CN114619609A - 一种高透光低雾度的乙烯-四氟乙烯共聚物膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高透光低雾度的乙烯‑四氟乙烯共聚物膜的制备方法，其特征在于：其通过流延膜挤出工艺进行制备，其工艺控制参数为：挤出机的挤出速率6Hz，挤出机的料筒的温度为250‑330℃，成型辊运行速度4‑7m/min，牵引运行速度4‑10m/min，拉伸比：10‑35；平衡比：1.05‑1.10，电磁成型辊表面采用镀硬铬、特氟龙、陶瓷或硅橡胶设置，电磁成型辊的辊筒表面硬度：HRC>＝62；电磁成型辊直径265‑290mm×600‑800mm；电磁成型辊温度为80‑150℃。本发明的优点是在提高ETFE薄膜的透明度同时保证了良好的平整性、优异的耐高温性、尺寸稳定性、介电特性、阻燃性以及化学稳定性。该膜广泛应用于新能源、半导体电子、薄膜建筑、电子电气、航天航空等领域。
Description
技术领域
本发明涉及乙烯-四氟乙烯共聚物膜，具体是指一种高透光低雾度的乙烯- 四氟乙烯共聚物膜及其制备方法。
背景技术
乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)是一种氟塑料，它在保持了PTFE良好的耐热、耐化学性能和电绝缘性能的同时，耐辐射和机械性能有很大程度的改善，拉伸强度可达到50MPa，接近聚四氟乙烯的2倍。ETFE膜材料是无织物基材的透明膜材料，其延伸率可达420％～440％。ETFE膜材料的透光光谱与玻璃相近(俗称为软玻璃)。其性能优异，具有良好的化学稳定性能与防腐蚀性能，耐候性能极佳。质量轻，只有同等大小玻璃的1％；韧性好、抗拉强度高、不易被撕裂，延展性大于400％；耐候性和耐化学腐蚀性强，熔融温度高达200℃；具有良好的声学性能。自清洁功能使表面不易沾污，且雨水冲刷即可带走沾污的少量污物，清洁周期大约为5年。
ETFE薄膜在新能源、半导体电子、薄膜建筑、电子电气、航天航空等领域有广泛的用途。尤其是开发透光低雾度ETFE膜更是市场亟待解决的技术问题。本发明人在研究中发现，制备高透光低雾度ETFE膜的关键工艺在于原料的加热温度，防止催化剂残留引起二次聚合和局部温度过高爆聚甚至碳化。基于此研究，本申请提出本申请的创新方案。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种高透光低雾度的乙烯-四氟乙烯共聚物膜及其制备方法。
为实现上述目的，本发明的第一个方面是提供一种高透光低雾度的乙烯-四氟乙烯共聚物膜的制备方法，其技术方案是一种高透光低雾度的乙烯-四氟乙烯共聚物膜的制备方法，其特征在于：其通过流延膜挤出工艺进行制备，其工艺控制参数为：挤出机的挤出速率6Hz，挤出机的料筒的温度为250-330℃，成型辊运行速度4-7m/min，牵引运行速度4-10m/min，拉伸比：10-35；平衡比： 1.05-1.10，电磁成型辊表面采用镀硬铬、特氟龙、陶瓷或硅橡胶设置，电磁成型辊的辊筒表面硬度：HRC>＝62；电磁成型辊直径265-290mm×600-800mm；电磁成型辊温度为80-150℃。
本发明的公开一种如所述制备方法所制备的高透光低雾度的乙烯-四氟乙烯共聚物膜。
本发明人改进的工艺能够让原料达到熔融温度，而采用电磁成型辊进行冷却成型能防止温度过高导致爆聚，在保障抗拉强度的同时，ETFE膜产品的透光度较好，雾度较低，有利于产品的应用。
具体请参阅本发明的实施例和实验数据。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本发明的范畴。
图1是实施例1的XRD图；
图2是实施例2的XRD图；
图3实施例1的透明度和雾度图；
图4实施例2的透明度和雾度图；
图5实施例3的透明度和雾度图；
图6实施例4的透明度和雾度图；
