品种类判别部320从材料数据394提取与选择出的制造过程记录对应的材料记录。所提取的材料记录包含与选择出的制造过程记录中的库存标识符相同的库存标识符。

然后，产品种类判别部320从产品种类数据391对与选择出的制造过程记录和提取出的材料记录对应的产品种类记录进行搜索。有关产品种类记录包含与选择出的制造过程记录中的制造过程信息相同的制造过程信息，并且包含与提取出的材料记录中的材料标识符相同的材料标识符。

通过有关产品种类记录中的种类标识符识别的产品种类是判别出的产品种类。

＊＊＊实施方式2的效果＊＊＊

根据实施方式1，能够实时地对按照产品种类分类的库存费进行计算。

根据实施方式1，能够按照产品种类分类将各阶段的库存费可视化。

工厂的经营者观察显示于显示器103的总计费图形112，能够发现某产品种类的费用异常。例如，经营者能够发现某产品种类的某个阶段的费用远大于其它产品种类的费用这样的异常。

假设将图25的总计费图形112显示于显示器103。在该情况下，管理层注意到产品种类“A”的完成品的费用和产品种类“C”的材料的费用大。其原因被认为是产品种类“A”的完成品和产品种类“C”的材料各自的库存过多。例如，想到产品种类“A”的生产交货周期比输送交货周期短，产品种类“A”的完成品的安全库存数量被设定得过高，产品种类“C”的材料的安全库存数量被设定得过高等原因。由此，管理层能够启动用于抑制工厂整体所产生的库存费的动作。例如，经营者能够启动重新制定产品种类“A”的各种计划、重新制定产品种类“A”的完成品的安全库存数量、重新制定产品种类“C”的材料的安全库存数量等动作。

即使不对每个或每一生产批次的库存费进行计算，也能够对按照产品种类分类的大致的库存费进行计算。但是，难以基于大致的库存费而考虑库存在各阶段滞留的时间等。另一方面，通过针对各个产品种类对以每个或每一生产批次计算出的库存费进行总计，从而能够计算可以将上述这样的时间考虑在内的高精度的库存费。而且，基于高精度的库存费，能够启动用于抑制库存费的动作。因此，能够启动有效性比基于大致计算出的库存费的动作高的动作。

总计费计算装置300不是仅在四季度末等特定的时间点运行，而是始终实时地运行。因此，工厂的经营者能够通过显示器103始终观看最新的库存费。因此，经营者并非仅在四季度末等特定的时间点，而是可以在任何时间点进行用于抑制在工厂整体产生的库存费的动作。

＊＊＊实施方式的补充＊＊＊

基于图29，对库存费计算装置200的硬件结构进行说明。

库存费计算装置200具有处理电路209。

处理电路209是实现通用数据接收部210、滞留时间测量部220、库存费计算部230、库存费显示部240和存储部290的硬件。

处理电路209可以是专用的硬件，也可以是执行在存储器202储存的程序的处理器201。

在处理电路209为专用的硬件的情况下，处理电路209例如是单一电路、复合电路、被程序化的处理器、被并行程序化的处理器、ASIC、FPGA或它们的组合。

ASIC是Application Specific Integrated Circuit的缩写。

FPGA是Field Programmable Gate Array的缩写。

库存费计算装置200也可以具有代替处理电路209的多个处理电路。多个处理电路分担处理电路209的功能。

在库存费计算装置200中，也可以是一部分功能由专用的硬件实现，剩余的功能由软件或固件实现。

如上所述，库存费计算装置200的各功能能够由硬件、软件、固件或它们的组合实现。

基于图30，对总计费计算装置300的硬件结构进行说明。

总计费计算装置300具有处理电路309。

处理电路309是实现通用数据接收部310、产品种类判别部320、总计费计算部330、总计费显示部340和存储部390的硬件。

处理电路309可以是专用的硬件，也可以是执行在存储器302储存的程序的处理器301。

在处理电路309为专用的硬件的情况下，处理电路309例如是单一电路、复合电路、被程序化的处理器、被并行程序化的处理器、ASIC、FPGA或它们的组合。

总计费计算装置300也可以具有代替处理电路309的多个处理电路。多个处理电路分担处理电路309的功能。

对于总计费计算装置300，也可以是一部分功能由专用的硬件实现，剩余的功能由软件或固件实现。

如上所述，总计费计算装置300的各功能能够由硬件、软件、固件或它们的组合实现。

各实施方式是优选方式的例示，并不意图对本发明的技术范围进行限制。各实施方式可以部分地实施，也可以与其它方式组合而实施。也可以适当变更使用流程图等进行了说明的流程。

库存费计算装置200和总计费计算装置300这两者的功能也可以由1台计算机实现。

也可以将库存费计算装置200和总计费计算装置300各自的要素即“部”改称为“处理”或“工序”。

库存标识符可以对各库存添附，也可以对各批次添附。批次是在工序中流转的多个产品的集合，批次具有多种形态。例如，存在如下例子，即，在某一工序中，在1个区间内包含多个库存，传感器及作业者无法识别多个库存而是将1个区间识别为1个库存的情况下，在该工序之后将一个区间称为“批次”。作为其它例子，具有如下例子，即，在工序中流转时一个一个地流转，但在最初的工序中投入库存时集中地投入多个的情况下，将在最初的工序中投入的多个库存的集合称为“批次”。

标号的说明

100库存费计算系统，101库存检测传感器，102显示器，103显示器，111库存费图形，112总计费图形，200库存费计算装置，201处理器，202存储器，203辅助存储装置，204通信装置，205输入输出接口，209处理电路，210通用数据接收部，220滞留时间测量部，221滞留阶段数据，230库存费计算部，240库存费显示部，290存储部，291消耗量数据，292单价数据，293传感器管理数据，294制造过程数据，295滞留时间数据，296库存费数据，300总计费计算装置，301处理器，302存储器，303辅助存储装置，304通信装置，305输入输出接口，309处理电路，310通用数据接收部，320产品种类判别部，330总计费计算部，340总计费显示部，390存储部，391产品种类数据，392完成库存组数据，393总计费数据，394材料数据。

