CN114616949A - 一种农作物种子包衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农作物技术领域，具体是一种农作物种子包衣机，包括设备框架，以及设置于设备框架内空间的设备机筒，设备机筒包括支撑底仓，以及相对于支撑底仓可转动的内容仓；支撑底仓固定安装于设备框架上，内容仓通过传动组件可相对设备框架转动；设备机筒的入气端安装有鼓风组件，内容仓的内腔安装有搅拌组件，搅拌组件于内容仓的内腔转动并且安装于鼓风组件的输气端；内容仓的外壁设置有加热组件，加热组件内嵌于内容仓的外壁区域并且与内容仓呈一体化安装；支撑底仓的底部呈斗状结构，支撑底仓的锥角位置设置有回收组件，回收组件的侧沿设置有若干接料组件。本发明能够提高种子外表面的物料干燥凝结的速率，并且回收多余的包衣物料溶液。

Description

一种农作物种子包衣机

技术领域

本发明涉及农作物技术领域，具体是一种农作物种子包衣机。

背景技术

包衣机是一种可以对种子、片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。包衣机适用于农业、制药、化工、食品等行业。根据锅体材料可分为不锈钢、紫铜二种。根据热交换效率可分为有孔包衣机、无孔包衣机两种。

现有技术中包衣机工作原理为：通过锅体顺时针旋转，使糖衣片在锅内翻滚滑移摩擦研磨，通过加入包衣粉末，使包衣粉末在全部素片上均匀分布，随机附带的电热式鼓风机，出风管伸入球内可作加热，同时鼓风机向锅内层通以热风除去片剂表层水份，从而得到僵格的包衣物料。

但是现有技术设备存在一定的缺陷，简单的采用搅拌杆进行种子搅拌，搅拌效果差，传统的水体分离方式，包衣剂往往呈结团状凝结在一起，不仅容易造成种子结团凝结的现象，并且水中的包衣剂无法循环使用，从而增加成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种农作物种子包衣机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农作物种子包衣机，包括设备框架，以及设置于设备框架内空间的设备机筒，

所述设备机筒包括支撑底仓，以及相对于支撑底仓可转动的内容仓；所述支撑底仓固定安装于设备框架上，所述内容仓通过传动组件可相对设备框架转动；

所述设备机筒的入气端安装有鼓风组件，所述内容仓的内腔安装有搅拌组件，所述搅拌组件于内容仓的内腔转动并且安装于鼓风组件的输气端；

所述内容仓的外壁设置有加热组件，所述加热组件内嵌于内容仓的外壁区域并且与内容仓呈一体化安装；

所述支撑底仓的底部呈斗状结构，支撑底仓的锥角位置设置有回收组件，回收组件的侧沿设置有若干接料组件。

作为本发明进一步的方案：所述鼓风组件包括安装于设备机筒顶部的设备架、设置于设备架上的定位轴承、以及安装于定位轴承内的鼓风管道，所述鼓风管道延伸入内容仓的内腔，所述鼓风管道的进气端外接吹风接口。

作为本发明进一步的方案：所述鼓风管道伸入至内容仓的内腔中并且安装有搅拌框架，所述搅拌框架与鼓风管道的衔接处设置有鼓风口，所述搅拌框架上安装有支撑转轴，所述支撑转轴上安装有搅拌架，所述搅拌架呈盘式结构并且通过若干支撑杆支撑，所述支撑杆以支撑转轴为轴线呈散射状排布，所述搅拌架的盘面上设置有若干风叶支架。

作为本发明进一步的方案：所述设备架的侧沿安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有驱动转轴，所述驱动转轴上安装有驱动轮，所述鼓风管道上安装有从动轮，所述驱动轮与从动轮之间通过传动带相连接。

作为本发明进一步的方案：所述加热组件包括热源管道，所述内容仓的内壁处设置有导热层，所述导热层区域设置有内嵌槽口，所述热源管道呈螺旋式沿着导热层呈盘旋状装载于设备机筒上，热源管道嵌入至相应的内嵌槽口中并且与导热层相接触。

作为本发明进一步的方案：所述内容仓的底端通过支撑件呈可转动式安装于设备框架上，所述内容仓的顶端设置有环形齿纹，所述传动组件包括安装于设备框架上的传动架、架设于传动架上的传动电机、以及安装于传动电机动力端的驱动齿轮，所述驱动齿轮与环形齿纹相啮合。