图7本发明的流延膜挤出工艺的设备原理图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
如图6所示ETFE薄膜的挤压流延成型装置，包括下料系统1，下料系统上方安装物料烘干机，下料系统的输出端连接挤出机2，所述的挤出机2设置加热系统，该加热系统将挤出机的料段分成四个温度区；挤出机出口连接滤网3，滤网连接模头4，模头出料口为模口5，模口处连接有用于挤压成膜的压轴6，压轴的后端设置有至少四道电磁成型辊7，电磁成型辊7的后端连接有用于实时检测薄膜不同位点的厚度的在线测厚仪9，在线测厚仪9后方是支撑架10，支撑架10连接展平辊11，薄膜先通过支撑架10再经过展平辊11，导辊12及分切处对薄膜进行分切，牵引辊13将膜导向张力辊14，薄膜再通过展平辊15进行展平，通过除静电仪16进行除静电，相连接的摩擦辊17与收卷辊18进行产品最终的收卷。
流延法ETFE薄膜制备是一种经物料混合、蒸发、干燥、切割等工艺之后可以得到所需成品的薄膜制备技术。下面提供具体的制备实施例。
实施例1
工艺条件：膜口加工温度为280℃，循环油温度280℃，挤出速率6Hz，牵引运行速度5m/min。螺杆直径25；拉伸比：15；平衡比：1.05；
电磁成型辊表面采用特殊材质镀硬铬，辊筒表面硬度：HRC>＝62；辊筒可水平，垂直移动；直径290mm×700mm；电机功率：1.5KW；电磁成型辊温度为 100℃。1#电磁成型辊运行速度4.00m/min，2#电磁成型辊运行速度4.32m/min， 3#电磁成型辊运行速度4.12m/min，4#电磁成型辊运行速度4.12m/min，牵引运行速度5.20m/min。电磁成型辊筒不同摆放位置，温度为100℃，辊筒表面均使用镀硬铬，辊筒表面硬度：HRC>＝62，提高薄膜质量，电机功率：1.5KW。电磁成型辊1#：直径Φ290mm×宽度600mm，辊筒可水平，垂直移动；电磁成型辊2#：直径Φ290mm×宽度700mm，辊筒可水平，垂直移动；电磁成型辊3#：直径Φ290mm×宽度800mm，辊筒可水平，垂直移动；电磁成型辊4#：直径Φ290mm×宽度700mm，辊筒可水平，垂直移动。
该ETFE薄膜产品厚度为45μm，宽度为500mm，表面光亮，无褶皱，无异杂点。性能如表1所示。
实施例2
工艺条件：膜口加工温度为290℃，循环油温度290℃，挤出速率6Hz，牵引运行速度7.80m/min。螺杆直径25；拉伸比：15；平衡比：1.05；
电磁成型辊表面采用特殊材质镀硬铬，辊筒表面硬度：HRC>＝62；辊筒可水平，垂直移动；直径290mm×700mm；电机功率：1.5KW；电磁成型辊温度为 100℃。1#电磁成型辊运行速度6.00m/min，2#电磁成型辊运行速度6.48m/min， 3#电磁成型辊运行速度6.18m/min，4#电磁成型辊运行速度6.18m/min，牵引运行速度7.80m/min。电磁成型辊筒不同摆放位置，温度为100℃，辊筒表面均使用镀硬铬，辊筒表面硬度：HRC>＝62，提高薄膜质量，电机功率：1.5KW。电磁成型辊1#：直径Φ290mm×宽度600mm，辊筒可水平，垂直移动；电磁成型辊2#：直径Φ290mm×宽度700mm，辊筒可水平，垂直移动；电磁成型辊3#：直径Φ290mm×宽度800mm，辊筒可水平，垂直移动；电磁成型辊4#：直径Φ290mm×宽度700mm，辊筒可水平，垂直移动。
该ETFE薄膜产品厚度为40μm，宽度为500mm，表面光亮，无褶皱，无异杂点。性能如表1所示。
实施例3
工艺条件：膜口加工温度为300℃，循环油温度300℃，挤出速率6Hz，牵引运行速度7.80m/min。螺杆直径25；拉伸比：15；平衡比：1.05；
