CN114620923B - 一种玻璃油瓶加工用辅助冷却模具外嵌装置及方法 - Google Patents

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    • C03B19/02Other methods of shaping glass by casting molten glass, e.g. injection moulding

Abstract

本发明公开了一种玻璃油瓶加工用辅助冷却模具外嵌装置及方法,包括拼接组件、水雾喷洒组件、卡扣螺栓、模具夹套、螺杆嵌套组、回收水箱和限位螺母,在进行模具冷却时,将玻璃油瓶加工模具嵌套安装于模具夹持卡套之间,并调节左右两侧的调节螺杆,使模具夹持卡套将加工模具夹紧,调节水平螺杆,使装置的左半边与右半边合并,同时向蓄水箱中加入冷却水或冷却剂,由抽水泵通过抽水管抽取冷却水或冷却剂,并将其输送至喷雾头中,由喷雾头向装置中喷洒冷却水雾,使整个玻璃油瓶模具浸没于冷却水雾中,利用冷却水雾使模具的各处接触到的温度相同,避免其玻璃油瓶成品出现裂纹,同时能够适配各类不同尺寸的模具。

Description

一种玻璃油瓶加工用辅助冷却模具外嵌装置及方法
技术领域
本发明涉及玻璃油瓶技术领域,特别涉及一种玻璃油瓶加工用辅助冷却模具外嵌装置及方法。
背景技术
玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器,玻璃也是一种很有历史的包装材料,在很多种包装材料涌入市场的情况下,玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置,这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开,其中玻璃瓶使用玻璃模具的方法进行生产,在玻璃瓶生产过程中,熔融的玻璃原料进入玻璃模具中冷却固化成型,模具填充完毕后,需要对其进行冷却成型处理。
专利号为CN202020450376.3提供了一种用于热流道模具的模具冷却机构,其通过设置有过滤器和过滤槽中的过滤网可有效将把模具工作进程中产生的杂质进行有效的过滤,有效防止杂质进入到冷却盘中,通过设置有模具冷却制冷器,并在模具冷却制冷器中设置有模具冷却冷凝管对模具进行有效的冷却,通过设置有冷气循环排气网可有效加快模具冷却气体循环次数有效提高对模具冷却效果。
而上述专利存在以下问题:
1、其使用冷气接触到模具后,由于冷气的温度相较于冷却水更低,而接触到模具后容易出现模具受冷不均匀,从而造成成型的玻璃出现裂纹;
2、由于玻璃油瓶的模具尺寸各不相同,放置于冷却装置中时,无法保证冷气或冷却水完全接触到模具,从而造成冷却不均匀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃油瓶加工用辅助冷却模具外嵌装置及方法,将玻璃油瓶加工模具嵌套安装于模具夹持卡套之间,并调节左右两侧的调节螺杆,使模具夹持卡套将加工模具夹紧,调节水平螺杆,使装置的左半边与右半边合并,同时向蓄水箱中加入冷却水或冷却剂,由抽水泵通过抽水管抽取冷却水或冷却剂,并将其输送至喷雾头中,由喷雾头向装置中喷洒冷却水雾,由底部回收水箱中的渗透箱进行水资源的回收,并利用内滤板和渗透孔进行过滤后,由收集外壳进行水资源收集,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种玻璃油瓶加工用辅助冷却模具外嵌装置,包括拼接组件、水雾喷洒组件、卡扣螺栓、模具夹套、螺杆嵌套组、回收水箱和限位螺母,所述拼接组件的下侧通过卡扣螺栓安装水雾喷洒组件,所述水雾喷洒组件的下方通过螺杆嵌套组安装模具夹套,所述模具夹套的底部安装回收水箱,所述回收水箱的左右两侧分别安装限位螺母。