作为本发明进一步的方案：所述支撑底仓的锥角位置设置有回收口，所述回收口与回收组件相连接，所述回收口上沿设置有过滤斗，所述过滤斗沿着支撑底仓的锥角空间构造呈倒扣式安装。

作为本发明进一步的方案：所述设备框架的侧沿设置有若干外固架框，所述外固架框固定于支撑底仓上并且与支撑底仓的连接处设置有开合转轴，所述开合转轴上安装有开合盖板，所述开合盖板设置于支撑底仓的底部外壁。

作为本发明进一步的方案：所述支撑件包括安装于设备框架的定位外箍，以及安装于内容仓底沿的支撑架，支撑架上安装有轮辊，轮辊上安装有限位轮，定位外箍的内沿设置有限位槽口，所述限位轮嵌合于限位槽口中。

作为本发明进一步的方案：所述支撑架的内沿还设置有缓冲内架，所述缓冲内架沿着支撑架的内壁安装，缓冲内架上设置有安装口，所述轮辊穿过安装口并且安装限位轮。

作为本发明再进一步的方案：缓冲内架再外沿设置有弹簧缓冲片，所述弹簧缓冲片呈拱形弯曲并且支撑于定位外箍的内壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过搅拌作业使得农作物种子以及包衣物料混合，混合后，内容仓与支撑底仓之间产生相对的转动，从而对农作物种子以及包衣物料作离心运动处理，包衣后的种子与包衣物料中的水液密度存在很大的差异，故而其包衣后的种子在离心运动的过程中，贴近于内容仓的内壁，而多余的包衣物料以及水液则位于内容仓的中线区域；从而利于分离水液，回收组件起来回收水液的效果，将多余的包衣物料溶液排出。

离心运动的过程中，同步启动加热组件；加热组件内嵌于内容仓的外壁区域，通过加热处理，对贴近于内容仓的内壁的包衣后的种子进行脱水干燥处理，使得包裹于种子外表面的物料快速干燥凝结。

鼓风组件于农作物种子以及包衣物料混合时即开始，物料混合时，即进行通气处理，通过气流鼓动物料溶液的翻动，提高混合效果；离心运动的过程中，持续通气，加速气流的流动，配合加热组件的烘干处理，提高种子外表面的物料干燥凝结的速率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本发明实施例提供的农作物种子包衣机的整体结构示意图。

图2为本发明实施例提供的设备机筒的结构示意图。

图3为本发明实施例提供的支撑底仓的结构示意图。

图4为本发明实施例提供的鼓风组件的结构示意图。

图5为本发明实施例提供的搅拌组件的结构示意图一。

图6为本发明实施例提供的搅拌组件的结构示意图二。

图7为本发明图1中A区域的结构示意图。

图8为本发明实施例提供的支撑件的结构示意图。

图中：10、设备框架；11、设备机筒；12、支撑底仓；13、内容仓；14、传动组件；15、搅拌组件；16、鼓风组件；17、加热组件；18、回收组件；19、接料组件；21、设备架；22、定位轴承；23、鼓风管道；24、吹风接口；25、驱动电机；26、驱动转轴；27、驱动轮；28、从动轮；29、传动带；31、搅拌框架；32、鼓风口；34、支撑转轴；35、搅拌架；36、风叶支架；37、支撑杆；41、导热层；42、内嵌槽口；43、热源管道；44、环形齿纹；45、传动架；46、传动电机；47、驱动齿轮；48、支撑件；51、外固架框；52、开合转轴；53、开合盖板；54、过滤斗；55、回收口；61、支撑架；62、轮辊；63、限位轮；64、定位外箍；65、限位槽口；67、缓冲内架；68、弹簧缓冲片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

在一个实施例中；

请参阅图1，提供了一种农作物种子包衣机，包括设备框架10，以及设置于设备框架10内空间的设备机筒11，

所述设备机筒11包括支撑底仓12，以及相对于支撑底仓12可转动的内容仓13；所述支撑底仓12固定安装于设备框架10上，所述内容仓13通过传动组件14可相对设备框架10转动；