电磁成型辊表面采用特殊材质特氟龙，辊筒表面硬度：HRC>＝62；辊筒可水平，垂直移动；直径290mm×700mm；电机功率：1.5KW；电磁成型辊温度为 100℃。1#电磁成型辊运行速度6.00m/min，2#电磁成型辊运行速度6.48m/min， 3#电磁成型辊运行速度6.18m/min，4#电磁成型辊运行速度6.18m/min，牵引运行速度7.80m/min。电磁成型辊筒不同摆放位置，温度为100℃，辊筒表面均使用镀硬铬，辊筒表面硬度：HRC>＝62，提高薄膜质量，电机功率：1.5KW。电磁成型辊1#：直径Φ290mm×宽度600mm，辊筒可水平，垂直移动；电磁成型辊2#：直径Φ290mm×宽度700mm，辊筒可水平，垂直移动；电磁成型辊3#：直径Φ290mm×宽度800mm，辊筒可水平，垂直移动；电磁成型辊4#：直径Φ290mm×宽度700mm，辊筒可水平，垂直移动。
该ETFE薄膜产品厚度为40μm，宽度为500mm，表面光亮，无褶皱，无异杂点。性能如表1所示。
实施例4
工艺条件：膜口加工温度为320℃，循环油温度320℃，挤出速率6Hz，牵引运行速度7.80m/min。螺杆直径25；拉伸比：15；平衡比：1.05；
电磁成型辊表面采用特殊材质特氟龙，辊筒表面硬度：HRC>＝62；辊筒可水平，垂直移动；直径290mm×700mm；电机功率：1.5KW；电磁成型辊温度为 100℃。1#电磁成型辊运行速度6.00m/min，2#电磁成型辊运行速度6.48m/min， 3#电磁成型辊运行速度6.18m/min，4#电磁成型辊运行速度6.18m/min，牵引运行速度7.80m/min。电磁成型辊筒不同摆放位置，温度为100℃，辊筒表面均使用镀硬铬，辊筒表面硬度：HRC>＝62，提高薄膜质量，电机功率：1.5KW。电磁成型辊1#：直径Φ290mm×宽度600mm，辊筒可水平，垂直移动；电磁成型辊2#：直径Φ290mm×宽度700mm，辊筒可水平，垂直移动；电磁成型辊3#：直径Φ290mm×宽度800mm，辊筒可水平，垂直移动；电磁成型辊4#：直径Φ290mm×宽度700mm，辊筒可水平，垂直移动。
该ETFE薄膜产品厚度为40μm，宽度为500mm，表面光亮，无褶皱，无异杂点。性能如表1所示。
表1是上述实施例1-4的ETFE薄膜的性能。
综上所述，由上述实施例可以看出，本发明所述的制备方法可以通过改变原材料的加工方法保障ETFE膜的高透光低雾度，能较好地应用到医疗包装、建筑薄膜、太阳能背光板、LED封装等，可以和进口产品相媲美。
本发明中提到一种乙烯-四氟乙烯共聚物膜，由X射线衍射法测定得到的衍射强度曲线中，在2θ＝20°附近具有峰面积S20，在2θ＝19°附近具有峰面积 S19。在2θ＝17°附近具有峰面积S17，由下式(1)求出的结晶度为50～75％，由下式(2)求出的准结晶层的比例为10～20％。结晶度(％)＝(S19+S20) /(S17+S19+S20)×100(1)准晶体层的比例(％)＝S20/(S17+S19+S20) ×100(2)。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (2)
1.一种高透光低雾度的乙烯-四氟乙烯共聚物膜的制备方法，其特征在于：其通过流延膜挤出工艺进行制备，其工艺控制参数为：挤出机的挤出速率6Hz，挤出机的料筒的温度为250-330℃，成型辊运行速度4-7m/min，牵引运行速度4-10m/min，拉伸比：10-35；平衡比：1.05-1.10，电磁成型辊表面采用镀硬铬、特氟龙、陶瓷或硅橡胶设置，电磁成型辊的辊筒表面硬度：HRC>＝62；电磁成型辊直径265-290mm×600-800mm；电磁成型辊温度为80-150℃。
2.一种如权利要求1所述制备方法所制备的高透光低雾度的乙烯-四氟乙烯共聚物膜。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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