CN114618706B - 用于风塔塔架喷漆的旋转胎架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了喷漆加工技术领域的一种用于风塔塔架喷漆的旋转胎架，包括支撑式旋喷组件，所述支撑式旋喷组件上搭载有自适应驱动组件。本发明，通过设计的支撑式旋喷组件，进而能够在较高的程度上适应不同口径的风塔塔架的旋转式支撑作用，且还能够提供较大的支撑面，通过提高支撑面的面积进而可提高支撑效果的稳定性，结构简单，克服了现有风电塔架喷漆旋转胎架制作难度，使其更好安装，降低了生产成本，提高了工作效率，消除了风电塔架喷漆旋转胎架的安全隐患，使带喷漆风电塔架喷漆旋转胎架喷漆，更方便，该装置大致需要两人操作喷漆，通过法兰连接板与筒体连接，将筒节悬空，避免直接接触，油漆喷涂外观及技术要求均能够达到标准。

Description

用于风塔塔架喷漆的旋转胎架

技术领域

本发明涉及喷漆加工技术领域，具体为一种用于风塔塔架喷漆的旋转胎架。

背景技术

风电塔架生产过程中，对油漆的成型要求较高，通常要求其厚度、光泽度、感观度及均匀度达到技术标准，2020年是风电行业的抢装潮，中建新疆安装工程有限公司承接的特变歌美飒21套风塔项目是国内功率最大的陆上风塔，达4.8MW，其技术要求较高，常用的喷漆滚轮架会与塔筒筒身直接接触，接触部分的油漆成型通常达不到要求，只能选择采购专用的胎架，但风塔项目的承接只有在抢装潮时才会饱满，若使用专用的胎架不仅需要大量采购，也会出现项目结束后胎架闲置的情况，每年造成大量的折旧费。于是建议使用18mm厚钢板卷制出油漆喷涂旋转胎架，降低了制作成本。

现有技术中，风塔塔架喷漆时所使用的旋转胎架适应性较差，通常一种型号的旋转胎架只能适应支撑一种型号的风塔胎塔架，为了建设不同型号的塔架需要大量采购，但风塔项目的承接只有在抢装潮时才会饱满，若使用专用的胎架不仅需要大量采购，也会出现项目结束后胎架闲置的情况，每年造成大量的折旧费。

基于此，本发明设计了一种用于风塔塔架喷漆的旋转胎架，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于风塔塔架喷漆的旋转胎架，以解决上述背景技术中提出的现有技术中，风塔塔架喷漆时所使用的旋转胎架适应性较差，通常一种型号的旋转胎架只能适应支撑一种型号的风塔胎塔架，为了建设不同型号的塔架需要大量采购，但风塔项目的承接只有在抢装潮时才会饱满，若使用专用的胎架不仅需要大量采购，也会出现项目结束后胎架闲置的情况，每年造成大量的折旧费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于风塔塔架喷漆的旋转胎架，包括支撑式旋喷组件，所述支撑式旋喷组件上搭载有自适应驱动组件，并且支撑式旋喷组件上还转动连接有旋转胎架组件，所述旋转胎架组件上还设置有定向组件；

所述旋转胎架组件包括假风塔筒节，所述假风塔筒节的圆周面上开设有多个呈环形阵列设置的穿行连接口，所述穿行连接口内嵌入式连接有伸缩式楔形座，所述伸缩式楔形座的斜面上滑动连接有多面体楔形钢构件，所述多面体楔形钢构件的侧端面上卡接有螺纹连接筒，所述螺纹连接筒内螺纹连接有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆的端部开设有对接口，所述螺纹连接杆转动连接在支撑体的侧端面上，所述支撑体固定连接在假风塔筒节的侧端口内，所述伸缩式楔形座远离多面体楔形钢构件的一面上固定连接自适应支撑组件，所述自适应支撑组件用于对不同口径的风塔塔架起支撑固定作用。

