CN114624118A - 一种泡棉胶带性能动态检测装置及其检测方法 - Google Patents
一种泡棉胶带性能动态检测装置及其检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114624118A CN114624118A CN202210533246.XA CN202210533246A CN114624118A CN 114624118 A CN114624118 A CN 114624118A CN 202210533246 A CN202210533246 A CN 202210533246A CN 114624118 A CN114624118 A CN 114624118A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- detection
- foam
- adhesive tape
- bottom plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 128
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 126
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 85
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 74
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 39
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 38
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 14
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 14
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 8
- 239000000700 radioactive tracer Substances 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/20—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/08—Investigating permeability, pore-volume, or surface area of porous materials
- G01N15/082—Investigating permeability by forcing a fluid through a sample
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0001—Type of application of the stress
- G01N2203/0003—Steady
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0014—Type of force applied
- G01N2203/0016—Tensile or compressive
- G01N2203/0019—Compressive
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0058—Kind of property studied
- G01N2203/0069—Fatigue, creep, strain-stress relations or elastic constants
- G01N2203/0075—Strain-stress relations or elastic constants
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0058—Kind of property studied
- G01N2203/0076—Hardness, compressibility or resistance to crushing
- G01N2203/0085—Compressibility
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/022—Environment of the test
- G01N2203/0222—Temperature
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/06—Indicating or recording means; Sensing means
