CN111320367A - 一种可钢化超白玻璃板冷却装置及方法 - Google Patents

一种可钢化超白玻璃板冷却装置及方法 Download PDF

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倪亚茹
房正刚
许德章
刘有余
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杨明
李怀正
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Abstract

本发明公开了一种可钢化超白玻璃板冷却装置及方法，包括冷却外壳和冷却调节机构，冷却外壳的内部安装冷却调节机构，将完成生产工艺的钢化超白玻璃板安置于玻璃板固定台上，启动驱动电机，对玻璃板的放置位置进行微调，将安装螺纹头分别接通外部水泵和水管，对冷却板内的循环水管和蓄水槽进行注水，人工调整调节座内活动套筒、连接杆和冷却压板，将其平压于玻璃板的上端，同时利用外部水管连接水管调节口，对内换热管进行注水，内换热管注水完毕后，利用密封盖将外螺纹口封闭后静置，完成后将冷却压板抬起，回收冷却后的钢化超白玻璃板，其冷却效率较高，且装置操作简便快捷，有利于提高生产效率。

Description

一种可钢化超白玻璃板冷却装置及方法
技术领域
本发明涉及钢化玻璃板技术领域，特别涉及一种可钢化超白玻璃板冷却装置及方法。
背景技术
钢化玻璃表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强，其属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，当玻璃受外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重的伤害，同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3-5倍，抗弯强度是普通玻璃的3-5倍，钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承受的温差是普通玻璃的3倍，可承受300℃的温差变化，而刚完成产品制备加工的钢化玻璃板的温度较高，而自然冷却的速率较低，无法立即进行后续的工艺操作，从而导致生产的效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可钢化超白玻璃板冷却装置及方法，将完成生产工艺的钢化超白玻璃板安置于玻璃板固定台上，启动驱动电机，对玻璃板的放置位置进行微调，将安装螺纹口分别接通外部水泵和水管，对冷却板内的循环水管和蓄水槽进行注水，人工调整调节座内活动套筒、连接杆和冷却压板，将其平压于玻璃板的上端，同时利用外部水管连接水管调节口，对内换热管进行注水，内换热管注水完毕后，利用密封盖将外螺纹口封闭后，静置30-45min，将冷却压板抬起，回收冷却后的钢化超白玻璃板，该装置冷却效率较高，且装置操作简便快捷，有利于提高生产效率，可以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可钢化超白玻璃板冷却装置，包括冷却外壳和冷却调节机构，所述冷却外壳的内部安装冷却调节机构。
所述冷却外壳包括主外壳、安装缺口、活动底座、支撑腿、调节座、活动套筒、连接杆、卡嵌座、冷却压板、弹性水管、水管调节口、外螺纹口、进水口和内换热管，所述主外壳的两端分别设有安装缺口，所述安装缺口的上侧的主外壳内壁上设有调节座，所述调节座上安装活动套筒，所述活动套筒的前端设有连接杆，所述连接杆的前端设有卡嵌座，所述卡嵌座的前端安装冷却压板，所述冷却压板上设有进水口，所述冷却压板的内部设有内换热管，所述进水口处安装弹性水管，所述弹性水管的末端设有水管调节口，所述水管调节口的外侧设有外螺纹口，所述主外壳的底部两端设有活动底座，所述活动底座内安装支撑腿。