作为本发明的进一步方案，所述支撑式旋喷组件包括减震式支撑座，所述减震式支撑座上滑动连接有两个自适应旋喷辊，所述自适应旋喷辊的底部固定连接有第一滑行连接座，所述第一滑行连接座滑动连接在减震式支撑座顶部所开设的第一滑行连接槽内，所述第一滑行连接槽内对应第一滑行连接座的位置处嵌设有第一支撑弹簧，所述第一支撑弹簧的一端与第一滑行连接槽内侧的端面固定连接，所述第一支撑弹簧的另一端与第一滑行连接槽内侧的端面固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述自适应驱动组件包括两个联动轮，且两个联动轮分别固定连接在两个自适应旋喷辊的辊轴上，且两个联动轮通过同一条主联动带分别与两个定式滑轮传动连接，所述主联动带的两端均开设有第二滑行连接槽，且两个第二滑行连接槽内滑动连接有同一条副联动带。

作为本发明的进一步方案，所述副联动带的两个端部通过两个第二支撑弹簧分别与两个第二滑行连接槽内侧的端面固定连接，所述副联动带的顶部啮合有驱动轮，所述驱动轮固定连接在电动马达的输出轴上，所述电动马达机身的表面通过减震垫固定连接在减震式支撑座内侧的底部。

作为本发明的进一步方案，所述主联动带的表面套接有皮带套，所述皮带套卡接在减震式支撑座的顶部，且两个定式滑轮的底部均固定连接在减震式支撑座内侧的底部。

作为本发明的进一步方案，所述定向组件包括第三滑行连接槽，所述第三滑行连接槽开设在伸缩式楔形座的端面上，所述第三滑行连接槽内滑动连接有第二滑行连接座，所述第二滑行连接座背离伸缩式楔形座的一面与穿行连接口内侧的端面固定连接，所述第三滑行连接槽内对应第二滑行连接座的位置处嵌设有第三支撑弹簧，所述第三支撑弹簧的一端固定连接在第三滑行连接槽内侧的端面上，所述第三支撑弹簧的另一端与第二滑行连接座相近的一面固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述自适应支撑组件包括多个圆弧筋板，所述圆弧筋板的内弧面与伸缩式楔形座相近的一面固定连接，且相邻两个伸缩式楔形座内滑动连接有同一个纵向筋板，所述纵向筋板的侧端面上开设有第四滑行连接槽，所述第四滑行连接槽内滑动连接有第三滑行连接座，所述第三滑行连接座背离第四滑行连接槽的一面固定连接在圆弧筋板内侧的端面上，所述纵向筋板的外弧面上开设有槽钢槽，所述槽钢槽内嵌入式连接有多个槽钢支撑体，所述槽钢支撑体的内弧面通过弹性件与槽钢槽内侧的端面固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述假风塔筒节由钢板卷圆呈筒体，所述圆弧筋板的δ＝18mm钢筋3米到4米长度，且多个圆弧筋板围成圆筒状滚动连接在两个自适应旋喷辊之间，所述圆弧筋板的外弧面上还固定连接有侧肋顶持座。

作为本发明的进一步方案，所述纵向筋板的δ＝20mm，所述纵向筋板的长度满足假风塔筒节。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明，通过设计的支撑式旋喷组件，在将旋转胎架组件连同自适应支撑组件插入待喷漆风塔胎架的内部后，使螺纹连接杆通过端部所设置的对接口外接扭力发生设备，控制扭力发生设备运行，扭力发生设备在工作的过程中其输出轴带动螺纹连接杆在螺纹连接筒内发生转动，在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，多面体楔形钢构件在螺纹连接筒的带动下将会在螺纹连接杆的表面产生位移，多面体楔形钢构件在移动的过程中会与伸缩式楔形座产生相对运动，多面体楔形钢构件的斜面在伸缩式楔形座的斜面上滑动，在多面体楔形钢构件的顶持效果下，多个伸缩式楔形座将会分别推动各自对应的圆弧筋板向远离假风塔筒节的方向伸展，在此过程中，相邻两个圆弧筋板之间所嵌设的纵向筋板将会补充由相邻两个纵向筋板互相远离所产生的空隙，与此同时，槽钢支撑体所受来自于圆弧筋板所附加的阻力效果消失，在弹性件的作用下，槽钢支撑体将会向带喷漆风塔塔架的内弧面方向移动，进而能够在较高的程度上适应不同口径的风塔塔架的旋转式支撑作用，且还能够提供较大的支撑面，通过提高支撑面的面积进而可提高支撑效果的稳定性，结构简单，克服了现有风电塔架喷漆旋转胎架制作难度，使其更好安装，降低了生产成本，提高了工作效率，消除了风电塔架喷漆旋转胎架的安全隐患，使带喷漆风电塔架喷漆旋转胎架喷漆，更方便，该装置大致需要两人操作喷漆，通过法兰连接板与筒体连接，将筒节悬空，避免直接接触，油漆喷涂外观及技术要求均能够达到标准。