- G01N2203/067—Parameter measured for estimating the property
- G01N2203/0676—Force, weight, load, energy, speed or acceleration
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/06—Indicating or recording means; Sensing means
- G01N2203/067—Parameter measured for estimating the property
- G01N2203/0682—Spatial dimension, e.g. length, area, angle
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
本发明涉及一种泡棉胶带性能动态检测装置及其检测方法，检测装置包括工作台、加热底板、耐温透明盖板、检测液箱、温度传感器、压力传感器、位移传感器、厚度传感器和控制器，检测方法采用检测装置进行泡棉胶带性能动态检测，包括以下步骤：S1、参数确定，S2、泡棉胶带处理，S3、初始数据测量，S4、泡棉胶带压缩，S5、初步密封测试，S6、耐温性能检测，S7、阻水性能检测，S8、抗压缩性能检测；本发明能够对任意形状的闭环泡棉胶带进行性能检测，能够模拟温度交替变换、改变泡棉胶带承受压力时的防水性能动态检测，在检测时，能够将耐温性能、阻水性能、抗压缩变形性能一次完成检测，检测效率高。
Description
技术领域
本发明涉及泡棉胶带性能检测技术领域，尤其涉及一种泡棉胶带性能动态检测装置及其检测方法。
背景技术
泡棉胶带是以EVA或者是PE泡棉为基材在其一面或两面涂以溶剂型压敏胶再复以离型纸制造而成，具有密封、减震的作用，具有出色的阻水性、抗压缩变形性、耐温性等。泡棉胶带广泛应用于电子电器产品、机械零部件、各类小家电、手机配件、工业仪表、电脑及周边设备、汽车配件、影音器材、玩具、化妆品等，应用与精密器件领域的泡棉胶带，对于其阻水性能要求较高，此外抗压缩变形性能、耐温性能也具有较高要求。
公开号为CN205719887U的中国发明专利提供的一种防水泡棉测试设备，该设备通过使用第一金属夹头和第二金属夹头对泡棉的两侧进行夹持，并且在泡棉上下表面分别设置第一容器和第二容器，如果泡棉的防水性能不好则水会漏至与测试液混合使其变色。
公开号为CN107727551B的中国发明专利提供的一种光伏组件用泡棉胶带透水性能检测方法，该检测方法通过将制成U型样品的泡棉胶带用上下两片钢化玻璃夹紧，并通过塞尺控制压缩比，从而能够取得组件铝边框与钢化玻璃之间或与背板之间泡棉胶带透水性的真实情况，为生产工艺提供可靠的检测数据，从而保证组件的产品质量，降低组件的使用风险。
上述无论是防水泡棉测试设备还是光伏组件用泡棉胶带透水性能检测方法，都存在以下缺陷：
（1）仅能对特定形状的泡棉胶带进行性能检测，防水泡棉测试设备中为保持上下两个容器的密封性，泡棉胶带采用平铺的状态，而光伏组件用泡棉胶带透水性能检测方法中，泡棉胶带则需要制作成特定的U形样品，而在实际应用过程中，泡棉胶带需要根据粘接器件的不同需要弯曲成各种不同的形状，而在不同的弯曲状态下，其性能也会发生改变存在差异。
（2）仅能在恒定压力、室温条件下检测泡棉胶带性能，而在实际使用过程中，由于器件发热、散热等问题，泡棉胶带往往会长期处于一个低温变高温、高温变低温的温度时常变换的环境，在这种环境下，泡棉胶带的性能也会受到影响，此外，由于器件长期使用容易出现松动，导致施加在泡棉胶带上的压力也会变小，同样会对泡棉胶带性能产生影响。
（3）功能单一，仅能检测泡棉胶带的阻水性能，而抗压缩变形性能和耐温性能无法检测。
因此，本发明提出一种泡棉胶带性能动态检测装置及其检测方法解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种泡棉胶带性能动态检测装置及其检测方法，能够对任意形状的闭环泡棉胶带进行性能检测，能够模拟温度交替变换、改变泡棉胶带承受压力时的防水性能动态检测，除检测阻水性能外，还能够检测抗压缩变形性能和耐温性能。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种泡棉胶带性能动态检测装置及其检测方法，其创新点在于：所述检测装置包括工作台、加热底板、耐温透明盖板、检测液箱、温度传感器、压力传感器、位移传感器、厚度传感器和控制器，所述加热底板水平安装在工作台上，所述加热底板上端面中部具有进液口和出液口，进液口和出液口与检测液箱相连通，所述耐温透明盖板水平设置在加热底板上方并通过驱动机构竖直移动靠近或远离加热底板，所述温度传感器用于检测加热底板上端面温度，所述压力传感器用于检测耐温透明盖板所受压力，所述位移传感器用于测量加热底板上端面与耐温透明盖板下端面之间的距离，所述厚度传感器用于测量泡棉胶带的厚度，所述控制器用于控制检测装置的运行；