所述设备机筒11的入气端安装有鼓风组件16，所述内容仓13的内腔安装有搅拌组件15，所述搅拌组件15于内容仓13的内腔转动并且安装于鼓风组件16的输气端；

所述内容仓13的外壁设置有加热组件17，所述加热组件17内嵌于内容仓13的外壁区域并且与内容仓13呈一体化安装；

所述支撑底仓12的底部呈斗状结构，支撑底仓12的锥角位置设置有回收组件18，回收组件18的侧沿设置有若干接料组件19。

本实施例设计设备框架10为主体的支撑结构，以设备机筒11为主体的作业结构；作业时将农作物种子以及包衣物料均投入至设备机筒11的内腔，包衣物料采用物料粉末与相应的溶液（主要为水）制成的浆液混合而成。

内容仓13的内腔安装有搅拌组件15，通过搅拌作业使得农作物种子以及包衣物料混合，从而使得浆液状态的包衣物料包裹于农作物种子的表面达到包衣混合的效果；混合后，启动传动组件14，使得内容仓13与支撑底仓12之间产生相对的转动，从而对农作物种子以及包衣物料作离心运动处理，包衣后的种子与包衣物料中的水液密度存在很大的差异，故而其包衣后的种子在离心运动的过程中，贴近于内容仓13的内壁，而多余的包衣物料以及水液则位于内容仓13的中线区域；从而利于分离水液，回收组件18起来回收水液的效果，将多余的包衣物料溶液排出。

离心运动的过程中，同步启动加热组件17；加热组件17内嵌于内容仓13的外壁区域，通过加热处理，对贴近于内容仓13的内壁的包衣后的种子进行脱水干燥处理，使得包裹于种子外表面的物料快速干燥凝结。

鼓风组件16于农作物种子以及包衣物料混合时即开始，物料混合时，即进行通气处理，通过气流鼓动物料溶液的翻动，提高混合效果；离心运动的过程中，持续通气，加速气流的流动，配合加热组件17的烘干处理，提高种子外表面的物料干燥凝结的速率。

内容仓13的顶部设置有若干气流通孔，从而辅助水汽向外挥发。

在一个实施例中；

请参阅图2和图3，所述支撑底仓12的锥角位置设置有回收口55，所述回收口55与回收组件18相连接，所述回收口55上沿设置有过滤斗54，所述过滤斗54沿着支撑底仓12的锥角空间构造呈倒扣式安装。

回收组件18包括连接于回收口55处的回收管道，安装于回收管道上阀门，以及回收管道外接的储存容器，本实施例于回收口55上沿设置有过滤斗54，过滤斗54呈倒扣式安装，从而便于多余的包衣物料粉末以及水液的通过，对农作物种子以及粘附于农作物种子外表面的物料进行分隔。

由于本实施例采用离心运动方式，包衣后的种子在离心运动的过程中，贴近于内容仓13的内壁，而多余的包衣物料以及水液则位于内容仓13的中线区域；继而位于回收口55上沿区域的农作物种子数量较少，不会出现大量种子堵塞过滤斗54网孔的问题。

所述设备框架10的侧沿设置有若干外固架框51，所述外固架框51固定于支撑底仓12上并且与支撑底仓12的连接处设置有开合转轴52，所述开合转轴52上安装有开合盖板53，所述开合盖板53设置于支撑底仓12的底部外壁；在粘附于农作物种子外表面的物料烘干后，打开开合盖板53，将包衣后的种子排出。

作为一个示例，图1中设计接料组件19设置有两道，同样图中的开合盖板53相应设置有两道，具体的设置数目，可根据实际的加工物料的物料量而设定。

在一个实施例中；

请参阅图4，鼓风组件16包括安装于设备机筒11顶部的设备架21、设置于设备架21上的定位轴承22、以及安装于定位轴承22内的鼓风管道23，所述鼓风管道23延伸入内容仓13的内腔，所述鼓风管道23的进气端外接吹风接口24。

请参阅图1、图5和图6，所述鼓风管道23伸入至内容仓13的内腔中并且安装有搅拌框架31，所述搅拌框架31与鼓风管道23的衔接处设置有鼓风口32，所述搅拌框架31上安装有支撑转轴34，所述支撑转轴34上安装有搅拌架35，所述搅拌架35呈盘式结构并且通过若干支撑杆37支撑，所述支撑杆37以支撑转轴34为轴线呈散射状排布，所述搅拌架35的盘面上设置有若干风叶支架36。