2.本发明，通过设计的支撑式旋喷组件，在通过扭动螺纹连接杆使圆弧筋板外延展的过程中，两个自适应旋喷辊在膨胀力的作用下将会互相远离，且由于自适应旋喷辊在移动的过程中还会推动第一滑行连接座在第一滑行连接槽内进行相应的滑行动作，且在此过程中，第一滑行连接座还会施压于第一支撑弹簧，并使第一支撑弹簧发生形变，利用第一支撑弹簧所产生的弹性支撑力，有效保证了自适应旋喷辊与圆弧筋板之间的相对稳定性。

3.本发明，通过设计的自适应支撑组件，两个自适应旋喷辊在向互相远离的方向移动时，将会分别带动两个联动轮进行同步动作，进而便会使主联动带的两个端部互相远离，利用副联动带进行填补，再辅以第二支撑弹簧的弹性支撑效果，有效保证了主联动带和副联动带之间的完整性以及稳定性，控制电动马达运行，电动马达在工作的过程中其输出轴将会带动驱动轮进行旋转动作，驱动轮利用主联动带和副联动带与联动轮之间的联动性，进而便能够将扭力分别传输至两个自适应旋喷辊上，利用两个自适应旋喷辊的支撑作用以及扭力驱动效果，从而便能够带动圆弧筋板上的带喷漆风塔塔架上。

附图说明

图1为本发明总体结构示意图；

图2为本发明中支撑式旋喷组件的结构示意图；

图3为本发明中假风塔筒节的结构示意图；

图4为本发明中旋转胎架组件的结构示意图；

图5为本发明中自适应支撑组件展开后的部分结构示意图；

图6为本发明中圆弧筋板的结构示意图；

图7为本发明中自适应驱动组件的结构示意图；

图8为本发明中A处放大的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑式旋喷组件；101、减震式支撑座；102、自适应旋喷辊；103、第一滑行连接座；104、第一滑行连接槽；105、第一支撑弹簧；2、自适应驱动组件；201、联动轮；202、主联动带；203、定式滑轮；204、第二滑行连接槽；205、副联动带；206、第二支撑弹簧；207、驱动轮；208、电动马达；3、旋转胎架组件；301、假风塔筒节；302、穿行连接口；303、伸缩式楔形座；304、多面体楔形钢构件；305、螺纹连接杆；306、对接口；307、支撑体；4、定向组件；401、第三滑行连接槽；402、第二滑行连接座；403、第三支撑弹簧；5、自适应支撑组件；501、圆弧筋板；502、侧肋顶持座；503、纵向筋板；504、第四滑行连接槽；505、第三滑行连接座；506、第四支撑弹簧；507、槽钢支撑体；508、槽钢槽。

具体实施方式

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种用于风塔塔架喷漆的旋转胎架，包括支撑式旋喷组件1，支撑式旋喷组件1上搭载有自适应驱动组件2，并且支撑式旋喷组件1上还转动连接有旋转胎架组件3，旋转胎架组件3上还设置有定向组件4；