优选的,所述拼接组件包括组件外套、内嵌槽、水平螺杆、水平螺母、支撑弹簧、下接板和卡扣孔,所述组件外套的内侧设有内嵌槽,所述组件外套中安装水平螺杆,所述水平螺杆的左右两侧分别安装水平螺母,所述水平螺杆的中心处安装支撑弹簧,所述组件外套的底部设有下接板,所述下接板上设有卡扣孔。
优选的,所述水雾喷洒组件包括蓄水箱、进水口、密封盖、盖螺栓、连接嵌孔和组合板,所述蓄水箱的左侧设有进水口,所述进水口外安装密封盖,所述密封盖的侧面安装盖螺栓,所述蓄水箱的上侧设有连接嵌孔,所述蓄水箱的底部设有组合板。
优选的,所述水雾喷洒组件还包括泵底座、抽水泵、抽水管、调节套管、复位弹簧、喷雾头和密封垫圈,所述蓄水箱的右上侧内壁上设有泵底座,所述泵底座内安装抽水泵,所述抽水泵的内侧安装抽水管,所述抽水泵的右侧设有调节套管,所述调节套管的内部设有复位弹簧,所述复位弹簧的末端安装喷雾头,所述调节套管与喷雾头的连接处安装密封垫圈。
优选的,所述模具夹套包括夹套外壳、卡扣板、侧滑槽、侧滑块、模具夹持组件、定位板、定位钉和外嵌螺杆,所述夹套外壳的顶部设有卡扣板,所述夹套外壳的侧面设有侧滑槽,所述侧滑槽内安装侧滑块,所述侧滑块内安装模具夹持组件,所述侧滑块的外侧设有定位板,所述定位板的四角处安装定位钉,所述夹套外壳的外侧底端设有外嵌螺杆。
优选的,所述模具夹持组件包括振动壳、振动泵、振动弹簧和模具夹持卡套,所述振动壳的内部安装振动泵,所述振动泵上安装振动弹簧,所述振动弹簧的末端设有模具夹持卡套。
优选的,所述模具夹持组件还包括外嵌套管、保护弹簧、弹簧板、调节螺杆和螺纹杆,所述振动壳的右侧设有外嵌套管,所述外嵌套管的内部设有保护弹簧,所述保护弹簧的末端设有弹簧板,所述弹簧板的右侧安装调节螺杆,所述调节螺杆的底部设有螺纹杆。
优选的,所述回收水箱包括收集外壳、连接臂、螺杆沉孔、底座板、承接弹簧和承接板,所述收集外壳的左右两侧上端分别设有连接臂,所述连接臂内设有螺杆沉孔,所述收集外壳的内部左右两端分别设有底座板,所述底座板的上侧设有承接弹簧,所述承接弹簧的上侧设有承接板。
优选的,所述回收水箱还包括滤架外框、嵌套钉、渗透箱、内滤板和渗透孔,所述承接板上设有滤架外框,所述滤架外框的下侧通过嵌套钉安装渗透箱,所述渗透箱的内壁上安装内滤板,所述渗透箱的底部设有渗透孔。
本发明提供另一种技术方案:一种玻璃油瓶加工用辅助冷却模具外嵌装置的实施方法,包括以下步骤:
步骤一:将玻璃油瓶加工模具嵌套安装于模具夹持卡套之间,并调节左右两侧的调节螺杆,使模具夹持卡套将加工模具夹紧;
步骤二:调节水平螺杆,使装置的左半边与右半边合并,同时向蓄水箱中加入冷却水或冷却剂;
步骤三:由抽水泵通过抽水管抽取冷却水或冷却剂,并将其输送至喷雾头中,由喷雾头向装置中喷洒冷却水雾;
步骤四:由底部回收水箱中的渗透箱进行水资源的回收,并利用内滤板和渗透孔进行过滤后,由收集外壳进行水资源收集。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明提出的一种玻璃油瓶加工用辅助冷却模具外嵌装置及方法,现有技术中,使用冷气接触到模具后,由于冷气的温度相较于冷却水更低,而接触到模具后容易出现模具受冷不均匀,从而造成成型的玻璃出现裂纹,而使用冷却水雾覆盖于加工模具的外侧,由于冷却水雾的冷却效果较为柔和,且能够使玻璃油瓶的加工模具各处所受的冷却温度相同,从而避免其出现裂纹;
2、本发明提出的一种玻璃油瓶加工用辅助冷却模具外嵌装置及方法,现有技术中,由于玻璃油瓶的模具尺寸各不相同,放置于冷却装置中时,无法保证冷气或冷却水完全接触到模具,从而造成冷却不均匀,而该外嵌装置由左右两半组成,其模具夹持组件可通过调节螺杆进行位置及夹持角度的调节,夹件完毕后,在通过拼接组件进行外嵌装置的左半与右半的合并,从而使模具能够顺利沐浴在冷却水雾之中,其能够有效兼容多种不同尺寸的模具安装。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的拼接组件的剖视结构示意图;