本实施例设计鼓风管道23通过定位轴承22安装于设备架21上，其一方面外接吹风接口24，为风力的输入通道，其另一方面为搅拌组件15的驱动轴，用于带动搅拌组件15的转动。

农作物种子以及包衣物料混合时，其一方面鼓风管道23作为动力转轴带动搅拌框架31转动，即带动整个搅拌架35转动；搅拌架35呈盘式结构，从而形成球型的大范围搅拌面积提高农作物种子以及包衣物料的混合效果；同时鼓风管道23为风力输入通道，于鼓风口32处排出风力，风力吹动风叶支架36上，继而还带动搅拌架35以支撑转轴34为轴线自转，进而进一步提高农作物种子以及包衣物料的混合效果。

在烘干作业的过程中，停止鼓风管道23的转动，但是持续进行通气处理，继而搅拌架35还以支撑转轴34为轴线自转，搅拌架35辅助将鼓风管道23通入的气流相两侧扩散，进而提高设备机筒11内的气流流动，进一步加快气流的风干效果，加速包衣物料的干燥凝固。

对于鼓风管道23的转动方式，本实施例设计如下结构。

请参阅图4，所述设备架21的侧沿安装有驱动电机25，所述驱动电机25的驱动端安装有驱动转轴26，所述驱动转轴26上安装有驱动轮27，所述鼓风管道23上安装有从动轮28，所述驱动轮27与从动轮28之间通过传动带29相连接。本实施例采用带传动的驱动方式，通过驱动电机25带动驱动轮27运动，通过传动带29传动，带动鼓风管道23同步运动，进而不会影响鼓风管道23的鼓风效果。

在一个实施例中；

请参阅图7，所述加热组件17包括热源管道43，所述内容仓13的内壁处设置有导热层41，所述导热层41区域设置有内嵌槽口42，所述热源管道43呈螺旋式沿着导热层41呈盘旋状装载于设备机筒11上，热源管道43嵌入至相应的内嵌槽口42中并且与导热层41相接触。

本申请将热源管道43呈一体化安装，热源管道43内关注热油等相关加热溶剂，以热交换的方式进行热量供给，从而对粘附于农作物种子外表面的物料进行烘干脱水处理。

对于内容仓13的转动的驱动方式，本实施例设计如下结构；

所述内容仓13的底端通过支撑件48呈可转动式安装于设备框架10上，所述内容仓13的顶端设置有环形齿纹44，所述传动组件14包括安装于设备框架10上的传动架45、架设于传动架45上的传动电机46、以及安装于传动电机46动力端的驱动齿轮47，所述驱动齿轮47与环形齿纹44相啮合。

作业时，通过传动电机46为动力输入端，传动电机46带动驱动齿轮47运动，通过齿纹啮合传动带动内容仓13外壁的环形齿纹44运动，从而带动内容仓13相对于设备框架10转动，对内部的包衣后的种子以及多余包衣物料水浆进行离心分离处理。

在本实施例的一种情况中，

由于内容仓13进行离心运动时，其作业时以支撑件48为支撑机构，为了提高内容仓13作业时的稳定性，本实施例设计支撑件48的具体结构如下；

请参阅图8，所述支撑件48包括安装于设备框架10的定位外箍64，以及安装于内容仓13底沿的支撑架61，支撑架61上安装有轮辊62，轮辊62上安装有限位轮63，定位外箍64的内沿设置有限位槽口65，所述限位轮63嵌合于限位槽口65中。定位外箍64为固定于设备框架10上的环形限位框，内容仓13的两侧设置有支撑架61，支撑架61上安装有轮辊62，利于定位外箍64为轮辊62的运动轨迹进行限制。

同时，所述支撑架61的内沿还设置有缓冲内架67，所述缓冲内架67沿着支撑架61的内壁安装，缓冲内架67上设置有安装口，所述轮辊62穿过安装口并且安装限位轮63。

缓冲内架67采用高强度的PVC弹性材质，在限位轮63的轮辊62也穿过缓冲内架67而安装，并且固定于限位轮63的两侧，从而减少限位轮63因为离心运动而产生的晃动，减少该晃动幅度对限位轮63的安装端，即支撑架61的影响，继而避免限位轮63出现松脱的风险。