Claims (12)

1.一种库存费计算系统，其具有：

滞留时间测量部，其利用在以下各个场所设置的库存检测传感器，对各阶段的各库存的滞留时间进行测量，即，由包含多个制造工序的制造工序流程实现的加工前的阶段的库存滞留的场所、各制造工序的加工中的阶段的库存滞留的场所、各制造工序间的等待加工的阶段的库存滞留的场所、由所述制造工序流程实现的加工后的阶段的库存滞留的场所；以及

库存费计算部，其基于各阶段的各库存的滞留时间，在各阶段针对各库存计算所需要的库存费。

2.根据权利要求1所述的库存费计算系统，其中，

所述滞留时间测量部利用各库存检测传感器在各时刻将各库存滞留的阶段检测为滞留阶段，基于各时刻的各库存的滞留阶段对各阶段的各库存的滞留时间进行计算。

3.根据权利要求1或2所述的库存费计算系统，其中，

各库存被添附库存标识符，

各库存检测传感器通过读取添附于各库存的库存标识符而对各库存进行检测。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的库存费计算系统，其中，

所述库存费计算部使用表示各阶段的各库存的滞留时间的滞留时间数据、表示各阶段的每单位时间的各资源的消耗量的消耗量数据、表示各资源的单价的单价数据，针对各库存对各阶段的库存费进行计算。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的库存费计算系统，其中，

具有库存费显示部，该库存费显示部对按照库存分类表示各阶段的库存费的图形进行显示。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的库存费计算系统，其中，具有：

产品种类判别部，其基于制造过程数据和产品种类数据，对各完成库存的产品种类进行判别，该制造过程数据表示通过多个制造工序流程中的任意者得到的完成品的库存即各完成库存的制造过程，该产品种类数据表示通过各制造工序流程得到的完成品的种类即产品种类；以及

总计费计算部，其基于各完成库存的产品种类和按照完成库存分类的各阶段的库存费，按照产品种类分类对各阶段的库存费的总计即总计费进行计算。

7.根据权利要求6所述的库存费计算系统，其中，

具有总计费计算部，该总计费计算部按照产品种类分类对表示各阶段的库存费的图形进行显示。

8.一种库存费计算方法，其中，

滞留时间测量部利用在以下各个场所设置的库存检测传感器，对各阶段的各库存的滞留时间进行测量，即，由包含多个制造工序的制造工序流程实现的加工前的阶段的库存滞留的场所、各制造工序的加工中的阶段的库存滞留的场所、各制造工序间的等待加工的阶段的库存滞留的场所、由所述制造工序流程实现的加工后的阶段的库存滞留的场所，

库存费计算部基于各阶段的各库存的滞留时间，在各阶段针对各库存计算所需要的库存费。

9.一种库存费计算程序，其用于使计算机执行：

滞留时间测量处理，利用在以下各个场所设置的库存检测传感器，对各阶段的各库存的滞留时间进行测量，即，由包含多个制造工序的制造工序流程实现的加工前的阶段的库存滞留的场所、各制造工序的加工中的阶段的库存滞留的场所、各制造工序间的等待加工的阶段的库存滞留的场所、由所述制造工序流程实现的加工后的阶段的库存滞留的场所；以及

库存费计算处理，基于各阶段的各库存的滞留时间，在各阶段针对各库存计算所需要的库存费。

10.一种库存费计算系统，其具有：

滞留时间测量部，其利用在以下各个场所设置的库存检测传感器，对各阶段的以批次为单位的各库存的滞留时间进行测量，即，在由包含多个制造工序的制造工序流程实现的加工前的阶段以批次为单位的库存滞留的场所、在各制造工序的加工中的阶段以批次为单位的库存滞留的场所、在各制造工序间的等待加工的阶段以批次为单位的库存滞留的场所、在由所述制造工序流程实现的加工后的阶段以批次为单位的库存滞留的场所；以及

库存费计算部，其基于各阶段的以批次为单位的各库存的滞留时间，在各阶段针对以批次为单位的各库存计算所需要的库存费。

11.一种库存费计算方法，其中，

滞留时间测量部利用在以下各个场所设置的库存检测传感器，对各阶段的以批次为单位的各库存的滞留时间进行测量，即，在由包含多个制造工序的制造工序流程实现的加工前的阶段以批次为单位的库存滞留的场所、在各制造工序的加工中的阶段以批次为单位的库存滞留的场所、在各制造工序间的等待加工的阶段以批次为单位的库存滞留的场所、在由所述制造工序流程实现的加工后的阶段以批次为单位的库存滞留的场所，

库存费计算部基于各阶段的以批次为单位的各库存的滞留时间，在各阶段针对以批次为单位的各库存计算所需要的库存费。

12.一种库存费计算程序，其用于使计算机执行：

滞留时间测量处理，利用在以下各个场所设置的库存检测传感器，对各阶段的以批次为单位的各库存的滞留时间进行测量，即，在由包含多个制造工序的制造工序流程实现的加工前的阶段以批次为单位的库存滞留的场所、在各制造工序的加工中的阶段以批次为单位的库存滞留的场所、在各制造工序间的等待加工的阶段以批次为单位的库存滞留的场所、在由所述制造工序流程实现的加工后的阶段以批次为单位的库存滞留的场所；以及

库存费计算处理，基于各阶段的以批次为单位的各库存的滞留时间，在各阶段针对以批次为单位的各库存计算所需要的库存费。

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