所述冷却调节机构包括驱动电机、驱动轴、底板、分隔板、支撑弹簧、工作台底座、冷却板、玻璃板固定台、螺旋管、水管头、安装螺纹口、循环水管、蓄水槽、延伸管和水管安装口，所述驱动电机的上侧安装驱动轴，所述驱动轴的上侧设有底板，所述驱动轴的顶部设有分隔板，所述分隔板的上侧设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部设有工作台底座，所述工作台底座的上侧设有冷却板，所述冷却板的上侧设有玻璃板固定台，所述冷却板的两端分别设有水管安装口，所述冷却板的内侧设有循环水管，所述循环水管的中心处设有蓄水槽，所述蓄水槽的上下两端分别设有延伸管，所述水管安装口内安装螺旋管，所述螺旋管的末端设有水管头，所述水管头的外侧设有安装螺纹口。
优选的，所述驱动电机安装于主外壳的底部中心处。
优选的，所述玻璃板固定台的表面设有海绵垫。
优选的，所述调节座、活动套筒、连接杆、卡嵌座和冷却压板共设有两组。
本发明还提供另一种技术方案：一种可钢化超白玻璃板冷却的方法，包括以下步骤：
步骤一：将完成生产工艺的钢化超白玻璃板安置于玻璃板固定台上，启动驱动电机，对玻璃板的放置位置进行微调；
步骤二：将安装螺纹口分别接通外部水泵和水管，对冷却板内的循环水管和蓄水槽进行注水；
步骤三：人工调整调节座内活动套筒、连接杆和冷却压板，将其平压于玻璃板的上端，同时利用外部水管连接水管调节口，对内换热管进行注水；
步骤四：内换热管注水完毕后，利用密封盖将外螺纹口封闭后，静置30-45min，将冷却压板抬起，回收冷却后的钢化超白玻璃板；
步骤五：回收完毕后，关闭一端的安装螺纹口的进水，并利用水泵将蓄水槽内的积水抽出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提出的一种可钢化超白玻璃板冷却装置及方法，将完成生产工艺的钢化超白玻璃板安置于玻璃板固定台上，启动驱动电机，对玻璃板的放置位置进行微调，将安装螺纹头分别接通外部水泵和水管，对冷却板内的循环水管和蓄水槽进行注水，人工调整调节座内活动套筒、连接杆和冷却压板，将其平压于玻璃板的上端，同时利用外部水管连接水管调节口，对内换热管进行注水，内换热管注水完毕后，利用密封盖将外螺纹口封闭后，静置30-45min，将冷却压板抬起，回收冷却后的钢化超白玻璃板，本发明结构完整合理，其冷却效率较高，且装置操作简便快捷，有利于提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的剖视结构示意图；
图2为本发明的冷却外壳的剖视结构示意图；
图3为本发明的冷却压板处的外部结构示意图；
图4为本发明的冷却压板处的剖视结构示意图；
图5为本发明的冷却调节机构的结构示意图；
图6为本发明的冷却板处的剖视结构示意图。
图中：1、冷却外壳；101、主外壳；102、安装缺口；103、活动底座；104、支撑腿；105、调节座；106、活动套筒；107、连接杆；108、卡嵌座；109、冷却压板；1010、弹性水管；1011、水管调节口；1012、外螺纹口；1013、进水口；1014、内换热管；2、冷却调节机构；21、驱动电机；22、驱动轴；23、底板；24、分隔板；25、支撑弹簧；26、工作台底座；27、冷却板；28、玻璃板固定台；29、螺旋管；210、水管头；211、安装螺纹口；212、循环水管；213、蓄水槽；214、延伸管；215、水管安装口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种可钢化超白玻璃板冷却装置，包括冷却外壳1和冷却调节机构2，冷却外壳1的内部安装冷却调节机构2。