所述检测方法采用所述检测装置进行泡棉胶带性能动态检测，包括以下步骤：
S1、参数确定，确定泡棉胶带的检测形状尺寸，泡棉胶带应用环境的最高温度既第一温度T1以及处在第一温度下的第一时间段t1，泡棉胶带应用环境的最低温度既第二温度T2以及处在第二温度下的第二时间段t2，泡棉胶带在第一温度和第二温度交替循环次数N，泡棉胶带初次粘贴时由外物对泡棉胶带造成的压缩压力P1，外物松动后泡棉胶带承受的松动压力P2以及在松动压力下的第三时间段t3；
S2、泡棉胶带处理，将待检测泡棉胶带一侧的离型膜取下，在加热底板上端面围绕进液口和出液口四周按照一定形状进行粘贴形成一泡棉闭环；
S3、初始数据测量，驱动机构驱动耐温透明盖板向下靠近加热底板移动，同时打开压力传感器和位移传感器进行实时监测，压力传感器监测压力初始值为P0，当耐温透明盖板下端面贴合泡棉闭环上端面，压力值即将升高时，位移传感器监测的距离值即为泡棉闭环初始厚度值H0；
S4、泡棉胶带压缩，驱动机构驱动耐温透明盖板继续向下靠近加热底板移动，对泡棉闭环进行压缩，直至压力传感器监测压力值升高至压缩压力P1；
S5、初步密封测试，由检测液箱通过进液口向加热底板、耐温透明盖板与泡棉闭环形成的空腔内注入检测液，观察检测液是否外溢，如不外溢，则进行下一步操作，若外溢，则清理泡棉闭环后重新返回步骤S2开始操作；
S6、耐温性能检测，加热底板上端面加热至第一温度T1后，观察泡棉闭环变化及检测液是否外溢；
S7、阻水性能检测，通过控制加热底板温度，控制泡棉闭环温度变化，并由驱动机构驱动耐温透明盖板向上移动，直至压力传感器监测压力值由压缩压力P1下降为松动压力P2，观察检测液是否外溢；
S8、抗压缩性能检测，空腔内的检测液经出液口释放进入检测液箱，加热底板停止加热，待加热底板上端面温度恢复至室温后，驱动机构驱动耐温透明盖板向上移动远离泡棉闭环，由厚度传感器检测泡棉闭环厚度变化。
进一步地，步骤S7中阻水性能检测包括以下步骤：
步骤1、使加热底板上端面第一温度T1维持第一时间段t1；
步骤2、使加热底板上端面温度逐渐降至第二温度T2后并维持第二时间段t2；
步骤3、步骤1至步骤2重复循环N次；
步骤4、由驱动机构驱动耐温透明盖板向上移动，直至压力传感器监测压力值由压缩压力P1下降为松动压力P2后，维持第三时间段t3；
步骤5、观察检测液是否外溢。
进一步地，步骤S8中抗压缩性能检测包括以下步骤：
a、空腔内的检测液经出液口释放进入检测液箱，加热底板停止加热，待加热底板上端面温度恢复至室温；
b、驱动机构驱动耐温透明盖板向上移动，直至压力传感器监测压力值由松动压力P2下降为压力初始值为P0，此时位移传感器监测的距离值即为泡棉闭环第一恢复厚度值H1；
c、驱动机构驱动耐温透明盖板继续上移远离泡棉闭环，由厚度传感器每间隔一段时间检测一次泡棉闭环的厚度，直至泡棉闭环厚度维持最终恢复厚度H2保持不变，记录厚度传感器检测时间t；
d、通过计算压缩变形量δ和厚度恢复速度v进行抗压缩性能评价，压缩变形量δ的计算公式为δ=（H0-H2）/H0，厚度恢复速度v的计算公式为v=（H2-H1）/t。
进一步地，步骤S5中空腔内检测液的注入高度为空腔高度的1/2~3/4。
进一步地，步骤S5中检测液内具有颜色添加剂。
进一步地，步骤S5中检测液内具有荧光示踪剂，所述检测装置还包括荧光灯。
进一步地，步骤S3中泡棉闭环初始厚度值H0还可在步骤S2完成后由厚度传感器测得。
本发明的优点在于：
（1）本发明的检测装置及检测方法能够对任意形状的闭环泡棉胶带进行性能检测，能够模拟温度交替变换、改变泡棉胶带承受压力时的防水性能动态检测，在检测时，能够将耐温性能、阻水性能、抗压缩变形性能一次完成检测，提高了检测效率。
（2）本发明的检测方法中空腔内检测液的注入高度为空腔高度的1/2~3/4，能够有效避免后续加热时检测液对耐温透明盖板施加压力影响压力传感器测量精准度。
（3）本发明的检测液内具有颜色添加剂，能够更方便试验人员肉眼透过耐温透明盖板观察到检测液的分布范围。
（4）本发明的检测液内具有荧光示踪剂，通过荧光灯照射，观察荧光示踪剂的分布范围，能够更加准确的判断检测液是否外溢。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明中泡棉胶带性能动态检测装置的结构示意图。
图2为本发明中加热底板的俯视图。
图3为本发明的加热底板的水平剖面图。
图4为本发明的加热底板的局部剖视图。
图5为本发明的检测方法过程数据图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
