CN207351156U - 一种传统型节能镀锌干燥一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种传统型节能镀锌干燥一体化装置，包括出风管道、制冷片、活性炭吸附板、过滤网、干燥箱体、进风口、支架板、转动板以及气缸，出风管道内部安装有过滤网，过滤网上侧设置有活性炭吸附板，活性炭吸附板上侧安装有制冷片，活性炭吸附板以及制冷片均装配在出风管道内部，该设计可对出风管道中的气流进行净化，干燥箱体内部后壁上安装有气缸，气缸上端装配有转动板，转动板安装在支架板下端，支架板安装在干燥箱体内部后壁上，支架板前端装配有进风口，该设计可对镀锌产品进行均匀的加热，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，提高了干燥效果。

Description

一种传统型节能镀锌干燥一体化装置

技术领域

本实用新型是一种传统型节能镀锌干燥一体化装置，属于镀锌干燥技术领域。

背景技术

随着技术的进步，对电镀工件的质量要求越来越高。电镀工件从电镀槽中取出后，目前采用自然干燥。由于自然干燥受环境温湿度及通风条件的影响很大，不同季节的干燥效果不同。电镀工件如果在出电镀槽后不立即进行干燥，在电镀工件的表面会生产水印，影响电镀工件的质量。

现有的镀锌干燥装置中进风口的位置固定，不能发生移动，容易造成镀锌产品干燥不均匀，局部干燥度过高，局部干燥度过低，干燥效果差，干燥后的产品质量低，此外，现有的镀锌干燥装置中没有安装出风口净化装置，吹过镀锌产品的风中容易夹杂锌烟以及其他的杂质，直接排到空气中，容易对空气造成污染，恶化了工作人员的工作环境。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种传统型节能镀锌干燥一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，提高了干燥效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种传统型节能镀锌干燥一体化装置，包括产品进口、出风口净化装置、干燥装置、产品出口以及传送带，所述传送带上端安装有产品进口，所述产品进口装配在干燥装置左端，所述干燥装置右端安装有产品出口，所述干燥装置以及产品出口均装配在传送带上端，所述干燥装置上端安装有出风口净化装置，所述出风口净化装置包括出风管道、制冷片、活性炭吸附板以及过滤网，所述出风管道内部安装有过滤网，所述过滤网上侧设置有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板上侧安装有制冷片，所述活性炭吸附板以及制冷片均装配在出风管道内部，所述干燥装置包括干燥箱体、进风口、支架板、转动板、管道、进风机、气缸以及红外线加热灯，所述干燥箱体内部后壁上安装有气缸，所述气缸上端装配有转动板，所述转动板安装在支架板下端，所述支架板安装在干燥箱体内部后壁上，所述支架板前端装配有进风口，所述进风口上端连接有管道，所述干燥箱体后侧安装有进风机，所述管道穿过干燥箱体上端与进风机相连接，所述干燥箱体内部顶端安装有红外线加热灯，所述出风管道安装在干燥箱体上端，所述产品进口安装在干燥箱体左端，所述产品出口装配在干燥箱体右端，所述干燥箱体安装在传送带上端。

进一步地，所述气缸通过转轴与转动板相连接，所述转动板通过转轴与支架板相连接，所述支架板通过转轴与干燥箱体相连接。

进一步地，所述干燥箱体上端安装有保温隔热板。

进一步地，所述管道与干燥箱体接触位置安装有密封垫。

进一步地，所述制冷片通过连接杆与出风管道相连接。

进一步地，所述传送带后端连接有电动机。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种传统型节能镀锌干燥一体化装置，本实用新型通过增加出风管道、制冷片、活性炭吸附板以及过滤网，该设计可对出风管道中的气流进行净化，减少对环境的污染，改善了工作人员的工作环境，解决了现有的镀锌干燥装置中没有安装出风口净化装置，吹过镀锌产品的气流中容易夹杂锌烟以及其他的杂质，直接排到空气中，容易对空气造成污染，恶化了工作人员的工作环境的问题。

本实用新型因增加干燥箱体、进风口、支架板、转动板、管道、进风机、气缸以及红外线加热灯，该设计可以改变进风口的位置，从而对镀锌产品进行均匀的加热，提高了干燥效果，提高了产品质量，解决了现有的镀锌干燥装置中进风口的位置固定，不能发生移动，容易造成镀锌产品干燥不均匀，局部干燥度过高，局部干燥度过低，干燥效果差，干燥后的产品质量低的弊端。

因气缸通过转轴与转动板相连接，转动板通过转轴与支架板相连接，支架板通过转轴与干燥箱体相连接，该设计便于进风口的位置调节，因干燥箱体上端安装有保温隔热板，该设计可实现保温隔热，因管道与干燥箱体接触位置安装有密封垫，该设计提高了密封效果，因制冷片通过连接杆与出风管道相连接，该设计可为制冷片提供支撑，因传送带后端连接有电动机，该设计可为传送带提供动力，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，提高了干燥效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种传统型节能镀锌干燥一体化装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种传统型节能镀锌干燥一体化装置中出风口净化装置的示意图；

图3为本实用新型一种传统型节能镀锌干燥一体化装置中干燥装置的示意图；

图中：1-产品进口、2-出风口净化装置、3-干燥装置、4-产品出口、5-传送带、21-出风管道、22-制冷片、23-活性炭吸附板、24-过滤网、31-干燥箱体、32-进风口、33-支架板、34-转动板、35-管道、36-进风机、37-气缸、38-红外线加热灯。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种传统型节能镀锌干燥一体化装置，包括产品进口1、出风口净化装置2、干燥装置3、产品出口4以及传送带5，传送带5上端安装有产品进口1，产品进口1装配在干燥装置3左端，干燥装置3右端安装有产品出口4，干燥装置3以及产品出口4均装配在传送带5上端，干燥装置3上端安装有出风口净化装置2。