旋转胎架组件3包括假风塔筒节301，假风塔筒节301的圆周面上开设有多个呈环形阵列设置的穿行连接口302，穿行连接口302内嵌入式连接有伸缩式楔形座303，伸缩式楔形座303的斜面上滑动连接有多面体楔形钢构件304，多面体楔形钢构件304的侧端面上卡接有螺纹连接筒，螺纹连接筒内螺纹连接有螺纹连接杆305，螺纹连接杆305的端部开设有对接口306，螺纹连接杆305转动连接在支撑体307的侧端面上，支撑体307固定连接在假风塔筒节301的侧端口内，伸缩式楔形座303远离多面体楔形钢构件304的一面上固定连接自适应支撑组件5，自适应支撑组件5用于对不同口径的风塔塔架起支撑固定作用。

具体的，如图1所示，支撑式旋喷组件1包括减震式支撑座101，减震式支撑座101上滑动连接有两个自适应旋喷辊102，自适应旋喷辊102的底部固定连接有第一滑行连接座103，第一滑行连接座103滑动连接在减震式支撑座101顶部所开设的第一滑行连接槽104内，第一滑行连接槽104内对应第一滑行连接座103的位置处嵌设有第一支撑弹簧105，第一支撑弹簧105的一端与第一滑行连接槽104内侧的端面固定连接，第一支撑弹簧105的另一端与第一滑行连接槽104内侧的端面固定连接。

本实施方式具体为：两个自适应旋喷辊102在膨胀力的作用下将会互相远离，且由于自适应旋喷辊102在移动的过程中还会推动第一滑行连接座103在第一滑行连接槽104内进行相应的滑行动作，且在此过程中，第一滑行连接座103还会施压于第一支撑弹簧105，并使第一支撑弹簧105发生形变，利用第一支撑弹簧105所产生的弹性支撑力，有效保证了自适应旋喷辊102与圆弧筋板501之间的相对稳定性。

具体的，如图1和2所示，自适应驱动组件2包括两个联动轮201，且两个联动轮201分别固定连接在两个自适应旋喷辊102的辊轴上，且两个联动轮201通过同一条主联动带202分别与两个定式滑轮203传动连接，主联动带202的两端均开设有第二滑行连接槽204，且两个第二滑行连接槽204内滑动连接有同一条副联动带205，副联动带205的两个端部通过两个第二支撑弹簧206分别与两个第二滑行连接槽204内侧的端面固定连接，副联动带205的顶部啮合有驱动轮207，驱动轮207固定连接在电动马达208的输出轴上，电动马达208机身的表面通过减震垫固定连接在减震式支撑座101内侧的底部，主联动带202的表面套接有皮带套，皮带套卡接在减震式支撑座101的顶部，且两个定式滑轮203的底部均固定连接在减震式支撑座101内侧的底部，定向组件4包括第三滑行连接槽401，第三滑行连接槽401开设在伸缩式楔形座303的端面上，第三滑行连接槽401内滑动连接有第二滑行连接座402，第二滑行连接座402背离伸缩式楔形座303的一面与穿行连接口302内侧的端面固定连接，第三滑行连接槽401内对应第二滑行连接座402的位置处嵌设有第三支撑弹簧403，第三支撑弹簧403的一端固定连接在第三滑行连接槽401内侧的端面上，第三支撑弹簧403的另一端与第二滑行连接座402相近的一面固定连接。