本发明提供的一种泡棉胶带性能动态检测装置，如图1-4所示，检测装置包括工作台1、加热底板2、耐温透明盖板3、检测液箱6、温度传感器11、压力传感器、位移传感器10、厚度传感器8和控制器5，加热底板2水平安装在工作台1上端面，如图2-4所示，加热底板2上部具有蛇形的导热油空腔206、进油口204和出油口205，进油口204和出油口205与导热油空腔206相连通，进油口204和出油口205连接有导热油温控罐7，导热油温控罐7放置在工作台1下方，加热底板2上端面用于粘贴泡棉胶带，为方便泡棉胶带粘贴出不同的形状，加热底板2上端面上具有刻度线203，加热底板2上端面中部具有进液口201、出液口202和温度传感器11，温度传感器11用于检测加热底板2上端面附近的温度，进液口201和出液口202与检测液箱6相连通，检测液箱6设置在工作台1下方，检测液箱6通过进液泵向进液口201上方供液，并通过出液泵将出液口202上方的检测液收回至检测液箱6内，实现重复使用；耐温透明盖板3水平设置在加热底板2上方并通过驱动机构电动推杆4竖直移动靠近或远离加热底板2，电动推杆4通过支撑架安装在工作台1上，耐温透明盖板3安装在电动推杆4底端，压力传感器和位移传感器10均安装在耐温透明盖板3上，压力传感器用于检测耐温透明盖板3所受压力，位移传感器10用于测量加热底板2上端面与耐温透明盖板3下端面之间的距离，厚度传感器8通过旋转伸缩架可移动的安装在工作台加热底板2一侧，厚度传感器8的移动范围覆盖整个加热底板2上端面，用于测量粘贴在加热底板2上端面上的泡棉胶带的厚度，控制器5安装在电动推杆上方，用于控制整个检测装置的运行。
检测方法采用上述检测装置进行泡棉胶带性能动态检测，包括以下步骤：
S1、参数确定，确定泡棉胶带的检测形状尺寸，泡棉胶带应用环境的最高温度既第一温度T1以及处在第一温度下的第一时间段t1，泡棉胶带应用环境的最低温度既第二温度T2以及处在第二温度下的第二时间段t2，泡棉胶带在第一温度和第二温度交替循环次数N，泡棉胶带初次粘贴时由外物对泡棉胶带造成的压缩压力P1，外物松动后泡棉胶带承受的松动压力P2以及在松动压力下的第三时间段t3；
S2、泡棉胶带处理，将待检测泡棉胶带一侧的离型膜取下，在加热底板2上端面围绕进液口201和出液口202四周按照一定形状进行粘贴形成一泡棉闭环12；
S3、初始数据测量，该步骤用于检测泡棉闭环12初始厚度值H0，有两种方式：
第一种方式，电动推杆4驱动耐温透明盖板3向下靠近加热底板2移动，同时打开压力传感器和位移传感器10进行实时监测，压力传感器监测压力初始值为P0，当耐温透明盖板3下端面贴合泡棉闭环12上端面，压力值即将升高时，位移传感器10监测的距离值即为泡棉闭环初始厚度值H0；
第二种方式，拖动厚度传感器8至泡棉闭环12正上方测量泡棉闭环12初始厚度值H0。
S4、泡棉胶带压缩，电动推杆4驱动耐温透明盖板3继续向下靠近加热底板2移动，对泡棉闭环12进行压缩，直至压力传感器监测压力值升高至压缩压力P1；
S5、初步密封测试，由检测液箱6通过进液口201向加热底板2、耐温透明盖板3与泡棉闭环12形成的空腔内注入检测液，为避免后续加热时检测液对耐温透明盖板3施加压力影响压力传感器测量精准度，空腔内检测液的注入高度为空腔高度的1/2~3/4，观察检测液是否外溢，如不外溢，则进行下一步操作，若外溢，则清理泡棉闭环12后重新返回步骤S2开始操作；
S6、耐温性能检测，加热底板2上端面加热至第一温度T1后，观察泡棉闭环12变化及检测液是否外溢；
S7、阻水性能检测，详细步骤如下：
步骤1、使加热底板2上端面第一温度T1维持第一时间段t1；
步骤2、使加热底板2上端面温度逐渐降至第二温度T2后并维持第二时间段t2；
步骤3、步骤1至步骤2重复循环N次；
步骤4、由电动推杆4驱动耐温透明盖板3向上移动，直至压力传感器监测压力值由监测压力P1下降为松动压力P2后，维持第三时间段t3；
步骤5、观察检测液是否外溢。
S8、抗压缩性能检测，详细步骤如下：
a、空腔内的检测液经出液口202释放进入检测液箱6，加热底板2停止加热，待加热底板2上端面温度恢复至室温；
b、电动推杆4驱动耐温透明盖板3向上移动，直至压力传感器监测压力值由松动压力P2下降为压力初始值为P0，此时位移传感器10监测的距离值即为泡棉闭环12的第一恢复厚度值H1；
c、电动推杆4驱动耐温透明盖板3继续上移远离泡棉闭环12，由厚度传感器8每间隔一段时间检测一次泡棉闭环12的厚度，直至泡棉闭环12厚度维持最终恢复厚度H2保持不变，记录厚度传感器8检测时间t；
d、通过计算压缩变形量δ和厚度恢复速度v进行抗压缩性能评价，压缩变形量δ的计算公式为δ=（H0-H2）/H0，厚度恢复速度v的计算公式为v=（H2-H1）/t，压缩变形量δ越小，厚度恢复速度v越大，抗压缩性越好，压缩变形量δ越大，厚度恢复速度v越慢，抗压缩性越差。
为方便观察，检测液内提前添加有颜色添加剂和荧光示踪剂，并在耐温透明盖板3上方安装有荧光灯13，步骤S5、步骤S6、步骤S7中观察检测液是否外溢的方式有两种，一种是透过耐温透明盖板肉眼观察检测液的分布范围，另一种是在黑暗环境下打开荧光灯13，通过荧光灯13透过耐温透明盖板照射检测液，观察检测液内荧光示踪剂的分布范围。