出风口净化装置2包括出风管道21、制冷片22、活性炭吸附板23以及过滤网24，出风管道21内部安装有过滤网24，过滤网24上侧设置有活性炭吸附板23，活性炭吸附板23上侧安装有制冷片22，活性炭吸附板23以及制冷片22均装配在出风管道21内部，该设计可对出风管道21中的气流进行净化，减少对环境的污染。

干燥装置3包括干燥箱体31、进风口32、支架板33、转动板34、管道35、进风机36、气缸37以及红外线加热灯38，干燥箱体31内部后壁上安装有气缸37，气缸37上端装配有转动板34，转动板34安装在支架板33下端，支架板33安装在干燥箱体31内部后壁上，支架板33前端装配有进风口32，进风口32上端连接有管道35，干燥箱体31后侧安装有进风机36，管道35穿过干燥箱体31上端与进风机36相连接，干燥箱体31内部顶端安装有红外线加热灯38，出风管道21安装在干燥箱体31上端，产品进口1安装在干燥箱体31左端，产品出口4装配在干燥箱体31右端，干燥箱体31安装在传送带5上端，该设计可对镀锌产品进行均匀的加热，提高了干燥效果。

气缸37通过转轴与转动板34相连接，转动板34通过转轴与支架板33相连接，支架板33通过转轴与干燥箱体31相连接，干燥箱体31上端安装有保温隔热板，管道35与干燥箱体31接触位置安装有密封垫，制冷片22通过连接杆与出风管道21相连接，传送带5后端连接有电动机。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员将镀锌产品放置在传送带5上端，然后工作人员开启传送带5，传送带5工作带动镀锌产品向右移动，镀锌产品通过产品进口1进入到干燥装置3中，同时工作人员开启红外线加热灯38、气缸37以及进风机36，红外线加热灯38工作进行加热，同时进风机36工作产生气流，并将产生的气流经过管道35输送到进风口32中，气流从进风口32中被排出，吹向镀锌产品，同时气缸37工作带动转动板34上下移动，转动板34上下移动带动支架板33转动，支架板33转动带动进风口32转动，进风口32转动改变风吹的方向，对镀锌产品进行均匀加热干燥，该设计解决了现有的镀锌干燥装置中进风口的位置固定，容易造成镀锌产品干燥不均匀，干燥效果差的弊端。

在干燥装置3向干燥箱体31内进风的同时，干燥箱体31中的气流穿过过滤网24以及活性炭吸附板23，从出风管道21中排出，过滤网24可对气流中夹杂的固体杂物进行过滤，活性炭吸附板23可吸附气流中的锌烟，净化排出的气流，当排出的气流温度过高时，工作人员开启制冷片22，制冷片22工作实现制冷，降低排出气流的温度，避免对工作人员产生伤害，该设计解决了现有的镀锌干燥装置中没有安装出风口净化装置，容易对空气造成污染的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种传统型节能镀锌干燥一体化装置，包括产品进口(1)、出风口净化装置(2)、干燥装置(3)、产品出口(4)以及传送带(5)，其特征在于：所述传送带(5)上端安装有产品进口(1)，所述产品进口(1)装配在干燥装置(3)左端，所述干燥装置(3)右端安装有产品出口(4)，所述干燥装置(3)以及产品出口(4)均装配在传送带(5)上端，所述干燥装置(3)上端安装有出风口净化装置(2)；

所述出风口净化装置(2)包括出风管道(21)、制冷片(22)、活性炭吸附板(23)以及过滤网(24)，所述出风管道(21)内部安装有过滤网(24)，所述过滤网(24)上侧设置有活性炭吸附板(23)，所述活性炭吸附板(23)上侧安装有制冷片(22)，所述活性炭吸附板(23)以及制冷片(22)均装配在出风管道(21)内部；

所述干燥装置(3)包括干燥箱体(31)、进风口(32)、支架板(33)、转动板(34)、管道(35)、进风机(36)、气缸(37)以及红外线加热灯(38)，所述干燥箱体(31)内部后壁上安装有气缸(37)，所述气缸(37)上端装配有转动板(34)，所述转动板(34)安装在支架板(33)下端，所述支架板(33)安装在干燥箱体(31)内部后壁上，所述支架板(33)前端装配有进风口(32)，所述进风口(32)上端连接有管道(35)，所述干燥箱体(31)后侧安装有进风机(36)，所述管道(35)穿过干燥箱体(31)上端与进风机(36)相连接，所述干燥箱体(31)内部顶端安装有红外线加热灯(38)，所述出风管道(21)安装在干燥箱体(31)上端，所述产品进口(1)安装在干燥箱体(31)左端，所述产品出口(4)装配在干燥箱体(31)右端，所述干燥箱体(31)安装在传送带(5)上端。

2.根据权利要求1所述的一种传统型节能镀锌干燥一体化装置，其特征在于：所述气缸(37)通过转轴与转动板(34)相连接，所述转动板(34)通过转轴与支架板(33)相连接，所述支架板(33)通过转轴与干燥箱体(31)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种传统型节能镀锌干燥一体化装置，其特征在于：所述干燥箱体(31)上端安装有保温隔热板。

4.根据权利要求1所述的一种传统型节能镀锌干燥一体化装置，其特征在于：所述管道(35)与干燥箱体(31)接触位置安装有密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种传统型节能镀锌干燥一体化装置，其特征在于：所述制冷片(22)通过连接杆与出风管道(21)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种传统型节能镀锌干燥一体化装置，其特征在于：所述传送带(5)后端连接有电动机。