本实施方式具体为：在将旋转胎架组件3连同自适应支撑组件5插入待喷漆风塔胎架的内部后，使螺纹连接杆305通过端部所设置的对接口306外接扭力发生设备，控制扭力发生设备运行，扭力发生设备在工作的过程中其输出轴带动螺纹连接杆305在螺纹连接筒内发生转动，在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，多面体楔形钢构件304在螺纹连接筒的带动下将会在螺纹连接杆305的表面产生位移，多面体楔形钢构件304在移动的过程中会与伸缩式楔形座303产生相对运动，多面体楔形钢构件304的斜面在伸缩式楔形座303的斜面上滑动，在多面体楔形钢构件304的顶持效果下，多个伸缩式楔形座303将会分别推动各自对应的圆弧筋板501向远离假风塔筒节301的方向伸展，在此过程中，相邻两个圆弧筋板501之间所嵌设的纵向筋板503将会补充由相邻两个纵向筋板503互相远离所产生的空隙，与此同时，槽钢支撑体507所受来自于圆弧筋板501所附加的阻力效果消失，在弹性件的作用下，槽钢支撑体507将会向带喷漆风塔塔架的内弧面方向移动，进而能够在较高的程度上适应不同口径的风塔塔架的旋转式支撑作用，且还能够提供较大的支撑面，通过提高支撑面的面积进而可提高支撑效果的稳定性，结构简单，克服了现有风电塔架喷漆旋转胎架制作难度，使其更好安装，降低了生产成本，提高了工作效率，消除了风电塔架喷漆旋转胎架的安全隐患，使带喷漆风电塔架喷漆旋转胎架喷漆，更方便，该装置大致需要两人操作喷漆，通过法兰连接板与筒体连接，将筒节悬空，避免直接接触，油漆喷涂外观及技术要求均能够达到标准。

具体的，如图5所示，自适应支撑组件5包括多个圆弧筋板501，圆弧筋板501的内弧面与伸缩式楔形座303相近的一面固定连接，且相邻两个伸缩式楔形座303内滑动连接有同一个纵向筋板503，纵向筋板503的侧端面上开设有第四滑行连接槽504，第四滑行连接槽504内滑动连接有第三滑行连接座505，第三滑行连接座505背离第四滑行连接槽504的一面固定连接在圆弧筋板501内侧的端面上，纵向筋板503的外弧面上开设有槽钢槽508，槽钢槽508内嵌入式连接有多个槽钢支撑体507，槽钢支撑体507的内弧面通过弹性件与槽钢槽508内侧的端面固定连接。

本实施方式具体为：两个自适应旋喷辊102在向互相远离的方向移动时，将会分别带动两个联动轮201进行同步动作，进而便会使主联动带202的两个端部互相远离，利用副联动带205进行填补，再辅以第二支撑弹簧206的弹性支撑效果，有效保证了主联动带202和副联动带205之间的完整性以及稳定性，控制电动马达208运行，电动马达208在工作的过程中其输出轴将会带动驱动轮207进行旋转动作，驱动轮207利用主联动带202和副联动带205与联动轮201之间的联动性，进而便能够将扭力分别传输至两个自适应旋喷辊102上，利用两个自适应旋喷辊102的支撑作用以及扭力驱动效果，从而便能够带动圆弧筋板501上的带喷漆风塔塔架上。

具体的，如图4-6所示，假风塔筒节301由钢板卷圆呈筒体，圆弧筋板501的δ＝18mm钢筋3米到4米长度，且多个圆弧筋板501围成圆筒状滚动连接在两个自适应旋喷辊102之间，圆弧筋板501的外弧面上还固定连接有侧肋顶持座502，纵向筋板503的δ＝20mm，纵向筋板503的长度满足假风塔筒节301。

本实施方式具体为：消除了风电塔架喷漆旋转胎架的安全隐患，使带喷漆风电塔架喷漆旋转胎架喷漆，更方便，该装置大致需要两人操作喷漆，通过法兰连接板与筒体连接，将筒节悬空，避免直接接触，油漆喷涂外观及技术要求均能够达到标准。