图3为本发明的水雾喷洒组件的剖视结构示意图;
图4为本发明的水雾喷洒组件的A处的放大结构示意图;
图5为本发明的模具夹套的剖视结构示意图;
图6为本发明的模具夹持组件的剖视结构示意图;
图7为本发明的模具夹持组件的B处的放大结构示意图;
图8为本发明的回收水箱的剖视结构示意图。
图中:1、拼接组件;101、组件外套;102、内嵌槽;103、水平螺杆;104、水平螺母;105、支撑弹簧;106、下接板;107、卡扣孔;2、水雾喷洒组件;21、蓄水箱;22、进水口;23、密封盖;24、盖螺栓;25、连接嵌孔;26、组合板;27、泵底座;28、抽水泵;29、抽水管;210、调节套管;211、复位弹簧;212、喷雾头;213、密封垫圈;3、卡扣螺栓;4、模具夹套;41、夹套外壳;42、卡扣板;43、侧滑槽;44、侧滑块;45、模具夹持组件;451、振动壳;452、振动泵;453、振动弹簧;454、模具夹持卡套;455、外嵌套管;456、保护弹簧;457、弹簧板;458、调节螺杆;459、螺纹杆;46、定位板;47、定位钉;48、外嵌螺杆;5、螺杆嵌套组;6、回收水箱;61、收集外壳;62、连接臂;63、螺杆沉孔;64、底座板;65、承接弹簧;66、承接板;67、滤架外框;68、嵌套钉;69、渗透箱;610、内滤板;611、渗透孔;7、限位螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,一种玻璃油瓶加工用辅助冷却模具外嵌装置,包括拼接组件1、水雾喷洒组件2、卡扣螺栓3、模具夹套4、螺杆嵌套组5、回收水箱6和限位螺母7,拼接组件1的下侧通过卡扣螺栓3安装水雾喷洒组件2,水雾喷洒组件2的下方通过螺杆嵌套组5安装模具夹套4,模具夹套4的底部安装回收水箱6,回收水箱6的左右两侧分别安装限位螺母7。
请参阅图2,拼接组件1包括组件外套101、内嵌槽102、水平螺杆103、水平螺母104、支撑弹簧105、下接板106和卡扣孔107,组件外套101的内侧设有内嵌槽102,组件外套101中安装水平螺杆103,水平螺杆103的左右两侧分别安装水平螺母104,水平螺杆103的中心处安装支撑弹簧105,组件外套101的底部设有下接板106,下接板106上设有卡扣孔107。
请参阅图3-图4,水雾喷洒组件2包括蓄水箱21、进水口22、密封盖23、盖螺栓24、连接嵌孔25和组合板26,蓄水箱21的左侧设有进水口22,进水口22外安装密封盖23,密封盖23的侧面安装盖螺栓24,蓄水箱21的上侧设有连接嵌孔25,蓄水箱21的底部设有组合板26,水雾喷洒组件2还包括泵底座27、抽水泵28、抽水管29、调节套管210、复位弹簧211、喷雾头212和密封垫圈213,蓄水箱21的右上侧内壁上设有泵底座27,泵底座27内安装抽水泵28,抽水泵28的内侧安装抽水管29,抽水泵28的右侧设有调节套管210,调节套管210的内部设有复位弹簧211,复位弹簧211的末端安装喷雾头212,调节套管210与喷雾头212的连接处安装密封垫圈213。
请参阅图5,模具夹套4包括夹套外壳41、卡扣板42、侧滑槽43、侧滑块44、模具夹持组件45、定位板46、定位钉47和外嵌螺杆48,夹套外壳41的顶部设有卡扣板42,夹套外壳41的侧面设有侧滑槽43,侧滑槽43内安装侧滑块44,侧滑块44内安装模具夹持组件45,侧滑块44的外侧设有定位板46,定位板46的四角处安装定位钉47,夹套外壳41的外侧底端设有外嵌螺杆48。
请参阅图6-图7,模具夹持组件45包括振动壳451、振动泵452、振动弹簧453和模具夹持卡套454,振动壳451的内部安装振动泵452,振动泵452上安装振动弹簧453,振动弹簧453的末端设有模具夹持卡套454,模具夹持组件45还包括外嵌套管455、保护弹簧456、弹簧板457、调节螺杆458和螺纹杆459,振动壳451的右侧设有外嵌套管455,外嵌套管455的内部设有保护弹簧456,保护弹簧456的末端设有弹簧板457,弹簧板457的右侧安装调节螺杆458,调节螺杆458的底部设有螺纹杆459。