下面将两种待检测泡棉胶带分为样品1和样品2，对样品1和样品2采用相同的实验参数进行检测，并对每个样品进行对照实验，实验参数见表1，检测结果见表2。
表1 样品1和样品2的性能检测实验参数
表2 样品1和样品2的性能检测实验结果
上述表2中样品1和样品2的性能检测实验结果表明，样品1和样品2的耐温性能良好，阻水性能良好，样品1和样品2的厚度恢复速度v相差不大，回弹良好，而样品1的压缩变形量δ大于样品2的压缩变形量δ，因此，样品1的抗压缩变形性能优于样品2。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种泡棉胶带性能动态检测装置及其检测方法，其特征在于：
所述检测装置包括工作台、加热底板、耐温透明盖板、检测液箱、温度传感器、压力传感器、位移传感器、厚度传感器和控制器，所述加热底板水平安装在工作台上，所述加热底板上端面中部具有进液口和出液口，进液口和出液口与检测液箱相连通，所述耐温透明盖板水平设置在加热底板上方并通过驱动机构竖直移动靠近或远离加热底板，所述温度传感器用于检测加热底板上端面温度，所述压力传感器用于检测耐温透明盖板所受压力，所述位移传感器用于测量加热底板上端面与耐温透明盖板下端面之间的距离，所述厚度传感器用于测量泡棉胶带的厚度，所述控制器用于控制检测装置的运行；
所述检测方法采用所述检测装置进行泡棉胶带性能动态检测，包括以下步骤：
S1、参数确定，确定泡棉胶带的检测形状尺寸，泡棉胶带应用环境的最高温度既第一温度T1以及处在第一温度下的第一时间段t1，泡棉胶带应用环境的最低温度既第二温度T2以及处在第二温度下的第二时间段t2，泡棉胶带在第一温度和第二温度交替循环次数N，泡棉胶带初次粘贴时由外物对泡棉胶带造成的压缩压力P1，外物松动后泡棉胶带承受的松动压力P2以及在松动压力下的第三时间段t3；
S2、泡棉胶带处理，将待检测泡棉胶带一侧的离型膜取下，在加热底板上端面围绕进液口和出液口四周按照一定形状进行粘贴形成一泡棉闭环；
S3、初始数据测量，驱动机构驱动耐温透明盖板向下靠近加热底板移动，同时打开压力传感器和位移传感器进行实时监测，压力传感器监测压力初始值为P0，当耐温透明盖板下端面贴合泡棉闭环上端面，压力值即将升高时，位移传感器监测的距离值即为泡棉闭环初始厚度值H0；
S4、泡棉胶带压缩，驱动机构驱动耐温透明盖板继续向下靠近加热底板移动，对泡棉闭环进行压缩，直至压力传感器监测压力值升高至压缩压力P1；
S5、初步密封测试，由检测液箱通过进液口向加热底板、耐温透明盖板与泡棉闭环形成的空腔内注入检测液，观察检测液是否外溢，如不外溢，则进行下一步操作，若外溢，则清理泡棉闭环后重新返回步骤S2开始操作；
S6、耐温性能检测，加热底板上端面加热至第一温度T1后，观察泡棉闭环变化及检测液是否外溢；
S7、阻水性能检测，通过控制加热底板温度，控制泡棉闭环温度变化，并由驱动机构驱动耐温透明盖板向上移动，直至压力传感器监测压力值由压缩压力P1下降为松动压力P2，观察检测液是否外溢；
S8、抗压缩性能检测，空腔内的检测液经出液口释放进入检测液箱，加热底板停止加热，待加热底板上端面温度恢复至室温后，驱动机构驱动耐温透明盖板向上移动远离泡棉闭环，由厚度传感器检测泡棉闭环厚度变化。
2.根据权利要求1所述的泡棉胶带性能动态检测装置及其检测方法，其特征在于：步骤S7中阻水性能检测包括以下步骤：
步骤1、使加热底板上端面第一温度T1维持第一时间段t1；
步骤2、使加热底板上端面温度逐渐降至第二温度T2后并维持第二时间段t2；
步骤3、步骤1至步骤2重复循环N次；
步骤4、由驱动机构驱动耐温透明盖板向上移动，直至压力传感器监测压力值由压缩压力P1下降为松动压力P2后，维持第三时间段t3；
步骤5、观察检测液是否外溢。
3.根据权利要求1所述的泡棉胶带性能动态检测装置及其检测方法，其特征在于：步骤S8中抗压缩性能检测包括以下步骤：
a、空腔内的检测液经出液口释放进入检测液箱，加热底板停止加热，待加热底板上端面温度恢复至室温；
b、驱动机构驱动耐温透明盖板向上移动，直至压力传感器监测压力值由松动压力P2下降为压力初始值为P0，此时位移传感器监测的距离值即为泡棉闭环第一恢复厚度值H1；
c、驱动机构驱动耐温透明盖板继续上移远离泡棉闭环，由厚度传感器每间隔一段时间检测一次泡棉闭环的厚度，直至泡棉闭环厚度维持最终恢复厚度H2保持不变，记录厚度传感器检测时间t；
d、通过计算压缩变形量δ和厚度恢复速度v进行抗压缩性能评价，压缩变形量δ的计算公式为δ=（H0-H2）/H0，厚度恢复速度v的计算公式为v=（H2-H1）/t。
4.根据权利要求1所述的泡棉胶带性能动态检测装置及其检测方法，其特征在于：步骤S5中空腔内检测液的注入高度为空腔高度的1/2~3/4。
5.根据权利要求1所述的泡棉胶带性能动态检测装置及其检测方法，其特征在于：步骤S5中检测液内具有颜色添加剂。
6.根据权利要求1所述的泡棉胶带性能动态检测装置及其检测方法，其特征在于：步骤S5中检测液内具有荧光示踪剂，所述检测装置还包括荧光灯。