工作原理：在将旋转胎架组件3连同自适应支撑组件5插入待喷漆风塔胎架的内部后，使螺纹连接杆305通过端部所设置的对接口306外接扭力发生设备，控制扭力发生设备运行，扭力发生设备在工作的过程中其输出轴带动螺纹连接杆305在螺纹连接筒内发生转动，在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，多面体楔形钢构件304在螺纹连接筒的带动下将会在螺纹连接杆305的表面产生位移，多面体楔形钢构件304在移动的过程中会与伸缩式楔形座303产生相对运动，多面体楔形钢构件304的斜面在伸缩式楔形座303的斜面上滑动，在多面体楔形钢构件304的顶持效果下，多个伸缩式楔形座303将会分别推动各自对应的圆弧筋板501向远离假风塔筒节301的方向伸展，在此过程中，相邻两个圆弧筋板501之间所嵌设的纵向筋板503将会补充由相邻两个纵向筋板503互相远离所产生的空隙，与此同时，槽钢支撑体507所受来自于圆弧筋板501所附加的阻力效果消失，在弹性件的作用下，槽钢支撑体507将会向带喷漆风塔塔架的内弧面方向移动，进而能够在较高的程度上适应不同口径的风塔塔架的旋转式支撑作用，且还能够提供较大的支撑面，通过提高支撑面的面积进而可提高支撑效果的稳定性，结构简单，克服了现有风电塔架喷漆旋转胎架制作难度，使其更好安装，降低了生产成本，提高了工作效率，消除了风电塔架喷漆旋转胎架的安全隐患，使带喷漆风电塔架喷漆旋转胎架喷漆，更方便，该装置大致需要两人操作喷漆，通过法兰连接板与筒体连接，将筒节悬空，避免直接接触，油漆喷涂外观及技术要求均能够达到标准，在通过扭动螺纹连接杆305使圆弧筋板501外延展的过程中，两个自适应旋喷辊102在膨胀力的作用下将会互相远离，且由于自适应旋喷辊102在移动的过程中还会推动第一滑行连接座103在第一滑行连接槽104内进行相应的滑行动作，且在此过程中，第一滑行连接座103还会施压于第一支撑弹簧105，并使第一支撑弹簧105发生形变，利用第一支撑弹簧105所产生的弹性支撑力，有效保证了自适应旋喷辊102与圆弧筋板501之间的相对稳定性，两个自适应旋喷辊102在向互相远离的方向移动时，将会分别带动两个联动轮201进行同步动作，进而便会使主联动带202的两个端部互相远离，利用副联动带205进行填补，再辅以第二支撑弹簧206的弹性支撑效果，有效保证了主联动带202和副联动带205之间的完整性以及稳定性，控制电动马达208运行，电动马达208在工作的过程中其输出轴将会带动驱动轮207进行旋转动作，驱动轮207利用主联动带202和副联动带205与联动轮201之间的联动性，进而便能够将扭力分别传输至两个自适应旋喷辊102上，利用两个自适应旋喷辊102的支撑作用以及扭力驱动效果，从而便能够带动圆弧筋板501上的带喷漆风塔塔架上。

Claims (8)

1.一种用于风塔塔架喷漆的旋转胎架，包括支撑式旋喷组件（1），所述支撑式旋喷组件（1）上搭载有自适应驱动组件（2），并且支撑式旋喷组件（1）上还转动连接有旋转胎架组件（3），所述旋转胎架组件（3）上还设置有定向组件（4），其特征在于：

所述旋转胎架组件（3）包括假风塔筒节（301），所述假风塔筒节（301）的圆周面上开设有多个呈环形阵列设置的穿行连接口（302），所述穿行连接口（302）内嵌入式连接有伸缩式楔形座（303），所述伸缩式楔形座（303）的斜面上滑动连接有多面体楔形钢构件（304），所述多面体楔形钢构件（304）的侧端面上卡接有螺纹连接筒，所述螺纹连接筒内螺纹连接有螺纹连接杆（305），所述螺纹连接杆（305）的端部开设有对接口（306），所述螺纹连接杆（305）转动连接在支撑体（307）的侧端面上，所述支撑体（307）固定连接在假风塔筒节（301）的侧端口内，所述伸缩式楔形座（303）远离多面体楔形钢构件（304）的一面上固定连接自适应支撑组件（5），所述自适应支撑组件（5）用于对不同口径的风塔塔架起支撑固定作用；