请参阅图2-4，冷却外壳1包括主外壳101、安装缺口102、活动底座103、支撑腿104、调节座105、活动套筒106、连接杆107、卡嵌座108、冷却压板109、弹性水管1010、水管调节口1011、外螺纹口1012、进水口1013和内换热管1014，主外壳101的两端分别设有安装缺口102，安装缺口102的上侧的主外壳101内壁上设有调节座105，调节座105上安装活动套筒106，活动套筒106的前端设有连接杆107，连接杆107的前端设有卡嵌座108，卡嵌座108的前端安装冷却压板109，调节座105、活动套筒106、连接杆107、卡嵌座108和冷却压板109共设有两组，冷却压板109上设有进水口1013，冷却压板109的内部设有内换热管1014，进水口1013处安装弹性水管1010，弹性水管1010的末端设有水管调节口1011，水管调节口1011的外侧设有外螺纹口1012，主外壳101的底部两端设有活动底座103，活动底座103内安装支撑腿104。
请参阅图5-6，冷却调节机构2包括驱动电机21、驱动轴22、底板23、分隔板24、支撑弹簧25、工作台底座26、冷却板27、玻璃板固定台28、螺旋管29、水管头210、安装螺纹口211、循环水管212、蓄水槽213、延伸管214和水管安装口215，驱动电机21的上侧安装驱动轴22，驱动电机21安装于主外壳101的底部中心处，驱动轴22的上侧设有底板23，驱动轴22的顶部设有分隔板24，分隔板24的上侧设有支撑弹簧25，支撑弹簧25的顶部设有工作台底座26，工作台底座26的上侧设有冷却板27，冷却板27的上侧设有玻璃板固定台28，玻璃板固定台28的表面设有海绵垫，冷却板27的两端分别设有水管安装口215，冷却板27的内侧设有循环水管212，循环水管212的中心处设有蓄水槽213，蓄水槽213的上下两端分别设有延伸管214，水管安装口215内安装螺旋管29，螺旋管29的末端设有水管头210，水管头210的外侧设有安装螺纹口211。
为了更好的展现可钢化超白玻璃板冷却装置的冷却流程，本实施例现提出一种可钢化超白玻璃板冷却的方法，包括以下步骤：
步骤一：将完成生产工艺的钢化超白玻璃板安置于玻璃板固定台28上，启动驱动电机21，对玻璃板的放置位置进行微调；
步骤二：将安装螺纹口211分别接通外部水泵和水管，对冷却板27内的循环水管212和蓄水槽213进行注水；
步骤三：人工调整调节座105内活动套筒106、连接杆107和冷却压板109，将其平压于玻璃板的上端，同时利用外部水管连接水管调节口1011，对内换热管1014进行注水；
步骤四：内换热管1014注水完毕后，利用密封盖将外螺纹口1012封闭后，静置30-45min，将冷却压板109抬起，回收冷却后的钢化超白玻璃板；
步骤五：回收完毕后，关闭一端的安装螺纹口211的进水，并利用水泵将蓄水槽213内的积水抽出。
本发明的工作原理：本发明可钢化超白玻璃板冷却装置及方法，将完成生产工艺的钢化超白玻璃板安置于玻璃板固定台28上，启动驱动电机21，对玻璃板的放置位置进行微调，将安装螺纹口211分别接通外部水泵和水管，对冷却板27内的循环水管212和蓄水槽213进行注水，人工调整调节座105内活动套筒106、连接杆107和冷却压板109，将其平压于玻璃板的上端，同时利用外部水管连接水管调节口1011，对内换热管1014进行注水，内换热管1014注水完毕后，利用密封盖将外螺纹口1012封闭后，静置30-45min，将冷却压板109抬起，回收冷却后的钢化超白玻璃板，该装置冷却效率较高，且装置操作简便快捷，有利于提高生产效率。
综上所述：本发明可钢化超白玻璃板冷却装置及方法，将完成生产工艺的钢化超白玻璃板安置于玻璃板固定台28上，启动驱动电机21，对玻璃板的放置位置进行微调，将安装螺纹口211分别接通外部水泵和水管，对冷却板27内的循环水管212和蓄水槽213进行注水，人工调整调节座105内活动套筒106、连接杆107和冷却压板109，将其平压于玻璃板的上端，同时利用外部水管连接水管调节口1011，对内换热管1014进行注水，内换热管1014注水完毕后，利用密封盖将外螺纹口1012封闭后，静置30-45min，将冷却压板109抬起，回收冷却后的钢化超白玻璃板，本发明结构完整合理，其冷却效率较高，且装置操作简便快捷，有利于提高生产效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可钢化超白玻璃板冷却装置，包括冷却外壳(1)和冷却调节机构(2)，其特征在于，所述冷却外壳(1)的内部安装冷却调节机构(2)；