7.根据权利要求1所述的泡棉胶带性能动态检测装置及其检测方法，其特征在于：步骤S3中泡棉闭环初始厚度值H0还可在步骤S2完成后由厚度传感器测得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210533246.XA CN114624118B (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 一种泡棉胶带性能动态检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210533246.XA CN114624118B (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 一种泡棉胶带性能动态检测方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114624118A true CN114624118A (zh) | 2022-06-14 |
| CN114624118B CN114624118B (zh) | 2022-08-02 |
Family
ID=81906946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210533246.XA Active CN114624118B (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 一种泡棉胶带性能动态检测方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114624118B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116538890A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-08-04 | 钛玛科（北京）工业科技有限公司 | 一种电池用胶条检测系统 |
Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103913415A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-07-09 | 安徽明讯新材料科技有限公司 | 一种胶带高温持粘力测试用电加热相变恒温测试盒 |
| CN204630817U (zh) * | 2015-05-14 | 2015-09-09 | 泰仕特仪器(福建)有限公司 | 一种泡棉反复压缩测试仪的压力自动补偿机构 |
| CN205719887U (zh) * | 2016-05-26 | 2016-11-23 | 苏州工业园区高泰电子有限公司 | 一种防水泡棉测试设备 |
| TWI568841B (zh) * | 2015-09-03 | 2017-02-01 | Chen Jeanhong | Anti - fire material of organic foam combined with airgel and its manufacturing method |
| CN106770820A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-31 | 谱尼测试科技(天津)有限公司 | 一种聚氨酯泡棉产品中三种磷系阻燃剂的检测方法 |
| CN107099017A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-08-29 | 东莞市普力达光学材料科技有限公司 | 高密度聚氨酯泡棉及其制备方法、以及泡棉胶带 |
| US20170360984A1 (en) * | 2014-12-30 | 2017-12-21 | Avery Dennison Corporation | Multi-layer adhesive tape to compress and contract a scar |
| CN107727551A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-02-23 | 英利能源（中国）有限公司 | 光伏组件用泡棉胶带透水性检测方法 |
| CN110146383A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-08-20 | 湖南省普瑞达内装材料有限公司 | 一种Poron泡棉用抗冲击检测装置 |
| CN111896413A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-06 | 苏州赛伍应用技术股份有限公司 | 一种胶带耐磨测试机 |