更进一步，缓冲内架67再外沿设置有弹簧缓冲片68，所述弹簧缓冲片68呈拱形弯曲并且支撑于定位外箍64的内壁。弹簧缓冲片68再将缓冲内架67抵触于定位外箍64的内壁，进而于支撑架61的支撑方向进行缓冲。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (11)

1.一种农作物种子包衣机，包括设备框架，以及设置于设备框架内空间的设备机筒，其特征在于，

所述设备机筒包括支撑底仓，以及相对于支撑底仓可转动的内容仓；所述支撑底仓固定安装于设备框架上，所述内容仓通过传动组件可相对设备框架转动；

所述设备机筒的入气端安装有鼓风组件，所述内容仓的内腔安装有搅拌组件，所述搅拌组件于内容仓的内腔转动并且安装于鼓风组件的输气端；

所述内容仓的外壁设置有加热组件，所述加热组件内嵌于内容仓的外壁区域并且与内容仓呈一体化安装；

所述支撑底仓的底部呈斗状结构，支撑底仓的锥角位置设置有回收组件，回收组件的侧沿设置有若干接料组件。

2.根据权利要求1所述的农作物种子包衣机，其特征在于，所述鼓风组件包括安装于设备机筒顶部的设备架、设置于设备架上的定位轴承、以及安装于定位轴承内的鼓风管道，所述鼓风管道延伸入内容仓的内腔，所述鼓风管道的进气端外接吹风接口。

3.根据权利要求2所述的农作物种子包衣机，其特征在于，所述鼓风管道伸入至内容仓的内腔中并且安装有搅拌框架，所述搅拌框架与鼓风管道的衔接处设置有鼓风口，所述搅拌框架上安装有支撑转轴，所述支撑转轴上安装有搅拌架，所述搅拌架呈盘式结构并且通过若干支撑杆支撑，所述支撑杆以支撑转轴为轴线呈散射状排布，所述搅拌架的盘面上设置有若干风叶支架。

4.根据权利要求3所述的农作物种子包衣机，其特征在于，所述设备架的侧沿安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有驱动转轴，所述驱动转轴上安装有驱动轮，所述鼓风管道上安装有从动轮，所述驱动轮与从动轮之间通过传动带相连接。

5.根据权利要求1所述的农作物种子包衣机，其特征在于，所述加热组件包括热源管道，所述内容仓的内壁处设置有导热层，所述导热层区域设置有内嵌槽口，所述热源管道呈螺旋式沿着导热层呈盘旋状装载于设备机筒上，热源管道嵌入至相应的内嵌槽口中并且与导热层相接触。

6.根据权利要求5所述的农作物种子包衣机，其特征在于，所述内容仓的底端通过支撑件呈可转动式安装于设备框架上，所述内容仓的顶端设置有环形齿纹，所述传动组件包括安装于设备框架上的传动架、架设于传动架上的传动电机、以及安装于传动电机动力端的驱动齿轮，所述驱动齿轮与环形齿纹相啮合。

7.根据权利要求6所述的农作物种子包衣机，其特征在于，所述支撑件包括安装于设备框架的定位外箍，以及安装于内容仓底沿的支撑架，支撑架上安装有轮辊，轮辊上安装有限位轮，定位外箍的内沿设置有限位槽口，所述限位轮嵌合于限位槽口中。

8.根据权利要求7所述的农作物种子包衣机，其特征在于，所述支撑架的内沿还设置有缓冲内架，所述缓冲内架沿着支撑架的内壁安装，缓冲内架上设置有安装口，所述轮辊穿过安装口并且安装限位轮。

9.根据权利要求8所述的农作物种子包衣机，其特征在于，缓冲内架再外沿设置有弹簧缓冲片，所述弹簧缓冲片呈拱形弯曲并且支撑于定位外箍的内壁。

10.根据权利要求1所述的农作物种子包衣机，其特征在于，所述支撑底仓的锥角位置设置有回收口，所述回收口与回收组件相连接，所述回收口上沿设置有过滤斗，所述过滤斗沿着支撑底仓的锥角空间构造呈倒扣式安装。

11.根据权利要求10所述的农作物种子包衣机，其特征在于，所述设备框架的侧沿设置有若干外固架框，所述外固架框固定于支撑底仓上并且与支撑底仓的连接处设置有开合转轴，所述开合转轴上安装有开合盖板，所述开合盖板设置于支撑底仓的底部外壁。

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