所述冷却外壳(1)包括主外壳(101)、安装缺口(102)、活动底座(103)、支撑腿(104)、调节座(105)、活动套筒(106)、连接杆(107)、卡嵌座(108)、冷却压板(109)、弹性水管(1010)、水管调节口(1011)、外螺纹口(1012)、进水口(1013)和内换热管(1014)，所述主外壳(101)的两端分别设有安装缺口(102)，所述安装缺口(102)的上侧的主外壳(101)内壁上设有调节座(105)，所述调节座(105)上安装活动套筒(106)，所述活动套筒(106)的前端设有连接杆(107)，所述连接杆(107)的前端设有卡嵌座(108)，所述卡嵌座(108)的前端安装冷却压板(109)，所述冷却压板(109)上设有进水口(1013)，所述冷却压板(109)的内部设有内换热管(1014)，所述进水口(1013)处安装弹性水管(1010)，所述弹性水管(1010)的末端设有水管调节口(1011)，所述水管调节口(1011)的外侧设有外螺纹口(1012)，所述主外壳(101)的底部两端设有活动底座(103)，所述活动底座(103)内安装支撑腿(104)；
所述冷却调节机构(2)包括驱动电机(21)、驱动轴(22)、底板(23)、分隔板(24)、支撑弹簧(25)、工作台底座(26)、冷却板(27)、玻璃板固定台(28)、螺旋管(29)、水管头(210)、安装螺纹口(211)、循环水管(212)、蓄水槽(213)、延伸管(214)和水管安装口(215)，所述驱动电机(21)的上侧安装驱动轴(22)，所述驱动轴(22)的上侧设有底板(23)，所述驱动轴(22)的顶部设有分隔板(24)，所述分隔板(24)的上侧设有支撑弹簧(25)，所述支撑弹簧(25)的顶部设有工作台底座(26)，所述工作台底座(26)的上侧设有冷却板(27)，所述冷却板(27)的上侧设有玻璃板固定台(28)，所述冷却板(27)的两端分别设有水管安装口(215)，所述冷却板(27)的内侧设有循环水管(212)，所述循环水管(212)的中心处设有蓄水槽(213)，所述蓄水槽(213)的上下两端分别设有延伸管(214)，所述水管安装口(215)内安装螺旋管(29)，所述螺旋管(29)的末端设有水管头(210)，所述水管头(210)的外侧设有安装螺纹口(211)。
2.如权利要求1所述的一种可钢化超白玻璃板冷却装置，其特征在于，所述驱动电机(21)安装于主外壳(101)的底部中心处。
3.如权利要求1所述的一种可钢化超白玻璃板冷却装置，其特征在于，所述玻璃板固定台(28)的表面设有海绵垫。
4.如权利要求1所述的一种可钢化超白玻璃板冷却装置，其特征在于，所述调节座(105)、活动套筒(106)、连接杆(107)、卡嵌座(108)和冷却压板(109)共设有两组。
5.一种如权利要求1-4任一项所述的可钢化超白玻璃板冷却的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将完成生产工艺的钢化超白玻璃板安置于玻璃板固定台(28)上，启动驱动电机(21)，对玻璃板的放置位置进行微调；
S2：将安装螺纹口(211)分别接通外部水泵和水管，对冷却板(27)内的循环水管(212)和蓄水槽(213)进行注水；
S3：人工调整调节座(105)内活动套筒(106)、连接杆(107)和冷却压板(109)，将其平压于玻璃板的上端，同时利用外部水管连接水管调节口(1011)，对内换热管(1014)进行注水；
S4：内换热管(1014)注水完毕后，利用密封盖将外螺纹口(1012)封闭后，静置30-45min，将冷却压板(109)抬起，回收冷却后的钢化超白玻璃板；
S5：回收完毕后，关闭一端的安装螺纹口(211)的进水，并利用水泵将蓄水槽(213)内的积水抽出。
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