请参阅图8,回收水箱6包括收集外壳61、连接臂62、螺杆沉孔63、底座板64、承接弹簧65和承接板66,收集外壳61的左右两侧上端分别设有连接臂62,连接臂62内设有螺杆沉孔63,收集外壳61的内部左右两端分别设有底座板64,底座板64的上侧设有承接弹簧65,承接弹簧65的上侧设有承接板66,回收水箱6还包括滤架外框67、嵌套钉68、渗透箱69、内滤板610和渗透孔611,承接板66上设有滤架外框67,滤架外框67的下侧通过嵌套钉68安装渗透箱69,渗透箱69的内壁上安装内滤板610,渗透箱69的底部设有渗透孔611。
为了更好的展现玻璃油瓶加工用辅助冷却模具外嵌装置的实施流程,本实施例现提出一种玻璃油瓶加工用辅助冷却模具外嵌装置的实施方法,包括如下步骤:
步骤一:将玻璃油瓶加工模具嵌套安装于模具夹持卡套454之间,并调节左右两侧的调节螺杆458,使模具夹持卡套454将加工模具夹紧;
步骤二:调节水平螺杆103,使装置的左半边与右半边合并,同时向蓄水箱21中加入冷却水或冷却剂;
步骤三:由抽水泵28通过抽水管29抽取冷却水或冷却剂,并将其输送至喷雾头212中,由喷雾头212向装置中喷洒冷却水雾;
步骤四:由底部回收水箱6中的渗透箱69进行水资源的回收,并利用内滤板610和渗透孔611进行过滤后,由收集外壳61进行水资源收集。
综上所述:本发明玻璃油瓶加工用辅助冷却模具外嵌装置及方法,在进行模具冷却时,将玻璃油瓶加工模具嵌套安装于模具夹持卡套454之间,并调节左右两侧的调节螺杆458,使模具夹持卡套454将加工模具夹紧,调节水平螺杆103,使装置的左半边与右半边合并,同时向蓄水箱21中加入冷却水或冷却剂,由抽水泵28通过抽水管29抽取冷却水或冷却剂,并将其输送至喷雾头212中,由喷雾头212向装置中喷洒冷却水雾,使整个玻璃油瓶模具浸没于冷却水雾中,本发明结构完整合理,利用冷却水雾使模具的各处接触到的温度相同,避免其玻璃油瓶成品出现裂纹,同时能够适配各类不同尺寸的模具。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃油瓶加工用辅助冷却模具外嵌装置,包括拼接组件(1)、水雾喷洒组件(2)、卡扣螺栓(3)、模具夹套(4)、螺杆嵌套组(5)、回收水箱(6)和限位螺母(7),其特征在于:所述拼接组件(1)的下侧通过卡扣螺栓(3)安装水雾喷洒组件(2),所述水雾喷洒组件(2)的下方通过螺杆嵌套组(5)安装模具夹套(4),所述模具夹套(4)的底部安装回收水箱(6),所述回收水箱(6)的左右两侧分别安装限位螺母(7),所述模具夹套(4)包括夹套外壳(41)、卡扣板(42)、侧滑槽(43)、侧滑块(44)、模具夹持组件(45)、定位板(46)、定位钉(47)和外嵌螺杆(48),所述夹套外壳(41)的顶部设有卡扣板(42),所述夹套外壳(41)的侧面设有侧滑槽(43),所述侧滑槽(43)内安装侧滑块(44),所述侧滑块(44)内安装模具夹持组件(45),所述侧滑块(44)的外侧设有定位板(46),所述定位板(46)的四角处安装定位钉(47),所述夹套外壳(41)的外侧底端设有外嵌螺杆(48),所述模具夹持组件(45)包括振动壳(451)、振动泵(452)、振动弹簧(453)和模具夹持卡套(454),所述振动壳(451)的内部安装振动泵(452),所述振动泵(452)上安装振动弹簧(453),所述振动弹簧(453)的末端设有模具夹持卡套(454),所述模具夹持组件(45)还包括外嵌套管(455)、保护弹簧(456)、弹簧板(457)、调节螺杆(458)和螺纹杆(459),所述振动壳(451)的右侧设有外嵌套管(455),所述外嵌套管(455)的内部设有保护弹簧(456),所述保护弹簧(456)的末端设有弹簧板(457),所述弹簧板(457)的右侧安装调节螺杆(458),所述调节螺杆(458)的底部设有螺纹杆(459)。