| CN111965451A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-20 | 湖南省普力达高分子新材料股份有限公司 | 一种导电导热聚氨酯泡棉测试方法 |
| CN112595747A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-02 | 江苏怡联宝科技有限公司 | 一种带有预警功能的泡棉检测用导热测试仪 |
| CN112630039A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-09 | 江苏怡联宝科技有限公司 | 一种便于固定的硅胶泡棉检测用耐压性检测装置 |
| CN214400347U (zh) * | 2020-12-11 | 2021-10-15 | 天津市荣胜朗信科技发展有限公司 | —种高防护性泡棉胶带 |
| CN113861860A (zh) * | 2021-10-20 | 2021-12-31 | 湖南弘擎电子材料科技有限公司 | 一种防水型耐点冲击吸收丙烯酸泡棉胶带及其制备方法 |
| CN113916661A (zh) * | 2021-10-24 | 2022-01-11 | 广东越联仪器有限公司 | 一种泡棉形变量及电阻的测试装置 |
| CN114414451A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-29 | 上汽通用汽车有限公司 | 用于测试泡棉压缩水密性能的方法 |
| CN216525837U (zh) * | 2021-11-29 | 2022-05-13 | 东莞市恒宇仪器有限公司 | 压缩生热试验机 |
-
2022
- 2022-05-17 CN CN202210533246.XA patent/CN114624118B/zh active Active
Patent Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103913415A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-07-09 | 安徽明讯新材料科技有限公司 | 一种胶带高温持粘力测试用电加热相变恒温测试盒 |
| US20170360984A1 (en) * | 2014-12-30 | 2017-12-21 | Avery Dennison Corporation | Multi-layer adhesive tape to compress and contract a scar |
| CN204630817U (zh) * | 2015-05-14 | 2015-09-09 | 泰仕特仪器(福建)有限公司 | 一种泡棉反复压缩测试仪的压力自动补偿机构 |
| TWI568841B (zh) * | 2015-09-03 | 2017-02-01 | Chen Jeanhong | Anti - fire material of organic foam combined with airgel and its manufacturing method |
| CN205719887U (zh) * | 2016-05-26 | 2016-11-23 | 苏州工业园区高泰电子有限公司 | 一种防水泡棉测试设备 |
| CN106770820A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-31 | 谱尼测试科技(天津)有限公司 | 一种聚氨酯泡棉产品中三种磷系阻燃剂的检测方法 |
| CN107099017A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-08-29 | 东莞市普力达光学材料科技有限公司 | 高密度聚氨酯泡棉及其制备方法、以及泡棉胶带 |
| CN107727551A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-02-23 | 英利能源（中国）有限公司 | 光伏组件用泡棉胶带透水性检测方法 |
| CN110146383A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-08-20 | 湖南省普瑞达内装材料有限公司 | 一种Poron泡棉用抗冲击检测装置 |
| CN111965451A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-20 | 湖南省普力达高分子新材料股份有限公司 | 一种导电导热聚氨酯泡棉测试方法 |
| CN111896413A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-06 | 苏州赛伍应用技术股份有限公司 | 一种胶带耐磨测试机 |