所述定向组件（4）包括第三滑行连接槽（401），所述第三滑行连接槽（401）开设在伸缩式楔形座（303）的端面上，所述第三滑行连接槽（401）内滑动连接有第二滑行连接座（402），所述第二滑行连接座（402）背离伸缩式楔形座（303）的一面与穿行连接口（302）内侧的端面固定连接，所述第三滑行连接槽（401）内对应第二滑行连接座（402）的位置处嵌设有第三支撑弹簧（403），所述第三支撑弹簧（403）的一端固定连接在第三滑行连接槽（401）内侧的端面上，所述第三支撑弹簧（403）的另一端与第二滑行连接座（402）相近的一面固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于风塔塔架喷漆的旋转胎架，其特征在于：所述支撑式旋喷组件（1）包括减震式支撑座（101），所述减震式支撑座（101）上滑动连接有两个自适应旋喷辊（102），所述自适应旋喷辊（102）的底部固定连接有第一滑行连接座（103），所述第一滑行连接座（103）滑动连接在减震式支撑座（101）顶部所开设的第一滑行连接槽（104）内，所述第一滑行连接槽（104）内对应第一滑行连接座（103）的位置处嵌设有第一支撑弹簧（105），所述第一支撑弹簧（105）的一端与第一滑行连接槽（104）内侧的端面固定连接，所述第一支撑弹簧（105）的另一端与第一滑行连接槽（104）内侧的端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于风塔塔架喷漆的旋转胎架，其特征在于：所述自适应驱动组件（2）包括两个联动轮（201），且两个联动轮（201）分别固定连接在两个自适应旋喷辊（102）的辊轴上，且两个联动轮（201）通过同一条主联动带（202）分别与两个定式滑轮（203）传动连接，所述主联动带（202）的两端均开设有第二滑行连接槽（204），且两个第二滑行连接槽（204）内滑动连接有同一条副联动带（205）。

4.根据权利要求3所述的用于风塔塔架喷漆的旋转胎架，其特征在于：所述副联动带（205）的两个端部通过两个第二支撑弹簧（206）分别与两个第二滑行连接槽（204）内侧的端面固定连接，所述副联动带（205）的顶部啮合有驱动轮（207），所述驱动轮（207）固定连接在电动马达（208）的输出轴上，所述电动马达（208）机身的表面通过减震垫固定连接在减震式支撑座（101）内侧的底部。

5.根据权利要求4所述的用于风塔塔架喷漆的旋转胎架，其特征在于：所述主联动带（202）的表面套接有皮带套，所述皮带套卡接在减震式支撑座（101）的顶部，且两个定式滑轮（203）的底部均固定连接在减震式支撑座（101）内侧的底部。

6.根据权利要求1所述的用于风塔塔架喷漆的旋转胎架，其特征在于：所述自适应支撑组件（5）包括多个圆弧筋板（501），所述圆弧筋板（501）的内弧面与伸缩式楔形座（303）相近的一面固定连接，且相邻两个伸缩式楔形座（303）内滑动连接有同一个纵向筋板（503），所述纵向筋板（503）的侧端面上开设有第四滑行连接槽（504），所述第四滑行连接槽（504）内滑动连接有第三滑行连接座（505），所述第三滑行连接座（505）背离第四滑行连接槽（504）的一面固定连接在圆弧筋板（501）内侧的端面上，所述纵向筋板（503）的外弧面上开设有槽钢槽（508），所述槽钢槽（508）内嵌入式连接有多个槽钢支撑体（507），所述槽钢支撑体（507）的内弧面通过弹性件与槽钢槽（508）内侧的端面固定连接。

7.根据权利要求6所述的用于风塔塔架喷漆的旋转胎架，其特征在于：所述假风塔筒节（301）由钢板卷圆呈筒体，所述圆弧筋板（501）的δ＝18mm钢筋3米到4米长度，且多个圆弧筋板（501）围成圆筒状滚动连接在两个自适应旋喷辊（102）之间，所述圆弧筋板（501）的外弧面上还固定连接有侧肋顶持座（502）。

8.根据权利要求6所述的用于风塔塔架喷漆的旋转胎架，其特征在于：所述纵向筋板（503）的δ＝20mm，所述纵向筋板（503）的长度满足假风塔筒节（301）。

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