2.如权利要求1所述的一种玻璃油瓶加工用辅助冷却模具外嵌装置,其特征在于:所述拼接组件(1)包括组件外套(101)、内嵌槽(102)、水平螺杆(103)、水平螺母(104)、支撑弹簧(105)、下接板(106)和卡扣孔(107),所述组件外套(101)的内侧设有内嵌槽(102),所述组件外套(101)中安装水平螺杆(103),所述水平螺杆(103)的左右两侧分别安装水平螺母(104),所述水平螺杆(103)的中心处安装支撑弹簧(105),所述组件外套(101)的底部设有下接板(106),所述下接板(106)上设有卡扣孔(107)。
3.如权利要求1所述的一种玻璃油瓶加工用辅助冷却模具外嵌装置,其特征在于:所述水雾喷洒组件(2)包括蓄水箱(21)、进水口(22)、密封盖(23)、盖螺栓(24)、连接嵌孔(25)和组合板(26),所述蓄水箱(21)的左侧设有进水口(22),所述进水口(22)外安装密封盖(23),所述密封盖(23)的侧面安装盖螺栓(24),所述蓄水箱(21)的上侧设有连接嵌孔(25),所述蓄水箱(21)的底部设有组合板(26)。
4.如权利要求3所述的一种玻璃油瓶加工用辅助冷却模具外嵌装置,其特征在于:所述水雾喷洒组件(2)还包括泵底座(27)、抽水泵(28)、抽水管(29)、调节套管(210)、复位弹簧(211)、喷雾头(212)和密封垫圈(213),所述蓄水箱(21)的右上侧内壁上设有泵底座(27),所述泵底座(27)内安装抽水泵(28),所述抽水泵(28)的内侧安装抽水管(29),所述抽水泵(28)的右侧设有调节套管(210),所述调节套管(210)的内部设有复位弹簧(211),所述复位弹簧(211)的末端安装喷雾头(212),所述调节套管(210)与喷雾头(212)的连接处安装密封垫圈(213)。
5.如权利要求1所述的一种玻璃油瓶加工用辅助冷却模具外嵌装置,其特征在于:所述回收水箱(6)包括收集外壳(61)、连接臂(62)、螺杆沉孔(63)、底座板(64)、承接弹簧(65)和承接板(66),所述收集外壳(61)的左右两侧上端分别设有连接臂(62),所述连接臂(62)内设有螺杆沉孔(63),所述收集外壳(61)的内部左右两端分别设有底座板(64),所述底座板(64)的上侧设有承接弹簧(65),所述承接弹簧(65)的上侧设有承接板(66)。
6.如权利要求5所述的一种玻璃油瓶加工用辅助冷却模具外嵌装置,其特征在于:所述回收水箱(6)还包括滤架外框(67)、嵌套钉(68)、渗透箱(69)、内滤板(610)和渗透孔(611),所述承接板(66)上设有滤架外框(67),所述滤架外框(67)的下侧通过嵌套钉(68)安装渗透箱(69),所述渗透箱(69)的内壁上安装内滤板(610),所述渗透箱(69)的底部设有渗透孔(611)。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的玻璃油瓶加工用辅助冷却模具外嵌装置的实施方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:将玻璃油瓶加工模具嵌套安装于模具夹持卡套(454)之间,并调节左右两侧的调节螺杆(458),使模具夹持卡套(454)将加工模具夹紧;
S2:调节水平螺杆(103),使装置的左半边与右半边合并,同时向蓄水箱(21)中加入冷却水或冷却剂;
S3:由抽水泵(28)通过抽水管(29)抽取冷却水或冷却剂,并将其输送至喷雾头(212)中,由喷雾头(212)向装置中喷洒冷却水雾;
S4:由底部回收水箱(6)中的渗透箱(69)进行水资源的回收,并利用内滤板(610)和渗透孔(611)进行过滤后,由收集外壳(61)进行水资源收集。
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