| CN112595747A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-02 | 江苏怡联宝科技有限公司 | 一种带有预警功能的泡棉检测用导热测试仪 |
| CN112630039A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-09 | 江苏怡联宝科技有限公司 | 一种便于固定的硅胶泡棉检测用耐压性检测装置 |
| CN214400347U (zh) * | 2020-12-11 | 2021-10-15 | 天津市荣胜朗信科技发展有限公司 | —种高防护性泡棉胶带 |
| CN113861860A (zh) * | 2021-10-20 | 2021-12-31 | 湖南弘擎电子材料科技有限公司 | 一种防水型耐点冲击吸收丙烯酸泡棉胶带及其制备方法 |
| CN113916661A (zh) * | 2021-10-24 | 2022-01-11 | 广东越联仪器有限公司 | 一种泡棉形变量及电阻的测试装置 |
| CN216525837U (zh) * | 2021-11-29 | 2022-05-13 | 东莞市恒宇仪器有限公司 | 压缩生热试验机 |
| CN114414451A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-29 | 上汽通用汽车有限公司 | 用于测试泡棉压缩水密性能的方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116538890A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-08-04 | 钛玛科（北京）工业科技有限公司 | 一种电池用胶条检测系统 |
| CN116538890B (zh) * | 2023-07-07 | 2023-11-03 | 钛玛科（北京）工业科技有限公司 | 一种电池用胶条检测系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114624118B (zh) | 2022-08-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114624118B (zh) | 一种泡棉胶带性能动态检测方法 | |
| US20100107569A1 (en) | Plastic tube sealing and test system | |
| CN104748813A (zh) | 基于理想气体状态方程的刚性物体体积测量仪器及方法 | |
| CN104048800A (zh) | 一种防毒面罩气密性检测装置 | |
| CN207799270U (zh) | 液晶面板受力测试装置和测试系统 | |
| CN104502206B (zh) | 一种耐液体蠕变试验机 | |
| CN208383650U (zh) | 一种血液粘度检测装置 | |
| CN210180860U (zh) | 一种焦油含水量检测装置 | |
| CN210464846U (zh) | 软包电池密封性检测装置 | |
| CN216847234U (zh) | 一种汽车密封条压缩应变性能测试装置 | |
| CN206832657U (zh) | 涂料附着力测试仪 | |
| CN107907475A (zh) | 一种金属制品耐腐蚀度检测设备 | |
| CN107228811A (zh) | 基于实时测量及数据拟合的液体表面张力系数的测量方法 | |
| CN203893993U (zh) | 一种防毒面罩气密性检测装置 | |
| CN107219153A (zh) | 纺织品滴水扩散时间的测试方法和测试设备 | |
| CN106645271A (zh) | 一种烟用薄膜热收缩率测量装置 | |
| CN218674095U (zh) | 一种气密盘的气密性检测机构 | |
| CN203720114U (zh) | 一种油脂熔点测定仪 | |
| CN218003169U (zh) | 一种测试醋酸纤维素原液粘度的检测装置 | |
| CN218079081U (zh) | 一种气缸密封带的检测设备 | |
| CN110618073A (zh) | 加热加压适用于长时浸润的织物溶蚀性测量装置与方法 | |
| CN210922917U (zh) | 一种表面摩擦力测试机构 | |
| CN210982102U (zh) | 一种土凝岩膨胀系数检测装置 | |
| CN216386739U (zh) | 一种涂料悬浮剂用检测装置 | |
| CN221056381U (zh) | 一种石灰基涂料隔热温差测试装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |