CN107727551A - 光伏组件用泡棉胶带透水性检测方法 - Google Patents

光伏组件用泡棉胶带透水性检测方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种光伏组件用泡棉胶带透水性检测方法,属于光伏组件领域,本发明光伏组件用泡棉胶带透水性检测方法,通过将制成U型样品的泡棉胶带用上下两片钢化玻璃夹紧,并通过塞尺控制压缩比,从而能够取得组件铝边框与钢化玻璃之间或与背板之间泡棉胶带透水性的真实情况,为生产工艺提供可靠的检测数据,从而保证组件的产品质量,降低组件的使用风险。

Description

光伏组件用泡棉胶带透水性检测方法
技术领域
本发明属于光伏组件技术领域,更具体地说,是涉及一种光伏组件用泡棉胶带透水性检测方法。
背景技术
目前太阳能光伏组件(以下简称“组件”)的工艺流程为焊接、敷设、层压、装铝边框、装接线盒。组件在安装后主要靠铝边框支撑,目前装铝边框有两种方式:泡棉胶带封装和硅胶封装。以泡棉胶带封装为例,封装后铝边框与钢化玻璃之间或与背板之间是通过泡棉胶带粘接在一起,起到粘接、阻水的作用,因此泡棉胶带与铝边框或与钢化玻璃的粘接性及阻水性尤为重要。泡棉胶带阻水性出现问题,不仅会造成组件出现分层影响使用寿命,更严重的是水汽腐蚀金属元器件,造成光伏组件电性能安全方面的问题。
因此,泡棉胶带封装的密封性是影响组件性能和质量的关键材料,其具有良好的粘接性、阻水性、耐紫外性、耐老化性能等,在组件加工制造、储存、运输和安装等方面提供必要的支撑和定位作用。阻水性差不仅会造成组件出现分层影响使用寿命,更严重的是水汽腐蚀金属元器件,造成组件电性能安全方面的问题,因此控制泡面胶带的透水性尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光伏组件用泡棉胶带透水性检测方法,能够取得组件铝边框与钢化玻璃之间或与背板之间泡棉胶带透水性的真实情况,为生产工艺提供可靠的检测数据,从而保证组件的产品质量,降低组件的使用风险。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供一种光伏组件用泡棉胶带透水性检测方法,包括:。
清洁钢化玻璃的表面;
将泡棉胶带冲切成U型样品;
将所述U型样品平整地贴在一块所述钢化玻璃上;
将塞尺置于所述U型样品旁边,所述塞尺的厚度与所述U型样品厚度的比值等于1减去所述泡棉胶带的压缩比;
将另一块所述钢化玻璃盖在所述U型样品上,并平整压缩所述U型样品至所述钢化玻璃与所述塞尺贴合,固定上下两侧的钢化玻璃形成初步样品;
将所述初步样品在室温环境下静置24小时,保证所述U型样品与所述钢化玻璃之间的黏接性;
在所述U型样品与所述钢化玻璃之间注入带颜色的水,在室温环境下静置12小时后观察是否有水分漏出。
进一步地,所述清洁钢化玻璃的表面包括:用丙酮擦拭一遍,再用50%的异丙醇擦拭一遍。
进一步地,所述将泡棉胶带冲切成U型样品包括:将胶带按照U型模具冲切成所述U型样品。
进一步地,所述平整压缩所述U型样品至所述钢化玻璃与所述塞尺贴合包括:用2kg的滚轮,以300mm/min的速度在上侧所述钢化玻璃表面来回滚压60s,保证所述钢化玻璃与所述U型样品之间无气孔。
进一步地,所述固定上下两侧的钢化玻璃形成初步样品为采用G型夹具固定。
进一步地,所述室温环境为:温度为23±5℃,相对湿度为50±10%RH。
进一步地,所述泡棉胶带的压缩比为30%。
进一步地,每次检测测试5个所述初步样品。
本发明提供的光伏组件用泡棉胶带透水性检测方法的有益效果在于:本发明光伏组件用泡棉胶带透水性检测方法,通过将制成U型样品的泡棉胶带用上下两片钢化玻璃夹紧,并通过塞尺控制压缩比,从而能够取得组件铝边框与钢化玻璃之间或与背板之间泡棉胶带透水性的真实情况,为生产工艺提供可靠的检测数据,从而保证组件的产品质量,降低组件的使用风险。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的光伏组件用泡棉胶带透水性检测方法的示意图。
其中,图中各附图标记:
1-钢化玻璃;2-U型样品;3-带颜色的水;4-G型夹具。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1,现对本发明提供的光伏组件用泡棉胶带透水性检测方法进行说明。光伏组件用泡棉胶带透水性检测方法,包括以下步骤:
清洁钢化玻璃1的表面;
将泡棉胶带冲切成U型样品2;
将U型样品2平整地贴在一块钢化玻璃1上;
将塞尺置于U型样品2旁边,塞尺的厚度与U型样品2厚度的比值等于1减去泡棉胶带的压缩比;
将另一块钢化玻璃1盖在U型样品2上,并平整压缩U型样品2至钢化玻璃1与塞尺贴合,固定上下两侧的钢化玻璃1形成初步样品;
将初步样品在室温环境下静置24小时,保证U型样品2与钢化玻璃1之间的黏接性;
在U型样品2与钢化玻璃1之间注入带颜色的水3,在室温环境下静置12小时后观察是否有水分漏出。
本发明提供的光伏组件用泡棉胶带透水性检测方法的有益效果在于:本发明光伏组件用泡棉胶带透水性检测方法,通过将制成U型样品2的泡棉胶带用上下两片钢化玻璃1夹紧,并通过塞尺控制压缩比,从而能够取得组件铝边框与钢化玻璃1之间或与背板之间泡棉胶带透水性的真实情况,为生产工艺提供可靠的检测数据,从而保证组件的产品质量,降低组件的使用风险。
进一步地,作为本发明提供的光伏组件用泡棉胶带透水性检测方法的一种具体实施方式,清洁钢化玻璃1的表面包括:用丙酮擦拭一遍,再用50%的异丙醇擦拭一遍。能够有效清洁钢化玻璃1表面,保证钢化玻璃1的表面的清洁度。
进一步地,作为本发明提供的光伏组件用泡棉胶带透水性检测方法的一种具体实施方式,将泡棉胶带冲切成U型样品2包括:将胶带按照U型模具冲切成U型样品2。
进一步地,平整压缩U型样品2至钢化玻璃1与塞尺贴合包括:用2kg的滚轮,以300mm/min的速度在上侧钢化玻璃1表面来回滚压60s,保证钢化玻璃1与U型样品2之间无气孔。
进一步地,作为本发明提供的光伏组件用泡棉胶带透水性检测方法的一种具体实施方式,固定上下两侧的钢化玻璃1形成初步样品为采用G型夹具4固定。
进一步地,作为本发明提供的光伏组件用泡棉胶带透水性检测方法的一种具体实施方式,室温环境为:温度为23±5℃,相对湿度为50±10%RH。
进一步地,作为本发明提供的光伏组件用泡棉胶带透水性检测方法的一种具体实施方式,泡棉胶带的压缩比为30%。例如,泡棉胶带自由厚度为1mm,则塞尺的厚度为0.7mm,即泡棉胶带压缩后的厚度为0.7mm,其被压缩的厚度为0.3mm,与自由厚度的比值为30%。
进一步地,作为本发明提供的光伏组件用泡棉胶带透水性检测方法的一种具体实施方式,每次检测测试5个初步样品,观察5个初步样品的测试结果做为该样品最终测试结果。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.光伏组件用泡棉胶带透水性检测方法,其特征在于:包括以下步骤:
清洁钢化玻璃的表面;
将泡棉胶带冲切成U型样品;
将所述U型样品平整地贴在一块所述钢化玻璃上;
将塞尺置于所述U型样品旁边,所述塞尺的厚度与所述U型样品厚度的比值等于1减去所述泡棉胶带的压缩比;
将另一块所述钢化玻璃盖在所述U型样品上,并平整压缩所述U型样品至所述钢化玻璃与所述塞尺贴合,固定上下两侧的钢化玻璃形成初步样品;
将所述初步样品在室温环境下静置24小时,保证所述U型样品与所述钢化玻璃之间的黏接性;
在所述U型样品与所述钢化玻璃之间注入带颜色的水,在室温环境下静置12小时后观察是否有水分漏出。
2.如权利要求1所述的光伏组件用泡棉胶带透水性检测方法,其特征在于:所述清洁钢化玻璃的表面包括:用丙酮擦拭一遍,再用50%的异丙醇擦拭一遍。
3.如权利要求1所述的光伏组件用泡棉胶带透水性检测方法,其特征在于:所述将泡棉胶带冲切成U型样品包括:将胶带按照U型模具冲切成所述U型样品。
4.如权利要求1所述的光伏组件用泡棉胶带透水性检测方法,其特征在于:所述平整压缩所述U型样品至所述钢化玻璃与所述塞尺贴合包括:用2kg的滚轮,以300mm/min的速度在上侧所述钢化玻璃表面来回滚压60s,保证所述钢化玻璃与所述U型样品之间无气孔。
5.如权利要求1所述的光伏组件用泡棉胶带透水性检测方法,其特征在于:所述固定上下两侧的钢化玻璃形成初步样品为采用G型夹具固定。
6.如权利要求1所述的光伏组件用泡棉胶带透水性检测方法,其特征在于:所述室温环境为:温度为23±5℃,相对湿度为50±10%RH。
7.如权利要求1所述的光伏组件用泡棉胶带透水性检测方法,其特征在于:所述泡棉胶带的压缩比为30%。
8.如权利要求1所述的光伏组件用泡棉胶带透水性检测方法,其特征在于:每次检测测试5个所述初步样品。
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