CN206832657U - 涂料附着力测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料附着力测试仪，涉及测试技术领域，包括底座，设置在底座上方的工作台，设置在工作台一侧的支撑架，设置在工作台上方且连接在支撑架一端的划圈机构；所述底座上设置有能将工作台上下驱动的液压装置，所述工作台设置有能将夹具沿X轴方向驱动的X轴驱动机构。本实用新型通过液压装置设置在工作台下方，从而避免了溢流出来的液体影响待测样品的正常测试，同时工作台上下升降，能够保证划圈机构与待测样品的充分接触，从而获得精确的附着力测试结果。

Description

涂料附着力测试仪

技术领域

本实用新型涉及测试技术领域，尤其涉及一种涂料附着力测试仪。

背景技术

涂层附着力是评价涂层质量的一项重要指标，是保证涂层满足各种性能要求的基本前提，用划圈法检验测试涂层附着力是比较普遍的一种测定方法。在一份授权公告号为CN205138988U的中国实用新型专利，公开了一种附着力测试仪，包括底座，设置在底座上方的工作台，设置在工作台一侧的传动架，设置在工作台上方且连接在传动架一端的检测组件，检测组件包括连接在传动架一端的传动件，设置在传动件上方的液压装置，设置在传动件下方的偏心头及连接在偏心头下方的划针，液压装置能够控制偏心头及划针的上下运动。其通过控制划针的压力来保证划圈的匀速运动，进而提供更加准确的附着力测试。然而液压装置由液体驱动，存在着泄露风险，影响待测样品涂层的附着力测试结果。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种测试效果佳的涂料附着力测试仪。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种涂料附着力测试仪，包括底座，设置在底座上方的工作台，设置在工作台一侧的支撑架，设置在工作台上方且连接在支撑架一端的划圈机构；所述底座上设置有能将工作台上下驱动的液压装置，所述工作台上设置有能将夹具沿X轴方向驱动的X轴驱动机构。通过将液压装置设置在工作台下方，从而避免了溢流出来的液体影响待测样品的正常测试。同时工作台上下升降，能够保证划圈机构与待测样品的充分接触，从而获得精确的附着力测试结果。

优选地，所述X轴驱动机构包括两条沿X轴方向平行设置的滑轨，所述的夹具内设置有沿X轴方向分布的内螺纹套筒，所述内螺纹套筒内设有与之相匹配的螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的一端通过联轴器与伺服电机相连。

优选地，为了限制夹具的运行位置，防止其超范围造成意外的碰撞磨损，在滑轨前后两端所在的工作台上设置有第一传感器和第二传感器。

优选地，位于夹具外围所在的工作台上矩形阵列有四个导向柱，所述导向柱与工作台垂直分布，且贯穿所述工作台；所述支撑架内侧面设置有限制工作台运行最高位的第三传感器和限制工作台运行最低位的第四传感器。这样有利于工作台的上下运行的稳定，防止工作台上下运行时超范围。

优选地，所述划圈机构包括设置在支撑架上的旋转电机，所述旋转电机的驱动轴垂直向下与偏心头相连，所述偏心头的下端垂直设置有划针。直接通过旋转电机驱动偏心头运行，驱动方便且不易出现卡盒等现场，有助于附着力测试仪的正常运行。

作为本实用新型的进一步改进是，所述底座内嵌入设置有控制器，所述控制器内设有电控模块，所述电控模块分别与旋转电机、液压装置、伺服电机、第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器和设置在底座上的手动控制按键相连；所述控制器上设置有与电控模块相连的HDM I接口。这样操作人员可通过手动或者电脑操作来控制附着力测试仪的运行，提高了操作的多样性和便利性。

优选地，为了防止液体溢流后污染现场环境，所述底座的底部设置有收集槽，并在底座上设置有将液体引流至收集槽的引流孔。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图中：

1-底座；2-支撑架；3-旋转电机；4-划针；5-工作台；6-偏心头；7-导向柱；8-夹具；9-伺服电机；10-螺纹丝杆；11-第三传感器；12-第四传感器；13- 液压装置；14-；15-收集槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1所示，本实施例中的一种涂料附着力测试仪，包括底座1，所述底座1一侧设有L形支撑架2；所述底座1上方设置有工作台5，所述工作台5 设置有可沿X轴方向移动的夹具8，所述夹具8上放置待测样品。为了实现夹具 8沿着X轴方向移动，所述工作台5上平行设置有两条沿X轴方向分布的滑轨，并在夹具8内设置有沿X轴方向分布的内螺纹套筒，内螺纹套筒内设有与之相匹配的螺纹丝杆10，所述螺纹丝杆10的一端通过联轴器与伺服电机9相连。为了限制夹具8的移动范围，在滑轨前后两端所在的工作台5上设置有第一传感器和第二传感器。

位于夹具8四周所在的工作台5上矩形阵列有四个导向柱7，按照2*2布局分布。所述导向柱7与工作台5垂直分布，且贯穿所述工作台5。位于工作台5 下方所在的底座1上设置有液压装置13，所述液压装置13能够驱动工作台5沿着导向柱方向上下运行。为了收集液压装置13溢流出来的液体，保护现场环境，在底座1的底部设置有收集槽15，并在底座1上设置有将液体引流至收集槽15 的引流孔。为了限制液压装置13驱动工作台5上下位置，在支撑架2内侧面设置有第三传感器11和第四传感器12，分别用于限制工作台5的最高位和最低位。

位于工作台5上方所在的支撑架2上设置有划圈机构，所述划圈机构包括设置在支撑架2上的旋转电机3，所述旋转电机3的驱动轴垂直向下与偏心头6 相连，所述偏心头6的下端垂直设置有划针4。这样在旋转电机3的驱动下能将划针4划圈作业。

为了更好的控制上述电机和传感器的正常运行，在底座1内嵌入设置有控制器，所述控制器内设有电控模块，所述电控模块分别与旋转电机3、液压装置 13、伺服电机9、第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器相连。同时为了现场操作方便，在底座上设置有手动控制按键14，所述手动控制按键14 与电控模块相连。手动控制按键14包括启动按键、停止按键、暂停按键等，其上还设有显示灯，用于提示现场人员该设备是否正常运行。

为了附着力测试仪的整体美观性，所述底座1和支撑架2内部均设置有相互连通的连线孔，上述线路可通过连线孔进行线路布局。同时为了更好的测试，所述控制器上设置有与电控模块相连的HDM I接口，所述HDM I接口可与外部的 PC主机相连，现场人员可通过电脑操作来控制附着力测试仪的操作，提高了其智能化作业，也更有利于现场测试数据的保存。

本实施例在进行测试时需要与外接电源相连，用于给电机和控制器等部件进行供电，使其能够正常运行。为了便于观察工作台5上升或下降多少距离，可在工作台5上设置有一个距离传感器。该距离传感器与电控模块相连后，可将工作台5移动的位置传递至PC主机上，供现场人员观察。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种涂料附着力测试仪，包括底座(1)，设置在底座(1)上方的工作台(5)，设置在工作台(5)一侧的支撑架(2)，设置在工作台(5)上方且连接在支撑架(2)一端的划圈机构；其特征在于：所述底座(1)上设置有能将工作台(5)上下驱动的液压装置(13)，所述工作台(5)上设置有能将夹具(8)沿X轴方向驱动的X轴驱动机构。

2.根据权利要求1所述的涂料附着力测试仪，其特征在于：所述X轴驱动机构包括两条沿X轴方向平行设置的滑轨，所述的夹具(8)内设置有沿X轴方向分布的内螺纹套筒，所述内螺纹套筒内设有与之相匹配的螺纹丝杆(10)，所述螺纹丝杆(10)的一端通过联轴器与伺服电机(9)相连。

3.根据权利要求2所述的涂料附着力测试仪，其特征在于：在滑轨前后两端所在的工作台(5)上设置有第一传感器和第二传感器。

4.根据权利要求3所述的涂料附着力测试仪，其特征在于：位于夹具(8)外围所在的工作台(5)上矩形阵列有四个导向柱(7)，所述导向柱(7)与工作台(5)垂直分布，且贯穿所述工作台(5)；所述支撑架(2)内侧面设置有限制工作台运行最高位的第三传感器(11)和限制工作台运行最低位的第四传感器(12)。

5.根据权利要求4所述的涂料附着力测试仪，其特征在于：所述划圈机构包括设置在支撑架(2)上的旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的驱动轴垂直向下与偏心头(6)相连，所述偏心头(6)的下端垂直设置有划针(4)。

6.根据权利要求5所述的涂料附着力测试仪，其特征在于：所述底座(1)内嵌入设置有控制器，所述控制器内设有电控模块，所述电控模块分别与旋转电机(3)、液压装置(13)、伺服电机(9)、第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器和设置在底座上的手动控制按键(14)相连；所述控制器上设置有与电控模块相连的HDM I接口。

7.根据权利要求1所述的涂料附着力测试仪，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有收集槽(15)，并在底座(1)上设置有将液体引流至收集槽(15)的引流孔。